注水井分析与诊断处理
注水井管理及分析
分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注：破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
（三）注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线，清除地面管线内 的污染物。另外，注水井排液一段时间后，井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质，必须对注水井井筒进行清洗， 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
（三）注水井转注
3、注水井试注：
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指为了增大油田开发工程综合效益和提高采油率而采取的一种常规办法。
通过将水或其他相容性流体通过井口送入井底，从而形成适当的地层压力，改善地层物理性质，确保油水充足地提高油田的产量。
注水井的日常管理是非常重要的，是保证其正常运行和稳定产量的保障。
随着注水井的使用时间的逐渐增加，其可能出现的问题也非常值得关注。
本文将对注水井日常管理及问题分析进行详细的探讨。
一、注水井日常管理1.定期检查和维护设备定期检查注水井的设备和管道，确保各种设备运行良好。
特别是对于井下阀门、控制器、泵等设备，要经常进行检查和维护，保证其正常运行，避免因设备问题导致的注水效果不佳或故障。
2.水质分析对注入井的水进行定期的水质分析，确保注入井的水质符合要求，避免因水质问题导致地层堵塞或生物污染等问题。
水质分析也能够帮助判断地层的性质，为后续的注水方案提供数据支持。
3.监测注水效果通过监测油井的产量变化、地层压力、油水比等指标，及时判断注水效果，调整注水方案，确保注水井的正常运行和稳定产量。
4.注水井地质勘探在日常管理中可以通过地质勘探技术对注水井周围的地质情况进行监测和分析。
地质勘探可以为注水井的追加注水方案提供重要的数据支持，从而提高注水井的注水效果。
5.科学管理注水井注水井的日常管理需要科学管理，充分听取工作人员的意见，建立科学的管理制度，合理安排注水井的运行方式和时长，确保注水过程的顺利进行。
二、注水井问题分析1.地层堵塞地层堵塞是注水井常见的问题之一，主要是由于地层中含有机质、矿物或者沉积物等导致的。
地层堵塞会导致注水井的注水效果变差，进而影响油井的产量。
对于地层堵塞的问题，可以通过酸化处理、水力破碎等方式进行处理。
2.注水井腐蚀注水井中使用的水或者其他流体中可能含有一定的酸碱物质，导致管道设备的腐蚀。
注水井的腐蚀问题会影响设备的使用寿命，甚至可能导致设备的故障。
针对注水井的腐蚀问题，可以选择合适的材质进行防腐蚀处理，或者定期进行管道设备的检测和更换。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种用来注入水分到储油层的井，以提高油井的产能和采收率。
它的日常管理十分重要，可以有效地延长注水井的使用寿命并确保其正常运行。
本文将讨论注水井的日常管理及可能出现的问题，并进行分析和解决方案。
注水井的日常管理包括以下几个方面：1. 水质管理：注水井的注水质量对于油井的产能和采收率具有重要影响。
需要定期检测和监测注水水质，确保其符合要求。
如果注水井的水质不合格，可能会导致油层堵塞和井下设备损坏等问题。
解决方案是加强水质监测和净化处理，确保注水水质的稳定和优质。
3. 注水井设备管理：注水井的设备管理也是日常管理的重要方面。
定期检查和维修注水井的井筒、管道、阀门等设备，确保其正常运行。
如果设备出现故障或损坏，可能会导致注水井的停产和效果下降。
解决方案是建立完善的设备管理制度，加强设备维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 注水井效果评估：定期对注水井的效果进行评估，包括注水前后的产能变化、采收率提高等指标。
如果注水效果不佳，可能需要调整注水井的不同参数，如注水压力、注水剂量等。
解决方案是建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题并采取相应措施。
注水井在日常管理中也有可能出现一些问题，例如水质下降、注水量不稳定、设备故障和注水效果不佳等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施：1. 水质下降：加强水质监测和净化处理，定期检测注水水质，并采取相应的净化处理方法，确保注水水质的稳定和优质。
2. 注水量不稳定：加强注水量的监测和调整，定期测量注水量，并根据实际需要进行调整，确保注水量的稳定和合理。
3. 设备故障：建立完善的设备管理制度，定期检查和维修注水井的设备，确保其正常运行。
对于出现故障或损坏的设备，及时进行维修或更换。
4. 注水效果不佳：建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题的原因，并采取相应措施进行调整。
注水井常见故障判断及处理方法
压力，增加油气产量，提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井，注水的称为注水井，注气的 称为注气井，是生产井的一种
• 4.正注和反注：注水井从油管向油层注水叫正注，
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线：注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
(原) (检)
注水量，m3/d
配水器水嘴掉后，全井注水量突然上升， 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法：捞出配水器，重新装牢水嘴， 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
注水量，m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时， 全井注水量明显增大，层段注水量等于 全井注水量，应立即报作业检修。
注水压力，MPa
注水量，m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态，分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障，并排除之。在确认地 面无误的前提下，再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时，可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”，使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压 力，达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发中的几个重要定义
注水压力，MPa
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种可以提高油田产量的重要设备，对于油田的日常管理非常重要。
注水井的有效管理不仅可以提高油田产量，还可以延长设备使用寿命，减少设备维护成本。
本文将从注水井日常管理和问题分析两个方面进行阐述。
一、注水井日常管理1. 设备检修维护对于注水井的设备，定期的检修维护非常重要。
包括对井口、泵管、阀门、输水管道等设备进行巡检，及时发现和处理设备的磨损、漏水等问题，确保设备的正常运转。
2. 水质监测在使用注水井进行注水的过程中，需要对使用的注水进行水质监测。
水质监测的目的是为了确保注水的水质符合要求，不会对井内设备造成损害。
在注水过程中，定期对注水进行抽样分析，及时发现水质问题，并采取适当的处理措施。
3. 管理监控对于注水井的管理监控是非常重要的一环。
通过监控设备运行情况，及时了解设备的运转情况，并对异常情况进行及时处理。
同时需要对注水井的注水量、循环水量等数据进行监控，及时了解井内的情况。
4. 管理人员培训对于注水井的管理人员，需要进行专业的培训，了解设备的操作规程和维护方法。
只有经过专业培训的管理人员，才能够有效的进行注水井的管理维护工作。
以上就是关于注水井日常管理的一些主要内容，有效的管理可以提高注水井的使用寿命，减少设备维护成本。
二、注水井问题分析1. 设备老化随着注水井设备的使用时间增长，设备会出现老化现象，导致设备的磨损加剧，给设备的正常运转带来了隐患。
针对设备的老化问题，需要定期对设备进行检修维护，及时更换老化的部件。
2. 设备堵塞在使用注水井进行注水的过程中，由于泵管、输水管道等部件长时间使用会出现堵塞现象，导致注水效果不佳。
需要定期清理泵管、输水管道等部位，确保注水的顺畅。
3. 水质问题在使用注水井进行注水的过程中，可能会出现水质问题，如水质浑浊、含有杂质等情况，这些问题会影响注水效果，甚至对井内设备造成损害。
定期进行水质检测和处理，可以有效的避免水质问题的出现。
注水井常见故障及处理探讨资料
根据前面所讲,注水过程中造成地层堵塞的 各种堵塞物可大体分为两大类:
一 类： 无机堵塞物,主要有碳酸钙,硫化铁 及氢氧化铁。因此清除无机堵塞物,通常是用 酸处理(盐酸或者土酸处理)。
另一类： 有机堵塞物,即油、蜡、泥浆、砂 类,在井底周围逐年增长,要清除它们的堵塞, 就要对井底附近采取刮、冲措施来提高水井 注水和吸水量。
如某井 2003年3月12日重配完井(上次 2002年4月6日重配),下入Y341-114型封隔器3 级3段,2003年3月24日,采油队反映该井注不 进水。现场多次落实该井:如果超破裂压力 14.7MPa能够完成25方/日的要求,但在允许的 11.6MPa压力下每天只能注5方水。该井三个 层位只有第一个层注水。分析作业时，污染 了油层，洗井后不见效。又将偏I的堵塞器捞 出正注、反注,还是注不进去;上酸化,效果也 不明显。
如某重配井施工后,采油队反映注水压力升高、 注水量下降，
10MPa,50m3 /日
14 MPa,10 m3/日
注水压力已达到破损压力。
到井口落实将井口总闸门关死，放空闸门 打开。发现，水量不大,跟计量间14MPa的排水 量不符。于是, 在井口总测试闸门上卡一块压 力表,关上放空闸门,打开测试闸门,计量间到 井口压力只有8.0MPa,与计量间14 MPa压力相 差太远,后到计量间落实是该单井压力表坏了, 换完压力表后,注水量及压力都正常,从而避免 了该井的返工。
封隔器失效井是采油矿利用单压力计或双压力计,验 证分层配注封隔器时,发现井内封隔器单级或多级失 效、不密封的结果。
验封卡片情况:
水井验封密封卡片(正常)
全井封隔器失效卡片
3.2原因分析
导致封隔器失效的原因有很多：
一是 新型封隔器释放方法需要不断摸索,如K344-
6.注水井诊断
分析： 解释（原因）： 措施：
0
1
Q注 15
P注
（2）指示曲线右移右转 分析： 解释（原因）： 措施：
1 2
0
Q注
P注
2 1
（3）指示曲线平行上移 分析： 解释（原因）： 措施：
0
Q注
16
P注
1
（4）指示曲线平行下移 分析： 解释（原因）： 措施：
0
2
Q注
17
2．用注水井指示曲线诊断井下配水工具的工作状况 （1）封隔器失效 分析： ①第一级封隔器失效的判断 判断：通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。 正注井如果出现油、套管压力平衡或套压随油压的变化而 变化，并且注水量增加，则可判断为封隔器失效。 A．当封隔器以上有吸水层时： B．当封隔器以上无吸水层时：
（四）恢复地层吸水能力的措施
1．无机堵塞物造成的地层堵塞 2．有机堵塞物造成的地层堵塞 3．粘土遇水膨胀造成的地层堵塞
8
（五）调整注水井吸水剖面的方法
解决的途径：①控制或降低高渗透层的吸水能力； ②改造井底地带中、低渗透层。 1．对中、低渗透层进行酸处理 2．提高注水压力 3．选择性堵水 通常采用的选择性封堵方法有单液法封堵和双液法封堵。
P注
堵后 堵前
0
Q注
（3）配水器水嘴孔眼被刺大 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
1
2
3 4
0
Q注
20
（4）配水器水嘴脱落 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
掉前
掉后
0
Q注
（5）底部单流阀不密封 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
1 2
0
Q注
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析一、前言注水井是指在油气田采油过程中，通过在井下向油层注入水来维持油层的压力，以提高原油的产量和采油率的一种设备。
在油田开发中，注水井在维持油层良好工作状态和提高采收率方面具有非常重要的作用。
对注水井的日常管理是非常重要的，下文将介绍注水井的日常管理及问题分析。
二、注水井日常管理1. 设备检查和维护注水井的设备包括井口装置、水泵、管道等。
在日常管理中，需要对这些设备进行定期的检查和维护，确保其正常运转。
特别是水泵等机械设备，需要定期更换润滑油和检查其运转状态，一旦发现异常，需要及时处理。
2. 注水井的监测对注水井的注水量、井下压力、产量等参数进行监测，可以及时发现问题并进行调整。
通过监测数据，可以及时了解井下的情况，从而及时采取措施，保证注水井的正常运转。
3. 安全操作在注水井的日常管理中，安全操作是至关重要的。
工作人员需要严格按照操作规程进行作业，避免发生意外。
需要定期进行安全培训，确保操作人员具备安全意识和技能。
4. 保持井口清洁注水井的井口需要保持清洁，防止杂物掉入井内影响注水效果。
还需要注意防止井口附近的杂草和树木对井口造成影响。
注水井的设备需要定期进行维护，确保其正常运转。
定期清洗管道，更换老化的管件和阀门，可以减少故障的发生。
6. 定期检查防护设施对注水井的防护设施进行定期检查，并进行维护，确保其处于良好状态，避免因防护设施出现问题而导致安全事故的发生。
三、注水井问题分析1. 水质问题在注水井的管理中，水质问题是一个常见的困扰。
水质不合格会影响到注水效果，甚至对油层产生不利影响。
需要定期对注水井的水质进行检测，并根据检测结果对水质进行处理。
2. 压力控制问题注水井的井下压力是影响注水效果的关键因素。
一旦井下压力过高或过低，都会影响到注水效果。
需要对井下压力进行监测，并合理调整注水量，以控制井下压力。
3. 设备故障由于注水井设备长期运转，设备故障是一个常见的问题。
注水井管理及分析
注水井管理及分析引言：注水井是一种重要的地下水资源开发利用手段，用于补给地下水井中的储能以及提高地下水位。
对其进行管理和分析对于地下水资源的合理利用具有重要的意义。
本文将从注水井的管理和分析两个方面进行探讨。
一、注水井的管理1.日常巡检和维护：定期对注水井进行巡检，检查井口、井盖是否完好，井壁是否有渗漏和裂缝等情况，及时进行维护和修复。
保证注水井的正常运行。
2.水质监测：定期对注水井中的水质进行监测，检测水中的溶解氧、PH值、电导率等指标，通过监测数据判断注水井的使用情况和地下水质量的变化，及时采取相应的措施。
3.水量控制：对注水井进行定期的水量检测和控制，根据地下水位和建筑物等因素，合理调整注水井的水量，以保证注水井能够稳定供水。
4.环境保护：注水井周围的环境需要定期清理，防止杂物进入注水井，影响水质和井口的正常运行。
二、注水井的分析1.注水井效果评估：通过对注水井注水前后地下水位的监测，评估注水井的效果。
可以采用水位计、墨水管及气泡计等工具进行监测，根据监测数据对注水井的补给效果进行分析。
2.地下水位变化分析：结合地下水位的变化情况，分析注水井的补给效果以及对周边地下水位的影响，判断注水井的水量调控是否合理。
3.水质变化分析：对注水井中的水质监测数据进行分析，判断注水井对地下水质量的影响。
如有异常情况，需要及时进行调查和处理，以保持地下水的水质。
4.地下水资源可持续利用性评估：分析注水井的开发利用情况，评估地下水资源的可持续利用性，提出合理的使用建议。
结论：注水井的管理和分析是地下水资源合理利用的重要环节。
通过日常巡检和维护、水质监测、水量控制和环境保护等手段，可以保证注水井的正常运行。
而通过注水井效果评估、地下水位变化分析、水质变化分析和地下水资源可持续利用性评估等方法，可以对注水井的使用情况和地下水资源进行科学分析，为地下水资源的管理和保护提供依据。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指为了增加或维持油藏压力而采用的一种注水作业方式。
在注水井的日常管理中，需要进行定期的检查、维护和管理工作，以确保井口的正常运行，并及时发现和解决问题，保障注水作业的顺利进行。
本文将对注水井的日常管理及出现的问题进行分析和讨论。
一、注水井的日常管理1. 注水井的检查与维护（1）井口设备：定期检查井口设备的完好情况，包括阀门、泵浦、管道等，确保设备正常运转，没有漏水、堵塞或其他异常情况。
（2）水源情况：需要定期检查水源的情况，确保注入的水源符合要求，无污染和杂质，避免对井口设备和油藏造成损害。
2. 注水作业的管理（1）注水参数：根据油藏的情况，合理确定注水参数，包括注水压力、注水量及注水频率等，确保注水作业的效果和效率。
（2）生产监控：定期对注水作业的生产情况进行监控和分析，及时调整注水参数，保持油藏的压力和产量。
3. 安全管理（1）安全设施：保证井口设备和安全设施的完好情况，包括防爆装置、灭火设备、防护栏等，确保注水作业的安全进行。
（2）员工培训：对注水井的管理人员和作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，防止意外事故的发生。
二、注水井常见问题及解决方法1. 设备故障当井口设备出现故障时，需要及时进行维修或更换，以恢复正常运转。
对于经常发生故障的设备，需要进行更新和改造。
2. 水源问题如果注入的水源出现了污染或杂质，需要及时更换水源，并对原因进行调查和分析，防止此类问题再次发生。
3. 注水参数不合理当注水参数不合理时，会影响注水作业的效果和效率。
需要进行参数调整，根据实际情况确定合理的注水参数。
4. 安全隐患对于井口设备和安全设施的问题，需要进行及时的维修和改造，确保注水作业的安全进行。
5. 水质异常如果发现注入的水质异常，需要立即停止注水作业，并进行排查和处理，防止水质对油藏和井口设备造成损害。
注水井生产故障诊断与处理流程
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注水井现状分析及治理措施pptx
，降低运行成本。
引入智能化技术
02
应用物联网、大数据等智能化技术，实现注水井远程监控、数
据分析，提高管理效率。
加强科研合作
03
与高校、科研机构开展合作，共同研发注水井新技术，提升注
水井技术创新能力。
05
实施计划及预期效果
治理措施具体实施计划
确定治理目标和策略
首先，需要明确治理的目标和策略，例如减少注水井的污染物排 放，提高注水效率等。
更新老化设备
对老化严重的设备进行更新改造，提高注水效率和安全性，同时 降低能耗和维护成本。
对未来注水井管理的建议
建立信息化管理系统
利用先进的信息技术，建立注水井信息化管理系统，实现 注水井数据实时监测、分析和预警，提高管理水平和决策 效率。
强化人员培训和技术支持
加强注水井管理人员的培训和技术支持，提高其专业素养 和应对问题的能力，确保注水井安全稳定运行。
完善管理制度
建立健全注水井管理制度，明确各部门职责，实 现规范化、科学化管理。
强化人员培训
加强注水井管理人员和技术人员的培训，提高业 务水平，确保注水井安全运行。
引入先进管理理念
借鉴国内外先进注水井管理经验，提升注水井管 理水平，提高注水效率。
注水井技术创新与应用
推广新技术
01
积极推广注水井领域的新技术、新工艺，提高注水井技术水平
信息共享与报告制度
建立信息共享机制，定期向上级主管部门和社会公众报告治理进展和 效果，增强公众对治理工作的信任和支持。
06
结论与建议
注水井现状分析结论
1 2 3
注水井分布不均
通过现状分析，我们发现注水井的分布存在明显 的不均匀性，部分区域注水井过于密集，而另一 些区域则过于稀疏。
电泵井、注水井、自喷井故障综合分析与处理
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1
油井供液不足 动液面在泵吸入口；关井恢 泵排量偏大，油井供液不 放套管气降低套压；缩油嘴；
复一段时间后又能正常生产
足；汽油比高
加深泵挂；换小泵
一段时间
7
电潜泵井故障分析和处理
油压、产量、电流逐渐下降
序号
可能的故障
确认方法步骤 故障原因
故障处理
1
管住漏失
机组轴质量不好
故障处理 采用好的机组
电流突降、欠载停机，无产液和油压
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1
泵轴全断
电气性能良好；正挤管柱不
机组轴质量不好
漏；井口憋不起压
采用好的机组
9
电潜泵井故障分析和处理
4、欠载停机 大约在1小时内电流、油压逐渐下降至欠载停机，井口可能无液
序号 1
可能的故障
24
自喷井故障分析与判断
自喷井生产过程中流压变化原因是什么？ 自喷井生产过程中流压的变化原因是多方面 的，一方面要分析地层，一方面要分析井筒流 动，再一方面还得分析油嘴和地面管线的流动 状态。 1）流压随地层压力的变化而变化。在没有能量 补充的油层（弹性开采阶段，未采取注水注气 措施），随着油井生产时间的增长，静压逐渐 下降，流压也下降；当采取注水注气等措施见 效后，油层压力回升，流压也跟着回升。 2）油层受到污染。油井在生产一段时间以后， 近井带油层岩石的空隙受到有机垢、无机垢、 乳化物、洗压井液引起油层物理化学变化和运 25
注压），达不到配
注量
酸化作业
15
自喷井故障分析与判断
注水井日常管理及问题分析
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
（五）落实测试跟踪分析制度
测试时间的长短和测试质量的好坏直接关系到注水井是否能正常注 入，为了缩短测试时间、提高测试质量、减少测试影响注水量、了解测 试工序，要加强测试过程的跟踪分析，及时沟通，及时协调整改。 主要对测试进度、测试影响水量、测试资料进行跟踪分析。
三、注水井日常管理
（六）落实水质监控制度
例如：某A井2005年10月14日发现水量由187m3/d下降到
93m3/d，压力由月27日进行测试，发现P2、P3水嘴堵，当天测试恢复正常。
四、注水井常见问题分析 及整改措施
2、油压下降或不变、注水量上升原因：
a、封隔器失效 → 洗井、重新座 封、测试验封 、作业换封 i、水表计量不准 → 检查、校验水 表
b、P1水嘴水嘴堵塞、堵塞器滤网堵塞 → 测试
c、P1以上套管漏失 → 作业找漏 d、井口闸门（洗井返出液闸门）内漏 → 换闸门
e、压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 A、第一级封隔器失效的判断 ◆P1和P2吸水能力差异小或没差异的井，油套压变化小，通常油压略 有下降，套压略有上升，注水量上升或不变。 ◆ P1和P2吸水能力差异大的井，油套压变化大，通常油压大幅下降， 套压大幅上升（P1吸水好P2吸水差）或下降（P1吸水差P2吸水好）， 注水量上升。 ◆P1停注井，油压大幅下降（P1吸水）或不变（P1不吸水），套压大 幅上升，注水量上升。 验证方法是：投压力计验封（从压力曲线上可直观判断）或把P1投 死嘴子（根据套压是否随油压的变化而变化判断），P1停注井可直接 根据套压是否随油压的变化而变化做判断。
注水井问题诊断处理培训
建立完善的培训考核机制，对 不合格的员工进行再培训或调 岗处理，确保员工技能水平符 合岗位需求。
05
注水井问题处理案例分析
案例一：某油田的注水井问题处理
总结词
技术升级与优化
详细描述
针对某油田注水井压力下降、注水量 减少的问题，通过技术升级和优化， 提高注水效率和压力，确保油田稳定 生产。
案例二：某气田的注水井问题处理
仪器检测法
总结词
使用专业的检测仪器对注水井进行检测，获取各项参数和数据，从而判断是否存 在问题。
详细描述
使用压力计、流量计等仪器测量注水井的压力、流量等参数，判断是否在正常范 围内；使用水质分析仪等设备检测注入水的水质，判断是否符合标准；通过仪器 检测还可以了解地层状况、井下管柱等情况。
经验判断法
确定培训内容
根据实际需求和反馈，确定下一阶段 培训的重点内容，并选择合适的教材 和案例。
不足之处
分析本次培训存在的不足 ，如内容深度、实践环节 等，并提出改进措施。
改进建议
根据经验总结，提出对注 水井问题诊断处理培训的 改进建议，以提高培训质 量。
下一步工作计划
制定培训计划
安排培训时间
根据本次培训效果和经验总结，制定 下一阶段的注水井问题诊断处理培训 计划。
根据学员的时间安排和工作需求，合 理安排下一阶段培训的时间和地点， 确保学员能够充分参与和完成培查维护
定期对注水井进行全面检查，包括井身结构、井口设备、井下管柱等，确保设备完 好无损。
定期对注水系统进行压力测试和流量检测，确保系统运行正常，无渗漏和堵塞现象 。
定期对注水水质进行化验分析，确保水质符合标准，防止因水质问题引起的管柱腐 蚀和堵塞。
合理使用与操作
注水井现状分析及治理措施
由于梁家楼油田污水水质较差且注水量大，增注后继续注入污水导致短期内再次堵塞，例如L38-13、 C56-16、L32-40井等，平均每年增注2-3次），因此使得水井攻欠增注工作量逐年增加。
2、注水井井况越来越差，大修井越来越多
管
柱
采采油油厂厂在在井井管管柱柱现现状
109
117
检 换 周
期
186 防≤腐3年油管
3、注水井套管保护工作不到位
采油厂自投入开发以来，水井套管保护工作一直未能有效实施，目前笼统注水井基本 都没有套管保护措施，分注井也只有部分井保护了套管，由于注水水质不合格、再加上井 下高温高压的工作环境，油管5年以上不检换管起出后情况见下图（L23-7井），套管情况 可想而知。
3、注用
3000
可获经济效益1250万元
2000
投入费用
0
3750
1000
2000
水井检换管
3年内将对约150口水井进行检换管，按每口
井2500m计，则需投入费用150×2500×100
3000
＝40030750万元 5000
6000
减少大修井 减少报废井
经济效益分析 3、对全厂注污水井实施环空保护技术
4、分注井技术现状分析
目前常用分层注水管柱一般都采用悬挂式结构。管柱主要由Y341型封隔器、配水器及其它配套工具 组成，应用过程中存在的主要问题：
油藏埋藏深、温度高压力高给分注带来了一定的难度； 水质差，造成了分注有效期短； 检管换封周期长，使得分注井失效； 分层测试跟不上分注的要求。
通过上述分析可以看出，我厂目前注水井注水水质差、井下技术状况恶劣，水井治理已经到了 刻不容缓的地步，因此必须实施针对性的治理对策，加大水井治理的力度，才能保持油田的正常开 发，提高开发管理水平。
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1 问题出现
在一次资料检查中，发现有一口注水井随 着注水时间的延续，油压出现了明显的上 升。具体变化见综合数据表5-4所示。
分注井井下水嘴发生堵塞在资料上显示的也不完 全相同。有的井是油压上升，注水量相对稳定； 有的井是油压上升，注水量出现下降。
4 采取措施
(1)发现问题应该首先进行洗井，消除水嘴 堵塞因素。
(2)如果洗井不能排除堵塞问题，就重新进 行检配、拔堵、检查水嘴，重投堵塞器。
实例3 油压上升，吸水指数不变 反映出油层压力上升
为落实油压升高，注水量有所下降的原因， 在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线
并与以前测试的指示曲线进行比较。对比 结果如图5—2所示。
在图5—2中，“曲线1”是前期测试的全井指示 曲线，“曲线2”是4月份测试的全井指示曲线。 为方便绘制曲线，两次测试资料都折算成相同油 压下的注水量，而且同样将两条不同时间测试的 指示曲线绘制在一个坐标系内以便对比。从曲线 对比看出，“曲线2”明显向左偏移，斜率增大， 吸水指数减小；该井的启动压力升高，相同油压 下的注水量明显减少，油井的注水能力变差。
为查清注水压力升高的原因，在7月份测试
了全井注水指示曲线与年初测试资料进行 比较，并绘制成两条曲线如图5-1所示。
在图5—1中，“曲线1”是年初测试的指示 曲线，“曲线2”是近期7月份才测试的指示 曲线。为方便对比，将两条不同时间测试 的曲线绘制在一个坐标系内。从图中可以 看出，“曲线2”向左做平行移动，斜率近 似相等，吸水指数不变。说明该井二次指 示曲线测试时，只是启动压力上升，注水 量减少。也就是说，在相同注水压力下注 水量有较大的下降。从曲线图看，注相同 注水量的油压增加了近1个兆帕。
2.诊断结果
偏1水嘴堵塞。
在检配后捞出偏1堵塞器，水嘴的孔眼被死 油堵死。更换水嘴后重新投入堵塞器，恢 复正常注水后油压又降回到原来的压力水 平上。经测试检配，各层段注水恢复到原 状况。
3.原因分析
分层注水井各小层的注水量是按其水嘴大小进行 分配的。在正常情况下，应该是注水压力稳定， 全井及各小层的水量不会出现大的变化。当井口 油压突然升高，而全井注水量不变时，说明井下 小层注水量出现了比较大的变化。这是因为注水 压力上升，水嘴两端的压差增大，全井及各小层 注水量必然要上升。如果是注水压力上升，而全 井水量变化不大，这时井下小层的水量就会出现 较大变化，有的层升高，有的层就会减少乃至不 吸水，这种情况只有小层水嘴发生堵塞才会出现。
注水井问题诊断处理
高培中心党校
崔笛
第一节 注水井油压无故变化引发问题 的实例分析
第二节 注水量无故变化引发问题的实 例分析
第三节 注水井资料录取问题的实例分 析
第四节 聚合物注入井出现问题的实例 分析
在水驱过程中，注够水、注好水是保持高 水平开发油田的基础，也是油田稳产的基 础，始终是油田人追求的工作目标。多年 来，在现场的生产管理、操作以及专业技 术人员精心地管好每一口注水井，认真、 准确地录取每一项原始资料、数据，观察、 分析注水井的注水状况及变化，查找、处 理注水井各种方面的问题。在总结注水井 多年的生产管理、经验、教训的基础上， 为注水井注好水、注够水，及时发现、分 析、处理出现的问题做好各方面的工作。
2.诊断结果
出现此类情况只能是油层压力上升导致了 油压上升，注水量不变。
3.原因分析
油层压力上升的原因有很多，但归纳起来 只有两种，就是只注不采或注大于采。当 注水补充的能量得不到释放，积累起来会 使油层压力逐渐上升。油层压力上升会使 注采压差减小，注水量逐渐下降。油层压 力上升使注水井的启动压力、油压升高， 要完成配注方案，就必须逐步提高井口注 水压力，以保持注水量稳定。
l.问题发现
这是一口分层注水井。一次，采油工在 巡回检查、录取该井井口数据时发现油 压与上一天有较大幅度的上升，而注水 量没有变化。连续核实三天录取的数据 基本一样，现将变化前后的数据列表。 如表5-2所示。
从生产数据变化表中可以看出，该井在13日前泵 压为14.5MPa，油压为11.6MPa左右，全井配注 水量是150m3/d，实注水量为138m3/d，分层注 水合格率达到100％。在14日开始，泵压为 14.7MPa，较前两天上升了0.2MPa；油压却由 11.6MPa上升到12.5MPa，上升了0.9MPa；配 注水量不变，实注水量是140m3/d，仅上升 2m3/d；由于油压上升超过原分水压力界限而不
实例4 注入水质差导致油压上升，吸 水指数下降
如果注水井注入了大量水质比较差的水会 造成井筒附近的油层堵塞，使注水井的启 动压力、注水压力上升，吸水指数下降。
1.问题的发现
有一口过渡带笼统注水井。专业人员在检 查注水井资料时，发现该井的油压出现较 大的上升，而全井注水量不但不升，反而 还稍有下降。检查人员就将这口井的生产 数据抄写下来，并列成表进行对比。如表 5—5所示。
(3)专业部门的人员接到报告后，按程序安排查套 工作，并拿出处理意见。
实例2 井下小层水嘴堵导致分注井油压上升
在正常情况下，不论是分层注水井还是笼统注水 井，在短时间内只要注水压力稳定，注水量就应 相对稳定；而注水压力提高，注水量就应增加。 当分层注水井测试完成以后的短时间内，只要注 水井泵压稳定，油压就应稳定，注水量也应保持 相对稳定；如果油压升高，注水量也应增加。如 果注水井泵压稳定，油压上升，而注水量不升或 下降就说明注水井出现异常情况。反过来说，当 井下层段水嘴出现问题时，油压或注水量就会发 生反常的变化。
这口井的套损就说明了这类情况，在高压 注水时，尤其是注水井在高出破裂压力许 多的情况下注水，更易使套管发生变形、 破裂、错断而损坏。当注水井的套管损坏 后，注水压力就会大幅下降，而注入量不 会降低。这时，注入水就会在井下的地层、 油层中乱窜，不知水注到什么地方。不但 注入水失去驱油作用，而且还会引发其他 井的损坏。
现在，注水管线，井下分层管柱在长期使用中由 于腐蚀、结垢，还有注入水中的含油等杂质，有 时随注入水进入井下，使分层注水井经常发生水 嘴堵塞现象。尤其在分层测试时，由于仪器或工 具在井筒中上下运动，管壁上的附着物被刮下随 注水经过水嘴进入油层，更加剧了这种状况。出 现堵塞后，有的经过洗井即可解决，有的洗井也 不能完全恢复正常。
4.采取措施
(1)在采油井上采取提液措施，释放注水井 的能量，防止油层憋高压。
(2)由于油层物性差或堵塞采油井无法提液， 应采取压裂、酸化等改造措施，保证油井 的提液要求。
(3)如果采油井无法采取提液措施，应适当 降低注水井的配注水量，以保证注采平衡， 油层压力稳定。
这是一口井的注水数据，你能看出什么特征？
该井的注水压力经历了由低到高、又到低， 而注水量由低到高后基本保持不变。也就
是说注水压力得到提高，注水量同时也得
到提高；当油压大幅度下降后，实际注水
量却始终保持不降，还能较好地完成配注。
从该注水井的生产数据表中，可以看出原 注水压力为12.2MPa；配注水量为 200m3/d；实际注水量为167m3/d；分层 注水除有一个层段欠注外，其他两个层达 到配注要求，注水合格率为67％。为提高 周围油井的油层压力，保证周围油井有足 够的自喷能量，
从检配数据表中可以看出，偏1层段配注 40m3/d，水嘴为4.2mm，检配结果为不吸 水；偏2层段配注30m3/d，水嘴为3.6mm， 检配结果为57m3/d，比配注差27m3/d， 完成配注的190％；偏3层段配注80m3/d， 水嘴为7.5mm，检配结果为82m3/d，比配 注差2m3/d，完成配注的103％。检配结果， 偏1、偏2与原测试分层资料相差较大。
能计算分层水量，使注水合格率降为零。此后，
连续三天对其进行核实，注水泵压保持在 14.5MPa，油压在12.5MPa以上，实注水量仍然 在140m3/d左右。
为了查清油压上升的原因并恢复原注水状 况，小队在17日首先进行了反洗井。洗井 后，注水压力、注水量与上升后的变化不 大。
然后，测试队在18日对其进行了检配测试。 检配时发现偏1没有水量，与原来测试资料 相差较大。具体数据见表5-3所示。
井但实际是在笼统注水，井下各层的注水状况不
清楚。
一、注水井油压无Biblioteka 变化引发问题的实例 分析 2.诊断结果
该井由于高压注水使套管损坏。
在施工作业时才发现该井管柱拔不动。于 是进行大修查套，施工发现该井是套管错 断，最后对其进行了工程报废。
3.原因分析
在注水开发的油田，注水井应该保持相对 均衡的压力进行注水，注水压力不宜过高 (在注水井破裂压力以下)。油田开发应该保 持区块与区块之间、井与井之间、层段与 层段之间的地层压力相对平衡。如果注水 压力不均衡，会造成地层压力失衡，使有 的井、区块压力高，有的压力低，就容易 引发地层滑动造成套管损坏，即变形、破 裂、错断等。注水井的套管一旦损坏，注 入水就会在地下乱窜，起不到驱油的作用。
从这口分注井的月度综合数据变化表中， 我们查出注水量变化不大，但油压却在逐 渐上升。在年初2月份，泵压为13.8MPa， 油压为10.6MPa，全井配注水量是 180m3/d，实际注水量为189m3/d，分层 注水合格率达到100％。到7月份，泵压为 13.8MPa，稳定；油压为11.8MPa，上升 了1.2MPa；全井配注水量没变，实注水量 是205m3/d，仅上升了16m3/d；分层注水 合格率仍保持在100％。注水压力明显升高， 注水量基本没有变化。
从两个月的生产数据变化表中，我们看出 该井油压在逐渐上升，而注水量不升还有 所下降。在3月初，该井的泵压为14.8MPa， 油压为13.6MPa，全井配注水量是 100m3/d，实际注水量为95m3/d。到了4 月下旬，配注不变，泵压为15.1MPa，稍 有上升；油压为15.OMPa，比3月初上升 了1.4MPa；实注水量为82m3/d，下降了 13m3/d。