质量成本概念和理论

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? 检验返工产品; 内损 ? 由于误贴产品标签而损失的销售; 外损 ? 重新设计产品,以消除不合格品率很高的现象; 预防 ? 测试新产品; 鉴定 ? 纠正在开发中发现的错误; 预防 ? 为帮助供应商改进他们的产品质量而花去的时间;预防 ? 包装检验; 鉴定 ? 对顾客投诉进行处理。外损

三、质量成本的主要理论

★ 外部损失成本 ◆ 外部损失成本是指向顾客交付产品或服务期 间和之后所引发的成本。
◆ 如:顾客索赔、顾客投诉处理、保修、顾客 退货、产品召回、政府处罚等。

请对下面的质量成本进行分类:
? 由于有缺陷且不能返工而被扔掉的产品; 内损 ? 检验从供应商购买的零件; 鉴定 ? 对不合格品进行返工; 内损 ? 修理处于保修期内的电视; 外损 ? 由于产品不符合顾客要求而被退回的产品; 外损 ? 培训新职员参与 QC小组; 预防 ? 停工以纠正故障; 内损 ? 解决一个产品质量责任诉讼; 外损
产品自装运之日起给社会带来的损失。
直接损失:空气污染 噪声污染······
间接损失:公司不良声誉造成的损失 消费者抱怨······

Taguchi 的质量损失函数(QLF) :
下限 L=k(y-T) 2 上限
元 美 L/ 失 损
L= 损失(美元) K= 损失系数 y= 质量指标值 T= 标准值
目标值

当合格率不取 99.75%,而取别的任意值,质 量成本C都会大于 4 元。

合格率q 85% 99.7% 99.75% 99.8%

废品损失 预防鉴定费 质量成本

F×p/q K ×q/p

C( 元)

141.176 0.028

141.204

2.407

1.662

4.069

2.005

1.995

4.000

1.603
? 传统质量成本理论 ? 当代质量成本理论 ? 田口理论

传统质量成本理论

传统的成本曲线







总质量成本












损失成本

鉴定和预 防成本

0

100

质量合格率(% )

对质量成本的分区

单Leabharlann Baidu



总质量成本(C=C1+C2 )













Ⅰ区

Ⅱ区 Ⅲ区


损失成本(C2 )

鉴定和预 防成本(C1 )

0

q*

100

解出q*=0.9975 ,即合格率为 99.75%

此时的最低质量成本为:

C=K×q/(1-q)+F×(1-q) /q

=0.005 ×0.9975/ (1-0.9975 )

+800×(1-0.9975 )/0.9975 分别计算85% 、

=1.995+2.005=4 元

99.7% 、99.8% 的质量成本
解:K=C1 ×p/q=0.028 ×15%/85%=0.005

如果要把合格率提高到 90%,此时应增加 多少预防鉴定成本? 分析: 若K值不变,q提高到90% ,则: C1=K ×q/p=0.005 ×0.9/0.1=0.045 (元) 若q=99% ,则: C1=K ×q/p=0.005 ×0.99/0.01=0.0495 (元)

★ 鉴定成本 ◆ 鉴定成本是指为确保产品、过程和服务符合 要求而开展的测量、评估及与之相关的成本。
◆ 如:检验成本、检验设备、检验员工资、审 核费、认证成本、检查监督成本等。

★ 内部损失成本 ◆ 内部损失成本是指向顾客交付产品或服务前 所发生的成本。
◆ 如:废品、不合格品的评审、返工返修、重 新检验、降级、效率低等。

有了C1、C2,可得产品质量成本函数为:

C=C1+C2=K ×q/p+F ×p/q

令u=q/p,带入有: C=uK+F/u

对u求导,C‘=K-F/u 2

令C‘=0,得: u=(F/K)1/2

最后得最优合格率:

q* 1-q *

=

F/K

F=800元,K=0.005 ,则q*/(1-q*)=

(800/0.005 )0.5=400

2.495

4.098

现代质量成本理论

修订的成本曲线

















损失成本



总质量成本

鉴定和预 防成本

0

100

质量合格率(% )

田口理论
Taguchi 理念: ? 不改进质量,就不可能降低成本; ? 不增加成本,也能实现质量改进; ? 改进质量能够降低成本; ? 减少波动,就能降低成本。

Taguchi的质量定义:



用户抱怨的处理



与对公司不满意的客户所消耗的时间 过多的应收账款



过多的库存

计划的延迟、重复的培训 ……

矿中黄金
隐含质量成本和倍数效应关系图示

二、质量成本的分类
质量成本构成:

预防

鉴定

损失

内部

外部

★ 预防成本 ◆ 预防成本是指为了防止不合格产品、过程或 服务而开展活动的所有相关成本。
◆ 如:质量策划、培训、新产品评审、供方调 查、质量改进会议、加工能力评估、 QA 人 员工资。
第四章 质量成本概念和理论
质量成本的概念 质量成本的分类 质量成本主要理论 质量成本主要标准

一、质量成本的概念
概念:
质量成本:为防止出现产品或服务出现不 合格,以及产品/服务不合格带来的损失。 看得见和看不见的成本

废品

返工 保修

通常测量的损失成本



过多的加班



由于故障而导致的停机

隐含损失成本



过高的运费

? 预防鉴定成本 C1: 设C1与q/p (即合格率与不合格率的比值) 成正比,即:
? C1=K×p/q 其中K为比例系数,称为预防费用因子。若 K值已知,则 C1 可求。
? K值一般是根据现有资料预先确定的。

例:
根据现有的统计及会计资料,已知某 企业目前的产品合格率q=85% ,每 件产品所负担的预防鉴定费 C1=0.028 元,求K。

实例1:
假设有四个工厂生产这类电路,要求输出 标准为115V ±3V ,四个工厂的输出电压见下 图。再假设所有四个工厂均进行 100% 出厂检 验,因此只有符合标准要求的产品才能装运交 付。假设你是消费者,希望从这个工厂之一购 买这类电路,如果价格相同,你会选哪一家的 产品呢?

质量合格率(% )

★ Ⅰ区——改进区:改进质量,采取措施,加强 预防和鉴定。
★ Ⅱ区——最佳区:保持 ★ Ⅲ区——完美区:有“剩余”质量,超过了客
户的要求,重新审查质量标准,提高检验工作 效率以降低总成本。

如何计算最优合格率 q*? ? 设产品质量合格率为 q,单位废品损失费为 F,
不合格率为 p=1-q , 故单位合格品所负担的废品费: ? C2=F ×p/q ? q=100% 时,C2=0 ; ? q=0 时,C2→∞
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