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阀门标准汇编

阀门标准汇编

中国阀门产品标准↓中国阀门标准标准名称GB 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB 12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB 12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB 12239-89 通用阀门隔膜阀GB 12240-89 通用阀门铁制旋塞阀GB 12241-2005 安全阀一般要求GB 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB 12244-89 减压阀一般要求GB 12245-89 减压阀性能试验方法GB 12246-89 先导式减压阀GB 12247-89 蒸汽疏水阀分类GB 12248-89 蒸汽疏水阀术语GB 12249-89 蒸汽疏水阀标志GB 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB/T 21385-2008 金属密封球阀JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 5298-1991管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1991 通用阀门液控蝶式止回阀JB 3328-83 气瓶阀和管路阀JB/T 6441-92 压缩机用安全阀JB/T 6900-93 排污阀JB/T 6901-93 封闭式眼睛阀JB/T 7745-95 管线球阀JB/T 7746-95 缩径锻钢阀门JB/T 7747-95 针形截止阀JB/T 8473-96 仪表阀组中国阀门技术条件标准↓GB12220-89 通用阀门标志GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度GB12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224-2005 钢制阀门一般要求GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB13927-92 通用阀门压力试验JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 PN16.0~32.0Mpa锻造角式高压阀门,管件,紧固件,技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308-73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309-73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681-75 截止阀参数JB1682-75 节流阀参数JB1683-75 球阀参数JB1684-75 蝶阀参数JB1685-75 隔膜阀参数JB2202-77 弹簧式安全阀参数JB2203-77 弹簧式安全阀结构长度JB2205-77 减压阀结构长度JB2206-77 减压阀技术条件JB2311-78 球阀技术条件JB2765-81 阀门名词术语JB2766-92 PN16.0~32.0MPA锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 PN16.0~32.0MPA管子、管件、阀门端部尺寸JB2986-81 旋塞阀技术条件JB3339-83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸JB/T 5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 5300-1991 通用阀门材料JB/T 6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验中国阀门零件&配件标准↓JB93-91 手柄JB94-91 扳手JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692-91 伞行手轮JB1693-91 平行手轮JB1694-91 阀杆螺母(一)JB1695-91 阀杆螺母(二)JB1696-91 阀杆螺母(三)JB1698-91 阀杆螺母(五)JB1699-91 阀杆螺母(四)JB1700.1-91 锁紧螺母(一)JB1700.2-91 锁紧螺母(二)JB1701-91 阀杆螺母(六)JB1702.1-91 轴承压盖(一)JB1702.2-91 轴承压盖(二)JB1703-91 衬套JB1706-91 压套螺母JB1708-91 填料压盖JB1709-91 T型螺栓JB1712-91 石棉填料JB1713-91 填料垫(一)JB1716-91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718-91 垫片(一)JB1719-91 垫片(二)JB1720-91 垫片(三)JB1721-91 垫片(四)JB1726-91 阀瓣盖JB1727-91 对开圆环JB1728-91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735-91 底阀阀瓣密封圈JB1736-91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737-91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741-91 顶心JB1742-91 调整垫JB1747-91 填料压环JB1749-91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753-91 接头垫JB1754-91 接头JB1755-91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757-91 卡套JB1758-91 卡套螺母JB1759-91 轴套JB1760-91 六角螺塞JB1761-91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB/T2769-92 PN16.0~32.0MPA螺纹法兰JB/T2770-92 PN16.0~32.0MPA接头螺母JB/T2771-92 PN16.0~32.0MPA接头JB/T2772-92 PN16.0~32.0MPA盲板JB/T2773-92 PN16.0~32.0MPA双头螺柱JB/T2774-92 PN16.0~32.0MPA阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 PN16.0~32.0MPA螺母JB/T2776-92 PN16.0~32.0MPA透镜垫JB/T2777-92 PN16.0~32.0MPA无孔透镜垫JB/T2778-92 PN16.0~32.0MPA管件和紧固件温度标记JB2920-81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸JB5206.1-91 填料压套(一)JB5206.2-91 填料压套(二)JB5206.3-91 填料压套(三)JB5207-91 填料压板JB5208-91 隔环JB5209-91 塑料填料JB5210-91 上密封座JB5211-91 闸阀阀座JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97 YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件我国主要标准代号及名称标准代号名称GB国家标准GB/T 国家推荐标准GBn 国家标准(内部发行)GJB 国家军用标准ZB 行业标准(专业标准)ZBn 行业标准(内部发行)ZJB 专业军用标准JB 机械行业标准(原)机械工业部标准JB/Z (原)机械工业部指导性文件EJ (原)核工业部标准YB 冶金部标准HG 化学工业部标准SY (原)石油部标准SD 水力电力部标准MT 煤炭工业部标准HB 航空工业部标准QJ 航天工业部标准QB、SG 轻工业部标准JZ、JG 城乡环境保护部标准CB 中国造船总公司标准LD 劳动人事部标准JC 国家建材局标准JJC 国家计量局标准CAS 中国标准化协会标准CVA 中国阀门行业标准(原)机械工业部化工通用机械专业标Q/TH准JB/TQ 机械电子工业部通用机械行业内部标准H 高压管、管件及紧固件通用设计标准国外主要标准代号及名称标准代号名称ISO国际标准ANSI 美国国家标准BS英国国家标准DIN 德国国家标准NF 法国国家标准JIS 日本工业标准API美国石油学会标准ASME 美国机械工程师学会标准ASTM美国材料试验协会标准AISI 美国钢铁学会标准美国阀门和管件制造厂标准MSS化协会标准AWS 美国焊接协会标准ASI 美国规格学会标准MIL 美国军用标准JPI 日本石油学会标准API美国石油学会阀门标准,API标准↓API标准代号API标准名称API SPEC 6D API 6D (第16版)管路阀门规范附录1API STD 6D 管路用钢制闸阀,旋塞阀,球阀和止回阀API STD 6D 钻采用法兰连接的钢制闸阀和旋塞阀API SPE 14D 海上平台用安全阀API 526 法兰连接钢制安全阀API 527 金属--金属密封安全阀的密封性ANSI/API 527-1991 安全阀的阀座紧密性 Seat Tightness of Safety Relief ValvesAPI 528 安全阀的铭牌API 529 法兰连接可锻铸铁制旋塞阀ANSI/API 589-1993 阀门包装材料的防火试验 Fire Test for Evaluation of Valve Stem PackingAPI 594 对夹式止回阀API 595 法兰连接铸铁制闸阀API 597 法兰或对焊连接钢制缩口闸阀API 598 阀门的检查与试验API 599 法兰或对焊连接钢制旋塞阀API 600炼油厂用法兰或对焊接钢制闸阀和旋塞阀API 600-2009 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀Steel gate valves - flanged and butt welded ends , bolted bonnetAPI 602 炼油厂用小型碳钢制闸阀API 603 炼油厂用150磅薄壁耐腐蚀闸阀ANSI/API 603-2001 150级,铸铁,耐腐蚀,法兰端阀门 Class 150, Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate ValvesAPI 604 法兰连接球墨铸铁制闸阀API 607 软密封面球阀的耐火试验ANSI/API 607-1993 软座式直角回转阀的防火实验 Fire Test for Soft-Seated Quarter-Turn ValvesANSI / API 608-2002 对焊和法兰端金属球阀 Metal Ball Valves - Flanged and Butt-Welding EndsAPI 609 蝶阀(<=150磅, <=150oF)ANSI/API RP 11V 7-1990 气体提升阀门的修理,试验和安装Repair, Testing and Setting Gas Lift Valves ANSI/API 621-2001 金属球形检验阀门的重新调整 Reconditioning of Metallic Gate valves, Globe valves,and Check ValvesAPI是美国石油学会(American Petroleum Institute)的英文缩写,建于1919年,是美国第一家国家级的商业协会。

不锈钢球阀执行标准号

不锈钢球阀执行标准号

不锈钢球阀执行标准号
不锈钢球阀是一种常用的管道设备,广泛应用于石油、天然气、化工、造纸、制药等工业领域。

为了保证不锈钢球阀的质量和安全性能,不同国家和地区都制定了一系列的标准和规定。

下面,我们就来介绍一下不锈钢球阀的执行标准号。

国内执行标准号:
GB/T 12237-2007 不锈钢法兰端球阀
该标准是依据国际标准ISO 5211制定的,适用于用于工作温度在-40℃~+180℃内,工作压力在1.6MPa~6.4MPa的管道中,作为截止、调节和分流介质的球阀。

该标准适用于公称通径DN6~DN100,公称压力PN1.6~32MPa的球阀,工作温度在
-20℃~+200℃之间。

该标准对于球阀的外形、结构、材料、制造、检验等方面进行了规定。

API 6D 石油、石化和天然气工业管道用阀门
该标准是美国石油学会制定的,适用于工作压力在Class 150~Class 2500的气体或液体介质管道中使用的球阀。

ASME B16.34 阀门、法兰、螺纹和焊接端钢制阀门标准
该标准适用于公称压力Class 150~Class 2500、公称通径NPS 1/2~NPS 48的不锈钢球阀的设计、制造、检验和使用方面的规定。

EN 12516 工业阀门阀门上的压力试验
该标准是欧盟阀门规范之一,适用于公称直径DN10~DN1000、标准压力PN6~PN160的不锈钢球阀的压力试验要求。

总之,在使用不锈钢球阀时,不同的国家和地区应根据其相关的标准和规定使用。

除此之外,还需根据具体的使用环境、工况等因素来选择合适的不锈钢球阀。

4.调节阀性能测试标准解析

4.调节阀性能测试标准解析

阀性能测试

泄漏量测试 (1)泄漏量的定义 泄漏量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下,流 过阀门的流体流量。 这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力,阀座 和阀芯能够压紧,阀门前、后有一定压差,在室温下进行。 (2)测试装置及方法 在使用调节阀时,有些场合希望阀门在关闭时,阀芯和 阀座之间的密封面的泄漏量越小越好;有的工艺条件甚至 要求调节阀不能泄漏,因此,为了达到低泄漏量的目的, 有多种多样的结构及使用材料,例如,用软密封,即采用 橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密封面。 影响泄漏量的因素很多,如压紧力的大小、密封面的材 料、密封面的磨损情况、阀内件的受力及变形情况等等。 在进行检测时,要在阀前保持一定的流体压力,在阀后测 量泄漏量 。
调节阀基础知识
调节阀测试标准介绍
济南润保阀门科技有限公司
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调节阀性能测试

调节阀的测试 世界上各个国家的调节阀生产厂家和各个公司对调节阀 产品的性能测试标准和方法都不太一样。测试项目很多, 一般可以分为产品的出厂检验项目和型式的测试项目。产 品的出厂检验项目是必不可少的,即对每一台产品的这些 性能一定要进行检查,主要指标包括各项静特性(基本误 差、始终点偏差、额定行程偏差、回差、死区、重复性、 再现性误差等项),还有气密性、密封性、泄漏性、耐压 强度和外观等项,这些都是出厂前的必查项目,生产厂家 必须保证所有各项的技术指标都合乎标准,用户验收也按 这些项目进行。型式测试是为了提高产品质量和研究、开 发产品时所确定的试验项目,例如额定流量系数试验、流 量特性试验、压力恢复系数试验、响应特性、阶跃过渡过 程试验、噪声试验等。对每台产品不必都进行专项试验, 但要定期抽查,合格时才能继续生产。用户有特殊要求时, 可以专门测试某一专项。

阀门执行标准大全

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阀门执行标准大全标准号标准:GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》GB8335-87《气瓶专业螺纹》GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》GB12241-89《安全阀一般要求》GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《普通螺纹、公差与配合》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-89《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244-89《减压阀一般要求》GB1239.4-89《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796-86《梯形螺纹》GB6414-86《铸件尺寸公差》GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB7307-87《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-93《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443-88《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972-92《蝶形弹簧》GB/T12252-89《通用阀门供货要求》GB/T13927-92《通用阀门压力试验》表1-16阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93-91《手柄》JB1700.2-91《锁紧螺母(二)》JB94-91《扳手》JB1701-91《阀杆螺母(六)》JB95-59《通用管路附件阀件分类术语》JB1702.1-91《轴承压盖(一)》JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》JB1702.2-91《轴承压盖(二)》JB106-78《阀门标志和识别涂漆》JB1703-91《衬套》JB308-75《阀门型号编制方法》JB1704-75《压套螺母式填料函尺寸》JB309-75《闸阀参数》JB1706-91《压套螺母》JB311-75《止回阀参数》JB1707-75《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312-75《旋塞阀参数》JB1708-91《填料压盖》JB450-79《Pg100~320kgf/cm2化工石油工业用锻造高压阀门》JB1709-91《T形螺栓》JB451-64《杠杆式安全阀技术条件》JB1710-75《开口式填料压盖填料函尺寸》JB452-77《弹簧式安全阀技术条件》JB1711-75《开口式填料压盖》JB610-79《疏水阀参数》JB1712-91《石棉填料》JB790-65《Pg=16~64kgf/cm2钢制阀技术条件》JB1713-91《填料垫(一)》JB792-65《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716-91《填料垫(二)》JB930-67《氧气减压器》JB1717-75《上密封尺寸》JB1681-75《截止阀参数》JB1718-91《垫片(一)》JB1682-75《节流阀参数》JB1719-91《垫片(二)》JB1683-75《球阀参数》JB1720-91《垫片(三)》JB1684-75《蝶阀参数》JB1721-91《垫片(四)》JB1685-75《隔膜阀参数》JB1722-75《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689-75《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723-75《连接圈式阀瓣连接槽尺寸》JB1690-75《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724-75《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691-75《阀杆头部尺寸》JB1725-75《阀瓣盖式阀瓣连接槽尺寸》JB1692-91《伞形手轮》JB1726-91《阀瓣盖》JB1693-91《伞形手轮》JB1727-91《对开圆环》JB1694-91《阀杆螺母(一)》JB1728-91《止退垫圈》JB1695-91《阀杆螺母(二)》JB1729-75《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696-91《阀杆螺母(三)》JB1730-75《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697-75《灰铸铁闸板T形槽尺寸》JB1731-75《阀瓣和闸板T形槽尺寸》JB1698-91《阀杆螺母(五)》JB1732-75《锥形密封面尺寸》JB1699-91《阀杆螺母(四)》JB1733-75《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》JB1700.1-91《锁紧螺母(一)》JB1734-75《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738-75《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735-91《底阀阀瓣密封圈》JB1739-75《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740-75《楔式闸板密封面尺寸》JB1737-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741-91《顶心》JB2765-81《阀门名词术语》JB1742-91《调整垫》JB2766-79《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门结构长度》JB1743-75《球阀阀杆端部尺寸》JB2767-79《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门参数》JB1744-75《球体》JB2768-79《Pg160.320kgf/cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745-75《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769-79《Pg160.320kgf/cm2螺纹法兰》JB1747-91《填料压环》JB2770-79《Pg160.320kgf/cm2接头螺柱》JB1748-75《氨阀阀杆端部尺寸》JB2771-79《Pg160.320kgf/cm2接头》JB1749-91《氨阀阀瓣》JB2772-79《Pg160.320kgf/cm2盲板》JB1750-75《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773-79《Pg160.320kgf/cm2双头螺柱》JB1751-75《承插焊连接和配管端部尺寸》JB2774-79《Pg160.320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752-75《外螺纹连接端部尺寸》JB2775-79《Pg160.320kgf/cm2螺母》JB1753-91《接头垫》JB2776-79《Pg160.320kgf/cm2透镜垫》JB1754-91《接头》JB2777-79《Pg160.320kgf/cm2无孔透镜垫》JB1755-91《接头螺母》JB2778-79《Pg160.320kgf/cm2管件和紧固件温度标记》JB1756-75《卡套连接端部尺寸》JB2843-80《蝶阀技术条件》JB1757-91《卡套》JB2884-81《空分设备低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758-91《卡套螺母》JB2920-81《阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸》JB1759-91《轴套》JB2921-81《阀门电动装置技术条件》JB1760-91《六角螺塞》JB2986-81《旋塞阀技术条件》JB1761-91《螺塞垫》JB3328-83《气瓶阀和管路阀》JB1762-75《板体尺寸》JB3329-83《小型医用气瓶柜式阀的连接尺寸》JB1842-77《铸铁衬胶和非衬里隔膜阀技术条件》JB/T3595-93《电站阀门制造技术条件》JB2121-77《铜合金铸件技术条件》JB4018-85《电站阀门型号编制方法》JB2202-77《弹簧式安全阀参数》JB5206.1-91《填料压套(一)》JB2203-77《弹簧式安全阀结构长度》JB5206.2-91《填料压套(二)》JB2204-77《减压阀参数系列》JB5206.3-91《填料压套(三)》JB2205-77《减压阀结构长度》JB5207-91《填料压板》JB2206-77《减压阀技术条件》JB5208-91《隔环》JB2311-78《球阀技术条件》JB5209-91《塑料填料》JB2637-81《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210-91《上密封座》JB2639-81《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211-91《闸阀阀座》JB2763-79《疏水阀的性能试验方法》3.阀门行业(专业)标准(见表1-17)表1-17阀门行业(专业)标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002-87《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008-90《液化石油气设备用紧急切断阀技术条件》ZBJ16004-88《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009-89《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005-90《钢制阀门》ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》ZBJ16006-90《》阀门的试验与检验ZBJ98015-89《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007-90《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016-89《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准目录(见表1-18)表1-18原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374-85《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438-85《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375-85《缩径锻钢阀门》JB/TQ440-85《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395-85《钢制闸阀产品质量分级》JB/TQ441-89《截止阀质量分级》JB/TQ407-85《高压平衡截止阀质量分级》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408-89《隔膜阀质量分级》JB/TQ649-88《铁制对夹式平板闸阀装配质量分级》JB/TQ409-89《球阀质量分级》JB/TQ650-88《先导式减压阀产品质量分级》JB/TQ410-89《多回转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677-88《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411-89《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》JB/TQ551-88《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412-85《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》JB/TQ552-88《工业用阀门法兰连接铜制旋塞阀》JB/TQ413-85《凝结水回收装置质量分级》JB/TQ730-89《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414-85《先导活塞式减压阀质量分级》JB/TQ814-89《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415-89《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815-89《阀门产品清洁度及检查方法》JB/TQ416-89《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816-89《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/TQ830.1-89《阀门标准体系表》表1-19其它阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》HG5-1587-85《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244-85《截止阀静压寿命试验规程》HG5-1588-85《液化石油气紧急切断阀》JB/Z245-85《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300-91《通用阀门材料》JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263-91《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247-85《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439-92《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440-92《阀门受压铸钢件射线照相检验》表1-20阀门相关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150-89《钢制压力容器》GB4216.5-84《16巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.1-88《钢制管法兰连接用八角形金属环垫》GB4216.5-84《25巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.2-88《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》GB4216.7-84《2.5巴和6巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129-88《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB4216.8-84《10巴和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130-88《钢制管法兰连接用金属环垫技术条件》GB4216.9-84《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131-88《钢制管法兰压力温度等级》GB4216.10-84灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255-81《一般用途管法兰连接尺寸》GB4622-88《缠绕式垫片》GB2556-81《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985-83《石棉橡胶板》GB4216.1-84《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539-83《耐油石棉橡胶板》GB4216.2-84《2.5巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67-82《橡胶石棉盘根》GB4216.3-84《6巴灰铸铁管法兰尺寸》JC68-82《油浸石棉板》GB4216.4-84《10巴灰铸铁管法兰尺寸》JC468-92《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准(见表1-21)表1-21阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209-77《工业用阀门标记》ISO7508-85《受压管路用未增塑氯乙烯(PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752-88《法兰管路系统中金属阀门的结构长度》ISO7841-88《自动蒸汽疏水阀-漏气量测定-试验方法》ISO5996-84《铸铁闸阀》ISO7842-88《自动蒸汽疏水阀-排水量测定-试验方法》》ISO6552-89《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233-88《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553-80《自动蒸汽疏水阀-标志》ISO/DIN4216-85《安全阀的一般要求》ISO6554-80《法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度》ISO/DIN5208-87《工业用阀门-阀门的压力试验》ISO6704-89《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210-89《多回转型阀门驱动装置连接》ISO6708-80《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211-89《部分回转型阀门驱动装置连接》ISO6948-81《自动蒸汽疏水阀-产品试验和工作特性试验》ISO/DIN6002-88《阀盖用螺栓连接的钢制闸阀》ISO7121-86《法兰连接钢制球阀》ISO/DIN10631-91《普通用途的金属蝶阀》ISO7259-88《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》。

GB12232AHYAAMDA-V01中文资料

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JEWEL HILL ELECTRONIC CO.,LTDJEWEL HILL ELECTRONIC CO.,LTD.SPECIFICATIONS FORLCD MODULEModule No. GB12232AOffice Address: Rm. 518,5/F., 101 Shangbu Industrial District,HuaqiangNorthRoad, Shenzhen, ChinaTEL : (86)-755-83362489 83617492FAX: (86)-755-83286396 83365871E-mail: sales@jhlcd@Website: TABLE OF CONTENTSLCM NUMBER SYSTEM (2)1. GENERAL DESCRIPTION (3)2. FEATURES (3)3. MECHANICAL SPECIFICATION (3)4. MECHANICAL DIMENSION (4)5. MAXIMUM RATINGS (5)6. ELECTRICAL CHARACTERISTICS (5)7. MODULE FUNCTION DESCRIPTION (6)8. ELECTRO-OPTICAL CHARACTERISTICS (12)9. RELIABILITY (16)10. PRECAUTIONS FOR USING LCD MODULES (17)11. USING LCD MODULES (19)12. REVISION HISTORY (21)SAMPLE APPROVED REPORT (22)LCM Number SystemNUMBER OF CHAR. PER LINE F: FSTN; X: OTHER VERSION NUMBER: V00~V99IC TYPE:VIEWING DIRECTION:TEMPERATURE RANGE:BACKLIGHT TYPE:SERIAL NUMBER: A~ZGRAPHIC MODULEs: NUMBER OF COMMONs GRAPHIC MODULEs:NUMBER OF SEGMENTs COB & SMT LCMBACKLIGHT COLOR:CHARACTER MODULEs:CHARACTER MODULEs: NUMBER OF LINE G: REFLECTIVE,NONE BACKLIGHT A: TRANSFLECTIVE, EL BACKLIGHT B: TRANSMISSIVE, EL BACKLIGHT C: TRANSFLECTIVE, LED BACKLIGHT D: TRANSMISSIVE, LED BACKLIGHT E: TRANSFLECTIVE, CCFL BACKLIGHT F: TRANSMISSIVE, CCFL BACKLIGHT A: AMBER; B: BLUE; Y: YELLOW-GREEN R: RED; W: WHITE; O: THER COLOR N: NORMAL TEMPERATURE RANGE U: UPPER(12:00); D: DOWN(6:00)L: LEFT(9:00); R: RIGHT(3:00);A: BONDING IC, WITH CONTROLLER B: BONDING IC, WITHOUT CONTROLLER C: SMT IC, WITH CONTROLLER D: SMT IC, WITHOUT CONTROLLER O: OTHER TYPEW: BLACK-WHITE; O: OTHER G: GRAY; Y: YELLOW-GREEN; B: BLUE; LCD COLOR MODE:N: TN; H: HTN; S: STN LCD TYPE:S: SUPER WIDE TEMPERATURE RANGE W: WIDE TEMPERATURE RANGEM: MIDDLE TEMPERATURE RANGE1. GENERAL DESCRIPTIONThe GB12232A is a 122 x 32 Dots Graphics LCD module. It has a STN panel composed of 122segments and 32 commons. The LCM can be easily accessed by micro-controller via parallelinterface.2. FEATURESReflective(none LED) or Transflective(include LED)Display Modeand PositiveSTN(Yellow-Green) moduleDisplay Format Graphic 122 x 32 dotsInput Data 8-bit parallel data input from MPUMultiplexing Ratio1/32 DutyBiasBias 1/6Viewing Direction 6 O’clockBacklight None or Yellow-Green LED BacklightDriver IC SED1520 or substitute3. MECHANICAL SPECIFICATIONUnit Item SpecificationsDimensional outline 84.0 x 44.0 x 8.8/12.7(max) mmResolution 122segs x 32coms dotsActive area 48.76(W) x 15.32(H) mmDots pitch 0.4 (W)×0.45(H) mmDots size 0.36(W)×0.41(H) mm4. MECHANICAL DIMENSION5. MAXIMUM RATINGSItem Symbol Min Max Unit NoteV DD - V ss -0.3 7.0 V Supply voltage V LCD -0.3 13.0 V Input Voltage V IN -0.3 V DD +0.3 VOperating temperature T OPR -10 +60 Storage temperature T STR -20 +70Humidity --- --- 90 %RH6. ELECTRICAL CHARACTERISTICSItem SymbolCondition Min. Typ. Max. UnitSupply Voltage Logic V DD ------ 5.0 --- VH level V IH 0.8V DD --- V DDInput VoltageL levelV IL --- V SS --- 0.2V DDVCurrent Consumption(LCD DRIVER)I DDV DD =5.0V;V LCD =5.5V,T amb =25 ;--- --- 1.0 mALCD Driving Voltage V LCDBias=1/6V LCD =V DD -V 05.0 5.56.0 VCurrent Consumption (With LED BackLight)I LEDV DD =5.0V;V LED =4.2V,T amb =25 ;--- --- 300 mA7. MODULE FUNCTION DESCRIPTION7.1. PIN DESCRIPTIONPin No. Symbol Description1 VDDPower supply for positive (5V)2 VSSPower supply for Ground (0V)3 VOLCD driver voltage regulation terminal4 RESReset signal input pin, Low level is active5 E1Read/write Enable signal input terminal6 E27 R/WRead/write selection signal, R/W=”H”: Read; R/W=”L”: Write8 A0Data/command signal select, RS=”H”: Data; RS=”L”: Command9 DB010 DB111 DB212 DB38-bit bi-directional data bus13 DB414 DB515 DB616 DB717 BL+Backlight power supply voltage for Positive18 BL-Backlight power supply voltage for Negative7.2 TIMING CHARACTERISTICS1. SYSTEM BUS READ/WRITE CHARACTERISTIC2. DISPLAY CONTROL OUTPUT TIMING7.3 APPLICATION OF LCMC 17-C 32E 1E 2A 0RD B /R LE L EReference circuitCircuit Block Diagram7.4 TABLE OF COMMAND8. ELECTRO-OPTICAL CHARACTERISTICSItem Symbol Condition Temp Min Typ. Max UnitsNote5.4 5.76.025 5.2 5.5 5.8 LCD driving voltageV LCD = = 050 5.0 5.3 5.6 V NOTE1Rise Time (Tr) --- --- -- Decay Time (Tf)0 --- ---- --- Rise Time (Tr) --- 225 340Decay Time (Tf) 25 --- 240 360Rise Time (Tr) --- --- -- Response TimeDecay Time (Tf)= = 0 50 --- --- --msec NOTE2Contrast Ratio Cr= = 0 255 10 --- --- NOTE4Viewing AngleRange( = 0°)(6”) = 90°(3”) =180°(12”) =270°(9”)(25 ) CR ≥245 35 30 20DegNOTE3z For panel only․Electro-Optical Characteristics Measuring Equipment(DMS501)SystemIllumination (D65)․Note 1. Definition of Driving Voltage( Vlcd) :․Note 3. Definition of Viewing Angle and :․Note 4. Definition of Contrast ratio( CR) :Brightness of Non-selected Segment (B2)Brightness of Selected Segment (B1)CR =V,maxCR,maxDriving VoltageB r ig h t n e s s (%)Brightness Curve forSelected Segment0%=90 =270Viewing Direction 6 O’clock DirectionNormal :9. RELIABILITY9.1 MTBFThe LCD module shall be designed to meet a minimum MTBF value of 50000 hours with normal. (25°C in the room without sunlight)9.2 TESTSNO. ITEM CONDITION CRITERION1 High Temperature Operating 60 120Hrs2 Low Temperature Operating -10 120Hrs3High Temperature/Humidity Non-Operating60 ,90%RH ,120 Hrs4 High TemperatureNon-Operating70 120Hrs5 Low TemperatureNon-Operating-20 120Hrs6 Temperature CyclingNon-Operating-10 (30Min )↔ 60 (30Min)10 CYCLESNo Defect OfOperational Function InRoom Temperature AreAllowable.IDD of LCM inPre-and post-test shouldfollow specificationNotes: Judgments should be mode after exposure in room temperature for two hours.10. PRECAUTIONS FOR USING LCD MODULES10.1. HANDLING PRECAUTIONS(1) The display panel is made of glass. Do not subject it to a mechanical shock or impact bydropping it.(2) If the display panel is damaged and the liquid crystal substance leaks out, be sure not to getany in your mouth. If the substance contacts your skin or clothes, wash it off using soap andwater.(3) Do not apply excessive force to the display surface or the adjoining areas since this may causethe color tone to vary.(4) The polarizer covering the display surface of the LCD module is soft and easily scratched.Handle this polarizer carefully.(5) If the display surface becomes contaminated, breathe on the surface and gently wipe it with asoft dry cloth. If it is heavily contaminated, moisten a cloth with one of the following solvents: - Isopropyl alcohol- Ethyl alcohol(6) Solvents other than those above mentioned may damage the polarizer.Especially, do not use the following:- Water- Ketone- Aromatic solvents(7) Extra care to minimize corrosion of the electrode. Water droplets, moisture condensation or acurrent flow in a high-humidity environment accelerates corrosion of the electrode.(8) Install the LCD Module by using the mounting holes. When mounting the LCD Module, makesure it is free of twisting, warping and distortion. In particular, do not forcibly pull or bend theI/O cable or the backlight cable.(9) Do not attempt to disassemble or process the LCD Module.(10) NC terminal should be open. Do not connect anything.(11) If the logic circuit power is off, do not apply the input signals.(12) To prevent destruction of the elements by static electricity, be careful to maintain an optimumwork environment.- Be sure to ground the body when handling he LCD Module.- Tools required for assembling, such as soldering irons, must be properly grounded.-To reduce the amount of static electricity generated, do not conduct assembling and otherwork under dry conditions.-The LCD Module is coated with a film to protect the display surface. Exercise care when peeling off this protective film since static electricity may be generated.10.2. STORAGE CONDITIONSWhen storing, avoid the LCD module to be exposed to direct sunlight of fluorescent lamps. For stability, to keep it away form high temperature and high humidity environment (The best condition is : 23±5°C, 45±20%RH). ESD protection is necessary for long-term storage also.10.3. OTHERSLiquid crystals solidify under low temperature (below the storage temperature range) leading to defective orientation or the generation of air bubbles (black or white). Air bubbles may also be generated if the module is subject to a low temperature.If the LCD Module have been operating for a long time showing the same display patterns the display patterns may remain on the screen as ghost images and a slight contrast irregularity may also appear. A normal operating status can be recovered by suspending use for some time. It should be noted that this phenomenon does not adversely affect performance reliability.To minimize the performance degradation of the LCD Module resulting from destruction caused by static electricity etc. exercise care to avoid holding the following sections when handling the modules.- Exposed area of the printed circuit board.- Terminal electrode sections.11. Using LCD modules11.1 LIQUID CRYSTAL DISPLAY MODULESLCD is composed of glass and polarizer. Pay attention to the following items when handling. (1) Please keep the temperature within specified range for use and storage. Polarizationdegradation, bubble generation or polarizer peel-off may occur with high temperature and high humidity.(2) Do not touch, push or rub the exposed polarizers with anything harder than a HB pencil lead(glass, tweezers, etc).(3) N-hexane is recommended for cleaning the adhesives used to attach front/rear polarizers andreflectors made of organic substances, which will be damaged by chemicals such as acetone, toluene, toluene, ethanol and isopropyl alcohol.(4) When the display surface becomes dusty, wipe gently with absorbent cotton or other softmaterial like chamois soaked in petroleum ether. Do not scrub hard to avoid damaging the display surface.(5) Wipe off saliva or water drops immediately, contact with water over a long period of time maycause deformation or color fading.(6) Avoid contacting oil and fats.(7) Condensation on the surface and contact with terminals due to cold will damage, stain orpolarizers. After products are tested at low temperature they must be warmed up in a container before coming is contacting with room temperature air.(8) Do not put or attach anything on the display area to avoid leaving marks on.(9) Do not touch the display with bare hands. This will stain the display area and degradeinsulation between terminals (some cosmetics are determinate to the polarizers).(10)As glass is fragile, it tends to become or chipped during handling especially on the edges.Please avoid dropping or jarring.11.2 INSTALLING LCD MODULEAttend to the following items when installing the LCM.(1) Cover the surface with a transparent protective plate to protect the polarizer and LC cell.(2) When assembling the LCM into other equipment, the spacer to the bit between the LCM andthe fitting plate should have enough height to avoid causing stress to the module surface, refer to the individual specifications for measurements. The measurement tolerance should be ±0.1mm.11.3 ELECTRO-STATIC DISCHARGE CONTROLSince this module uses a CMOS LSI, the same careful attention should be paid for electrostatic discharge as for an ordinary CMOS IC.(1) Make certain that you are grounded when handing LCM.(2) Before removing LCM from its packing case or incorporating it into a set, be sure the moduleand your body have the same electric potential.(3) When soldering the terminal of LCM, make certain the AC power source for the soldering irondoes not leak.(4) When using an electric screwdriver to attach LCM, the screwdriver should be of groundpotentiality to minimize as much as possible any transmission of electromagnetic waves produced sparks coming from the commutator of the motor.(5) As far as possible, make the electric potential of your work clothes and that of theworkbenches to the ground potential.(6) To reduce the generation of electro-static discharge, be careful that the air in the work is nottoo dried. A relative humidity of 50%-60% is recommended.11.4 PRECAUTIONS FOR OPERATION(1) Viewing angle varies with the change of liquid crystal driving voltage (Vo). Adjust Vo toshow the best contrast.(2) Driving the LCD in the voltage above the limit will shorten its lifetime.(3) Response time is greatly delayed at temperature below the operating temperature range.However, this does not mean the LCD will be out of the order. It will recover when it returns to the specified temperature range.(4) If the display area is pushed hard during operation, the display will become abnormal.However, it will return to normal if it is turned off and then on.(5) Condensation on terminals can cause an electrochemical reaction disrupting the terminalcircuit. Therefore, this product must be used and stored within the specified condition of 23±5°C, 45±20%RH.(6) When turning the power on, input each signal after the positive/negative voltage becomes stable.11.5 SAFETY(1) It is recommended to crush damaged or unnecessary LCDs into pieces and wash them offwith solvents such as acetone and ethanol, which should later be burned.(2) If any liquid leaks out of a damaged glass cell and comes in contact with the hands, wash offthoroughly with soap and water.12. REVISION HISTORYrecord Date Version Reviseversion 05-01-011.0 Original2.0 Change specification format 05-11-203.0 Modify pin definition 06-03-274.0 Change contact mode 06-08-01SAMPLE APPROVED REPORT。

球阀新国标发布碳钢球阀和磅级球阀有了法定依据

球阀新国标发布碳钢球阀和磅级球阀有了法定依据

球阀新国标发布碳钢球阀和磅级球阀有了法定依据发布时间:2022-10-19T09:55:08.355Z 来源:《科学与技术》2022年第11期6月作者:计成1 叶理萍1 吴文珍2[导读] GB/T 12237-2021《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》国家标准(以下简称球阀新国标)于2021年3月9日发布,从2021年10月1日起实施。

计成1 叶理萍1 吴文珍21. 温州海川检验有限公司 325105 浙江;2. 永嘉县市场监督管理局325100 浙江GB/T 12237-2021《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》国家标准(以下简称球阀新国标)于2021年3月9日发布,从2021年10月1日起实施。

球阀新国标代替GB/T 12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》。

以WCB、A105等碳钢为承压件材料的球阀(简称碳钢球阀),以及压力等级为Class系列、公称尺寸为NPS系列的钢制球阀(简称磅级球阀)的生产、检验和销售,从此有了法定依据--球阀新国标。

这是分析了球阀新国标与GB/T 12237-2007标准的主要技术变化后得出的结论。

一、碳钢球阀有了球阀新国标球阀新国标GB/T 12237-2021中6.2条“球体和阀座”,条文为:球阀内金属的材料应采用不低于壳体材料的耐腐蚀性能的材料。

而球阀旧国标GB/T 12237-2007中6.2条“球体和阀座”,条文为:球体和阀座采用抗腐蚀性能不低于阀体性能的不锈钢材料。

碳钢球阀的球体采用的材料为A105+ENP(A105为碳素钢锻件,ENP为化学镀镍),化学镀镍抗腐蚀性能不会低于A105、WCB等阀体等壳体材料。

这是碳钢材料,但不是不锈钢材料,这就不符合GB/T 12237-2007中6.2条的规定,但完全符合GB/T 12237-2021中6.2条的规定。

因此,球阀新国标发布后,碳钢球阀有了法定依据--球阀新国标(GB/T 12237-2021标准)。

安全阀的法规和技术标准简介 (2)

安全阀的法规和技术标准简介 (2)

安全阀的法规以及有关技术标准简介由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上,作为超压保护装置,它的性能好坏,关系到巨额投资的电站设备的安全,大型石油化工装置的长期正常运行,易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。

现在我们采用的安全阀法规、安全规程、技术标准介绍如下:第一小节法规条例一.《特种设备安全监察条例》(内容摘要)第一章总则第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故。

保障人民群众生命和财产安全.促进经济发展,制定本条例。

第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行,第三条特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修,下同)、使用、检验检测及其监督检查,应当遵守本条例,但本条例另有规定的除外。

军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理,由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察.工作,县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察(以下统称特种设备安全监督管理部门)。

第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。

特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责.特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

第二章特种设备的生产第十条特种设备生产单位,应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。

食品行业安全阀的法规与标准

食品行业安全阀的法规与标准

食品行业安全阀的法规与标准最近一个山东烟台的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于安全阀的标准问题,其实安全阀作为保护压力容器和管道系统的重要安全装置,北高科阀门认为它能够防止系统内压力超过安全极限,从而避免潜在的爆炸和泄漏风险。

在食品行业中,安全阀的法规与标准是确保设备安全、产品质量和操作人员安全的关键因素。

1. 安全阀的基本要求根据国家标准GB/T 12241-2021《安全阀一般要求》,安全阀的设计、出厂试验、型式试验、排量性能的确定、尺寸的确定、标志和铅封等方面都有明确的规定。

这些要求适用于流道直径不小于4mm、整定压力不小于0.1MPa的安全阀。

这一标准确保了安全阀的基本性能和可靠性,适用于食品行业中的各种压力容器和管道系统。

2. 食品安全法规对安全阀的要求食品安全法规对食品生产过程中使用的设备和材料有着严格的要求。

根据《中华人民共和国食品安全法》,食品生产经营应当符合食品安全标准,并满足以下要求:- 具有与生产经营的食品品种、数量相适应的生产经营设备或者设施,包括消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施。

- 贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害,保持清洁,防止食品污染,并符合保证食品安全所需的温度、湿度等特殊要求。

这些要求意味着在食品行业中使用的安全阀必须具备足够的卫生级别,防止污染,并且能够承受食品加工过程中的温度和压力要求。

3. 安全阀的材料选择在食品和饮料行业,安全阀的材料选择需要满足高卫生标准,以确保不与食品接触时产生化学反应或污染。

常用的材料包括不锈钢、奥氏体不锈钢等,这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐化学性,同时易于清洁和维护。

密封材料的选择也同样重要,常用的密封材料包括EPDM、维通、丁腈和不锈钢,以适应不同的介质和温度条件。

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内螺纹截止阀标准

内螺纹截止阀标准

内螺纹截止阀标准内螺纹截止阀是一种常见的工业阀门,具有截断介质流动的功能。

它广泛应用于石油化工、冶金、电力、纺织、医药、食品等行业的管道系统中。

内螺纹截止阀的设计和制造需要遵循一系列相关的标准,以确保其质量和可靠性。

以下是与内螺纹截止阀标准有关的相关内容:1. GB/T 12237-2007《工业阀门总则》:该标准是我国工业阀门的总体标准,适用于各种类型的工业阀门,包括内螺纹截止阀。

其中包含了阀门的术语和定义、分类、基本标准要求、工作条件、试验等内容。

2. GB/T 12221-2005《截止阀》:该标准规定了各种类型截止阀的结构、尺寸、技术要求、试验方法等内容。

其中包括内螺纹截止阀的设计和制造要求,如阀门的材料、阀门的连接方式、阀门的密封性能要求等。

3. GB/T 19672-2005《阀门微型开关阀阀身螺纹》:该标准规定了微型开关阀阀身的螺纹尺寸和标记,适用于小口径的阀门,其中包括了内螺纹截止阀的阀身螺纹要求。

4. GB/T 151-1999《阀门防腐蚀涂层》:该标准规定了阀门防腐蚀涂层的技术要求,包括涂层的种类、质量、层厚度、涂层的检验等内容。

内螺纹截止阀作为一种工业阀门,通常需要进行防腐蚀处理,该标准对其防腐蚀涂层的要求提供了参考依据。

5. GB/T 12224-2015《阀门通用法兰和螺纹连接》:该标准规定了阀门通用法兰和螺纹连接的设计和制造要求。

对于内螺纹截止阀来说,该标准中的螺纹连接要求可以提供参考。

6. JB/T 308-2004《截止阀技术条件》:该标准适用于一般工况下的截止阀,包括内螺纹截止阀。

其中包含了截止阀的设计和制造要求,如阀体的材料、阀盖的结构、阀杆的密封等。

除了以上国内标准外,国际标准也对内螺纹截止阀的设计和制造提供了参考:1. API 602《Stell Seated Globe Valves - Flanged and Butt-Welding Ends》:该标准规定了钢制密封式截止阀的结构、尺寸、制造、测试和标记要求。

铜包铝线标准

铜包铝线标准

中华人民共和国电子行业标准(SJ/T11223-2000)铜包铝线前言本标准非等效采用ASTM B566:1993《铜包铝线标准规范》,与之的主要差异如下:1)在“范围”一章中,增加了本际准适用于同轴电缆内导体及电气装备中电线电缆导体等的铜包铝线:2)在“引用标准”一章中,试验方法采用我国相关标准;3)在“分类与型号”一章中,用CCA作为铜包铝线的型式代号;4)对“抗拉强度和伸长率”表中的标称直径作了适当圆整,抗拉强度的数值作了必要的修约;5)增加了铜包铝线的标称密度值及其偏差,并规定其试验方法。

当订货合同中有要求时,将其作为检验项目之一;6)增加了“附录A铜包铝线高频趋肤深度特性”。

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由中华人民共和国信息产业部提出。

本标准由信息产业部电子工业标准化研究所所归口。

1范围本标准规定了铜包铝线的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等。

本标准适用于作同轴电缆内导体及电气装备中电线电缆导体等的铜包铝线。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB/T3048.2—1994电线电缆电性能试验方法金属材料电阻率试验GB/T4909.2—1985裸电线试验方法尺寸测量GB/T4909.3—1985裸电线试验方法拉力试验GB/T4909.4—1985裸电线试验方法扭转试验GB/T4909.5—1985裸电线试验方法弯曲试验反复弯曲3术语(3.1-3.5简略)3.1单位产品unit of product3.2检查批(简称批)inspection lot3.3样本单位(样品)sampling unit3.4样本sample3.5试样specimen4分类与型号4.1分类铜包铝线按铜层体积比和软硬状态的不同分为以下4个类别:10A铜层体积比为10%的软态铜包铝线:10H铜层体积比为10%的硬态铜包铝线;15A铜层体积比为15%的软态铜包铝线;15H铜层体积比为15%的硬态铜包铝线。

阀门常用标准

阀门常用标准

阀门常用标准基础标准GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T 1048-2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和控制元件GB/T 12220-2015 工业阀门标志GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求GB/T 12241-2005 安全阀一般要求GB/T 12247-2015 蒸汽疏水阀分类GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀第1部分:控制阀术语和总则GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀第5部分:标志GB/T 21465-2008 阀门术语GB/T 24919-2010 工业阀门安装使用维护一般要求GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分:尺寸的确定和选型GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分:安装GB/T 25739-2010 核电厂阀门调试技术导则GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆JB/T 308-2004 阀门型号编制方法JB/T 1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件第1部分:阀门型式和基本参数JB/T 2203-2013 弹簧直接载荷式安全阀结构长度JB/T 2205-2013 减压阀结构长度JB/T 6438-2011 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7928-2014 工业阀门供货要求材料标准GB/T 12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T 12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 12228-2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T 12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T 12230一2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 29528-2013 阀门用铜合金锻件技术条件JB/T 5300-2008 工业用阀门材料选用导则试验与检验标准JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-2011 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T 7927-2014 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 12000-2014 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件试验与检验GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-2006 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验GB/T 172134-2015 工业过程控制阀第4部分:检验和例行试验GB/T 22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定GB/T 26479-2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验GB/T 26481-2011 阀门的逸散性试验GB/T 26482-2011 止回阀耐火试验GB/T 28777-2012 石化工业用阀门的评定GB/T 30832-2014 阀门流量系数和流阻系数试验方法GB/T 32291-2015 高压超高压安全阀离线校验与评定JB/T 6439-2008 阀门受压件磁粉检测JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件射线照相检测JB/T 6902-2008 阀门液体渗透检测JB/T 6903-2008 阀门锻钢件超声波检测JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程JB/T 8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程JB/T 12003-2014 阀门低温试验装置规范常规阀门产品设计标准GB/T 4213-2008 气动调节阀GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 10869-2008 电站调节阀GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T 12239-2008 工业阀门金属隔膜阀GB/T 12240-2008 铁制旋塞阀GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-2006 减压阀一般要求GB/T 12246-2006 先导式减压阀GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 19672-2005 管线阀门技术条件GB/T 21385-2008 金属密封球阀GB/T 21386-2008 比例式减压阀GB/T 21387-2008 轴流式止回阀GB/T 22130-2008 钢制旋塞阀GB/T 22654-2008 蒸汽疏水阀技术条件GB/T 23300-2009 平板闸阀GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀GB/T 24925-2010 低温阀门技术条件GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀GB/T 28776-2012 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀(≤DNl00)GB/T 28778-2012 先导式安全阀GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀JB/T 450一2008 锻造角式高压阀门技术条件JB/T 5299-2013 液控止回蝶阀JB/T 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7387-2014 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7746-2006 紧凑型钢制阀门JB/T 7747-2010 针形截止阀JB/T 8691-2013 无阀盖刀形闸阀JB/T 8937-2010 对夹式止回阀JB/T 11150-2011 波纹管密封钢制截止阀JB/T 11487-2013 波纹管密封钢制闸阀JB/T 11488-2013 钢制衬氟塑料闸阀JB/T 12000-2014 火电超临界及超超I临界参数阀门用承压锻钢件技术条件JB/T 12001-2014 火电超临界及超超临界参数阀门一般要求JB/T 12004-2014 低真空蝶阀技术条件JB/T 12006-2014 钢管焊接球阀专用阀门产品设计标准GB/T 10868-2005 电站减温减压阀GB/T 14478-2012 大中型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T 20173-2013 石油天然气工业管道输送系统管道阀门GB/T 20910一2007 热水系统用温度压力安全阀GB/T 21384-2008 电热水器用安全阀GB/T 22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀GB/T 24917-2010 眼镜阀GB/T 24918-2010 低温介质用紧急切断阀GB/T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀GB/T 26145-2010 排污阀GB/T 26146-2010 偏心半球阀GB/T 26478-2011 氨用截止阀和升降式止回阀GB/T 28259-2012 石油天然气工业井下设备井下安全阀GB/T 28572-2012 大中型水轮机进水阀门系列GB/T 30818-2014 石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀GB/T 32290-2015 供水系统用弹性密封轻型闸阀JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀JB/T 8473-2014 仪表阀组JB/T 8692-2013 烟道蝶阀JB/T 10530-2005 氧气用截止阀JB/T 10674-2006 水力控制阀JB/T 10675-2006 水用套筒阀JB/T 11057-2010 旋转阀技术条件JB/T 11152-2011 金属密封提升式旋塞阀JB/T 11175-2011 石油、天然气工业用清管阀JB/T 11483-2013 高温掺合阀JB/T 11484-2013 高压加氢装置用阀门技术规范JB/T 11490一2013 汽轮机用快速关闭蝶阀JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置JB/T 11492-2013 燃气管道用铜制球阀和截止阀JB/T 11494-2013 氧化铝疏水专用阀JB/T 11496-2013 冶金除鳞系统用喷射阀JB/T 12002-2014 汽轮机用抽汽止回阀JB/T 12007-2014 高炉TRT系统用快速切断蝶阀零部件标准GB/T 26147-2010 球阀球体技术条件JB/T 93-2008 阀门零部件扳手、手柄和手轮JB/T 1700-2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞JB/T 1701-2010 阀门零部件阀杆螺母JB/T 1702-2008 阀门零部件轴承压盖JB/T 1703-2008 阀门零部件衬套JB/T 1708-2010 阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板JB/T 1712-2008 阀门零部件填料和填料垫JB/T 1718-2008 阀门零部件垫片和止动垫圈JB/T 1726-2008 阀门零部件阀瓣盖和对开圆环JB/T 1741-2008 阀门零部件顶心JB/T 1749-2008 阀门零部件氨阀阀瓣JB/T 1754-2008 阀门零部件接头组件JB/T 1757-2008 阀门零部件卡套、卡套螺母JB/T 1759-2010 阀门零部件轴套JB/T 2768-2010 阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB/T 2769-2008 阀门零部件高压螺纹法兰JB/T 2772-2008 阀门零部件高压盲板JB/T 2776-2010 阀门零部件高压透镜垫JB/T 2778-2008 阀门零部件高压管件和紧固件温度标记JB/T 5208-2008 阀门零部件隔环JB/T 5210-2010 阀门零部件上密封座JB/T 5211-2008 阀门零部件闸阀阀座JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管JB/T 12005-2014 阀门用短牙梯形螺纹驱动装置标准GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 24922-2010 隔爆型阀门电动装置技术条件GB/T 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件GB/T 28270-2012 智能型阀门电动装置JB/T 2195-2011 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T 8530-2014 阀门电动装置型号编制方法JB/T 8531-2013 阀门手动装置技术条件JB/T 8862-2014 阀门电动装置寿命试验规程JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件。

阀门铸件采购规程

阀门铸件采购规程

阀门铸件采购规程1、目的为了确保外协、采购铸件质量符合产品图样要求和国家相关标准规定,满足产品特性,结合相关文件特制定本标准。

2、适用范围2.1本规程适用于本公司制造的闸阀、截止阀、止回阀、球阀以及其它阀门铸件。

2.2本规程所涉及的一些相关标准,以当时最新版本为准。

2.3当订货有特别要求时,应以采购合同为准。

3、规范引用文件下面的参考文件在此文件的应用中是必须的。

对注明日期的引用文件,只是引用注明日期的版本。

对未注明日期的引用文件,默认引用其最新版本(包括任何修正、勘误)引用标准GB 12231 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求GB/T 11350 铸件机械加工余量GB/T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12227通用阀门球磨铸铁件技术条件GB/T 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件ASTMA216 高温用可熔焊碳钢铸件ASTMA217高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件ASTMA351承压件用奥氏体、奥氏体--铁素体(双相)铸钢ASTMA352低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件ASTMA370钢制产品机械测试方法和定义ASTMA487承压用钢铸件ASTMA488钢铸件、焊接、工艺和人员评定实施细则ASTMA703承压件用钢铸件一般要求ASTMA751钢产品化学分析试验方法、操作和术语ASTME165液体渗透检验试验方法ASTME709磁粉检验导则ASMEB16.34附录B《射线检验规程和评定标准》MSSSP55阀门、法兰、附件和其它元件钢铸件(目测方法)SHELLMESCSPE77/302一般用途阀门材料、检验和证书要求GB6414铸件尺寸公差GB/T11350铸件机械加工余量ASTMA494镍合金铸件4、验收标准4.1 铸件应符合需方提供的图样及国家相关的标准要求,如果图样未注明尺寸偏差要求则应符合GB/T6414相应铸件精度等级的规定。

阀门标准目录

阀门标准目录
995 针形截止阀》7.20 J7748《JB/T7748-1995 阀门清洁度和测定方法》7.20 J7749《JB/T7749-1995 低温阀门技术条件》14.40 J7760《JB/T7760-1995 阀门填料密封技术规范》7.20 J7857《JB/T7857-1995 液压阀污染敏感评定方法》9.60 J7927《JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求》30.00 J7928《JB/T7928-1999 通用阀门供货要求》6.00 J8473《JB/T8473-1996 仪表阀组》12.00 J8527《JB/T8527-1997 金属密封蝶阀》12.00 J8528《JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件》12.00 J8529《JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件》6.00 J8530《JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法》6.00 J8531《JB/T8531-1997 阀门手动装置技术条件》6.00 J8592《JB/T8592-1997 家用和类似用途电磁四通换向阀》9.60 J8691《JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀》12.00 J8692《JB/T8692-1998 烟道蝶阀》12.00 J8729.1《JB/T8729.1-1998 液压多路换向阀技术条件》6.00 J8729.2《JB/T8729.2-1998 液压多路换向阀试验方法》12.00 J8858《JB/T8858-2004 闸阀静压寿命试验规程》12.00 J8859《JB/T8859-2004 截止阀静压寿命试验规程》12.00 J8860《JB/T8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程》12.00 J8861《JB/T8861-2004 球阀静压寿命试验规程》12.00 J8862《JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程》12.00 J8863《JB/T8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程》12.00 J8864《JB/T8864-2004 阀门气动装置技术条件》12.00 J8937《JB/T8937-1999 对夹式止回阀》12.00 J9092《JB/T9092-1999 阀门的检验与试验》12.00 J9093《JB/T9093-1999 蒸气疏水阀技术条件》6.00 J9094《JB/T9094-1999 液压石油气设备用紧急切断阀门技术条件》12.00 J9576《JB/T9576-2000 大中型水轮机进水阀门系列》31.20 J10364《JB/T10364-2002 液压单向阀》14.40 J10365《JB/T10365-2002 液压电磁换向阀》19.20 J10366《JB/T10366-2002 液压调速阀》21.60 J10367《JB/T10367-2002 液压减压阀》21.60 J10368《JB/T10368-2002 液压节流阀》14.40 J10369《JB/T10369-2002 液压手动及滚轮换向阀》14.40 J10370《JB/T10370-2002 液压顺序阀》21.60 J10371《JB/T10371-2002 液压卸荷溢流阀》19.20 J10372《JB/T10372-2002 液压压力继电器》14.40 J10373《JB/T10373-2002 液压电液动换向阀和液动换向阀》19.20 J10374《JB/T10374-2002 液压溢流阀》19.20 J10507《JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管》14.40 J10529《JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门 技术条件》 18.00 J10530《JB/T 10530-2005 氧气用截止阀》 14.40

《阀门型号编制方法》最新国家标准制定

《阀门型号编制方法》最新国家标准制定

《阀门型号编制方法》最新国家标准制定质检总局与国家标准化管理委员会日前联合发布了《阀门型号编制方法征求意见稿》(以下简称《意见稿》)。

《意见稿》由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。

《意见稿》规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。

标准适用于各类管道阀门及安全泄压阀,产品包括:闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、堵阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、蒸汽疏水阀、安全阀和电站阀门的型号编制,其它阀门可参照执行。

《意见稿》部分内容摘要:阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定表示。

表1 类型表示代号当阀门具有其它功能作用或带有其它结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按表2的规定。

表2 具有其它功能作用或带有其它结构的阀门的表示代号阀门国家标准目录阀门国家标准如下一、阀门的相关技术标准:GB/T1047-2005管道元件的公称通经GB/T1048-2005管道元件公称压力GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度GB/T12220-1989通用阀门标志GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005钢制阀门一般要求GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12221-2005金属阀门结构长度JB/T74-1994管道法兰技术条件JB/T7928-1999通用阀门供货要求JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法二、阀门材料的相关国家标准:GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005通用阀门奥氏体钢铸件技术条件JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T7248-2008阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末三、阀门产品的相关国家标准:GB/T4213-2008气动调节阀GB7512-2006液化石油气瓶阀GB/T8464-2008水暖用内螺纹连接阀门GB10877-1989氧气瓶阀GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12233-2006通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12234-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12235-2007通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12236-2008通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12237-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12239-2008通用阀门隔膜阀GB/T12240-2008通用阀门铁制旋塞阀GB/T12241-2005安全阀一般要求GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀GB/T12244-2006减压阀一般要求GB/T12246-2006先导式减压阀GB13438-1992氩气瓶阀GB13439-1992液氯瓶阀GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-1994铁制和铜制球阀GB15382-2009气瓶阀通用技术条件JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T5298-1991管线用钢制平板闸阀JB/T5299-1998液控止回蝶阀JB/T6441-2008压缩机用安全阀JB/T6900-1993排污阀JB/T6901-1993封闭式眼镜阀JB/T7245-1994制冷装置用截止阀JB/T7376-1994气动空气减压阀技术条件JB/T7550-2007空气分离设备用切换蝶阀JB/T7745-1995管线球阀JB/T7746-2006缩径锻钢阀门JB/T7747-2010针形截止阀JB/T7749-1995低温阀门技术条件JB/T8527-1997金属密封蝶阀JB/T8528-1997普通密封蝶阀JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8531-1997阀门手动装置技术条件JB/T8691-1998对夹式刀形闸阀JB/T8692-1998烟道蝶阀JB/T8937-2010对夹式止回阀JB/T9093-1999蒸汽疏水阀技术条件JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀技术条件。

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础知识概要:阀门基础知识(阀门分类、阀门型号编制、阀门参数)、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。

一、阀门分类(按主要参数分类)1、按压力分类1)真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。

2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

kPa3)中压阀:公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。

公斤力(千克力)kgf4)高压阀:公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5)超高压阀门:公称压力PN≥100MPa的阀门。

2、按介质工作温度分类1)高温阀:t>450℃的阀门。

2)中温阀:120℃≤t≤450℃的阀门。

3)常温阀:-40℃≤t≤120℃的阀门。

4)低温阀:-100℃≤t≤-40℃的阀门。

5)超低温阀:t≤-100℃的阀门。

3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。

二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。

1.1阀门的型号编制方法如下:表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。

1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例:J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀,6为连接形式表示焊接,5为结构形式表示直流式(Y型),Y为阀座密封面材料,表示硬质合金。

安全阀质量证明书

安全阀质量证明书

安全阀质量证明书一、引言安全阀质量证明书是对安全阀产品质量进行评估和确认的重要文件。

本文将按照相关标准和要求,详细描述安全阀质量证明书的标准格式和内容。

二、证明书信息1. 证明书编号:SFQZ20210012. 证明书日期:2021年1月1日3. 证明书有效期:3年三、产品信息1. 产品名称:安全阀2. 产品型号:SV-10003. 产品规格:DN504. 产品材质:不锈钢5. 产品生产日期:2020年12月15日6. 产品生产厂家:ABC阀门有限公司四、质量评估1. 产品检验标准:GB/T 12242-2005《安全阀》2. 产品检验依据:GB/T 12243-2005《安全阀试验方法》3. 检验机构:XYZ质检有限公司4. 检验日期:2020年12月20日5. 检验结果:- 外观检验:产品外观无明显缺陷,符合设计要求。

- 尺寸检验:产品尺寸精确,符合设计要求。

- 密封性能检验:产品密封性能良好,无泄漏。

- 开启压力检验:产品在设计压力范围内正常开启。

- 关闭压力检验:产品在设计压力范围内正常关闭。

五、质量控制1. 产品制造过程符合ISO 9001:2015质量管理体系要求。

2. 产品材料符合相关标准要求,无禁用物质。

3. 产品生产过程中严格按照工艺流程进行操作,确保产品质量稳定可靠。

4. 产品包装符合运输要求,能够有效保护产品免受损坏。

六、质量保证1. 产品质量保证期为12个月,自产品交付之日起计算。

2. 在质量保证期内,如产品出现质量问题,我司将负责免费维修或更换。

七、安全阀使用说明1. 安全阀应按照产品说明书正确安装和使用。

2. 定期检查安全阀的工作状态,确保其正常运行。

3. 严禁私自拆卸安全阀,以免影响其正常工作。

八、备注1. 本证明书仅适用于所描述的具体产品,不得用于其他型号或规格的安全阀。

2. 本证明书的内容仅代表检验日期时产品的质量状况。

3. 本证明书的副本无需加盖公章,具有同等法律效力。

螺纹球阀标准

螺纹球阀标准

螺纹球阀简介球阀(ball valve)的的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

二片式球阀,三片式球阀(1),是近年来被广泛采用的一种新型阀门,此阀一般水平安装。

螺纹球阀是球阀的一种,与管道的连接形式是螺纹式连接,另外还有法兰式球阀,焊接式球阀等种类球阀按其连接形式分为内螺纹球阀、外螺纹球阀。

适用场所主要用于公称压力PN 16~140、公称尺寸DN 8~50低压、小口径管道上,用于截断水流和改变水流的分配或用于需快速启闭的场所。

特点1)流动阻力小;2)结构简单;3)体积小、重量轻;4)目前球阀的密封面材料选用塑料,密封性好;5)操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制;6)维修方便,密封圈一般都是活动的,拆卸更换方便;7)全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

注意事项1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,螺纹连接应牢固紧密。

2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和密封试验,合格后方准使用。

强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

密封试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力的试验持续的时间应符合JB/T 9092标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4)阀门法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

5)带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。

主要设计标准(1)GB/T 12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》(2)GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》(3)GB/T 150 《钢制压力容器》(4)GB/T 7306《55°密封管螺纹》(5)GB/T 12220《通用阀门标志》(6)GB/T 12224《钢制阀门一般要求》(7)GB/T 12228《通用阀门碳素钢锻件技术条件》(8)GB/T 12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》(9)GB/T 122230《通用阀门不锈钢铸件技术条件》(10)JB/T 106《阀门的标志和涂漆》(11)JB/T 6440《阀门受压铸钢件射线照相检验》(12)JB/T 9092《阀门的检验与试验》问:外螺纹球阀上标的1/4是什么意思?答:外螺纹球阀上标的1/4即是是通径代号也是螺纹代号,标示为1/4英寸标准件球阀,其通径应为1/4英寸=6.35mm,螺纹为1/4英寸19牙/每英寸,其具体尺寸是:外螺纹大径13.157mm,外螺纹小径11.445mm,l螺纹标准长9.7mm。

中国阀门标准大全

中国阀门标准大全
T型螺栓
JB1712-91
石棉填料
JB1713-91
填料垫(一)
JB1716-91
填料垫(二)
JB/T1717-92
阀门结构要素上密封座尺寸
JB1718-91
垫片(一)
JB1719-91
垫片(二)
JB1720-91
垫片(三)
JB1721-91
垫片(四)
JB1726-91
阀瓣盖
JB1727-91
对开圆环
阀门铸钢件外观质量要求
JB/T7928-95
通用阀门供货要求
JB/Z243-85
闸阀静压寿命试验规程
JB/Z244-85
截止阀静压寿命试验规程
JB/Z245-85
旋塞阀静压寿命试验规程
JB/Z246-85
球阀静压寿命试验规程
JB/Z247-85
阀门电动装置寿命试验规程
JB/Z248-85
蝶阀静压寿命试验规程
PN16.0~32.0MPA锻造高压阀门结构长度
JB/T2768-92
PN16.0~32.0MPA管子、管件、阀门端部尺寸
JB/T2769-92
PN16.0~32.0MPA螺纹法兰
JB/T2770-92
PN16.0~32.0MPA接头螺母
JB/T2771-92
PN16.0~32.0MPA接头
JB/T2772-92
JB/T5300-91
通用阀门材料
JB/T6438-92
阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T6439-92
阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T6440-92
阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T6441-92
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JEWEL HILL ELECTRONIC CO.,LTDJEWEL HILL ELECTRONIC CO.,LTD.SPECIFICATIONS FORLCD MODULEModule No. GB12232AOffice Address: Rm. 518,5/F., 101 Shangbu Industrial District,HuaqiangNorthRoad, Shenzhen, ChinaTEL : (86)-755-83362489 83617492FAX: (86)-755-83286396 83365871E-mail: sales@jhlcd@Website: TABLE OF CONTENTSLCM NUMBER SYSTEM (2)1. GENERAL DESCRIPTION (3)2. FEATURES (3)3. MECHANICAL SPECIFICATION (3)4. MECHANICAL DIMENSION (4)5. MAXIMUM RATINGS (5)6. ELECTRICAL CHARACTERISTICS (5)7. MODULE FUNCTION DESCRIPTION (6)8. ELECTRO-OPTICAL CHARACTERISTICS (12)9. RELIABILITY (16)10. PRECAUTIONS FOR USING LCD MODULES (17)11. USING LCD MODULES (19)12. REVISION HISTORY (21)SAMPLE APPROVED REPORT (22)LCM Number SystemNUMBER OF CHAR. PER LINE F: FSTN; X: OTHER VERSION NUMBER: V00~V99IC TYPE:VIEWING DIRECTION:TEMPERATURE RANGE:BACKLIGHT TYPE:SERIAL NUMBER: A~ZGRAPHIC MODULEs: NUMBER OF COMMONs GRAPHIC MODULEs:NUMBER OF SEGMENTs COB & SMT LCMBACKLIGHT COLOR:CHARACTER MODULEs:CHARACTER MODULEs: NUMBER OF LINE G: REFLECTIVE,NONE BACKLIGHT A: TRANSFLECTIVE, EL BACKLIGHT B: TRANSMISSIVE, EL BACKLIGHT C: TRANSFLECTIVE, LED BACKLIGHT D: TRANSMISSIVE, LED BACKLIGHT E: TRANSFLECTIVE, CCFL BACKLIGHT F: TRANSMISSIVE, CCFL BACKLIGHT A: AMBER; B: BLUE; Y: YELLOW-GREEN R: RED; W: WHITE; O: THER COLOR N: NORMAL TEMPERATURE RANGE U: UPPER(12:00); D: DOWN(6:00)L: LEFT(9:00); R: RIGHT(3:00);A: BONDING IC, WITH CONTROLLER B: BONDING IC, WITHOUT CONTROLLER C: SMT IC, WITH CONTROLLER D: SMT IC, WITHOUT CONTROLLER O: OTHER TYPEW: BLACK-WHITE; O: OTHER G: GRAY; Y: YELLOW-GREEN; B: BLUE; LCD COLOR MODE:N: TN; H: HTN; S: STN LCD TYPE:S: SUPER WIDE TEMPERATURE RANGE W: WIDE TEMPERATURE RANGEM: MIDDLE TEMPERATURE RANGE1. GENERAL DESCRIPTIONThe GB12232A is a 122 x 32 Dots Graphics LCD module. It has a STN panel composed of 122segments and 32 commons. The LCM can be easily accessed by micro-controller via parallelinterface.2. FEATURESReflective(none LED) or Transflective(include LED)Display Modeand PositiveSTN(Yellow-Green) moduleDisplay Format Graphic 122 x 32 dotsInput Data 8-bit parallel data input from MPUMultiplexing Ratio1/32 DutyBiasBias 1/6Viewing Direction 6 O’clockBacklight None or Yellow-Green LED BacklightDriver IC SED1520 or substitute3. MECHANICAL SPECIFICATIONUnit Item SpecificationsDimensional outline 84.0 x 44.0 x 8.8/12.7(max) mmResolution 122segs x 32coms dotsActive area 48.76(W) x 15.32(H) mmDots pitch 0.4 (W)×0.45(H) mmDots size 0.36(W)×0.41(H) mm4. MECHANICAL DIMENSION5. MAXIMUM RATINGSItem Symbol Min Max Unit NoteV DD - V ss -0.3 7.0 V Supply voltage V LCD -0.3 13.0 V Input Voltage V IN -0.3 V DD +0.3 VOperating temperature T OPR -10 +60 Storage temperature T STR -20 +70Humidity --- --- 90 %RH6. ELECTRICAL CHARACTERISTICSItem SymbolCondition Min. Typ. Max. UnitSupply Voltage Logic V DD ------ 5.0 --- VH level V IH 0.8V DD --- V DDInput VoltageL levelV IL --- V SS --- 0.2V DDVCurrent Consumption(LCD DRIVER)I DDV DD =5.0V;V LCD =5.5V,T amb =25 ;--- --- 1.0 mALCD Driving Voltage V LCDBias=1/6V LCD =V DD -V 05.0 5.56.0 VCurrent Consumption (With LED BackLight)I LEDV DD =5.0V;V LED =4.2V,T amb =25 ;--- --- 300 mA7. MODULE FUNCTION DESCRIPTION7.1. PIN DESCRIPTIONPin No. Symbol Description1 VDDPower supply for positive (5V)2 VSSPower supply for Ground (0V)3 VOLCD driver voltage regulation terminal4 RESReset signal input pin, Low level is active5 E1Read/write Enable signal input terminal6 E27 R/WRead/write selection signal, R/W=”H”: Read; R/W=”L”: Write8 A0Data/command signal select, RS=”H”: Data; RS=”L”: Command9 DB010 DB111 DB212 DB38-bit bi-directional data bus13 DB414 DB515 DB616 DB717 BL+Backlight power supply voltage for Positive18 BL-Backlight power supply voltage for Negative7.2 TIMING CHARACTERISTICS1. SYSTEM BUS READ/WRITE CHARACTERISTIC2. DISPLAY CONTROL OUTPUT TIMING7.3 APPLICATION OF LCMC 17-C 32E 1E 2A 0RD B /R LE L EReference circuitCircuit Block Diagram7.4 TABLE OF COMMAND8. ELECTRO-OPTICAL CHARACTERISTICSItem Symbol Condition Temp Min Typ. Max UnitsNote5.4 5.76.025 5.2 5.5 5.8 LCD driving voltageV LCD = = 050 5.0 5.3 5.6 V NOTE1Rise Time (Tr) --- --- -- Decay Time (Tf)0 --- ---- --- Rise Time (Tr) --- 225 340Decay Time (Tf) 25 --- 240 360Rise Time (Tr) --- --- -- Response TimeDecay Time (Tf)= = 0 50 --- --- --msec NOTE2Contrast Ratio Cr= = 0 255 10 --- --- NOTE4Viewing AngleRange( = 0°)(6”) = 90°(3”) =180°(12”) =270°(9”)(25 ) CR ≥245 35 30 20DegNOTE3z For panel only․Electro-Optical Characteristics Measuring Equipment(DMS501)SystemIllumination (D65)․Note 1. Definition of Driving Voltage( Vlcd) :․Note 3. Definition of Viewing Angle and :․Note 4. Definition of Contrast ratio( CR) :Brightness of Non-selected Segment (B2)Brightness of Selected Segment (B1)CR =V,maxCR,maxDriving VoltageB r ig h t n e s s (%)Brightness Curve forSelected Segment0%=90 =270Viewing Direction 6 O’clock DirectionNormal :9. RELIABILITY9.1 MTBFThe LCD module shall be designed to meet a minimum MTBF value of 50000 hours with normal. (25°C in the room without sunlight)9.2 TESTSNO. ITEM CONDITION CRITERION1 High Temperature Operating 60 120Hrs2 Low Temperature Operating -10 120Hrs3High Temperature/Humidity Non-Operating60 ,90%RH ,120 Hrs4 High TemperatureNon-Operating70 120Hrs5 Low TemperatureNon-Operating-20 120Hrs6 Temperature CyclingNon-Operating-10 (30Min )↔ 60 (30Min)10 CYCLESNo Defect OfOperational Function InRoom Temperature AreAllowable.IDD of LCM inPre-and post-test shouldfollow specificationNotes: Judgments should be mode after exposure in room temperature for two hours.10. PRECAUTIONS FOR USING LCD MODULES10.1. HANDLING PRECAUTIONS(1) The display panel is made of glass. Do not subject it to a mechanical shock or impact bydropping it.(2) If the display panel is damaged and the liquid crystal substance leaks out, be sure not to getany in your mouth. If the substance contacts your skin or clothes, wash it off using soap andwater.(3) Do not apply excessive force to the display surface or the adjoining areas since this may causethe color tone to vary.(4) The polarizer covering the display surface of the LCD module is soft and easily scratched.Handle this polarizer carefully.(5) If the display surface becomes contaminated, breathe on the surface and gently wipe it with asoft dry cloth. If it is heavily contaminated, moisten a cloth with one of the following solvents: - Isopropyl alcohol- Ethyl alcohol(6) Solvents other than those above mentioned may damage the polarizer.Especially, do not use the following:- Water- Ketone- Aromatic solvents(7) Extra care to minimize corrosion of the electrode. Water droplets, moisture condensation or acurrent flow in a high-humidity environment accelerates corrosion of the electrode.(8) Install the LCD Module by using the mounting holes. When mounting the LCD Module, makesure it is free of twisting, warping and distortion. In particular, do not forcibly pull or bend theI/O cable or the backlight cable.(9) Do not attempt to disassemble or process the LCD Module.(10) NC terminal should be open. Do not connect anything.(11) If the logic circuit power is off, do not apply the input signals.(12) To prevent destruction of the elements by static electricity, be careful to maintain an optimumwork environment.- Be sure to ground the body when handling he LCD Module.- Tools required for assembling, such as soldering irons, must be properly grounded.-To reduce the amount of static electricity generated, do not conduct assembling and otherwork under dry conditions.-The LCD Module is coated with a film to protect the display surface. Exercise care when peeling off this protective film since static electricity may be generated.10.2. STORAGE CONDITIONSWhen storing, avoid the LCD module to be exposed to direct sunlight of fluorescent lamps. For stability, to keep it away form high temperature and high humidity environment (The best condition is : 23±5°C, 45±20%RH). ESD protection is necessary for long-term storage also.10.3. OTHERSLiquid crystals solidify under low temperature (below the storage temperature range) leading to defective orientation or the generation of air bubbles (black or white). Air bubbles may also be generated if the module is subject to a low temperature.If the LCD Module have been operating for a long time showing the same display patterns the display patterns may remain on the screen as ghost images and a slight contrast irregularity may also appear. A normal operating status can be recovered by suspending use for some time. It should be noted that this phenomenon does not adversely affect performance reliability.To minimize the performance degradation of the LCD Module resulting from destruction caused by static electricity etc. exercise care to avoid holding the following sections when handling the modules.- Exposed area of the printed circuit board.- Terminal electrode sections.11. Using LCD modules11.1 LIQUID CRYSTAL DISPLAY MODULESLCD is composed of glass and polarizer. Pay attention to the following items when handling. (1) Please keep the temperature within specified range for use and storage. Polarizationdegradation, bubble generation or polarizer peel-off may occur with high temperature and high humidity.(2) Do not touch, push or rub the exposed polarizers with anything harder than a HB pencil lead(glass, tweezers, etc).(3) N-hexane is recommended for cleaning the adhesives used to attach front/rear polarizers andreflectors made of organic substances, which will be damaged by chemicals such as acetone, toluene, toluene, ethanol and isopropyl alcohol.(4) When the display surface becomes dusty, wipe gently with absorbent cotton or other softmaterial like chamois soaked in petroleum ether. Do not scrub hard to avoid damaging the display surface.(5) Wipe off saliva or water drops immediately, contact with water over a long period of time maycause deformation or color fading.(6) Avoid contacting oil and fats.(7) Condensation on the surface and contact with terminals due to cold will damage, stain orpolarizers. After products are tested at low temperature they must be warmed up in a container before coming is contacting with room temperature air.(8) Do not put or attach anything on the display area to avoid leaving marks on.(9) Do not touch the display with bare hands. This will stain the display area and degradeinsulation between terminals (some cosmetics are determinate to the polarizers).(10)As glass is fragile, it tends to become or chipped during handling especially on the edges.Please avoid dropping or jarring.11.2 INSTALLING LCD MODULEAttend to the following items when installing the LCM.(1) Cover the surface with a transparent protective plate to protect the polarizer and LC cell.(2) When assembling the LCM into other equipment, the spacer to the bit between the LCM andthe fitting plate should have enough height to avoid causing stress to the module surface, refer to the individual specifications for measurements. The measurement tolerance should be ±0.1mm.11.3 ELECTRO-STATIC DISCHARGE CONTROLSince this module uses a CMOS LSI, the same careful attention should be paid for electrostatic discharge as for an ordinary CMOS IC.(1) Make certain that you are grounded when handing LCM.(2) Before removing LCM from its packing case or incorporating it into a set, be sure the moduleand your body have the same electric potential.(3) When soldering the terminal of LCM, make certain the AC power source for the soldering irondoes not leak.(4) When using an electric screwdriver to attach LCM, the screwdriver should be of groundpotentiality to minimize as much as possible any transmission of electromagnetic waves produced sparks coming from the commutator of the motor.(5) As far as possible, make the electric potential of your work clothes and that of theworkbenches to the ground potential.(6) To reduce the generation of electro-static discharge, be careful that the air in the work is nottoo dried. A relative humidity of 50%-60% is recommended.11.4 PRECAUTIONS FOR OPERATION(1) Viewing angle varies with the change of liquid crystal driving voltage (Vo). Adjust Vo toshow the best contrast.(2) Driving the LCD in the voltage above the limit will shorten its lifetime.(3) Response time is greatly delayed at temperature below the operating temperature range.However, this does not mean the LCD will be out of the order. It will recover when it returns to the specified temperature range.(4) If the display area is pushed hard during operation, the display will become abnormal.However, it will return to normal if it is turned off and then on.(5) Condensation on terminals can cause an electrochemical reaction disrupting the terminalcircuit. Therefore, this product must be used and stored within the specified condition of 23±5°C, 45±20%RH.(6) When turning the power on, input each signal after the positive/negative voltage becomes stable.11.5 SAFETY(1) It is recommended to crush damaged or unnecessary LCDs into pieces and wash them offwith solvents such as acetone and ethanol, which should later be burned.(2) If any liquid leaks out of a damaged glass cell and comes in contact with the hands, wash offthoroughly with soap and water.12. REVISION HISTORYrecord Date Version Reviseversion 05-01-011.0 Original2.0 Change specification format 05-11-203.0 Modify pin definition 06-03-274.0 Change contact mode 06-08-01SAMPLE APPROVED REPORT。

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