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车床安全操作规程

车床安全操作规程一、开机前准备1、检查线路开关是否完好;2、检查机床各部件和防护设施是否齐全;3、检查机器周围有无妨碍机器运转的物品.二、操作方法1、启动1）、合上配电箱内开关接通电源； 2）启动机床开关；3）、待机床进入运转状态，空转3-5分钟； 4）、机床空转，确认正常。

2、关机1）、关闭机床开关； 2）、断开配电箱内开关；3）、清理、清洁、润滑设备； 4）、整理、清扫工作场地卫生。

三、日常维护保养1、每天开机前清扫整理机床，确定无杂物妨碍机床运转。

2、检查有无漏油现象检查油箱油位。

3、工作前润滑设备,每天检查各油窗油位及时添加润滑油脂,每班前后应润滑各导轨面。

4、经常查看机器各部位螺栓有无松动、损伤、移位，并及时紧固、修复。

四、岗位危险源机械伤害、触电、其他伤害五、安全注意事项1、操作者必须遵守相关安全生产管理制度，佩戴好防护眼镜等劳保用品，严禁戴手套操作，工作服领口、袖口、下摆“三紧”。

2、严禁用手触摸机床的旋转部分。

3、装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉嘴吹。

4、加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或卡住工件造成意外事件。

5、加工工件的长度不能超过工件直径的20倍，切削较长工件须在适当位置放好中心架。

6、工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套筒扳手要及时取下。

7、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹住转动的卡盘。

8、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电。

9、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。

车床的安全操作规程

车床的安全操作规程
《车床安全操作规程》
为了保障车床操作人员的安全，避免意外事故的发生，必须严格遵守以下操作规程：
1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 检查车床的运转部件是否完好，有无损坏或松动现象，如有问题应及时通知维修人员处理。

3. 在操作车床之前，必须将工作台面及周围清理干净，防止杂物或油渍导致滑倒或火灾。

4. 在操作车床时，不得穿宽松衣物，长发应束起或戴上头巾，以免被卷入机器中造成伤害。

5. 在车床转动时，操作人员禁止站在工件的旋转轨迹上，应站在安全区域。

6. 操作人员禁止用手直接触及转动中的工件，应使用专门的工具。

7. 在调整车床时，必须停机后，才能进行必要的调节和维护作业。

8. 在操作车床时，必须保持专注和集中精神，切勿分心或喧哗。

9. 完成作业后，必须将车床开关关闭，并进行必要的清理和维护。

10. 如果发生车床故障或意外事故，应立即停机并通知主管人
员处理。

以上是车床的安全操作规程，希望所有操作人员能严格遵守，并意识到安全意识的重要性。

只有做好了安全保障措施，才能避免意外伤害的发生，确保生产作业的安全和顺利进行。

2023年普通车床安全技术操作规程

2023年普通车床安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障普通车床操作人员的生命财产安全，防止事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于机械加工单位的普通车床操作和管理。

第三条普通车床操作人员必须经过培训，并持证上岗。

第四条普通车床操作人员必须认真遵守本规程的各项要求，严禁违章操作或私自改变机床的工作方式。

第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作普通车床前，必须仔细查看车床的工作情况，确保设备正常、无异常。

第六条操作人员必须戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应熟悉普通车床的各部件的名称和功能，并查看其工作状况是否正常。

第八条普通车床操作人员应按照作业指导书或工艺流程进行操作，严禁超负荷作业。

第三章操作过程的安全要求第九条操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟、聊天等干扰工作的行为。

第十条普通车床操作人员严禁戴有松散的衣物、首饰等，以免被卷入机床内导致事故的发生。

第十一条操作人员必须掌握好切削刀具的选择和更换技巧，保证加工质量和安全。

第十二条操作人员应使用适当的冷却液或润滑油，保持车床的工作稳定。

第十三条操作人员在操作过程中严禁在机床上放置杂物，以免影响机床正常运转并引发事故。

第十四条操作人员严禁违章操纵操纵杆、踏板等操作部位，以防止误操作导致事故。

第十五条操作人员应定期检查车床的运行状况，如发现异常应及时报修或停机检修。

第四章事故应急处理第十六条操作人员应随时保持紧急停车按钮的畅通，并熟悉其使用方法。

第十七条在发生事故时，操作人员应立即报警，并按照事故应急处理流程进行处理。

第十八条发生事故后，操作人员应及时上报事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。

第十九条事故后，操作人员应主动接受相关部门的安全培训和教育，提高安全意识。

第五章管理措施第二十条机械加工单位应设立专门的安全管理部门，并配备专业的安全管理人员。

第二十一条机械加工单位应建立健全安全管理制度，明确各级安全管理人员的职责和权力。

数控车床的安全操作规程(三篇)

数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，由于其操作复杂、具有一定的危险性，所以需要严格遵守相应的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

下面是数控车床的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。

必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。

2. 必须对设备进行仔细检查，包括传动系统、刀具、润滑系统等。

发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3. 必须清理工作区域，保持地面清洁、无杂物。

设备周围应保持安全距离，避免他人靠近。

二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。

2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。

操作时要保持双手干燥，以防止手部滑动和操作不灵活。

3. 禁止长时间处于机床工作区域内，以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。

4. 操作时应专心致志，严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。

5. 操作时要保持清醒，严禁饮酒或服用药物。

6. 操作过程中的异常情况如：异响、震动、冒烟等，应立即停机检查情况，必要时及时上报。

7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等，必须按照规程进行操作。

8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域，禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。

三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置，并切断电源。

2. 操作结束后应对机床进行清洁，清除切屑和油渍，保持机床的干净整洁。

3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护，保持其正常工作状态。

4. 定期对数控车床进行保养和维修，遵守设备维护手册中的相关要求。

5. 长期停机后，应切断电源，并对机床进行定期巡查，以防止设备的生锈和损坏。

四、事故处理1. 当发生事故时，第一时间停机，并立即上报相关部门，进行相应的处置和处理。

2. 在紧急情况下，切勿慌张，应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。

车床安全生产操作规程

车床安全生产操作规程
《车床安全生产操作规程》
一、安全生产操作规程的范围
本规程适用于车床生产中的安全操作规程。

二、安全操作的规定
1、操作车床之前，应先检查车床的安全装置，确保其良好的安全性能。

2、使用车床时，应先熟悉其使用方法，对操作过程中出现的异常情况，采取正确的处理措施，以确保安全。

3、使用车床时，应注意安全，必要时可采取防护措施，如戴安全帽、耳塞、护目镜等。

4、车床的配件应定期检查，在使用前应确保其完好无损，以确保安全。

5、使用车床时，应确保操作区域清洁，并将工具放置在操作区域以外，以防止意外发生。

6、在使用车床时，应注意避免有些伤害，如手指、手臂被车刃等机械配件刮伤或碰伤等。

7、车床运行时，不得接近操作区域，以免受到噪音及其他危险因素的危害。

8、禁止在车床上安装不符合安全标准的零件，以免发生意外事故。

9、车床应在规定的工作时间内进行操作，以免造成损耗和意外
伤害。

10、操作车床需穿戴安全鞋，以防止被机械配件碰伤、刮伤等。

三、安全操作的违规处理
1、任何违反安全操作规程的行为和行为，将受到严厉的处罚。

2、对于严重违反安全操作规程的人员，将直接采取行政处罚或纪律处分等措施，并追究相关责任。

3、如果操作车床过程中因不注意安全，或使用不合格或不符合安全标准的工具，造成车床损坏或有人身伤害，将被给予处罚。

四、其他规定
1、为了保障车床安全操作，在安全操作规程的基础上，对特殊情况的操作，根据实际情况进行处理，并及时报告有关部门。

2、本规程自公布之日起施行。

普通车床安全操作规程(10篇范文)

普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。

四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。

五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。

装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。

六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改变时,必须清扫设备。

九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。

十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。

第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。

3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。

卡盘、工装必须有保险装置。

装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。

5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。

6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。

时,必须加托架设防护栏及防弯装置。

7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。

用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。

9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。

10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。

11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。

钻床、车床岗位安全操作规程（三篇）

钻床、车床岗位安全操作规程钻床、车床岗位是机械加工车间中常见的工作岗位。

为了保障工人们的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程，希望大家严格按照规定操作，确保岗位的安全。

一、岗位背景钻床、车床岗位用于进行金属材料的加工和切削工作，操作人员需要熟悉机械设备的使用方法，并具备相关的安全知识和技能。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业的培训和考核，持有相关的操作证书。

2. 操作人员须穿戴工作服、工作鞋，严禁戴手套或任何饰品。

3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，无任何精神疾病或药物成瘾问题。

三、设备安全1. 钻床、车床必须检查设备的运行状态，保证各部件的正常工作。

2. 设备必须设置有效的安全护栏，操作人员严禁进入危险区域。

3. 设备在使用前和使用过程中必须保持清洁，防止杂物掉落或堆积。

四、作业前准备1. 操作人员必须仔细阅读设备的操作手册，并了解操作方法和安全要求。

2. 检查操作材料的规格、尺寸和材质，确保可以安全地进行加工。

3. 确认刀具的固定和磨损情况，维修或更换必要的刀具。

五、操作规范1. 操作人员必须戴上防护眼镜，确保切削过程不会造成金属粉末和碎片的飞溅。

2. 操作人员必须用专用工具夹紧工件，避免用手直接接触旋转部分。

3. 在加工前，必须调整适当的切削速度和进给速度，避免因过快或过慢导致的危险。

4. 操作人员必须掌握安全的上、下料方法，减少危险物体掉落或滑动的可能性。

5. 加工中发现异常情况，如异响、异味或温度过高等，必须立即停机检查，排除故障。

6. 加工结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行清洁和维护。

六、应急措施1. 在操作过程中出现事故或伤害，操作人员应立即停止操作，寻求帮助，并报告主管。

2. 岗位应配备适量的灭火器材，并定期检查和维护。

3. 在操作中遇到突发情况如火灾、停电等，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

七、个人保护1. 操作人员应经常洗手，保持身体清洁，避免因操作接触到的油脂和金属粉末引起皮肤病。

车床作业安全操作规程(8篇范文)

车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。

不得穿拖鞋。

要防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。

6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7、加工切削时,停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。

9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。

当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。

10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。

普通车床安全操作规程范本（三篇）

普通车床安全操作规程范本一、总则1、本规程适用于所有使用普通车床进行操作的人员。

2、所有使用普通车床的人员必须接受相关安全教育和培训，并严格按照本规程进行操作。

3、任何人不得擅自修改或更改车床的安全装置和控制系统。

二、车床操作前的准备1、在操作车床前必须戴好工作帽、工作服，并佩戴好防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。

2、确认车床的电源已经切断，并将主开关置于“关”位。

3、清理工作台和车床，确保任何杂物、油渍等都被清除干净。

4、检查刀具的安装和磨损情况，确保刀具的固定牢固，并及时更换损坏或磨损的刀具。

三、车床操作时的安全注意事项1、在进行车床操作之前，必须保证自己的手部、衣物等不会与刀具和工件接触。

必要时可以使用隔离装置或保护罩。

2、各种操作杆和手轮必须处于正常工作状态，并完好无损。

3、操作过程中，应保持专心集中，不要分散注意力。

禁止戏谑、喧闹等危险行为。

4、禁止在操作车床时穿戴松散的衣物或者首饰，以免被卷入车床造成伤害。

5、车床操作过程中，不得擅自调整机床的设备、工件夹具或工作台的位置。

必要时应停止车床，按照正确的步骤进行调整。

6、操作者应保持正确的姿势和工作习惯，双手应稳定地握着操作杆，避免骤动或急停。

7、禁止在车床上进行试刀，必要时可以采用其他设备进行刀具的调整和试验。

8、严禁在车床工作区域内吸烟或吃东西。

9、处理或更换刀具时，必须切断电源并等待车床完全停止运转后方可进行。

四、车床操作结束后的处理1、工作结束后，必须关闭车床的电源，并待车床完全停止运转后方可离开。

2、清理工作台和车床，将工作区域恢复整洁。

3、及时修理和维护车床，确保车床的正常运行和安全性能。

4、上岗人员离开工作岗位时，必须关闭车床所在的区域的门窗，并将车床锁好，以防他人擅自操作。

五、事故处理和报告1、发生任何车床操作事故，立即停止车床的运转，并向单位的安全负责人或领导报告。

2、对于事故现场，严禁随意更改或撤离有关物证和痕迹。

车床安全操作规程

车床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。

2、开车前必须给各油润滑点、导轨注油，检查导轨上有无异物。

3、操作前检查各手柄的位置是否正确;检查正反刹车间隙，确保刹车过程可靠;检查各刀架间隙是否合适，不合适时进行调整。

(二)、启动操作
1、开始使用前车床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、检查润滑油检查窗口是否上油,试运转正常后，才能开始工作。

2、根据加工件材质选用合适的刀具、按照加工要求来调整角度，确认刀具安装紧固可靠。

3、车削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。

4、工件转动时，才允许进刀或退刀操作，在车刀退出后才能停车。

5、测量工件或调整车床都应在停止运转后方可进行，车床运转时严禁用手接触工件或戴手套操作。

(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工工作完成后，各手柄回位，刀架回位，尾部顶尖座回位至车床尾部，切断床身电源、总电源。

(2)每日加工工作完成后，必须清理设备铁屑及油污。

2、紧急操作及紧急停车作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。

车床工安全操作规程范本（2篇）

车床工安全操作规程范本车床是一种用于维修和加工金属等材料的机械设备，能够通过旋转加工件和切削刀具之间的相对运动来进行材料的切削、车削、螺纹加工等工序。

然而，由于车床操作的复杂性和材料切削的高风险性，车床工操作时需要严格遵守安全操作规程。

本文将给出一个车床工安全操作规程的范本，全面介绍车床工的安全操作要求，以确保车床操作过程中的人身安全和设备的正常运行。

一、车床工安全操作规程1. 车床工必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉车床的结构和工作原理。

2. 在操作车床前，车床工必须检查车床设备的运行状态，确保设备正常运转，并清理工作区域，保持工作台面整洁。

3. 车床工必须佩戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。

同时，应确保护目镜和防护手套与车床操作不产生干扰。

4. 在操作车床时，车床工必须将注意力集中在操作过程中，不得被其他人员或事物干扰，以免发生意外。

5. 车床工必须在车床设备开启电源前，确保所有操作开关处于关闭状态，并验证紧急停止按钮的正常工作。

6. 在夹持工件时，车床工必须使用合适的夹具，并确保夹紧力适中，以避免工件在转动过程中脱离夹具。

7. 车床工必须按照正确的加工工艺参数进行设定，包括切削刀具的选用、进给速度、切削深度等，以确保工件加工质量和安全性。

8. 在操作车床时，车床工必须遵循安全速度的要求，不得超过车床设备的最大转速。

9. 车床工在操作车床时，必须时刻保持双手的稳定，并远离旋转的工件和切削刀具，以防止手部意外接触。

10. 车床工在进行修整和更换车床刀具时，必须先将车床设备停止运转，并悬挂警示牌。

在更换刀具过程中，车床工必须按照正确的操作步骤进行，避免刀具意外脱落造成伤害。

11. 在车床设备运转期间，车床工禁止随意触摸旋转的工件和切削刀具，以免引发伤害事故。

12. 车床工在操作车床时，应注意避免切削刀具与夹紧装置之间的碰撞，以免刀具损坏或夹紧装置失效。

13. 车床工在润滑车床设备时，必须使用指定的润滑油或脂，定期检查润滑系统的工作状态，并及时更换润滑油或脂。

车床安全技术操作规程

车床安全技术操作规程
《车床安全技术操作规程》
一、前言
车床是一种用于金属加工的工具机，具有高速旋转的工作方式，因此在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保人员安全和设备的正常运行。

二、操作规程
1. 操作前必须穿戴好相应的安全防护用品，如工作服、手套、护目镜等。

2. 在操作车床之前，需要检查设备的电源供应、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。

3. 在操作过程中，严禁穿戴宽松衣物、戴手表、项链等可挂扯到车床上的物品。

4. 当车床正在运转时，禁止触摸旋转的刀具或工件，以免发生意外伤害。

5. 操作车床时，要保持专注，避免操作时分心或疲劳造成意外事故。

6. 禁止在车床上进行维修、清洁等操作，必须在设备停机后进行相关维护工作。

7. 操作车床时，要根据加工零件的尺寸和要求，合理选择加工速度和进给速度，确保加工质量。

8. 操作过程中，严禁随意接触车床的控制面板，必须由指定的操作人员进行相应操作。

9. 在停止车床时，必须等待刀具完全停止旋转后才能离开车床周围。

三、事故应急处理
1. 在操作过程中如发生机器故障或意外事故，需要立即将车床停机，并向相关负责人报告情况。

2. 如果人员受伤，应立即采取急救措施，并及时送往医院进行治疗。

四、结语
车床是一种高危机械设备，操作人员必须严格遵守操作规程，严禁随意操作或违规行为。

只有保证了人员的安全和设备的正常运行，才能有效地提高生产效率和工作质量。

车床安全操作规程

二、工作中
1..装卸卡盘及大工件时要用木板垫在导轨面上，以防止伤人或碰伤车床导轨。
2.车床上不准摆放工件、工具、量具、刀具及其他物品，成品、半成品堆放要整齐。
3.装卸工件后，卡盘扳手不准放在卡盘上，应随时取下，切削过程中禁止用手触摸工件或测量工件尺寸。
4.加工细长工件时，要用顶尖、跟刀架或中心架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20-25mm，车头后伸出部分超过300mm时，必须装设防护板和托架。
5.加工偏心工件或使用弯板夹工件时，应加平衡铁，紧固螺栓不应少于两个，加工前应开慢车检查，刹车时应缓慢停车。
6.车内孔时，不得用锉刀、刮刀倒角，用砂布打光内孔时，不得将手指伸进去打磨。
三、工作后1.将各手柄扳到空挡位，将尾座、溜板箱移到床身尾端。
2.切断电源，清理机床及现场。
车床安全操作规程
一、工作前
1.开启前认真阅读工艺文件及图纸，做好准备工组并穿戴好安全防护用品，操作过程中不得戴手套。
2.开启前，应先检查机床各手柄位置是否正确，防护装置是否可靠，润滑是否良好。
3.工件和刀具必须装夹牢固、可靠，加工偏心工件时，要加配重装夹保护平衡，重装夹牢固并进行试运转。
4.此设备要求定人定岗操作。

普通车床安全操作规程范本

普通车床安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障操作人员的生命安全和设备的合理使用，保持车床的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于普通车床的操作和维护人员。

第三条所有操作和维护人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作程序和安全规定。

第二章操作规程第四条操作前的准备工作：1. 检查车床的运行状态，包括电源是否正常，各个部位是否处于摆放稳固状态。

2. 关注车床的操作环境，清理周围的杂物，保持干净整洁，防止渣滓进入车床内部。

3. 了解工作面上的工件的性质、形状和尺寸，检查工件是否有损坏或者异物。

第五条车床操作：1. 遵守操作程序，按照正确的顺序和方法进行操作。

2. 操作时要采取稳定的姿势，保持身体平衡。

3. 加工工件时，要使用合适的夹具和工件支撑装置，确保工件稳定。

4. 使用合适的切削工具和加工参数，严禁超载操作。

5. 加工中不得随意调整机床设备或刀具，需要调整时应预先停机。

第六条车床维护：1. 维护人员必须具备相关技术知识和经验，熟悉车床的结构和原理。

2. 定期检查车床的各个部位，包括电源线路、润滑系统、传动装置等。

3. 润滑系统要保持正常运转，定期更换润滑油，并注意油品的质量和量是否符合要求。

4. 发现异常情况时，应立即停止操作并及时上报，不得擅自进行修理或改动。

第七条车床故障处理：1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并按照操作规程进行故障排除。

2. 清理工作区域，防止发生二次事故。

3. 严禁在发生故障状态下强行启动车床或进行维修。

第三章安全防护第八条个人防护：1. 操作和维护人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 长发或长袖衣物必须束起或卷起，以免被卷入机床。

第九条其他防护：1. 操作和维护人员要保持警觉，当发现异常情况时，应立即报警并采取相应措施。

2. 禁止他人随意进入操作区域，确保周围人员安全。

3. 使用防护装置，如防护门、防护网等。

第十条灭火安全：1. 工作区域要配备灭火器材，并定期检查。

车床安全操作规程

车床安全操作规程一、操作前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训，熟悉车床的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

2、穿着合适的工作服，袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套操作。

女工必须将长发盘在工作帽内。

3、检查车床各部分的润滑情况，按规定加注润滑油，确保油路畅通。

4、检查车床各手柄是否处于正确位置，各传动部件是否正常，防护装置是否完好。

5、安装刀具时，应使用专用扳手，刀具要装夹牢固，伸出长度适中，刀尖要低于工件中心。

6、工件和夹具的装夹要牢固可靠，防止在加工过程中发生松动或飞出。

二、车床的启动与运行1、打开车床电源，启动车床前，应先将变速手柄置于空挡位置，然后低速运转 2-3 分钟，观察车床各部分运转是否正常，如有异常应立即停机检查。

2、调整转速和进给量时，应先停车，然后根据工艺要求进行调整，严禁在车床运转时变速。

3、切削过程中，应时刻注意刀具与工件的接触情况，如有异常声响或振动，应立即停车检查。

4、禁止用手触摸正在旋转的工件和刀具，严禁用手清除切屑。

5、切削过程中，操作人员应站在车床的侧面，不得正对切削区域，以防切屑飞溅伤人。

三、切屑的处理1、应使用专用的工具清理切屑，如铁钩、毛刷等，严禁用手直接清理。

2、清理切屑时，应先停车，待车床完全停止运转后再进行清理。

3、切屑应及时清理，不得堆积在车床周围，以免影响操作和造成安全隐患。

四、车床的停机1、加工完成后，应先将刀具退离工件，然后停车。

2、关闭车床电源，清理车床表面的切屑和油污，保持车床的清洁。

3、卸下工件和刀具，妥善保管，防止损坏。

五、特殊情况的处理1、在操作过程中，如果车床发生故障或异常情况，如电气故障、机械故障等，应立即停机，并报告有关人员进行维修。

2、如发生人身伤害事故，应立即采取急救措施，并报告上级领导。

六、日常维护与保养1、定期对车床进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。

2、定期检查车床的电气系统，确保电气设备的正常运行。