压力管道设计规范
压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。
由于输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范进行，以确保其安全运行。
以下是压力管道设计的一些技术规定：1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。
2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。
材料的选择应按照设计要求和介质性质来确定。
3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等尺寸进行计算。
管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。
4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和规范的要求。
焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。
5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。
支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。
6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。
7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。
8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避免管道的过热和热应力的产生。
9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。
10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。
检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。
综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检验和试验等方面。
这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
压力管道设计技术规定
目录一、压力管道设计基本规定PGG13。
1—2008 (3)二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范PGG13.2-2008 (5)三、压力管道图样绘制规定PGG13.3—2008 (8)四、压力管道设计文件编制规定PGG13。
4—2008 (12)五、压力管道设计基础数据采集规定PGG13.5-2008 (19)六、压力管道布置规定PGG13。
6-2008 (24)七、压力管道材料选用规定PGG13.7—2008 (35)八、压力管道元件选用规定PGG13.8—2008 (45)九、压力管道支吊架设计规定PGG13。
9—2008 (58)十、压力管道强度计算规定PGG13。
10—2008 (74)十一、压力管道应力分析规定PGG13.11—2008 (76)十二、压力管道防腐、隔热规定PGG13.12-2008 (81)十三、压力管道其他规定PGG13.13-2008 (90)一、压力管道设计基本规定PGG13.1-20081。
1 总则1.1。
1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1。
1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1。
3 本规定不适用于GB/T20801。
1-2006《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第1.4条规定的管道范围。
1.1。
4 压力管道,是指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1。
2 压力管道类别、级别划分1.2。
1 GA类（长输管道）长输（油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GA1级:符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4。
压力管道规范最新标准大全
压力管道规范最新标准大全压力管道是工业生产中不可或缺的组成部分，其安全运行对于保障人员安全和生产效率至关重要。
随着技术的发展和安全要求的提高，压力管道的规范标准也在不断更新。
以下是最新的压力管道规范大全，涵盖了设计、制造、安装、检验和维护等方面的标准。
压力管道设计规范1. 设计压力管道时，必须遵守国家和行业标准，如GB/T 20801《压力管道设计规范》等。
2. 根据管道输送介质的性质、温度、压力等条件，合理选择管道材质和壁厚。
3. 管道设计应考虑热膨胀、冷收缩、振动、地震等因素，确保管道系统的稳定性和安全性。
压力管道材料规范1. 材料选择应符合GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》等标准。
2. 根据介质的腐蚀性，选择合适的耐腐蚀材料，如不锈钢、双相不锈钢等。
3. 材料的采购和验收应严格按照相关标准执行，保证材料质量。
压力管道制造规范1. 制造过程中应遵循GB/T 9711《石油天然气工业管道输送系统用焊接钢管》等制造标准。
2. 焊接工艺应符合GB 50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
3. 制造完成后，应进行无损检测，确保管道无缺陷。
压力管道安装规范1. 安装前应检查管道及附件的完整性和符合性。
2. 遵循GB 50235《工业金属管道工程施工及验收规范》进行安装。
3. 安装过程中应注意管道的支撑、固定和补偿，确保管道系统的稳定性。
压力管道检验与试验规范1. 管道安装完成后，应按照GB/T 50375《压力管道安全技术监察规程》进行压力试验。
2. 试验前应制定详细的试验方案，包括试验压力、介质、时间等。
3. 试验过程中应有专业人员监控，确保试验安全。
压力管道维护与检修规范1. 定期对压力管道进行检查和维护，遵循GB/T 50698《压力管道维护与检修技术规范》。
2. 发现问题应及时处理，必要时进行更换或修复。
3. 维护和检修记录应详细记录，以备日后查询。
总结压力管道的安全运行需要严格遵守各项规范和标准。
12压力容器压力管道设计许可规则
12压力容器压力管道设计许可规则压力容器和压力管道是现代工业中广泛应用的装备，其设计许可规则的制定对保障设备安全运行、防止事故发生具有重要意义。
下面将对压力容器和压力管道的设计许可规则进行详细介绍。
1.设计规范：压力容器的设计必须符合相关的设计规范和标准，如国家标准、行业标准以及相关技术规范等。
2.设计资质：从事压力容器设计工作的单位必须具备相应的设计资质，设计人员必须具备专业的设计背景和工程经验。
3.设计计算：压力容器的设计计算必须符合力学原理和相关的设计计算方法，如应力和变形计算、稳定性计算等。
4.材料选择：压力容器的材料选择必须符合相关的材料标准和规范，并经过合理的材料试验和选材分析。
5.安全系数：压力容器的设计必须考虑到使用过程中的不确定因素和意外情况，合理确定安全系数，并进行相应的设计防护措施。
6.容器附件：压力容器的附件设计必须符合相关要求，并能够保证与容器的配合和安装的可靠性。
7.劳动环境：压力容器的设计必须考虑到工作环境和人员的安全性和舒适性，通过合理的布局和装置确保工作人员的安全。
1.设计规范：压力管道的设计必须符合相关的设计规范和标准，如国家标准、行业标准以及相关技术规范等。
2.设计资质：从事压力管道设计工作的单位必须具备相应的设计资质，设计人员必须具备专业的设计背景和工程经验。
3.管道材料选择：压力管道的材料选择必须符合相关的材料标准和规范，并经过合理的材料试验和选材分析。
4.管道设计计算：压力管道的设计计算必须符合流体力学原理和相关的设计计算方法，如流量计算、管道尺寸计算等。
5.安全防护措施：压力管道的设计必须考虑到使用过程中的不确定因素和意外情况，合理确定安全系数，并进行相应的设计防护措施。
6.管道布局和支撑：压力管道的布局必须符合工艺流程和安全要求，并通过合理的支撑和固定措施确保管道的可靠性。
7.管道附属设施：压力管道的附属设施设计必须符合相关要求，并能够保证与管道的配合和安装的可靠性。
压力管道设计技术规定
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十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。
十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。
十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。
十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定总则1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。
1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道类别、级别划分1.2.1 GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则
TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则特种设备安全技术规范TSGR1001—2008压力压力管道设计许可规则XXX颁布2008年1月8日目录第一章总则第二章设计单位条件第三章设计许可程序第四章增项和变更第五章换证第六章监督管理第七章附则附件A压力设计许可级别附件B压力管道类别、级别附件C设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D设计单位各级人员基本条件附件E特种设备设计许可印章(模式)第一章总则第一条为了加强对压力、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力、压力管道设计。
第三条压力、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。
第四条压力压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得XXX(以下简称XXX)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。
设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。
《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。
设计单位对设计文件的质量负责。
设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。
第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由XXX和省级质量技术监督部门负责审批。
压力A级、C级和SAD级XXX负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。
压力管道GA类、GC1、GDl级设想单位由XXX负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设想单位由省级质量技术监督部分负责受理和审批。
压力管道标准20801
压力管道规范工业管道gb20801-2020是中国的压力管道规范标准之一，其全称为《工业管道设计规范》GB 50024-2017，适用于工业管道的设计和施工。
该标准详细规定了工业金属压力管道的基本安全要求，包括管道的适用范围、管道分级、设计、制造、安装、检验、使用等方面的内容。
同时，该标准不适用于已投入使用的管道进行改造、检查、检验、试验、维护和修理的适用性。
在压力管道规范工业管道gb20801-2020中，对工业金属压力管道的基本安全要求进行了详细规定，包括以下方面：
1.管道的设计应符合安全、可靠、经济、环保等要求，并应根据管道的使用条件、
介质特性、材料选择等因素进行设计。
2.管道的制造应符合相关标准的要求，材料应符合设计文件的规定，制造工艺应
合理、可靠。
3.管道的安装应符合相关标准的要求，安装质量应符合设计文件的规定，安装过
程中应注意保护管道不受损坏。
4.管道的检验应符合相关标准的要求，检验方法应科学、合理，检验结果应符合
设计文件的规定。
5.管道的使用应符合相关标准的要求，使用过程中应注意保护管道不受损坏，定
期进行维护和检修。
总之，压力管道规范工业管道gb20801-2020是工业管道设计和施工的重要标准之一，对于保障工业管道的安全性和可靠性具有重要意义。
压力管道设计规范
压力管道设计规范压力管道设计规范随着工业的不断发展，大量的压力管道被广泛运用在各类工业设备中，如化工、石化、制药、食品等生产过程中，压力管道的安全性变得尤为重要。
为了保障管道系统的可靠性和稳定性，国家制定了压力管道设计规范，对于工程师而言，遵循规范比工作经验更加重要。
一、管道设计依据管道设计规范的依据包括《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器技术安全监察规程》、《钢制压力管道技术规程》、《工业管道设计规范》等相关技术规范和标准。
设计师必须对这些规范具有充分的了解，并在设计中遵守这些规范，以确保管道的安全性和可靠性。
二、压力容器设计在压力容器设计中需要特别考虑的是管道的材质、厚度和直径。
管道的材质需要满足设计压力和温度的要求，同时在设计过程中还需要考虑材料的韧性和耐蚀性等因素。
管道的壁厚、直径和长度需满足管道系统的工作条件，以确保管道的安全运行。
三、管道布局设计在管道的布局设计中，需要考虑各个管道之间的交叉和支撑等问题。
管道之间的交叉必须避免发生变形和漏水，支撑的布置应满足管道的受力要求，这可以通过管道的分段设计和加固来实现。
四、管道连接管道的连接件是保证管道安全运行的关键部件，也是最容易发生泄漏的部位。
连接件的设计需要考虑受力和密封条件，同时需要对每个连接进行密封测试。
五、设计文件设计师需要撰写详尽的设计文件，设计文件必须包括管道图纸、材料规格表、管道布局图、管道连接图和管道计算书等信息。
这些设计文件是管道制造和安装的重要依据，也是管道维护和保养的重要参考。
总之，压力管道的设计不仅仅只是道路，更需要具有科学合理和严格的安全标准，设计师需要根据相关规范制定管道设计方案，并在制造和安装过程中进行规范引导和监督管理。
只有做好管道的设计和施工工作，才能保证管道在工作过程中稳定、安全、可靠，更好地为工业生产的稳定进行提供支持。
压力管道设计规范
压力管道设计规范压力管道设计规范一、引言压力管道是一种用于输送液体、气体或固体粉末的特殊管道系统。
由于其涉及安全和环保问题，压力管道设计必须符合一定的规范和标准。
本文将介绍压力管道设计的一些常见规范。
二、设计前期准备1.确定设计参数：包括管道长度、管径、压力等级、介质性质等。
2.选择合适的材料：根据介质性质和压力等级选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
3.确定管道布局：考虑到运输和维修的方便，确定管道的布局和支撑方式。
4.进行强度计算：根据管道的设计参数进行强度计算，确保管道的强度和稳定性。
三、材料选择1.管道材料应符合相应的国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
2.管道连接部分的材料也应具有良好的密封性能和耐压性能。
3.在选用材料时，还要考虑到材料的成本和供应情况。
四、管道设计计算1.管道受力分析：对于每个管道段，进行受力分析，包括弯曲应力、轴向应力、环向应力等。
2.强度计算：根据受力分析的结果，进行强度计算，确定材料的尺寸和壁厚。
3.支撑设计：根据管道长度和管径，设计合适的支撑方式，确保管道的稳定性。
五、安全阀设计1.根据管道的压力等级和介质性质，确定合适的安全阀工作参数。
2.安全阀的设置位置应符合相应的国家标准，以确保在发生事故时能够及时排放压力。
六、焊接要求1.焊接过程应符合相应的国家标准，焊接工艺应合理、规范。
2.焊缝应进行无损检测，确保焊接质量符合要求。
七、防腐措施1.对于易腐蚀的介质，应采取合适的防腐措施，如内衬涂层、外包防腐等。
2.对于地下管道，还应进行防腐防腐措施，防止腐蚀。
八、检验和验收1.在施工结束后，应进行管道的全面检验，确保管道的安全和符合设计要求。
2.验收前应进行试运行，检验管道的正常运行情况。
九、运行和维护1.管道的运行应按照设计参数和操作规程进行，确保管道的安全和稳定运行。
2.定期进行管道的维护和检修，确保管道的安全可靠。
结论本文介绍了压力管道设计的一些常见规范，包括设计前期准备、材料选择、管道设计计算、安全阀设计、焊接要求、防腐措施、检验和验收以及运行和维护等方面。
压力管道设计规范
压力管道设计规范压力管道设计规范是指在设计、制造、安装和使用压力管道时必须遵守的规范和标准。
下面是对压力管道设计规范的进一步解释，包括设计原则、材料选择和施工要求等内容。
压力管道设计规范的目的是确保压力管道的安全性、可靠性和合规性。
首先，设计压力管道应符合国家相关标准和规范，如《压力容器设计规范》、《压力管道设计规范》等。
其次，设计应考虑安全性和可靠性，包括考虑管道材料的强度、耐腐蚀性能、温度和压力等工作条件，以及采取合适的防腐、防护和监测措施。
材料选择是压力管道设计的重要环节之一。
根据工作条件和介质特性，应选择合适的管道材料。
常用的管道材料有碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。
在选择材料时要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等参数，并根据设计规范和标准确定相应的材料和规格。
在压力管道的施工过程中，应按照设计规范和标准进行施工，确保管道的质量和安全。
施工时应注意以下几个方面：首先，施工前应制定详细的施工方案和施工工艺，包括管道的布置、焊接方法、焊接程序和焊接人员的资质要求等。
其次，施工现场应具备相应的设备和工具，并保证施工人员的安全。
同时，施工过程中要进行质量检查和监督，确保施工符合设计规范和标准。
最后，施工完成后要进行验收和试验，包括压力测试、泄漏检查等，以验证管道的安全性和可靠性。
除了设计、材料选择和施工要求外，压力管道设计规范还包括对管道运行和维护的要求。
管道的运行过程中，应定期进行检查和维护，包括清洗、除锈、涂层维护和防腐处理等。
同时，要建立相应的管道管理体系，对管道进行定期巡检和维护，保证管道的安全使用。
综上所述，压力管道设计规范是确保压力管道安全和合规的重要依据。
设计、材料选择、施工和维护等环节都需要遵守相应的规范和标准，以确保压力管道的安全性、可靠性和合规性。
设计规范的持续更新与完善，也是为了适应不断发展的工程需求和安全要求，提高管道的设计水平和工程质量。
压力管道规范
压力管道规范压力管道是指工业生产和民用生活中用于输送气体、液体和固体颗粒的管道系统。
为确保压力管道的安全运行，需要遵守相应的规范和标准。
1.设计规范压力管道的设计应遵循相关的设计规范，如GB 150《钢制压力容器》、GB 50235《工业金属管道工程》等。
设计应考虑管道的输送介质、压力等参数，并合理选择管道材料、管径、壁厚等。
2.材料选择管道的材料应符合相关标准，如GB/T 9711《石油和天然气工业钢管输送用螺旋焊接钢管》、GB/T 14976《不锈钢无缝钢管》等。
材料的选择应根据介质的性质、压力的大小、温度的高低等因素进行合理选择，以确保管道的安全性和耐久性。
3.制造和安装规范压力管道的制造和安装应符合相关规范，如GB 151《压力容器制造质量管理规定》、SY/T 5037《螺旋焊接钢管输送用石油天然气通用管道》等。
制造和安装过程中应注意工艺要求，如焊缝的质量、管道的尺寸精度等，保证管道的质量和完整性。
4.运行和维护规范压力管道的运行和维护应符合相关规范，如GB 50243《工业金属管道工程施工质量验收规范》、GB 50284《工业金属管道工程施工监理规范》等。
运行过程中应定期对管道进行检测和维护，如管道的压力测试、泄漏检测、防腐蚀措施等。
5.安全管理规范压力管道的安全管理应符合相关规范，如GB 17821《压力管道安全技术监察规程》、GB/T 28627《工业管道防腐蚀工程技术规范》等。
对于高压、高温、易燃、易爆等特殊管道，还应制定相应的应急预案和安全操作规程，以应对可能发生的事故。
总之，压力管道的设计、制造、安装、运行和维护都需要遵循相应的规范和标准，以确保管道的安全运行和人员的生命财产安全。
相关部门和企事业单位应加强对压力管道的监管和管理，不断提高管道的安全可靠性和运行效率。
压力管道设计基本要求全解
压力管道设计基本要求全解1.材料选用压力管道的材料选用是设计的第一步。
一般要求材料具有足够的强度和刚度来承受压力和负载，同时要具备耐腐蚀和耐磨损等特性。
常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。
在选择材料时，还需要考虑到介质的性质和工作环境等因素。
2.设计参数设计参数是指压力管道在设计过程中需要确定的各种参数，包括设计压力、设计温度、管道直径和厚度等。
设计压力一般应大于实际工作压力，并考虑到温度变化、压力突变和冲击负荷等因素。
设计温度的选择应根据介质的性质和工作环境来确定。
管道直径和厚度的计算需要考虑到管道的强度和安全性。
3.安全性-抗内压能力：管道必须具备足够的强度来抵抗内部压力的作用，避免发生破裂和漏水等事故。
-抗外力能力：管道还必须能够承受外部负载、地震和其他意外力的作用，保证管道的稳定性和完整性。
-泄漏防止：管道连接和密封设计应确保无泄漏，防止介质外泄，避免对环境和人员造成危害。
-耐腐蚀性：管道在特定介质中应具备良好的耐腐蚀性能，避免管道内壁受腐蚀而破损。
4.可靠性为了保证压力管道的可靠性，设计中还需要考虑管道的使用寿命、维修和检测等方面：-使用寿命：管道在设计阶段应该考虑到预期使用寿命，并在设计和材料选择上进行合理的预测和计算。
-维修和检测：管道的设计和布置应方便维修和检测操作，以便及时发现和修复潜在问题，确保管道的正常运行。
综上所述，压力管道设计的基本要求包括材料选用、设计参数、安全性和可靠性。
通过合理选择材料、确定设计参数，并考虑安全和可靠性方面的要求，可以确保压力管道的设计满足工程需求，并保障其长期稳定运行。
压力管道的要求规范-工业管道-检验与试验GB20801.5-2006
1.范围GB/T20801.5-2006系“压力管道规范－工业管道”的第5部分，规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。
本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T20801.1-2006压力管道规范——工业管道第1部分总则GB/T20801.2-2006压力管道规范——工业管道第2部分材料GB/T20801.3-2006压力管道规范——工业管道第3部分设计与计算GB/T20801.4-2006压力管道规范——工业管道第4部分制作与安装GB/T20801.6-2006压力管道规范——工业管道第6部分安全防护JB 4730锅炉、压力容器及压力管道无损检测3.术语和定义3.1检验inspection检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构，证实产品或管道建造是否满足规范和工程设计要求的符合性评审工作。
本规范对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。
3.2检验人员inspection检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。
检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所，其中包括制造、制作、热处理、装配、安装、检查和试验的场所。
检验人员有权审查任何检查和和试验结果的记录，包括有关证书，并按照规范和工程规定进行评定。
3.3检查examination检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责。
应由检查人员按照规范和工程设计要求，对材料、组成件以及加工、制作、安装过程，进行全部必须的检查和试验，并作好相关记录，提出评价结果。
压力管道设计常用法规规程规范目录
压力管道设计常用法规规程规范目录1.制定压力管道设计规范的法规：-GB150《钢制压力容器》：规定了压力容器的设计、制造、验收和使用的基本要求。
-GB/T3092《焊接钢管》：对焊接钢管的生产和质量要求进行了规定。
-GB/T8163《液体运输无缝钢管》：对液体运输无缝钢管的生产和质量要求进行了规定。
2.常见的压力管道设计规程：-JB/T4735《石油化工焊接压力容器施工质量验收规范》：对石油化工焊接压力容器的施工质量验收进行了规范。
-JB/T4708《石油化工锅炉试验规程》：对石油化工锅炉试验的方法和程序进行了规定。
-JB/T5295《蒸汽管道优化设计导则》：对蒸汽管道的优化设计提出了指导原则和方法。
-SY/T6325《油气输送管道通用设计规范》：对油气输送管道的设计进行了规范。
-DL/T5017《工业管道设计规范》：对工业管道设计的基本原则、设计要求和计算方法进行了规定。
3.常用的压力管道设计规范目录：-设计范围和要求：包括介绍设计的适用范围、管道材料要求、施工质量验收要求等内容。
-压力管道设计基本原则：对管道设计的基本原则进行了规定，如安全性、可靠性、经济性等。
-管道材料选用：介绍了常用的管道材料，并对其选用、性能要求进行了规范。
-压力管道系统设计：包括管道布局、管道尺寸计算、支管设计等内容。
-压力管道施工及验收：对管道施工流程、施工质量验收要求进行了规定。
-压力测试：对管道系统的压力测试方法和要求进行了规范。
-安全阀和排气阀的选型和安装：对安全阀和排气阀的选型、安装位置和设置要求进行了规定。
-防腐蚀和保温：介绍了常用的防腐蚀和保温材料，并对其选用和施工要求进行了规定。
-监测和维护：对管道系统的监测和维护方法进行了规范，包括定期检查、维护和修复等内容。
以上仅是压力管道设计常用法规、规程和规范目录的一部分，实际应用中还会结合具体工程的要求进行适当的调整和补充。
混凝土压力管道设计规范
混凝土压力管道设计规范一、前言混凝土压力管道是输送压力流体的重要设施，其设计应遵循一定的规范和标准，以保证其安全可靠运行。
本文将介绍混凝土压力管道设计的规范及标准。
二、设计依据1.国家标准：GB 50367-2019《混凝土压力管道设计规范》；2.《水利水电工程混凝土结构设计规范》（SL 352-2015）；3.《水利水电工程施工及验收规范》（SL 352-2018）；4.《输水隧洞设计规范》（SL 302-2013）；5.《水利水电工程防渗排渗设计规范》（SL 253-2012）。
三、设计要求1.设计原则：安全、经济、可靠、实用；2.设计要求：（1）管道应能承受内压、外压、温度和地震荷载等作用下的力学效应，不应出现破坏、渗漏等现象；（2）管道应满足使用要求，包括流量、压力、温度、防腐等；（3）管道应设计合理，施工方便，维护方便；（4）管道应符合环保要求，不污染环境。
四、设计流程1.确定设计参数，包括设计流量、设计压力、输送介质、设计温度、管道长度、管径、壁厚等；2.制定设计方案，包括管道布置、管道支吊架设计、管道连接方式等；3.进行受力分析，包括内压力、外压力、温度应力、地震荷载等；4.进行管道材料的选择和计算，包括混凝土强度等级、配筋、预应力等；5.制定施工方案，包括施工工艺、施工组织、安全措施等；6.进行管道施工图设计，包括详细的管道布局、结构图、构造图、连接图等；7.进行管道的验收和监测，包括管道的静力分析、动力分析、渗漏监测等。
五、设计要点1.管道的布置应合理，管道的转弯半径应符合规范要求；2.管道支吊架的设计应满足管道的受力要求；3.管道的连接应采用合适的连接方式，并符合规范要求；4.混凝土的强度等级应满足规范要求，并应进行合理的配筋和预应力设计；5.管道的防腐应符合规范要求，并应采取合适的防腐措施；6.管道的施工应符合规范要求，并应进行质量监督和验收。
六、管道的检测和维护1.管道的验收应符合规范要求，并应进行静力分析、动力分析和渗漏监测；2.管道的维护应按照规范要求进行，并应进行定期检测和维修；3.管道的损坏应及时修复，不得影响管道的安全运行。
压力管道规范
压力管道规范压力管道规范是指对于压力管道建设、运营和维护过程中需要遵循的一系列规则和要求。
它的目的是确保压力管道的安全运行，防止事故的发生，保护人民的生命财产安全。
下面将详细介绍压力管道规范的内容，主要包括以下几个方面：1.设计规范：在设计压力管道时，需要遵循相关的设计规范，包括国家、行业和地方的规范要求。
设计时要考虑材料的选择、管道的尺寸和布置、接口的设计等因素，保证管道能够承受设计压力下的工作条件。
2.材料选择：管道材料的选择是压力管道建设的重要前提。
根据管道的工作介质和设计压力，选择合适的材料，包括管材、管件、密封材料等。
材料的选择要符合相关标准和规定，确保材料的质量和性能满足要求。
3.施工规范：施工是压力管道建设的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，包括管道的安装、焊接、试压等工序。
施工人员要具备相应的资质和技能，严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。
4.运输和安装规范：在压力管道的运输和安装过程中，要注意管道的保护和安全。
运输过程中，应当采取适当的包装和固定措施，防止管道受到损坏。
安装过程中，要确保管道的正确安装和连接，避免管道的位移和变形。
5.检验和试验规范：压力管道建设完成后，需要进行检验和试验。
检验包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查等，确保管道的质量符合要求。
试验包括水压试验、泄漏试验等，验证管道的承压性能和密封性能。
6.运行和维护规范：压力管道的运行和维护是确保管道安全的关键。
运行期间，要做好管道的监控和管理，及时发现和处理问题。
维护期间，要定期对管道进行检查和维护，包括清洗、涂层修复、防腐等。
7.事故应急规范：压力管道事故的发生可能带来严重的后果，因此需要制定事故应急规范。
规范要包括事故的预防和应对措施，明确相关责任人和部门的职责和义务，并组织事故演练，提高应急处理能力。
总之，压力管道规范是保障压力管道安全运行的基础。
相关部门和企事业单位要严格遵守规范要求，加强对压力管道的管理和监督，确保人民生命财产安全。
压力管道规范工业管道GB
压力管道规范工业管道GB/T20801—2006目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。
具体适用范围见表1和表2。
除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。
第二部分：材料1 范围规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。
2 规范性引用文件（略）3 术语和定义3.1 低温低应力工况系指同时满足下列各项条件的工况：a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。
b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；c) 仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101℃。
GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。
3.2 电阻焊焊管3.3 电熔焊焊管3.4 板焊管3.5 质量证明书材料质量证明（检验文件）的一种形式。
由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。
制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。
法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。
4 .一般规定4.1材料选用业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。
本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。
4.2 材料牌号和许用应力a) 本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;b) 按GB/T GB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材料的性能；c) 其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。
压力管道规范
压力管道规范
压力管道规范是指建设或使用压力管道时应遵循的相关规范和标准。
以下是一些常见的压力管道规范：
1. GB/T 9711.1-2011 钢管输送流体技术条件第1部分：普通石油和天然气工业用管线钢管
2. GB/T 9711.2-2011 钢管输送流体技术条件第2部分：高要求的石油和天然气工业用管线钢管
3. GB 150-2011 压力容器
4. GB/T 12459-2005 钢制对焊环缝管件
5. GB/T 12460-2005 钢制对焊平缝管件
6. GB 50268-2008 建筑给水排水设计规范
7. GB 50273-2012 建筑火灾设计规范
8. GB/T 12777-2008 高压工业管道设计规范
9. GB/T 26677-2011 工业用原木炭气化炉
10. GB/T 17791-2017 锅炉及压力容器制造工艺规范
以上规范和标准的内容包括了压力管道的设计、制造、检测以及使用等方面的要求，对于保障压力管道的安全运行具有重要的作用。
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压力管道即指所有承受内压或外压的管道，因现被广泛应用，但是对于如何设计很多人确是不太了解，所以，现整理了以下设计规范，一起来了解一下吧。
1、在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。
2 、操作介质温度<38C不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。
3、在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。
而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。
4 、对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力(短时的)进行设计时，不应包括风载和地震载荷。
5 、非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。
6 、管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。
通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合全钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。
7、管子的尺寸依据操作条件而确定。
必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外:
(1) 泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定(在设计转逮下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。
当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的设量不能按机器最大能力计算。
(2) 循环燃油系统，应按设备设计要求的125%流量考虑，以使其有25%的循环量。
(3) 间断操作的管道(如开车和旁路管道)的尺寸，应按可利用的压力降来设计。
2.3.2 一般不采用特殊尺寸的管道如: DN32 (1%”)、DN125 (5")、DN175
(7")等。
对于这种尺寸的设备接管口，应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。
8、管道的布置要有一定的绕性，以降低管道的应力和推力。
9、一般管道均沿管架水平敷设，有坡度要求的管道，根据坡度要求单独支承。
10、输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面;有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。
11、安全阀(驰放阀)和放空管的配置应符合下述要求:
(1)安全阀(驰放阀)和放空阀应选择在管道的最高位置处。
(2 )排放有毒性气体或可燃气体的放空管的排出高度，应符合相应的设计规定。
以上就是压力管道有关设计规范的内容介绍，希望对大家在设计该管道时有所帮助。
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