磁力泵作用及型号定义
磁力泵产品原理与型号意义
磁力泵产品原理与型号意义1.磁力泵的工作原理磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。
磁力传动可分为同步或异步设计。
大多数磁力泵采用同步设计。
电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。
在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。
用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。
由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。
2.磁力泵的结构1)磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成。
磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。
磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。
(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。
包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。
外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。
为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。
同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。
钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。
钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。
用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。
钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250℃，居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%，钴50%，钛、铁等25%，其最高使用温度达350℃，居里温度750℃。
管道磁力泵型号意义及性能
管道磁力泵型号意义及性能
一、型号意义：
1.第一个字母通常代表泵的类型：
-G代表离心式管道磁力泵；
-WS代表离心式不锈钢管道磁力泵；
-WQ代表离心式高温管道磁力泵；
-WY代表离心式聚四氟乙烯管道磁力泵。
2.第二个字母代表泵的材质：
-F代表泵的材质为玻璃纤维增强塑料；
-R代表泵的材质为聚四氟乙烯；
-P代表泵的材质为不锈钢。
3.后面的数字通常代表泵的排量或轴功率。
二、性能：
1.流量：
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
管道磁力泵的流量范围非常广，可以从几毫升每小时到几百立方米每小时。
用户在选择管道磁力泵时要根据具体的流量要求来确定型号。
2.扬程：
扬程是指液体从泵的吸入端到出口的水平高度或垂直高度差。
不同型号的管道磁力泵的扬程范围也不相同，请用户根据需要选择合适数值。
3.效率：
此外，管道磁力泵还具有以下一些常见的性能特点：
4.无泄漏：
5.无密封：
由于使用磁力传递转动力矩，所以泵的轴封处不会出现泄漏，可以确保液体的绝对密封，防止物料泄露。
6.延长使用寿命：
由于没有动态密封元件，所以管道磁力泵的使用寿命相对较长，可以减少维护和更换部分的频率。
总结：。
磁力泵的工作原理是什么？磁力泵的类型有哪些？磁力泵和普通泵有什么区别？
磁力泵的工作原理是什么？磁力泵的类型有哪些？磁力泵和普通泵有什么区别？CQ型磁力驱动泵,塑料磁力泵,衬氟磁力泵，自吸式磁力泵，不锈钢磁力泵，高温磁力泵介绍。
磁力泵简介：磁力驱动泵，简称磁力磁，是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。
简单而言，与普通机械联动的区别在于，从动轴与主动轴没有直接的接触。
所以磁力泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体。
由于这个缘故，磁力泵在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸，印染等行业中得到了广泛的应用。
结构原理：磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成。
电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。
叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体，装在由泵体和隔离套组成的密封体内。
电动机带动外磁钢，外磁钢带动内磁钢，使叶轮旋转，从而由静密封代替动密封，达到无泄漏输送介质。
磁力泵的优点和缺：和普通泵相比较，磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。
运转平稳可靠、振动小、噪声低，使用寿命长，通常在三年内免于维修。
节省维修费用，降低维修人员的工作强度，减少停机而带来的经济损失。
当然，对于使用金属隔离套的磁力泵，由于磁涡流损失的存在，泵的效率相对普通泵要低1%~7%。
而且价格也偏高于普通泵。
拆机、维修、保养需要专业的人员来操作。
使用注意事项：（1）严禁空运转；（2）彻底清除装置内的铁锈及固体异物；（3）泵运转前必须将泵内空气排除；（4）断流运转时间不得持续超过60s；（5）不得逆向运转；接下来具体介绍磁力泵的不同型号系列和磁力泵的不同材质及使用工况：CQ型磁力驱动泵,塑料磁力泵,衬氟磁力泵，自吸式磁力泵，不锈钢磁力泵，高温磁力泵！。
磁力泵型号含义及工作条件
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的MT-HTP高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品，其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
一、MT-HTP型高温磁力泵适用范围:MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G 防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
二、MT-HTP高温磁力泵型号意义:三、MT-HTP型高温磁力泵工作条件:MT-HTP系列磁力泵，其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, Z大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。
耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵在型号上是有很多的，许多用户对于这些不是特别的了解，经常在选型时摸不着头脑，所以了解磁力泵的规格型号及参数是很有必要的，这可以在很大程度上帮助用户对于泵的选型。
鉴于磁力泵的型号种类之多，不同的厂家生产的泵也有所不同，上海沈泉磁力泵厂家便以CQB-F型耐腐蚀磁力泵来为大家讲解。
耐腐蚀磁力泵的型号说明：
CQB-F耐腐蚀磁力泵：该泵在过流部分上采用的是G具耐腐蚀性能的“氟塑料合金”，让该泵在耐腐蚀性能上十分的出色，可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不会受到任何的损害。
并且该泵的外壳使用的是金属材料，在承受管道的重量以及抵受机械性冲击上也是非常不错的。
该泵由于拥有以上的特点常被广泛用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用度：-20℃至100℃。
若用户想要了解详细的产品信息可点击CQB-F氟塑料磁力离心泵进行了解。
另外此泵可选流量范围：1.8-100(m3/h)，扬程范围：8-32(m)，功率范围：0.12-18.5(KW)，口径范围：15-100/15-80(mm)。
综上所述，在了解耐腐蚀磁力泵的规格参数及型号代表意义后，用户可将所需要的流量、扬程、介质及工作环境等告诉厂家，这样厂家可根据所提供的要求来为用户量身选择出适合的泵了。
CQB型磁力泵型号意义及安装
CQB型磁力泵型号意义及安装1.流量：CQB型磁力泵的型号中一般标注了其额定流量。
流量是指单位时间内泵输送液体的体积，常用单位为m3/h。
在选择泵型时，需要根据工艺需求确定所需的流量。
2.扬程：磁力泵的扬程一般指额定扬程，即泵在额定流量下所能达到的最大扬程。
扬程是指泵将液体抽升的高度，也可以理解为液体在泵中获得的动能。
在选择磁力泵时，需要根据工艺需求确定所需的扬程。
3.材质：磁力泵在泵体和叶轮等关键部件上采用不锈钢材质，以保证其耐腐蚀性能。
型号中的材质标识通常以字母或数字形式表示，比如“A”代表不锈钢304，”B”代表不锈钢316、在选择磁力泵时，需要根据液体性质和工艺要求选择合适的材质。
4.驱动方式：CQB型磁力泵采用磁力连接的方式传动叶轮旋转，其驱动方式主要有电动机驱动和气动驱动两种。
电动机驱动是最常见的方式，可提供稳定的驱动力和较大的扬程。
而气动驱动则适合于一些特殊工况，如易燃易爆环境或无电源场合。
所以在选择型号时需要根据实际的使用条件确定合适的驱动方式。
1.安装位置：磁力泵应安装在整个系统最佳位置，便于操作和维护。
同时应远离易燃易爆物品和其它危险场所，保持通风良好，以免影响设备的正常运行。
2.泵底托盘：为了保证泵的稳定性和工作安全，泵体通常需要通过螺栓或其他固定方式固定在底托盘上，同时底托盘需要放置在坚硬、平整的基础上。
3.进出口管道：磁力泵的进出口管道应保持良好的密封性，避免泄漏。
同时，为了避免对泵产生负面影响，进口管道应尽量减少长直管段和弯头数量。
4.电气接线：对于电动机驱动的磁力泵，需要按照设备的电气接线图进行正确连接，确保电气安全。
5.泵与电机的联接：电动机驱动的磁力泵通常通过联轴器与电机相联接。
在安装过程中，应确保联轴器的轴心线与泵轴心线保持一致，避免产生偏心及振动。
除了以上几点，还需要在操作前检查泵的工作环境是否满足要求，并按照产品说明书进行正确拆卸和组装。
总之，选择合适的CQB型磁力泵型号和正确的安装方法，可以保证泵的正常工作，提高生产效率和安全性。
磁力泵介绍精简版
由我国西北工业大学李国坤教授发明，获国家发明三等奖，被国际上 公认为磁效率最高的磁路设计，称为“李氏拉推磁路”。应用于CM系 列磁力泵。
磁力泵的基本理论
磁路的基本组成元件
－－永磁体－－
• 永磁体的发展： 三个阶段： 铝镍钴、铁氧体、稀土永磁
• 稀土永磁材料：钕铁硼、 钐钴1:5,2:17
一缩二丙醇 二甲基苯胺 二甲基酰胺 二甲基吡啶 二甲基硫醚 三氧化二硼 甘碳四烯酸 无水碳酸钠 甲胺基苯酚 甲基丙烯酸 丙烯酸甲酯 丙烯酸丁酯 四氯化二氮 四氯锌酸铵 四羟基呋喃 次亚硫酸钠 亚硫酸氢钠
邻苯二甲酸 环氧氯丙烷 羟基苯磺酸 硫酸二甲酯 硫代硫酸钠 混合二甲苯 聚丙烯酸酯 3－氯丙烯 氯甲酸甲酯 氯甲酸乙酯 磷酸乙基汞 二甲基甲酰胺 二邻苯二甲酸 甲基异丁基酮 四羟基苯二酸 亚硝酸二甲酯 邻苯二甲酸酐
CM系列磁力泵的主要特点：
CM系列磁力泵无泄漏，零污染 磁力传动系统采用专利技术 先进的自身冷却循环系统 先进的轴向力水力自平衡系统 零部件及承载系统的合理设计和与选材 主要零部件的标准化设计 后开门式结构设计 完善的安全保障系统
CM磁力泵主要执行标准
API685——石油、天然气和化学工业无泄漏离心泵 JB/T7742-95——磁力传动离心泵标准 JB/TQ666-88——性能、型式与基本参数 GB/T5656-94——离心泵技术条件 JB/T53300-94——单级、两级石油化工流程泵产品的质量分等 GB/T3214-91——水泵流量的测定方法 GB3216-89——离心泵、旋涡泵试验方法 GB/T13006-91-离心泵、汽蚀余量 GB/T10890-89——泵的噪声测量和评价方法 GB/T3217-1992——永磁材料磁性试验方法 JB/T68002-93——泵用铸钢件 JB/T4297-92——泵产品涂漆技术条件 GB9239-88——刚性转子平衡品质、许用不平衡的确定 ZN180——铸件过流部分表面（参照西德）
磁力泵规格型号及参数
磁力泵规格型号及参数磁力泵是一种采用磁耦合驱动技术的无泄漏、无密封的泵，被广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、制药等行业。
以下是一份磁力泵的规格型号及参数介绍，供参考：规格型号：1.LQDL系列磁力驱动立式多级离心泵2.CQ系列磁力驱动离心泵3.IHF系列磁力驱动卧式离心泵4.ZCQ系列磁力驱动自吸式离心泵5.DCL系列磁力驱动离心泵6.ZMD系列磁力驱动自吸式多级泵参数：1.流量：根据不同型号的磁力泵，流量范围从0.5m³/h到200m³/h不等，可根据用户需求定制。
2.扬程：根据不同型号的磁力泵，扬程范围从5m到150m不等，可根据用户需求定制。
3.温度范围：根据不同型号的磁力泵，温度范围从-20℃到150℃不等，可根据用户需求定制。
4.真空度：根据不同型号的磁力泵，真空度范围从0.1MPa到0.6MPa 不等，可根据用户需求定制。
5.材质：泵体、叶轮、轴套等部件采用不锈钢、合金钢等材质，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
6.功率：根据不同型号的磁力泵，功率范围从0.18kW到75kW不等，可根据用户需求定制。
7.进出口口径：根据不同型号的磁力泵，进出口口径范围从DN15到DN300不等，可根据用户需求定制。
8.使用介质：磁力泵适用于输送清洁、无固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等。
磁力泵的特点：1.无泄漏：磁力驱动技术使泵体与电机完全隔离，消除了密封件的泄漏隐患。
2.耐腐蚀：泵体采用耐腐蚀材质制造，能够适应多种腐蚀性介质的输送。
3.节能环保：磁力泵采用无接触传动，无需润滑剂，减少能源的消耗，符合环保要求。
4.维护方便：无需维护密封装置，大大降低了维护成本。
5.使用安全：由于无泄漏，减少了对人员和环境的危害，提高了操作安全性。
6.体积小巧：磁力泵结构紧凑，占地面积小，适应安装空间有限的场所。
总结：磁力泵具有无泄漏、耐腐蚀、节能环保、维护方便、使用安全和体积小巧等特点，根据不同的工况要求，可以选择合适的型号和参数。
高压磁力泵型号及参数
高压磁力泵型号及参数高压磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、高效节能的新型泵，广泛应用于化工、医药、电力、冶金等领域。
下面介绍几种常见的高压磁力泵型号及参数。
1. CQB-G型高压磁力泵CQB-G型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。
其最大扬程可达150米，最大流量可达100m³/h，最高温度可达200℃。
该泵采用优质不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，适用于输送各种腐蚀性介质。
2. IHF型高压磁力泵IHF型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。
其最大扬程可达125米，最大流量可达100m³/h，最高温度可达100℃。
该泵采用优质氟塑料制造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，适用于输送各种强腐蚀性介质。
3. KF型高压磁力泵KF型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。
其最大扬程可达80米，最大流量可达50m³/h，最高温度可达120℃。
该泵采用优质不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，适用于输送各种腐蚀性介质。
4. ZCQ型高压磁力泵ZCQ型高压磁力泵是一种多级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。
其最大扬程可达240米，最大流量可达10m³/h，最高温度可达120℃。
该泵采用优质不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，适用于输送各种腐蚀性介质。
以上是几种常见的高压磁力泵型号及参数，不同型号的泵适用于不同的介质和工况，用户在选择时应根据实际情况进行选择。
同时，使用高压磁力泵时应注意保养和维护，以延长泵的使用寿命。
磁力泵规格型号及参数
磁力泵规格型号及参数
磁力泵是一种利用磁场和气体流动的力学原理，实现流体输送的装置。
它可以实现几乎无限的排量，可以控制流量，并且具有自吸能力，即使在0.4MPa左右的低压情况下也能达到很高的负载效率。
磁力泵具有体积小、重量轻、低噪声、无腐蚀性、低能耗等特点，维护方便，维护成本低，因此受到了众多行业的欢迎。
磁力泵的规格型号主要取决于它的流量、压力、温度等参数，如流量、温度、压力、转速等。
一般来说，磁力泵的规格型号包括流量、压力、转速、温度、材料、尺寸等。
1、流量：流量是衡量磁力泵技术性能的基本指标，也是判断磁力泵选型的重要参数。
通常情况下，磁力泵的流量范围是0.1-100m³/h。
2、压力：压力是指磁力泵将流体输送时所产生的内部压力，它与流量及转速之间存在特定的关系。
一般情况下，磁力泵的压力范围是0.1-6MPa。
3、转速：转速是指磁力泵内部调节装置（如叶轮、机械密封、轴承等）运转的转速。
通常情况下，磁力泵的转速范围是1000-3000r/min。
4、温度：温度是衡量磁力泵技术性能的重要指标。
磁力泵的最高温度一般不超过120℃。
5、材料：磁力泵的材料一般有铸铁、不锈钢、碳钢、铝合金等。
6、尺寸：尺寸不同的磁力泵具有不同的流量、压力、转速等参数，需要按照实际使用要求来选择。
磁力泵的规格型号及参数是以上述参数为基础，进行组合而成的。
具体参数规格型号可根据实际使用要求来确定，具体参数规格型号建议由专业人士进行确定。
设备知识磁力泵
考虑磁力泵的安装环境，如温度 、湿度、海拔高度、环境卫生等
，以确保泵的安全稳定运行。
使用注意事项
启动与关闭
按照操作规程正确启动和关闭磁力泵，避免 对泵造成损坏。
介质管理
确保所输送的介质符合设计要求，避免杂质 和异物进入泵内，造成堵塞或损坏。
运行监控
定期检查泵的运行状态，如电机电流、泵体 温度、振动等，确保泵的正常运行。
密封技术改进
针对磁力泵的密封问题，研发新型 密封材料和结构，降低泄漏风险， 提高设备的安全性能。
应用领域的拓展
环保领域
随着环保意识的提高，磁力泵在 污水处理、废气处理等环保领域
的应用将进一步扩大。
制药行业
由于磁力泵的无菌、无泄漏特性， 未来在制药行业中的应用将更加 广泛，保障药品生产过程中的卫
生安全。
新能源领域
在太阳能、风能等新能源领域， 磁力泵可应用于冷却、液压传动 等方面，助力新能源技术的推广
和应用。
未来市场前景
市场需求增长
随着工业领域的不断发展，对高效、可靠的泵设备的需求将持续 增长，为磁力泵市场带来广阔的发展空间。
竞争格局变化
随着技术的普及和市场需求的增长，磁力泵行业的竞争将日趋激烈， 促使企业加大技术创新和产品升级的力度。
应用领域
应用领域
磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、食品、环保等领域，用于输送各种腐蚀 性液体、易燃易爆液体、贵重液体等。
应用案例
在石油工业中，磁力泵可用于输送油料；在化工行业中，可用于输送酸、碱等 腐蚀性液体；在制药和食品行业中，可用于输送药液和食品级液体；在环保领 域中，可用于污水和废气处理等。
定期清洗磁力泵内部，清除残留物和堵 塞物，保持泵内清洁。
不锈钢磁力泵型号及参数
不锈钢磁力泵型号及参数
1.ZMD型不锈钢磁力泵
ZMD型不锈钢磁力泵是一种液压和结构双层泵体设计的磁力耐腐蚀泵。
它采用合金材料制作而成，可以输送各种酸、碱、盐和有机溶剂等腐蚀介质。
其主要参数如下：
-流量范围：1.5-100m3/h；
-扬程范围：5-125m；
-温度范围：-20℃至+120℃；
-功率范围：0.55-55kW；
- 进口直径：15-150mm；
- 出口直径：10-125mm。
2.CQB型不锈钢磁力泵
CQB型不锈钢磁力泵是一种投入市场较早的不锈钢磁力泵。
它适用于
输送硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸和各种有机溶剂等介质。
其主要参数如下：-流量范围：3.6-100m3/h；
-扬程范围：5-32m；
-温度范围：-20℃至+100℃；
-功率范围：0.55-30kW；
- 进口直径：25-80mm；
- 出口直径：20-65mm。
3.IHF型不锈钢磁力泵
IHF型不锈钢磁力泵是一种用于输送各类有机酸、无机酸、盐溶液和其他腐蚀性介质的耐腐蚀泵。
它采用不锈钢材料制作，具有优良的耐腐蚀性能。
其主要参数如下：
-流量范围：0.5-400m3/h；
-扬程范围：5-125m；
-温度范围：-20℃至+120℃；
-功率范围：0.55-160kW；
- 进口直径：25-300mm；
- 出口直径：20-250mm。
这些不锈钢磁力泵都具有无泄漏、无污染、无维修等优点，适用于化工、制药、食品加工、冶金、石油等行业。
在选择使用时，需根据实际工况需求选择合适的型号和参数。
磁力泵用途
磁力泵用途
磁力泵是一种工业流体处理设备，可以用来进行通用流体的输送，分级和滤液。
它由一个大范围的磁力泵组件组成，如泵壳、轴承、滑动环和启动器等。
它们用来实现各种复杂的工业流体处理运转，有效提高工作效率、降低能耗、提高效力和安全性，使得它在工业生产中有着广泛的应用。
磁力泵的主要用途是湿润系统的输送，比如水、污水、汽油等。
由于有很强的密封性能，可以有效防止液体泄漏，具有较强的耐酸碱性，所以常常用于酸碱性介质、易燃易爆介质等情况下的液体输送。
此外，由于它运行时不会产生噪音，所以它经常被用于需要安静环境的场合，比如医药行业。
另外，磁力泵常用于精密印刷液的输送，其良好的密封性能可以实现高精度的精密印刷，以及它良好的耐温性能可以更好地保护原料经历过高温加工，此外，它还具有高射流压力，可以用来代替柱塞泵，满足更高要求的过滤加工。
磁力泵还可以用于清洁系统，它能够有效去除泥沙，并在流体中保持悬浮物。
此外，它还可以用于冷却系统，由于它的高转速，可以产生很高的气流和液流，能够实现高效的冷却效果，可以用于高温的降温。
此外，磁力泵还可以用于喷淋系统，可以实现液体的高压喷雾，有助于提高液体系统的效率，并减轻对环境的影响。
此外，它还可以用于上游加热系统，它可以根据工业生产的要求，实现工业加热过程
的高效运行。
综上所述，磁力泵的应用十分广泛，可以实现复杂的流体处理运转。
它具有很强的密封性能和耐酸碱性、高射流压力，有助于提高工业生产的效率，减少对环境的污染。
由此可见，磁力泵在工业生产中有着重要的地位，其应用领域和用途也在不断扩大。
磁力泵型号意义及概述
磁力泵型号意义及概述磁力泵是磁力传动离心泵的简称，是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新型输送设备。
也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
一、磁力泵的工作原理：磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
二、磁力泵的适用范围：磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度350℃;对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。
磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。
在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质(如污水处理)，以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。
三、磁力泵的特点：磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造无泄漏车间，无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。
广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
磁力泵的分类
磁力泵的分类磁力泵是由磁性耦合器和其它设备组成，通过电磁偶合来达到转动或流动的目的，可以被用于液体、气体、润滑油等介质的输送或动力转换。
根据结构和功能的不同，磁力泵可分为多种类型，包括离心磁力泵、螺杆磁力泵、多级磁力泵和多联磁力泵等。
一、离心磁力泵离心磁力泵是利用水头的水力变化，通过自轴向离心力的作用，使介质的粒子向外离心移动，以达到提升和输送液体的目的，不但具有节能、绿色环保的特点，而且防污能力也很强，是一种新型的供热、通风、制冷设备，适用于泵浦系统抽水回水，也可用于家用、建筑物供水系统等系统抽水回水。
此外，由于离心磁力泵的体积小、重量轻，耐腐蚀性好，所以深受用户的欢迎。
二、螺杆磁力泵螺杆磁力泵由螺旋转子和壳体组成，它采用螺旋转子与曲轴、活塞等机械部件进行耦合，并利用电磁原理达到转动和流动的目的。
螺杆磁力泵具有结构紧凑、本体罐体结合紧密、低噪音、灵敏、可靠性高等特点，是高精度流量测量、高压强度输送、低吐力输送、低成本和低维护成本的理想泵浦。
三、多级磁力泵多级磁力泵的结构由磁芯、励磁卷绕和电机组成，其特点是体积小、耐静压强、节能高效，能够控制泵的瞬时流量和泵的最大压力，同时也可以降低能量损耗和声压产生，从而使设备有很好的稳定性和可靠性。
由于多级磁力泵具有紧凑结构、安装方便、无漏油点、低噪音、优越的静态密封性能，在汽车、润滑、航空航天等领域得到了充分的应用。
多联磁力泵由多个磁力泵构成，它们的电磁性能良好，能有效的节约能量，同时拥有优良的控制性能，能够满足大型机电设备的高性能要求。
多联磁力泵还具有紧凑体积、维护方便、成本低等特点，可为用户带来更多特殊应用，并能有效控制能源损失。
多联磁力泵广泛应用于汽车、船舶等工业领域，可以提供直接、高效的能源利用。
磁力泵的基础知识
检查泵的机械密封是否完好，有无泄 漏现象。
检查电机和泵的连接
确保电机和泵之间的连接紧固，无松 动现象。
清洗与保养
清洗泵体和相关部件
定期清洗泵体和相关部件，去除污垢和杂质。
检查轴承和润滑系统
检查轴承是否磨损，润滑系统是否正常工作。
更换磨损件
对于磨损严重的部件，应及时更换。
常见故障及排除方法
泵不吸液
随着技术的不断进步，磁 力泵行业的竞争将更加激 烈，将促使企业加大技术 创新和产品升级的力度。
绿色环保趋势
随着环保意识的提高，高 效、节能、环保的磁力泵 将成为市场主流，推动行 业可持续发展。
THANKS
感谢观看
详细描述
除了上述领域，磁力泵还广泛应用于石油工 业中的油料输送和环保领域的污水、废水处 理，以及电力工业中的循环水系统和锅炉给 水系统等。其优良的性能和广泛的适用性使 得它在各个行业中都得到了广泛应用和认可
。
05
磁力泵的维护与保养
定期检查
定期检查泵的运行状态
检查密封件
观察泵的振动、噪音和温度等参数， 确保泵运行正常。
高粘度磁力泵
总结词
高粘度介质输送，耐磨性好
详细描述
高粘度磁力泵适用于输送高粘度介质，如油漆、树脂等。它采用特殊材料和结构 设计，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够有效地解决高粘度介质的输送问题。
自吸式磁力泵
总结词
自吸力强，适应性强
详细描述
自吸式磁力泵具有较强的自吸能力，能够适应复杂的环境和液体介质。它通常采用机械密封和填料密 封两种形式，以确保泵的正常运行和密封效果。自吸式磁力泵广泛应用于化工、石油、制药等领域。
VS
详细描述
磁力泵在化工行业中主要用于液体的输送 、混合、过滤和反应等过程。由于其密封 性好、无泄漏、耐腐蚀等特点，特别适合 在易燃、易爆、有毒和腐蚀性环境中使用 ，有效保障了生产安全和环保要求。
自吸式磁力泵型号及参数
【ZCQ型自吸式磁力泵】产品：【ZCQ型自吸式磁力泵】产品简介：ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。
【ZCQ型自吸式磁力泵】型号意义：【ZCQ型自吸式磁力泵】工作原理：ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
【ZCQ型自吸式磁力泵】主要特点：ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
【ZCQ型自吸式磁力泵】产品用途：ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
【ZCQ型自吸式磁力泵】结构图：1泵体2静环3动环4加水螺栓5叶轮6密封圈7隔板8隔离板9外磁钢总成10内磁钢总成11泵轴12轴套13联接架14电机【ZCQ型自吸式磁力泵】性能参数：型号口径扬程m流量L/min电机功率KW转速r/min电压V自吸性能m/3分进口mm出口mmZCQ20-12-100201212500.372900220/3804 ZCQ25-20-115252015110 1.129003804 ZCQ32-25-115322515110 1.129003804 ZCQ32-25-145322525110 1.129003804ZCQ40-32-132403220180 2.229003804 ZCQ40-32-160403232180429003804 ZCQ50-40-145504025240429003804 ZCQ50-40-160504032220429003804 ZCQ65-50-145655025280 5.529003804 ZCQ65-50-1606550324507.529003804 ZCQ80-65-1258065208007.529003804 ZCQ80-65-1608065328001529003804注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)【ZCQ型自吸式磁力泵】性能曲线图：【ZCQ型自吸式磁力泵】安装示意图：【ZCQ型自吸式磁力泵】安装尺寸图：型号A B1B2B3h H H1H2L L1L2m-Φd ZCQ20-15-110901501982256022554315410902104--Φ18 ZCQ25-20-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-14510518025028080255603605551302854--Φ12 ZCQ40-32-13210520027031090265603756101303504--Φ14 ZCQ40-32-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-145115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ65-50-145145280345390132315604407602103604--Φ16 ZCQ65-50-160150280345390132345604757751853604--Φ16 ZCQ80-65-12517028034539013244660510802203604--Φ16 ZCQ80-65-16018035042047016048010065010002703904--Φ18【ZCQ型自吸式磁力泵】安装使用：1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
磁力泵基础知识
未来市场展望
需求持续增长
随着工业领域的不断发展，对磁力泵 的需求将不断增加，特别是在石油化 工、制药、环保等领域。
技术创新推动市场发 展
未来磁力泵技术的发展将集中在高效 水力模型、新型材料的应用以及智能 化控制等方面，这些技术创新将进一 步推动磁力泵市场的发展。
绿色环保成为新趋势
随着环保意识的不断提高，对磁力泵 的需求将更加注重环保性能，如低噪 音、低能耗、无泄漏等方面，成为未 来市场发展的新趋势。
在环保领域，磁力泵可用于输送污水、废水 、沼气等介质；在电力领域，磁力泵可用于 输送冷却水、密封水等介质；在冶金领域， 磁力泵可用于输送金属溶液、化学溶液等介 质；在食品领域，磁力泵可用于输送饮料、
乳制品、果酱等介质。
04
磁力泵的优势与局限性
优势
磁力泵具有较高的效率，因为 它采用了磁力耦合技术，避免 了传统机械密封泵易泄露的缺
磁力泵的高效水力模型研究
针对不同领域的实际需求，研究开发具有高效水力特性的磁力泵模型，提高输送效率。
磁力泵材料及耐磨技术的研究
针对磁力泵关键部件的耐磨性和耐腐蚀性，研究新型材料和高性能耐磨技术，提高使用寿命。
磁力泵内部流动及性能的研究
通过数值模拟和实验研究，深入探讨磁力泵内部流动规律，优化水力模型，提高泵的性能和可靠性。
磁力泵基础知识
目 录
• 磁力泵简介 • 磁力泵的制造材料 • 磁力泵的应用领域 • 磁力泵的优势与局限性 • 磁力泵的发展趋势与研究方向
01
磁力泵简介
定义与特点
特点
紧凑、轻巧：磁力泵的体积小、 重量轻，方便安装和维护。
定义：磁力泵是一种通过磁场驱 动泵浦的装置，利用永磁体产生 磁场，驱动内磁转子旋转，进而 驱动泵浦运转。
磁力泵用途
磁力泵用途
磁力泵是一种由静磁体和转子构成的轴向流体转运装置，它可以把电能转化为机械能和流体能。
磁力泵通常用于液体和气体的转运，广泛应用于航空、航天、化工、能源、冶金、石油、制药、轻工、环保、水处理等行业。
它可以把液体或气体的压力和流量调整到要求的水平，从而有效地节省能源、提高效率和减少污染。
磁力泵的主要用途是将液体和气体以较高的压力输送到目标地点，它可以把液体或气体输送至远距离或高压环境，是非常有效的输送设备。
磁力泵也可以用于高压液体和气体的再生回收，如把蒸汽压缩成气体，再释放出来，减少释放蒸汽的能量消耗，节省能源。
此外，磁力泵还用于把危险物质运输到回收站，保证安全。
磁力泵的另一主要用途是提供液体和气体的无触点输送。
它可以将液体和气体从容器中输送到距离比较远的地方，而不会影响液体的结构，这在食品加工、医药工业中尤为重要。
此外，磁力泵也用于液体和气体的搅拌，把固体成分搅拌到液体中，使液体组分分散均匀，从而提高流体的流动性。
磁力泵还可以用于密封液体的输送，它可以避免液体和气体的损失，保持液体的清洁度。
由于它的节能特性，
磁力泵也可以用于水处理和环保，把污染物以最佳的形式进行处理，以达到最佳的效果。
总而言之，磁力泵可以把电能转化为机械能和流体能，它可以实现液体和气体的高压输送、无触点输送、搅拌、密封和处理，是一种非常有效的能源节约设备。
因此，磁力泵在航空、航天、化工、能源、冶金、石油、制药、轻工、环保、水处理等行业得到了广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
磁力泵作用及型号定义
一、磁力泵产品概述：
磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
二、磁力泵产品特点：
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
三、磁力泵工作原理：
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
四、磁力泵型号定义：
五、磁力泵适用范围
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
六、磁力泵性能参数。