散热器的试验压力标准
散热器的试验压力标准
散热器作为重要的热交换设备，广泛应用于各种工业和民用领域。为了确保其性能和安全性，对其进行试验压力测试是必不可少的。本文主要从试验压力值、试验压力时间、试验压力控制和试验压力检测四个方面介绍散热器的试验压力标准。
1.试验压力值
散热器的试验压力值是衡量其性能的重要指标之一。在试验过程中，需要将散热器置于一定的压力下，以检测其是否能够承受该压力而不会发生破裂或变形等现象。根据行业标准，一般将试验压力值设定为工作压力的1.25倍。例如，如果散热器的工作压力为10bar，则其试验压力值应为12.5bar。
2.试验压力时间
试验压力时间是指在一定压力下对散热器进行测试的时间。这个时间的长短直接影响到测试结果的准确性和可靠性。根据标准，一般将试验压力时间设定为2-3小时。在这个时间内，散热器需要承受住试验压力，同时没有出现任何异常现象。如果散热器在试验过程中出现破裂或泄漏等情况，则说明该散热器不合格。
3.试验压力控制
试验压力控制是指在对散热器进行试验压力测试时，如何控制压力的大小和稳定性。一般来说，散热器的试验压力控制可以分为手动控制和自动控制两种方式。
手动控制是在测试过程中由人工来调整压力的大小和稳定性。这
种方式对操作人员的技能和经验要求较高，而且可能会因为人为因素导致测试结果的不准确。
自动控制则是指通过专门的控制系统来自动调整压力的大小和稳定性。这种方式可以有效避免手动控制中可能出现的不准确和误差，保证测试结果的准确性和可靠性。
4.试验压力检测
在试验过程中，需要对散热器的试验压力进行实时检测，以确保其安全性、稳定性和可靠性。一般采用传感器和数据采集系统来监测散热器的试验压力，并将数据传输到控制中心进行分析和处理。
在测试过程中，需要密切关注散热器的外观、接口、阀门等部位是否有泄漏或变形等现象，以及压力波动是否在正常范围内。如果发现异常情况，应立即停止测试并采取相应的措施进行处理。
总之，对散热器进行试验压力测试是保证其性能和安全性的重要手段。在测试过程中，需要严格按照标准进行操作，对试验压力值、试验压力时间、试验压力控制和试验压力检测进行全面把控，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，对于不合格的散热器应及时进行处理和更换，以保证系统的正常运行和安全性。
散热器的试验压力标准
散热器的试验压力标准 散热器作为重要的热交换设备，广泛应用于各种工业和民用领域。为了确保其性能和安全性，对其进行试验压力测试是必不可少的。本文主要从试验压力值、试验压力时间、试验压力控制和试验压力检测四个方面介绍散热器的试验压力标准。 1.试验压力值 散热器的试验压力值是衡量其性能的重要指标之一。在试验过程中，需要将散热器置于一定的压力下，以检测其是否能够承受该压力而不会发生破裂或变形等现象。根据行业标准，一般将试验压力值设定为工作压力的1.25倍。例如，如果散热器的工作压力为10bar，则其试验压力值应为12.5bar。 2.试验压力时间 试验压力时间是指在一定压力下对散热器进行测试的时间。这个时间的长短直接影响到测试结果的准确性和可靠性。根据标准，一般将试验压力时间设定为2-3小时。在这个时间内，散热器需要承受住试验压力，同时没有出现任何异常现象。如果散热器在试验过程中出现破裂或泄漏等情况，则说明该散热器不合格。 3.试验压力控制 试验压力控制是指在对散热器进行试验压力测试时，如何控制压力的大小和稳定性。一般来说，散热器的试验压力控制可以分为手动控制和自动控制两种方式。 手动控制是在测试过程中由人工来调整压力的大小和稳定性。这
种方式对操作人员的技能和经验要求较高，而且可能会因为人为因素导致测试结果的不准确。 自动控制则是指通过专门的控制系统来自动调整压力的大小和稳定性。这种方式可以有效避免手动控制中可能出现的不准确和误差，保证测试结果的准确性和可靠性。 4.试验压力检测 在试验过程中，需要对散热器的试验压力进行实时检测，以确保其安全性、稳定性和可靠性。一般采用传感器和数据采集系统来监测散热器的试验压力，并将数据传输到控制中心进行分析和处理。 在测试过程中，需要密切关注散热器的外观、接口、阀门等部位是否有泄漏或变形等现象，以及压力波动是否在正常范围内。如果发现异常情况，应立即停止测试并采取相应的措施进行处理。 总之，对散热器进行试验压力测试是保证其性能和安全性的重要手段。在测试过程中，需要严格按照标准进行操作，对试验压力值、试验压力时间、试验压力控制和试验压力检测进行全面把控，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，对于不合格的散热器应及时进行处理和更换，以保证系统的正常运行和安全性。
散热器技术要求
名泉春晓F地块散热器选用标准及技术要求 一、散热器选用原则： 1、客厅、卧室、餐厅、书房、更衣室内散热器采用钢制双塔散热器，型号为 GZT6-10/16-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为205w/片，散热器片数按设计图纸确定。 2、部分卫生间内（设于窗下且图纸中标注片数）的散热器采用钢制双塔散热器， 型号为GZT6-10/6-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为88.7w/片，散热器片数按设计图纸确定。 3、卫生间卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT600*1200，温差为 Δ＝52℃时散热量为813w/组；厨房卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT500*1200，温差为Δ＝52℃时散热量为700w/组 二、钢制双塔散热器技术要求： 1、根据厂家不同，散热器型号可不同，但需保证每片散热量。 2、散热器接口形式为底进底出，在第1柱和第3柱下设DN20供回水接口，供 回水接口中心距为120mm。 3、散热器制作需符合相关国家标准，厂家应提供检测报告。散热器内壁需作防 腐处理，外表面静电喷塑（乳白色）。 4、散热器需配手动放气阀、托钩、丝堵等附件，放气阀及丝堵为镀铬件，托钩 表面为静电喷塑（乳白色）。 5、钢制椭圆管双塔散热器应符合国标GB/T13754-92及JG/T148-2002的要求； 6、散热器采用的原材料（包括钢管、防腐涂料、喷塑粉末涂料等）应符合相关国家标准要求； 7、散热器相关配件应符合相关国家标准规定。 8、采用钢制片头椭圆管双塔柱式散热器，中心距高度1600mm和600mm两种，并且不改变原设计柱数，高度1600mm每柱散热量不小于205w，高度600mm每柱散热量不小于88.7w。必须附每种样式散热量检测报告。 9、钢制散热器材质采用低碳钢及以上级别的优质钢，成型片头壁厚≥1.8mm，成型椭圆管壁厚≥1.5mm，钢圆管壁厚≥1.5mm。 10、钢制散热器焊接工艺要求：要求采用机械化闪光焊、氩弧焊等焊接技术。 11、钢制散热器防腐工艺要求：要求有除油脱脂、水洗、中和、表漆、磷化、水洗、烘干、采用机械高压真空灌装防腐等工序。防腐灌装不少于两遍，并且具有防腐材料检测报告。 12、钢制散热器喷涂工艺要求：机械自动化喷涂工艺，不少于两遍，塑粉要求具有ISO9001国家质量体系认证，质量等级为A级以上产品。 13、工作压力不小于1.5MPa，液压试验压力为2.0MPa。 14、工作热媒水温度为80℃/60℃。 三、卫浴散热器技术要求： 1、卫浴散热器为钢制，直管型。 2、卫浴散热器接口型式为底进底出，供回水接口均为DN20.
散热器风筒试验计算
散热器风筒试验计算机 测控系统 山东科技大学
第一部分系统介绍 本风筒试验系统适应于汽车、拖拉机、工程机械发动机的散热器、热风机的风机盘管的散热性能试验。 一、试验项目： 1、散热性能试验 2、空气阻力试验 3、水流阻力试验 二、散热器风筒试验计算机测控系统组成： 1、风筒试验的筒体 2、风机变频调速系统 3、循环水温度控制 4、工业计算机测控系统 5、电气及配电 三、主要性能指标（讨论参考）： 1、风机风速：3.0～30.0米/秒（变频调速,PID控制） 2、循环水流量：0.2～15米3/小时（变频调速,PID控制） 3、循环水温度：50～95℃（PID控制） 4、温度测量精度：±0.05℃ 5、压力测量精度：±0.1Pa 6、热平衡误差：≤5.0% 水侧散热量（Qw）-风侧吸热量（Qa） ×100%≤5.0% 水侧散热量（Qw） 7、重复误差：≤3.0% 标准散热量（1次）-标准散热量（2次） ≤3.0% 标准散热量（1次） 8、试验散热器最大正面尺寸：1000×1000 9、试验散热器最大正面尺寸：150×150
10、环境温度：5～35℃ 11、计算机测控系统环境温度：15～30℃ 四、功能及特点： 1、选用普通风机，风机变频驱动，无机调速，节能显著； 2、循环水泵变频驱动，适应不同规格型号的试件； 3、气、水测量采用模块化结构，同步测量，无时间滞后； 4、进、出风温度采集方式：建立温度场； 5、同步测量的一次数据有： ●进水温度 ●出水温度 ●循环水的流量 ●进风温度 ●出风温度 ●风量（风速） ●水阻 ●风阻 6、计算整理描绘散热器散热性能的特征数据，存库和试验报告； 五、术语定义 1、水温差△t w：进入散热器的水的进水温度(t w1)和出水温度的 差(t w2)。△t w =t w1-t w2，用度（℃）表示。 2、气温差△t a：进入风筒的风的进口温度(t a1)和出口平均温度 的差(t a2m)。△t a=t a1-t a2m，用度（℃）表示。 3、水侧散热量Q w：在试验状态下散热器水侧放出的热量。 Q w=G W×C PW×(t w1-t w2) 。用千瓦（Kcal/h）表示。 4、风侧吸热量Qa: 在试验状态下风侧带出的热量。 Q a=G a×C pa×(t a2m-t a1)。用千瓦（Kcal/h）表示。 5、空气重度γa：进入风筒的空气的单位重量。
散热器耐压试验标准
散热器耐压试验标准 随着科技的不断进步，电子设备的性能越来越强大，但也带来了更 高的发热量。为了保证设备的正常运行，散热器成为了必不可少的组 件之一。然而，散热器的质量和性能如何，直接影响着设备的稳定性 和寿命。因此，制定一套科学合理的散热器耐压试验标准显得尤为重要。 首先，散热器的耐压试验应该包括静态和动态两个方面。静态测试 主要是测试散热器在不同压力下的变形情况，以及是否能够承受设备 长时间运行所产生的热量。动态测试则是模拟设备在不同负载下的工 作状态，检测散热器的散热效果和温度控制能力。 其次，散热器耐压试验标准应该考虑到不同类型的散热器。目前市 场上常见的散热器有风冷散热器和水冷散热器两种。风冷散热器主要 通过风扇将热量散发到空气中，而水冷散热器则是通过水循环来降低 温度。因此，针对不同类型的散热器，测试标准应有所区别，以确保 测试结果的准确性和可比性。 另外，散热器耐压试验标准还应考虑到不同的应用场景。不同的设 备在使用环境和工作负载上存在差异，因此散热器的要求也不尽相同。例如，一些高性能的游戏电脑需要更强大的散热器来保证设备的稳定性，而一些办公电脑则可以使用较为简单的散热器。因此，测试标准 应该根据不同的应用场景，制定相应的测试要求。 此外，散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的材料和制造工艺。 散热器通常由铝合金、铜等材料制成，不同的材料具有不同的散热性
能和耐压能力。因此，在测试标准中应该明确规定散热器所使用的材 料和制造工艺，并对其进行相应的测试和评估。 最后，散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的可靠性和寿命。散 热器作为设备的重要组成部分，其可靠性和寿命直接影响着设备的稳 定性和使用寿命。因此，在测试标准中应该包括对散热器的可靠性和 寿命进行评估的内容，以确保散热器在长时间使用过程中的稳定性和 可靠性。 综上所述，散热器耐压试验标准的制定应该综合考虑静态和动态测试、不同类型的散热器、不同的应用场景、散热器的材料和制造工艺，以及散热器的可靠性和寿命等因素。只有制定出科学合理的测试标准，才能保证散热器的质量和性能，从而提高设备的稳定性和寿命。
钢制散热器技术要求
钢制散热器技术标准 1、材质：本体材料选用冷轧低碳钢板，钢制散热器使用的钢材及各种管件的性能必须符合国家及行业标准规范要求。 2、工作介质：循环水的PH值为7－9。 3、采暖水温度：95/70℃热水。 4、工作压力：≤1.0MPa；试验压力：≤1.5MPa； 5、表面涂装及内部防腐处理：每组散热器要保证暖气片外表面光滑亮泽、持久防腐，磷化、电泳、树脂静电喷涂、高温烘烤，涂层表面平整光滑，颜色均匀，漆膜附着力强，耐冲击性好；暖气片内经过内防腐处理。 6、质量检测：符合国家规范要求及节能检测要求。 7、标志、包装、运输、贮存：在产品明显位置标注产品名称、规格型号、厂名厂址、执行标准编号、生产日期等。 8、散热器采用瓦楞纸外包装气垫内包装或其它能保证产品在搬运时不变形、不损伤产品质量的包装措施，产品运输时应轻拿轻放，避免磕碰及其它重物挤压，运输过程应有防雨、防晒的措施。 9、9、颜色标准：亮白 10、散热量：散热器量是在标准的情况下进水温度为95 °C出水温度为70°C，室温18°C，计算温度差△T=64.5°C时的测量值。（散热量标准按国际规定允许偏差≤3%范围）。散热器单柱最小散热量符合技术参数表中的规定。 设备性能技术参数
11、散热器安装方式为挂式。 12、散热器的进出口尺寸及进出水方式：进出口尺寸为DN20，进出水方式为同侧进出水，上供下回。 13、结构尺寸与形位公差 14、散热器结构尺寸与形位公差：接口中心距±2.0mm，高度±3.0mm，宽度±1.0mm，同侧进出口平面度≤3.0mm，进出口平面与中心线垂直度≤2.0mm。 15、本技术要求作为合同附件。 *******************项目部
散热器知识
购新型散热器的注意事项 由于我国城市基础设施建设的相对滞后，城市集中供热的方式五花八门，有集中供热站，有家庭热水中心，有电厂等余热供热，有开放式无压锅炉供热，使得城市供热热水水质差别很大，有的含氧量高，有的水质偏酸性，有的水质偏碱性，这些与欧美发达国家具有明显的区别，因此完全进口的产品，由于不适应中国的城市供热苛刻的环境往往发生质量事故。 由于材料自身的特性，铝合金耐酸、耐氧化、但易发生碱性腐蚀，钢的强度高，能耐一定的碱性，但易发生氧化腐蚀，铜的耐蚀性能较好，但机械强度偏低，因此很难有一种散热器在任何环境下都能适应的。国家要求铝合金散热器和壁厚在2.5mm以下的钢制散热器，必须进行内防腐处理，涂布内防腐涂层，且铝合金散热器必须采用专用非金属或双金属复合管件，不得使铝制螺纹直接与钢管连接，防止电化学腐蚀。 一般来说，钢制散热器，不能在开放式无压锅炉或蒸汽供热系统中使用；铝合金散热器，不能在水的PH>8或蒸汽供热系统中使用；铜管铝翼片（铜铝复合）散热器对水质无特殊要求，但安装使用时要注意避免使联箱铜管与翼柱铜管的接口受到过大的扭力。 采暖散热器选购指南 近年来新型采暖散热器，以其高效的散热性能，亮丽的外观，越来越受到广大消费者的喜爱，成为了家庭装修档次和生活质量的一个重要标志。 一、传统采暖散热器的缺点： 传统的采暖散热器，以铸铁散热器、板式散热器为其典型代表，在我国使用已有上百年的历史，由于其生产过程中能耗高、环境污染严重、热效率低、传热慢、外观粗陋、笨重，已成为家庭装修的一个死角，许多家庭装修时，不得不将铸铁散热器“包”起来，这样虽“遮住”了“丑”，但却带来了一系列的问题：一是占用空间，现在城市商品房价格居高不下，每平方米均价都在数千元甚至上万元，“包装”暖气片带来的空间损失、金钱损失是非常令人惋惜的；二是容易形成卫生死角，“包装”后的暖气片由于打扫不便，日积月累，那里往往是蚊虫、蟑螂甚至老鼠的藏身之所，对居室环境卫生是重大隐患；三是耐久性差，“包装”暖气片的材料多为木质夹板，时间久了极易变形，使得本来为美观而做的“包装”成为了“丑观”。 由于传统铸铁采暖散热器的上述种种缺陷，国家有关部门已明令限制传统铸铁散热器生产和使用。 二、什么是新型采暖散热器 新型采暖散热器，是近年来采用新材料、新工艺，开发生产的暖气散热器，按使用材料的不同分为钢制散热器、铝合金散热器、铜制散热器、铜铝复合散热器、钢铝复合散热器等；按产品外形特点又分为柱式散热器（二柱、三柱、四柱）、排管式散热器（单排管、双排管）、翼片式散热器（双面翼片、单面翼片）、翅片式散热器（环形翅片、方形翅片），按散热方式分为幅射散热器、对流式散热器等等。 我们所说的新型采暖散热器，通常是指钢制柱式散热器、钢制排管散热器、铝合金柱翼型散热器、铜铝复合柱翼型散热器。 新型散热器，由于其热效率高、传热快、重量轻、外观美等突出的优点，越来越受到广大消费者的喜爱，国家建设部在建筑节能《九五计划和2010年规划》中明确提出大力推广新型采暖散热器的应用。 三、如何选购新型采暖散热器（一） 新型采暖散热器虽然优点突出，但也要正确选用，才能充分发挥其优势。选购散热器要做到一查供热系统，二算家庭的采暖要求，三看散热器本身质量，四要有安装和售后服务保障。（一查、二算、三看、四要）
散热器测试标准
散热器的测试标准主要包括以下方面： 热工性能：衡量散热器产品质量的主要指标是散热量，一般用标注散热量w/片或w/组表示。为了界定散热器散热量的比较标准，国家标准规定了测定散热量的标准工况，即在进水温度95℃、出水温度70℃、室温18℃的工况下，测出不同散热器的散热量。 压力试验：散热器压力试验是考察散热器焊接牢固度，要求散热器表面和各连接处无渗漏。 接口螺纹精度：接口螺纹精度直接关系到散热器是否能够正常组装使用。如果外接口螺纹精度不好，在安装时还容易使与散热器内折断，一旦散热器通水工作，压力升高，会把螺母或排气阀顶出，造成跑水等不良后果。 金属热强度与钢壁厚度：金属热强度q（w/kg℃）是指金属散热器内热媒的平均温度与室内空气温度相差1℃时，每公斤质量金属的散热量。金属热强度q 值越大，说明散出同样的热量所耗用金属越少。 通风性能：通风性能是散热器检测中最重要的一个方面，它通常是通过测量流经散热器的空气体积来检测的。在散热器检测中，通风性能的测量需要用到静态压力表，通过测量静态压力的变化来评估散热器的通风性能。检测结果以压差值的形式呈现，通常在0.5-1.5kPa之间。 噪声：衡量散热器噪声的方法是测量在最大负荷下的声压级。在国际上，一般认为低于25dB(A)的噪声可以被认为是静音的，而在25-30dB(A)的范围内的噪声是可以接受的。 堵塞检测：散热器堵塞是导致电脑发热量增加，甚至死机的主要原因。因此，在散热器检测中，检测散热器是否堵塞也是至关重要的。测试方法是，使用纸巾轻轻擦拭散热器表面，如果可以擦掉大量的灰尘或棉絮，则说明散热器中有较多灰尘和碎屑阻塞了通风口。 以上信息仅供参考，具体标准可能会因产品类型、制造材料、使用环境等因素而有所不同。
试验室 风扇风压标准
试验室风扇风压标准 一、风压定义 风压是指风扇所产生的气流压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位来衡量。风压是衡量风扇性能的重要指标之一，它直接关系到风扇的散热效果和空气流动能力。 二、风压测试设备 1. 风压计：用于测量风扇产生的风压值，应具备高精度和稳定性。 2. 静压箱：用于模拟风扇的使用环境，以减少外部空气对测试结果的影响。 3. 计时器：用于记录风扇运行的时间。 4. 温度计：用于监测风扇运行过程中的温度变化。 三、风压测试方法 1. 将风扇放置在静压箱内，确保风扇的正常运行不会受到外界干扰。 2. 使用风压计测量风扇进出口的气流压力，进口风压为负压，出口风压为正压。 3. 记录测试过程中的温度变化，以评估风扇的散热性能。 4. 计时器记录风扇运行的时间，以评估风扇的耐用性。 四、风压测试程序 1. 将风压计、温度计和计时器放置在静压箱内，调整好位置。 2. 开启风扇，待风扇稳定运行后，开始记录数据。 3. 分别在风扇的不同转速下重复测试，以获取全面的性能数据。 4. 分析测试数据，评估风扇的性能。
五、风压数据记录 1. 记录风扇在各转速下的进口和出口风压值。 2. 记录测试过程中的温度变化和风扇运行的时间。 3. 将所有数据整理成表格，便于数据分析。 六、风压数据解析 1. 分析风压数据，判断风扇的性能优劣。 2. 根据温度变化和运行时间评估风扇的散热性能和耐用性。 3. 根据实际需求，提出改进建议和优化方案。 七、风压合格标准 1. 风扇进出口风压值应符合产品规格书中的要求。 2. 测试过程中温度变化应在合理范围内，以保证风扇的稳定运行。 3. 风扇运行时间应足够长，以满足实际使用需求。 八、风压不合格处理 1. 如果风压测试结果不符合合格标准，需要对风扇进行调整或更换部件。 2. 重复进行风压测试，直到满足合格标准为止。 3. 对于无法满足合格标准的风扇，应予以报废或降级使用。 九、风压测试报告 1. 撰写风压测试报告，详细记录测试过程、数据分析和处理结果。 2. 将测试报告归档保存，以备后续查阅和分析。 十、安全注意事项 1. 在进行风压测试时，务必保证操作人员的安全，避免接触风扇旋
散热器工作压力
散热器工作压力 对于电子设备而言，散热器是非常重要的一个部件，它能够保证设 备在工作过程中不过热，保证设备的正常运行。然而，散热器也需要 承受一定的工作压力，下面我们就从这个角度来探讨散热器工作压力。 一、散热器的工作原理 散热器是一种将电子设备产生的热量转移至周边环境中的装置。其主 要原理是通过热导率高的金属，将设备内部散发出的热量快速地传导 到散热器表面上，再通过风扇等装置，将热量传到周边环境中，从而 保证设备不过热。 二、散热器的工作压力 散热器在工作中需要承受一定的压力，这包括两个方面： 1.温度压力：设备内部产生的热量会导致散热器的表面温度升高，如果空气流量不足，就会导致温度升高过快，散热效果下降，设备过热。 2.振动压力：由于电子设备的操作会带来机械振动和微小的震动，这些振动也会导致散热器受到一定的压力。如果振动过大，就会导致散热 器松动或者损坏，其散热效果也会受到影响。 三、如何降低散热器的工作压力
为了让散热器更加稳定地工作，降低其受到的压力，我们可以采取以下方法： 1.增加散热器的面积：增加散热器面积可以增强其散热效果，降低温度压力。 2.加强风扇散热：通过加强风扇的排气能力，增加空气流量，从而提高散热器的散热效率。 3.选择合适的散热器：针对不同的电子设备，我们应该选择不同类型的散热器，以保证其效果最佳。 4.增加散热器的安装垫片：安装垫片可以减少散热器受到的振动压力，保证其更加稳定地工作。 总之，散热器作为电子设备中不可或缺的部件，需要我们合理地运用和维护，才能够保证其工作效率和寿命。在日常使用中，我们应该时刻注意散热器的工作状况，及时发现问题并进行处理，以保证设备的正常运行。
散热器检验实施细则
散热器检验实施细则 一、依据标准 GB19913-2005 《铸铁采暖散热器》 GB/T7307-2001 《非密封管螺纹》》 二、适用范围 适用于工业、民用建筑中以热水、蒸汽为热媒的铸铁散热器。散热器材质应符合GB9439的规定。 热媒为热水时，温度不大于130℃，工作压力不大于0.8Mpa。热媒为蒸汽时，工作压力不大于0.2 Mpa。 三、仪器: 暖气片试验台（量程范围0－1.6MPa） 游标卡尺（精度0.02mm） 螺纹塞规（G11/2.,G11/4） 四、取样 同一型号同一规格5片组成一组 五、试验步骤 1、外观质量 散热器外表面不得有裂纹、疏松等缺陷和面积大于4mm×4mm深1.0mm 的窝坑；散热器表面应平整、光洁；散热器的飞刺、铸疤应清除干净，打磨光滑； 2、水压试验 向水箱中充满水，将暖气片卡于上、下压盘之间，用三角支架架上卡紧，另两个开口用暖气片丝堵堵住，关闭排水阀，将电动泵电源接通，按动电源开关上
水，当水充满暖气片，关闭进水阀，压动手压泵，压力逐渐提高到1.20MPa，稳压1min ，并用0.5kg钢锤轻击，压力不变无渗漏。 3、螺纹精度 用与散热器同一规格的标准规检测螺纹精度是否满足标准规，以是否能顺利通过为判定标准。 4、同侧进出口中心距 用游标卡尺测量 同侧进出口中心距极限偏差应符合下表 中心距(mm) 极限偏差(mm) 200 ±0.30 300 ±0.30 400 ±0.32 500 ±0.36 600 ±0.38 700 ±0.38 800 ±0.40 900 ±0.40 六、设备维护与保养 1、本设备用水为介质时应加入防锈剂。 2、暖气片试验台的最大工作压力不能超过1.60 Mpa。 3、电动泵供水前向水泵中注入一定量清水。
铝质散热器技术要求
铝质散热器技术要求 1. 散热器芯体有效尺寸为：815X625X56，散热面积为39m2。 2. 总成气密试验在150KPa气压下，保持1min无渗漏现象。 3. 总成各种焊接应美观、牢固可靠。 4. 散热器表面不得有磕碰，拉伤，散热带倒伏等现象。 5. 总成内部应干燥，不得有游动的固体残留物存在。 6. 总成框架（不包括芯体）表面喷漆，漆层应光亮美观，不得有流漆，漏喷及脱落现象。（喷漆颜色应符合客户要求） 7. 散热器与护风罩间如果有缝隙，必须粘贴密封条进行有效密封。 8. 采用纸箱包装，泡沫块加固，严禁发生磕碰现象。 9. 在总成明显部位进行产品永久性标识。 10. 在散热器表面明显位置粘贴选用优质防冻液的警示标识。 11. 未注要求按QC/T 468-1999执行。 铝质芯体 技术要求： 1. 散热器芯体有效尺寸为：815X625X56，散热面积为39m2。 2. 总成气密试验在150KPa气压下，保持1min无渗漏现象。
3. 散热带不准有倒伏现象. 4. 散热带两大面的参差度小于1mm. 5. 散热带的焊合率不应低于98% 铝质主片 材料：AA4343/3003/7072-O δ1.8 AA4343/3003/7072-O δ1.5 技术要求： 1. 冲孔边缘不允许有破裂及毛刺. 2. 零件表面光洁,无划痕. 3. 主片要求平直、无弯曲和扭曲； 4. 未注过渡园角R为0.5～1； 5. 装配前清洗； 铝质散热管 材料：AA4343/3003/7072-H24 δ0.30 技术要求： 1. 散热管要求平直. 2. 散热管应耐不低于4.22MPa的爆破压力。.
发动机散热器工作压力
发动机散热器工作压力 1. 介绍 发动机散热器是发动机冷却系统的重要组成部分，它的主要功能是通过散热，将发动机产生的热量转移给周围环境，确保发动机的正常工作温度。散热器工作压力是指散热器内部的液体（通常是冷却液）所受到的压力大小。本文将详细介绍发动机散热器工作压力的相关内容。 2. 发动机散热器的工作原理 发动机散热器通过将冷却液与外界空气进行热交换，实现发动机热量的散发。冷却液从发动机中流过，经过散热器内部的细小管道，与外界空气进行热交换，将热量传递给空气，使冷却液的温度下降。同时，空气也受到冷却液的热量影响，温度升高后被排出散热器。 3. 散热器工作压力的重要性 散热器工作压力的大小对散热器的散热效果和发动机的工作温度有着重要影响。适当的工作压力可以提高散热效果，保持发动机在正常工作温度范围内。如果工作压力过高或过低，都会影响散热器的正常工作，导致散热效果下降，发动机过热甚至损坏。 4. 散热器工作压力的调节 散热器工作压力的调节通常通过冷却系统中的冷却液泵和散热器的设计来实现。 4.1 冷却液泵 冷却液泵负责将冷却液从发动机中抽取出来，并将其送往散热器。冷却液泵的工作压力可以通过调节泵的转速来实现。通常情况下，冷却液泵的转速与发动机的转速成比例关系，转速越高，泵的工作压力越大。 4.2 散热器设计 散热器的设计也会对散热器的工作压力产生影响。散热器的设计包括管道的长度、直径、材料的选择等方面。合理的散热器设计可以使冷却液在散热器内部流动时产生适当的阻力，从而实现较高的工作压力。 5. 散热器工作压力的测量 散热器工作压力通常通过安装在散热器上的压力表进行测量。压力表可以直接测量散热器内部的液体压力，并将其转化为相应的压力值进行显示。
散热器安装方案
散热器安装方案一、施工准备 （一）作业条件 1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈洁净，并刷好一道防锈漆。 3、室内墙面和地面施工完毕。 4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器旳支管预留管口旳位置对旳，标高符合规定。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材质规定 1、散热器（铸铁、钢制）：散热器旳型号，规格，使用压力必须符合设计规定，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧合适，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2、散热器旳组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧合适。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力规定。 3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合质量和规范规定。
（三）工器具 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2、工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运送车等。 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 二、质量规定 （一）主控项目 1、散热器组对后，以及整组出厂旳散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无规定时应为工作压力旳1.5倍，但不不不小于0.6MPa。 2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无规定时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得不不小于0.6MPa。 3、①水平安装旳辐射板应有不不不小于5‰旳坡度坡向回水管。 ②辐射板管道及带状辐射板之间旳连接，应使使用方法兰连接。 4、水泵、水箱等辅助设备安装旳质量检查与验收应按下表1和表2旳规定执行。 表1 室内给水设备安装旳容许偏差和检查措施
汽车散热器试验标准
汽车散热器试验标准 汽车散热器是汽车冷却系统中至关重要的部件，它的性能直接影响着发动机的 工作效率和寿命。为了确保汽车散热器的质量和性能，制定了一系列的试验标准，以便对其进行全面的检测和评估。 首先，汽车散热器的耐压试验是其中最重要的试验之一。在这个试验中，散热 器会被加压到一定的压力下，以检测其是否能够承受汽车工作时的高压环境。这个试验可以有效地评估散热器的密封性能和耐压能力，确保其在高温高压下不会出现漏水或爆裂的情况。 其次，散热器的散热效率试验也是必不可少的。这个试验会模拟汽车在不同工 况下的散热需求，通过测量散热器在不同温度和压力下的散热效果，来评估其散热性能是否符合要求。这个试验可以有效地检测散热器在实际工作中的散热能力，确保其能够有效地降低发动机的温度，保证发动机的正常工作。 此外，汽车散热器的耐腐蚀试验也是必不可少的一环。由于汽车工作环境的特 殊性，散热器经常会受到水、盐等腐蚀性物质的侵蚀，因此需要进行耐腐蚀试验来检测其抗腐蚀能力。这个试验可以有效地评估散热器在恶劣环境下的耐久性，确保其能够长时间保持良好的工作状态。 最后，汽车散热器的安装试验也是非常重要的。在这个试验中，会对散热器的 安装位置、方式进行检测，以确保其安装正确、牢固，不会出现松动或漏水的情况。这个试验可以有效地保证散热器在实际使用中的可靠性，确保其能够长时间稳定地工作。 综上所述，汽车散热器试验标准涵盖了耐压试验、散热效率试验、耐腐蚀试验 和安装试验等多个方面，通过这些试验可以全面评估散热器的质量和性能，确保其能够在实际使用中稳定可靠地工作。这些试验标准的制定和执行，为汽车散热器的质量提供了有力的保障，也为汽车的安全和可靠性提供了重要的保障。
2009-2010年采暖真题参考答案
2009年第一天上午专业知识 单选题 1、不同传热系数和遮阳系数的外窗作为公共建筑外围护结构时，更适合于严寒地区的外窗应是下列何项？ A 传热系数小且遮阳系数大 B 传热系数大且遮阳系数小 C 传热系数小且遮阳系数小 D 传热系数大且遮阳系数大 答案：A 4、下列何项不属于围护结构的热桥部位？ A 嵌入墙体的混凝土梁柱墙 B 嵌入屋面板中的混凝土肋 C 装配式建筑中的板材接缝及墙角 D 装配式建筑中的女儿墙 答案：D 女儿墙指的是建筑物屋顶外围的矮墙。 5、采暖系统设置平衡阀、控制阀的说法，下列
何项正确？ A 自力式压差控制阀特别适合分户计量供暖系统 B 静态平衡阀应装设在锅炉房集水管干管上 C 供暖系统的每一个环路的供回水管均应安装平衡阀 D 管路上安装平衡阀之处，不必再安装截止阀答案：D A 热计量系统是否设置压差控制阀应通过计算热力入口的压差变化幅度确定 B 总管上的平衡阀宜安装在水泵出口方向 C 或供水或回水，宜回水 6、采用燃气红外线辐射供暖，辐射器安装错误的应是下列何项？ A 采用全面辐射采暖，辐射器应安装的高一些 B 用于局部区域辐射采暖时，辐射器应安装得低一些 C 辐射器安装高度不应低于3m D 辐射器安装高度不应低于4m 答案：D AB 全面辐射供暖热负荷大于局部辐射供暖热负荷，辐射效率和辐照强度大，安装高度可高一
些。 8、热水供暖系统中，当其恒压点位于水泵吸入口时，有关其他各点的压力描述，正确的应是下列何项？ A 系统各点的静压相等 B 系统各点的工作压力相等 C 系统各点的工作压力均高于静压 D 系统各点的工作压力高于水泵扬程 答案：C 静压这里指的是静止时的压强 多选题 2、某办公楼设计的集中供暖系统分室能实现温度调节，下列哪些做法是正确的？ A 采用上分式全带跨越管的垂直单管 B 管路按南北向分环布置 C 系统采用分区热量计量 D 散热器外表面应刷金属性涂料 答案：ABC 公共建筑节能标准5.2.2，5.2.3，5.2.4。D 非金属性涂料 5、有关冬季采暖系统围护结构计算耗热量修正的说法，下列哪些项是错误的？