航天五院511所刘锋研究员关于“热真空、热平衡、热循环试验技术”11月讲座内容

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热处理工艺在航空航天行业中的关键应用和创新

热处理工艺在航空航天行业中的关键应用和创新热处理工艺在航空航天行业中的关键应用和创新随着航空航天行业的不断发展，热处理工艺在其中扮演着重要的角色。

热处理工艺是通过对材料进行加热、保温、冷却等一系列控制温度和时间的工艺操作，来改善材料的性能和组织结构。

在航空航天领域中，热处理工艺的关键应用和创新主要表现在以下几个方面。

首先，在航空航天行业中，热处理工艺广泛应用于航空发动机的制造和维修过程中。

航空发动机是飞机最关键的动力装置，其工作环境极其复杂，需要承受高温、高压和高速等极端条件。

热处理工艺可以通过调整材料的组织结构，提高其抗热膨胀、抗氧化和抗腐蚀等性能，增加发动机的寿命和可靠性。

例如，通过淬火、固溶处理、时效处理等热处理工艺，可以增强发动机叶片和涡轮盘等关键部件的强度和耐久性，提高整体飞机的性能。

其次，在航空航天行业中，热处理工艺还被广泛应用于航天器和导弹等航天器的制造过程中。

航天器及导弹需要承受极端的气候条件、地球大气层和宇宙空间中的高温和低温等极端环境，因此对材料的性能要求极高。

热处理工艺可以通过控制材料的晶粒尺寸、晶界结构和相变特性等，改善材料的机械性能和耐蚀性能，提高航天器和导弹的可靠性和寿命。

此外，热处理工艺还可以用于航天器的降落伞系统、制导系统和火箭发动机等关键部件的制造，以提高其强度和稳定性。

此外，在航空航天行业中，热处理工艺的创新也是关键的。

随着航空航天技术的不断进步，对材料性能的要求也越来越高，传统的热处理工艺已经无法满足需求。

因此，航空航天行业开始利用先进的热处理工艺进行创新。

例如，航空航天行业正在研究和应用等离子热处理、超高温热处理和智能化热处理技术等，以提高材料的高温、高压和高速性能。

另外，航空航天行业还利用热处理工艺来制备新型材料，如金属基复合材料、高温合金和纳米材料等，以满足航空器和航天器对材料的性能和轻量化要求。

总的来说，热处理工艺在航空航天行业中的关键应用和创新对于提高飞机、航天器和导弹等航空航天产品的性能和可靠性具有重要意义。

航天五院511所刘锋研究员关于“热真空、热平衡、热循环试验技术”11月讲座内容

北京中质卓越质量咨询中心京质咨询字［2011］048号关于举办“空间环境工程及试验技术”专题讲座的邀请函各有关单位：本课程由国内著名空间环境工程专家、原航天医学工程研究所的“应急生保试验舱（主舱）”研制负责人和508所“动态热真空试验设备”的设计和顾问组组长、航天五院511所原三室（真空室）主任、511所科技委原常务副主任、1985年8月作为国家公派赴美访问学者、1986年9月至1988年2月被聘为美国阿克隆（AKRON）大学机械工程系研究员、终身享受国务院政府特殊津贴专家刘锋研究员主讲，具体内容安排如下：主办单位：北京中质联合卓越质量咨询中心授课时间：2011年11月23日——25日（23日报到地点：北京）教学方式：采用交流、讨论、案例分析等互动式模式。

为学员与专家、学员与学员之间建立广阔的交流平台，使学员在学习后也可以与专家共同解决在自己工作实践中遇到的技术难题。

授课对象：型号/项目主管、型号/产品设计师、可靠性工程管理及技术人员，大中院校从事空间环境研究的课题组研制人员，环境试验工程师及其他对本专题感兴趣的相关人员。

【授课内容】第一讲航天器环境可靠性试验技术1、航天器区别其他产品的特点2、航天器研制阶段3、航天器的空间环境及其效应4、对空间环境及其效应的设计对策5、航天器空间环境地面环境可靠性试验原理6、空间环境地面环境可靠性试验项目7、地面环境可靠性试验在航天器各研制阶段的任务8、试验规范及试验标准第二讲热平衡试验技术一、热平衡试验模拟理论1、真空气体传导与对流可忽略，1.33exp -3, 6.65exp -2, 1.33exp-2真空泵，扩散泵，分子泵2、冷黑热沉与航天器间辐射换热与温室辐射换热相比小于0，01、100K，吸收率不小于0.9的黑漆，朝向航天器的表面涂黑漆的液氮3、太阳辐射太阳模拟器到达热流法，吸收热流法二、热控模型热平衡试验1．目的：验证热设计的正确性A、获取验证热数学模型需要的试验数据B、验证热控产品的功能和性能C、为确定正样航天器热平衡试验验证方法提供依据2．试验对热控模型的要求A、按初样航天器或舱段的设计（尺度，材料，布局，位置……）制造B、组件可利用模拟件（表面性质，热功率，热容与初样一致）C、各组件，重要位置布置温度传感器，布置模拟热功率的元件和内引线3．试验对试验设备的要求A、空间模拟器B、测量设备C、净化4．试验工况与步骤A、低温工况B、高温工况三、正样航天器的热平衡试验1．目的：A、验证热设计的正确性B、获取验证热数学模型需要的试验数据C、验证热控产品的功能和性能2．试验对正样航天器技术的要求A、尽可能用正样产品B、个别模拟件必须热接口与正样一致3．试验对试验设备的要求A、空间模拟器B、测量设备四、组件试验热平衡试验1．目的：A、验证热设计的正确性B、获取验证热数学模型需要的试验数据C、获取在工作温度上，下限时元器件的温度D、检验机光电组件温度范围，温度梯度，温度均匀2．那一类组件需要作热平衡试验A、元器件功率大与0.3 瓦B、接触传热大于200瓦/平米C、辐射传热大于50瓦/平米3．试验对送试产品的要求A、鉴定组件B、模拟在航天器上的热边界条件4．试验对试验设备的要求A、真空热试验设备B、至少能使受试组件达到其温度上下限五、热平衡试验结束的判据A、传统方法B、外推方法：航天器温度场瞬时温度与极限温度预报理论（AIAA-81 1141）在地面和天上的应用第三讲热真空试验及热循环试验技术一、热真空试验A、航天器热真空试验B、组件热真空试验C、温度稳定的判据D、温度测点，温变速率二、热循环试验A、航天器热循环试验B、组建热循环试验C、温度稳定的判据D、温度测点，温变速率三、其他空间环境地面试验A、磁试验：1）、试验设备2）、航天器级3）、有磁性组建B、微放电与二次放电与热真空试验结合C、充放电试验D、检漏试验E、材料级试验：1）、紫外试验2）、原子氧试验3）、空间综合辐照试验【培训费用】2200元（以上费用包括培训费、教材费、场地费、证书费、二日中餐等费用；食宿统一安排，费用自理。

热处理工艺在航天载具制造中的关键应用和创新

热处理工艺在航天载具制造中的关键应用和创新热处理工艺在航天载具制造中的关键应用和创新航天载具制造是航空航天工程中一项重要且具有挑战性的任务。

为了确保航天器在极端环境下的正常工作，热处理工艺在航天载具制造中发挥着关键作用。

热处理工艺可以提高材料的力学性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，延长航天器的使用寿命。

同时，热处理工艺也可以对航天器的结构进行优化设计，提高航天器的性能和安全性。

在航天载具制造中的热处理工艺中，关键性的应用包括热处理、表面强化和渗硼等。

热处理是将航天器的构件在特定的温度下进行加热或冷却，以改变其组织结构和性能的一种工艺。

通过调节加热温度和冷却速率，可以改变构件的硬度、强度和韧性等性能指标。

航天器的制造过程中，运用热处理工艺对关键构件进行加热、淬火、回火等处理，可以显著提高构件的组织状态，增加材料的强度和硬度，提高航天器在起飞、升空、返回等各个环节中的应力承受能力，确保航天器运行的安全性和可靠性。

表面强化是一种利用热处理工艺对航天载具的表面进行改性处理的方法。

通过在航天器的表面形成一层致密的氮化物、碳化物或硬化膜等，可以有效提高航天器的抗磨损、抗腐蚀和抗疲劳性能，延长其使用寿命。

在航天器制造中，常用的表面强化工艺有等离子氮化、渗氮和化学沉积等。

这些工艺可以通过改变航天器表面的组织结构，增加表面的硬度和耐疲劳能力，提高航天器的性能和可靠性。

热处理工艺中的渗硼技术是航天载具制造中的一项关键创新。

渗硼工艺是将航天器的金属构件浸泡在含有硼化物的盐浴中进行处理，使得硼原子渗透到构件的表面，并在金属基体中形成一层硼化物。

渗硼可以提高金属构件的硬度、磨损抗力和摩擦特性，改善航天器在极端工况下的性能。

航天载具制造中的一项关键创新是将渗硼工艺与其他热处理工艺相结合，如淬火、回火等。

通过在航天器的关键构件中采用渗硼工艺，可以同时提高构件的硬度和强度，增加航天器在极端环境下的承载能力。

总之，热处理工艺在航天载具制造中具有关键的应用和创新。

航天器热平衡试验及其虚拟试验技术

航天器热平衡试验及其虚拟试验技术
刘锋
【期刊名称】《航天器环境工程》
【年(卷),期】2001(0)4
【摘要】文章从热平衡试验的目的出发,讨论了热平衡试验的平衡判据、航天器热数学模型和试验验证;展望了将真实试验与虚拟试验相结合的航天器热平衡试验的发展趋势:不仅热平衡试验的工况大为减少,每个工况的时间大为缩短,而且试验方法将会发生根本变化。

【总页数】5页(P15-19)
【关键词】航天器环境;热平衡试验;虚拟试验
【作者】刘锋
【作者单位】北京卫星环境工程研究所
【正文语种】中文
【中图分类】V416
【相关文献】
1.航天器热平衡试验技术评述 [J], 范含林;文耀普
2.航天器瞬态热平衡试验技术的新探索 [J], 刘强;贾宏;贾阳;付伟纯;徐丽
3.一种航天器热平衡试验温度稳定判据确定方法 [J], 孟繁孔;赵亮;卿恒新;范宇峰;满广龙;范含林
4.航天器热平衡试验用大面阵外热流动态模拟系统设计及应用验证 [J], 韩继广; 陶
晶亮; 盖照亮; 周国锋; 陈丽; 彭光东
5.航天器热平衡试验中的热流测量技术 [J], 马有礼
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航天器热平衡试验用大面阵外热流动态模拟系统设计及应用验证

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航天器环境工程
第 36 卷
关键词：航天器；热平衡试验；外热流；红外加热笼；机构设计；运动控制；仿真分析
中图分类号：V416.5; TH122
文献标志码：A
文章编号：1673-1379(2019)05-0495-07
DOI: 10.12126/see.2019.05.014
Design and application verification of large-area heat flow dynamic simulation systemin thermal balance test of spacecraftrmal balance test; external heat flow; infrared heating cage; machanism design; motion control; simulation analysis
收稿日期：2018-11-14；修回日期：2019-09-05
引用格式：韩继广, 陶晶亮, 盖照亮, 等. 航天器热平衡试验用大面阵外热流动态模拟系统设计及应用验证[J]. 航天器环境工程, 2019, 36(5): 495-501 HAN J G, TAO J L, GAI Z L, et al. Design and application verification of large-area heat flow dynamic simulation systemin thermal balance test of spacecraft[J]. Spacecraft Environment Engineering, 2019, 36(5): 495-501

2018中国真空年会暨产业论坛在浙江海宁召开

2018中国真空年会暨产业论坛在浙江海宁召开作者：暂无来源：《科学中国人》 2018年第23期11月26日，2018中国真空年会暨产业论坛在浙江嘉兴海宁召开。

会议由中国真空学会主办，中国航天科技集团有限公司五院514所承办，嘉兴市经济和信息化委员会、海宁市人民政府、上海市真空学会、浙江省真空学会协办。

这是真空行业一年一度的大会和盛会,国内外知名专家院士以及政府部门、科研院所、高校、企业共计260多人参会。

中国真空学会副理事长李得天，中国航天科技集团有限公司五院514所党委书记刘志宏，海宁市委常委、副市长俞亚明分别代表主办方、承办方、协办方为大会做了致辞。

此外，中国真空学会、协会、浙江省军融办、嘉兴市经信委、海宁市经信局等相关领导出席。

会议由中国航天科技集团有限公司五院514所真空事业部部长卢耀文主持。

真空是国家工业发展的基础，在航空航天、国防军工、工业生产、日常生活中发挥着不可替代的作用。

此次大会的主题为“合作创新共赢”，在新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神指引下，贯彻落实军民融合发展战略，为航天、真空行业搭建资源共享和成果转化平台，总结我国2018年真空工作和产业需求，展望未来产业发展和技术创新能力，助推真空成果转化和产业发展。

大会上，中国航天科技集团有限公司五院天宫二号空间实验室总设计师朱枞鹏，上海大学张久俊院士，李得天分别作了特邀报告。

来自北京大学、上海大学、复旦大学、哈尔滨工业大学等高校及中国科学院、航天科工集团、航天科技集团、海宁市经信局、京沪和浙江地区众多真空知名企业的专家、学者、技术人员，围绕航天航空、核工业、电力、新能源、石油化工、太阳能、半导体、激光等领域真空技术、设备发展和应用开展了产学研交流与项目对接。

中国航天科技集团有限公司五院514所带来的真空技术与静电技术应用于产业化的研究成果和产品受到企业家的青睐和高度的关注。

与往届会议不同，此次会议不仅搭建学术交流平台，更突出的是促进科学家与企业家面对面的项目对接。

航空航天工程师的航天器热控制

航空航天工程师的航天器热控制航天器的热控制是航空航天工程师在设计和运行过程中必须要考虑的重要问题之一。

在极端的太空环境下，航天器面临着来自太阳、地球和其他星球的强烈辐射热、真空环境下的热传导和对流问题，以及高速空气流动带来的气动热问题。

本文将探讨航空航天工程师在航天器热控制方面所面临的挑战以及他们采取的解决方案。

一、热控制的重要性航天器的热控制对于其正常运行和保证航天任务的成功至关重要。

在太空环境中，航天器既要保持温度在合理的范围内，以保证内部设备的正常工作，又要防止因过热或过冷而引起的设备故障。

此外，航天器的热控制还涉及到一些重要的问题，比如太阳电池的温度管理、航天器表面材料的选择以及热辐射的控制等。

因此，航空航天工程师需要有效地设计和实施热控制系统，以确保航天器在极端环境下的安全和可靠运行。

二、航天器热控制的挑战1. 强大的辐射热：在太空中，航天器会受到来自太阳的强烈辐射，这会导致航天器表面温度急剧升高。

航空航天工程师需要通过合适的隔热材料和热辐射控制装置来减少辐射热的影响。

2. 真空环境下的热传导和对流：太空中几乎没有气体分子，而导热主要通过热传导和热辐射进行。

这意味着航天器在真空环境中热控制更为困难，需要采用高效的散热设备来将热量传递到外界。

3. 高速空气流动带来的气动热：当航天器进入大气层时，高速空气流动会产生气动热。

这对航天器的热控制提出了更高的要求，需要采用耐高温材料并设计合理的热保护系统来抵御气动热的影响。

三、航天器热控制的解决方案1. 隔热材料的选择：航空航天工程师需要选择适当的隔热材料来减少辐射热传递。

这些材料通常具有低热导率和高红外发射率，能够有效地降低航天器表面的温度。

2. 散热设备的设计：在真空环境中，航天器通常需要采用散热装置来将热量排出。

这些散热设备通常包括散热片、散热管和热管等，能够将热量传递并散发到外界。

3. 热保护系统的设计：针对气动热问题，航空航天工程师需要设计合理的热保护系统。

航天探测器热平衡在设计中的应用

航天探测器热平衡在设计中的应用航天探测器是探索宇宙的重要工具之一，其设计与性能直接关系到任务的成败。

在航天探测器的设计中，热平衡是一个非常重要的考虑因素，因为航天探测器的工作环境十分恶劣，需要经受高温、低温、真空和辐射等极端条件的考验。

本文将从航天探测器的工作环境和热平衡的概念入手，深入分析航天探测器热平衡在设计中的应用。

一、航天探测器的工作环境航天探测器的工作环境是十分恶劣的，包括以下主要因素：1、真空环境：航天探测器在地球大气层以外的真空环境里工作，因此需要考虑真空环境对探测器的影响。

探测器在真空环境中会受到各种辐射的照射，如太阳辐射、宇宙射线、热辐射等。

2、温度：航天探测器在太空中会经历极端温度变化，如夜间宇宙的极低温度和正午阳光的高温。

这对探测器的电子元件、电池、电缆、燃料等均会产生不同程度的影响。

3、热辐射：热辐射是航天探测器在太空中必须面对的一种辐射。

在太空中，热辐射来自太阳和航天器本身，会导致航天器的温度升高，从而产生各种问题。

二、热平衡的概念热平衡是指在一定温度条件下，由于物体受热和散热的速率相等，使得物体的温度保持稳定的状态。

因此，为了保证探测器在太空中的正常工作，必须对航天探测器进行合理的热平衡设计，以保持良好的热平衡状态。

三、航天探测器热平衡的应用1、导热设计：由于太空环境的温度变化较大，导致航天探测器的各个部件的温度也会变化较大。

因此，在设计探测器的过程中，必须考虑各个部件的热传导能力，采用适当的材料和导热管的方式来控制热平衡。

2、散热设计：由于航天探测器在太空中会产生大量的热辐射，如果不及时排放掉热量，会导致探测器出现过热现象。

因此，在设计过程中，需要合理设计散热模块，通过散热片、散热管和散热器等方式来调节探测器的热平衡效果。

3、太阳能板设计：太阳能板是航天探测器的重要能源来源，必须保证太阳能板对太阳辐射的敏感度，充分利用太阳光资源，以维持稳定的工作状态。

因此，在太阳能板的设计过程中，需要考虑光照强度、接收角度、热传导等因素，以保证太阳能板的高效运行和稳定输出。

热处理在航空航天领域的关键应用

热处理在航空航天领域的关键应用热处理是指通过对金属材料进行加热、保温和冷却等一系列工艺步骤，以提高其性能和延长使用寿命的过程。

在航空航天领域，热处理是一项关键的工艺技术，被广泛应用于航空航天器的制造和维修中。

本文将重点讨论热处理在航空航天领域的关键应用。

一、高温合金的热处理高温合金是航空航天领域的重要材料之一，具有较高的力学强度和耐高温性能。

然而，高温合金在使用过程中容易出现晶粒长大和相变等问题，从而对其性能造成不利影响。

为了解决这些问题，热处理技术被广泛应用。

常见的热处理方法包括时效处理、固溶处理和淬火处理等。

通过合理的热处理工艺，可以调控高温合金的晶粒尺寸和组织结构，提高其力学性能和耐高温性能，从而满足航空航天器在极端工作环境下的要求。

二、热处理在航空航天零部件制造中的应用航空航天零部件对材料性能和工艺精度有着极高的要求。

热处理作为一种能够改善材料性能的关键工艺，在航空航天零部件制造中发挥着重要作用。

比如，航空发动机中的涡轮叶片和轴承等关键零部件，经过热处理可以改善其高温下的强度和耐磨性能，提高整个发动机的性能和可靠性。

另外，航空航天领域的特殊材料，如复合材料和高分子材料等，也需要经过热处理来调控其结构和性能。

通过合适的热处理工艺，可以改善复合材料的界面结合强度和耐热性能，提高其在航空航天器结构中的应用价值。

三、热处理在航空航天器维修和改装中的应用随着航空航天器的服役时间的增加，航空航天器的部分结构和零部件可能会出现疲劳、腐蚀或损坏等问题。

在这种情况下，热处理技术可以用于航空航天器的维修和改装中。

例如，对于受到疲劳损伤的金属结构，通过应力释放热处理可以恢复其力学性能，并提高其使用寿命。

同时，对于腐蚀和氢脆等问题，适当的热处理工艺可以减少或消除这些缺陷，使航空航天器恢复到正常的工作状态。

四、热处理在航空材料研究中的应用航空材料的研究和开发对热处理技术的应用提出了更高的要求。

研究人员通过对新材料进行热处理，可以探索材料的相变规律和性能变化规律，为航空材料的研究和创新提供重要的理论依据。

热力学循环在航空器与航天器热管理系统中的应用与优化

热力学循环在航空器与航天器热管理系统中的应用与优化随着航空与航天技术的快速发展，热管理系统在航空器与航天器中的重要性也日益凸显。

热管理系统的设计与优化对于保证航空器与航天器正常运行、提高效率至关重要。

而热力学循环作为热管理系统的核心组成部分，其应用与优化也成为了研究的热点。

热力学循环是指通过一系列的热力学过程将热能从热源转移到工作物质，并最终将剩余热能排放到冷源的过程。

在航空器与航天器中，热力学循环的应用主要是为了实现热能的高效利用和热管理系统的稳定运行。

在航空器中，热管理系统的设计和优化对于保证飞机的正常运行至关重要。

航空器在高空飞行时，由于外界温度的急剧下降，机身表面会出现结冰现象，严重影响飞机的飞行性能和安全性。

因此，航空器的热管理系统需要通过热力学循环来控制机身表面的温度，防止结冰现象的发生。

一种常用的热力学循环是空气循环系统，通过将外界空气引入飞机内部进行加热和循环，以保持机身表面温度在安全范围内。

同时，热力学循环还可以用于驱动飞机的空调系统，为乘客提供舒适的机舱环境。

在航天器中，热管理系统的设计和优化对于保证航天器的正常运行和航天任务的顺利进行至关重要。

航天器在太空中面临的温度环境极端，既有高温的太阳辐射，又有低温的宇宙背景辐射，因此需要通过热管理系统来控制航天器内部的温度。

热力学循环在航天器中的应用主要是通过热管和热泵等热传导设备，将热能从热源转移到冷源，以保持航天器内部的稳定温度。

同时，热力学循环还可以用于航天器的动力系统，通过将燃料进行加热和循环，提高发动机的效率和推力。

在航空器与航天器中，热力学循环的优化也是一个重要的研究方向。

热力学循环的优化可以通过改变循环工质、改变循环参数和改变循环结构等方式来实现。

例如，可以通过选择具有较高比热容和较低粘度的工质，提高热力学循环的效率和稳定性。

同时，可以通过调整循环参数，如压力、温度和流量等，来优化热力学循环的性能。

此外，热力学循环的结构也可以进行优化，如增加换热器的数量和改进换热器的传热性能等，以提高热力学循环的效率和可靠性。

219481169_飞到太空学化学——中国空间站里的化学平托

飞到太空学化学——中国空间站里的化学撰文/平托何军丁为（航天科技集团五院529厂）对抗极端空间环境的神奇材料空间环境是指由电场、磁场、引力场、电磁辐射、空间碎片、流星体以及各种带电粒子和中性粒子所构成的宇宙空间环境。

我们知道，宇宙空间环境存在极高的真空特性，因此热量的传递方式与地面迥异。

热传导、热对流与热辐射3种热量传递的途径，在高真空的太空环境里只剩下了热辐射这一种。

所以，利用材料表面的热辐射特性，是航天器热控制的一个主要技术手段。

而热控涂层这层“外衣”就是专门用来调整物体表面热辐射性质，从而达到温度控制目的的表面材料。

中国早期神舟系列飞船返回舱表面的热控涂层材料，热辐射性能变化范围较大。

这是由于早期飞船，或者飞船与天宫空间站对接的组合体结构相对简单，热环境也较为简单、周期短，任务周期内的空间外热流（航天器在轨道运行时，到达其外表面上的各种空间辐射热源）变化较小。

随着中国空间站的建设，空间站尺寸和结构较天宫一号目标飞行器、天宫二号目标飞行器已发生显著的变化，神舟飞船与空间站组合体的飞行姿态较为复杂，任务轨道增加了多种新的飞行姿态，新的飞行姿态会出现神舟飞船舱体被空间站其他舱段遮挡、长期无法被太阳辐照的情况。

神舟飞船受空间站和货运飞船等飞行器的遮挡，低温工况下的空间外热流显著降低，最低温度可低于零下100摄氏度；而当空间站处于某些构型时，神舟飞船局部区域会持续受太阳辐照，持续受辐照区域会出现极高温度，最高可超过100摄氏度。

因此，早期使用的热控涂层材料已不能适应新需求。

于是，从2021年发射的神舟十二号载人飞船开始，中国航天人为飞船返回舱“穿上”了银色的“新外衣”。

呵护神舟飞船的新“外衣”航天科技集团五院529厂的航天工程师利用宇宙空间以热辐射为主要热量传导方式的特点，为空间站阶段的神舟飞船家族设计并研制了一款神奇的控温外衣——低吸收-低发射型热控涂层。

低吸收指的是涂层材料自身具有极少太阳光吸收特性，可有效减弱太阳辐照造成的温度升高；而低发射指的是涂层具有极低的红外发射率，可有效阻隔飞船内部向深冷环境的辐射漏热，避免舱内温度不断降低。

热处理在航天领域中的关键应用

热处理在航天领域中的关键应用热处理是一种通过控制金属材料的温度和冷却速度来改变其组织和性能的工艺方法。

在航天领域中，热处理具有重要的应用价值，能够提升材料的力学性能、耐热性能和抗腐蚀性能，从而确保航天器在极端环境下的安全可靠运行。

本文将重点介绍热处理在航天领域中的关键应用。

1. 热处理在航天材料的强度提升中的应用材料的强度是保证航天器结构安全可靠的关键因素。

利用热处理可以调控材料的晶体结构和相组成，从而提高其强度和硬度。

例如，航天发动机中的高温合金通常需要具备较高的抗拉强度和抗变形能力。

通过合理的热处理工艺，可以使高温合金中的析出相得到精细化，并形成均匀的晶界，从而提高材料的抗拉强度和抗变形能力。

这些强度改善的效果对于提高航天器在极端工况下的安全性至关重要。

2. 热处理在航天材料的耐热性能提升中的应用航天器在进入大气层再次返回地球或进入其他星球大气层时，会受到极高的温度冲击，要求其材料具备良好的耐热性能。

利用热处理方法，可以改善材料的耐热性能，提高其高温下的稳定性和抗氧化性。

例如，航天器中的舵机零件通常需要在高温和高速气流的作用下工作，对材料的耐热性能提出了极高要求。

通过合理选择合金成分和进行热处理，可以使材料具备更好的抗高温氧化性，从而提高舵机零件在高温工况下的使用寿命和可靠性。

3. 热处理在航天材料的抗腐蚀性能提升中的应用航天器面临各种恶劣的环境条件，如酸碱腐蚀、气候变化等。

热处理可以通过改变材料的组织结构，提升其抗腐蚀性能，从而增强航天器的抗腐蚀能力。

例如，航天器中的燃气涡轮叶片通常要在高温、高湿和腐蚀性燃气的环境下运转，要求材料具备较好的抗腐蚀性能。

利用热处理技术，可以通过合理控制材料中析出相的尺寸和分布，形成致密的氧化层，从而提高材料的耐腐蚀性能和使用寿命。

综上所述，热处理在航天领域中具有关键的应用价值。

通过热处理，可以提升航天器材料的强度、耐热性能和抗腐蚀性能，从而确保航天器在极端环境下的安全可靠运行。

热处理工艺在航天器制造中的关键应用和创新

热处理工艺在航天器制造中的关键应用和创新热处理是制造和工程领域中不可或缺的一项技术，它通过控制和改变金属材料的结构和性能，提高其力学性能、耐热性、抗腐蚀性等，从而满足航天器在极端条件下的工作要求。

热处理工艺在航天器制造中发挥着关键的作用，并且不断推动着创新。

首先，航天器制造对材料的性能要求非常高，包括抗疲劳性能、耐热性能、强度等。

热处理可以通过调整金属材料的组织结构和化学成分，改善其性能。

例如，通过固溶处理和时效处理，可以显著提高航天器材料的强度和硬度，同时保持其良好的韧性，确保航天器在极端的气候条件下的安全运行。

热处理还可以通过表面硬化处理，提高航天器零件的耐磨性和抗腐蚀性，延长其使用寿命。

其次，热处理工艺在航天器制造中的创新极大地推动了航天器技术的发展。

例如，对新型材料的热处理研究使得航天器的重量得到了显著减轻，提高了运载能力和整体性能。

高温合金的热处理技术使得航天器能够在极端高温环境下稳定工作，扩大了航天器的应用范围。

此外，热处理工艺还在航天器制造中具有关键的应用。

例如，精确控制退火工艺可以消除焊接时产生的应力和变形，提高航天器零部件的尺寸精度。

实施淬火和回火处理可以提高航天器的整体强度和硬度，确保其在极端环境下的稳定工作。

另外，通过热处理可以确定航天器材料的热膨胀系数和热导率等热物理性能参数，为航天器的热力学设计提供重要参数。

总之，热处理工艺在航天器制造中具有关键的应用和创新。

它不仅可以改善金属材料的性能，使其满足航天器在极端工况下的要求，还可以推动航天器技术的发展。

随着航天器制造技术的不断发展，热处理工艺将继续发挥重要作用，为航天器的制造和研发提供有力支持。

除了上述提到的关键应用和创新，热处理工艺在航天器制造中还有其他一些重要的应用和创新。

首先，热处理工艺在航天器结构件的焊接过程中发挥着重要作用。

航天器结构件通常需要进行焊接，而焊接过程会引入残余应力和变形，可能会对航天器的整体性能产生不利影响。

飞行器设备热设计、试验验证方法探讨

飞行器设备热设计、试验验证方法探讨
刘兆洪;庞传和
【期刊名称】《航天器环境工程》
【年(卷),期】2009(026)0z1
【摘要】文章根据飞行器设备研制的需求和未来的发展趋势,提出了将温度试验仿真验证的方法应用到设备的热设计中,形成一种不断进行热设计、验证、改进的闭环方法.实例采用Icepak热分析软件,对电源机箱的热设计进行了试验系统仿真,并运用传统的温度试验方法对仿真模型进行了验证,根据仿真结果对热设计进行了修正,再进行仿真验证,直到达到预期的目标,结果证明能够满足工程应用要求.
【总页数】4页(P41-44)
【作者】刘兆洪;庞传和
【作者单位】北京机电工程研究所,北京,100074;北京机电工程研究所,北
京,100074
【正文语种】中文
【中图分类】V416.8
【相关文献】
1.某小型化电子设备热设计及试验验证 [J], 唐琳
2.机载大型电子设备可靠性验证试验方法探讨 [J], 孙锦阳
3.机载大型电子设备可靠性验证试验方法探讨 [J], 孙锦阳
4.某电子设备高功率射频电缆的热设计与试验验证 [J], 秦志刚;顾张祺;杨冬梅
5.一种共轴双旋翼式火星飞行器设计及其试验验证 [J], 朱凯杰;邓宗全;唐徳威;沈文清;吕艺轩;赵鹏越;邓慧超;全齐全;孟林智;王彤
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航天器热真空试验方法

航天器热真空试验方法航天器是人类探索宇宙的重要工具，其在极端环境下工作，需要经受住高温、低温、真空、辐射等多种复杂环境的考验。

而在航天器的设计和研发过程中，热真空试验是必不可少的一个环节，它能够模拟航天器在太空中所面临的极端环境，验证其各种零部件的性能和可靠性，确保航天器在执行任务时顺利进行。

热真空试验是指将航天器或其零部件放置于大型真空室中，通过加热和抽真空的方式，模拟太空中的高温、低温和真空环境，对航天器进行各种性能测试和可靠性验证。

其主要目的是评估航天器或其零部件在极端环境下的性能和可靠性，同时找出可能存在的问题和缺陷，为航天器的改进和优化提供数据支持。

热真空试验的过程中，航天器或其零部件需要经受住高温和真空的双重考验。

在加热过程中，航天器需要承受高温环境下的膨胀和收缩，同时还需要保证其各种结构和功能部件的正常工作。

在真空环境下，航天器需要经受住外部环境对其的各种影响，如辐射、气压、温度等，同时还需要保证其内部环境的稳定性和密封性。

因此，在热真空试验中，需要对航天器或其零部件进行全面的性能测试和可靠性验证，包括结构强度、材料性能、热传导性能、密封性能、环境适应性等多个方面。

在热真空试验中，真空室是非常重要的设备。

真空室需要具备良好的密封性能和高强度的结构，能够承受高温和真空环境下的各种压力和负荷。

同时，真空室还需要配备高效的加热和抽真空装置，能够快速、准确地模拟太空环境。

在真空室内，需要安装各种传感器和测试设备，对航天器或其零部件进行全面的性能测试和可靠性验证，同时记录和分析测试数据，为航天器的改进和优化提供数据支持。

总之，热真空试验是航天器设计和研发过程中必不可少的一个环节，它能够模拟航天器在太空中所面临的极端环境，验证其各种零部件的性能和可靠性，为航天器的改进和优化提供数据支持。

在热真空试验中，需要配备高效的真空室和测试设备，对航天器或其零部件进行全面的性能测试和可靠性验证，同时记录和分析测试数据，为航天器的改进和优化提供数据支持。

高超声速高焓风洞试验技术研究进展

高超声速高焓风洞试验技术研究进展JIANG Zonglin【摘要】The development of high enthalpy wind tunnel and its test technology are the cornerstone to help mankind enter the hypersonic era,and the great progress has been achieved in recent years.High enthalpy wind tunnels with four typical driving modes areintroduced.Those are the air-directly-heated hypersonic wind tunnel,the light-gas-heated shock tunnel,the free-piston-driven shock tunnel, and the detonation-driven shock tunnel.Theories and critical techniques for developing these wind tunnels are introduced,and their merits and weakness are discussed based on tunnel performance evaluation.The measurement techniques are usually included into wind tunnel techniques because that the hypersonic and high-enthalpy flow is a chemically-reacting gas motion and its diagnose needs specially-designed instruments.Three measuring techniques are introduced here,including aerodynamic heat flux sensors,aerodynamic balances, and optical diagnose techniques.These techniques were usually developed for conventional hypersonic wind tunnels and combustion research,and are further improved to measure the hypersonic and high-enthalpy flows.The prospect for developing the experimental techniques of hypersonic and high-enthalpy wind tunnels is presente d from author’s point view.%高焓风洞及其试验技术是助力人类进入高超声速飞行时代的基石,近年来取得了长足的进展.本文首先重点介绍了四种典型驱动模式的高焓风洞,即直接加热型高超声速风洞、加热轻气体驱动激波风洞、自由活塞驱动激波风洞和爆轰驱动激波风洞.通过这些代表性风洞的介绍,讨论了相关风洞的理论基础和关键技术及其长处与不足.由于高超声速高焓流动具高温热化学反应特征,风洞试验技术研究还包含着针对高焓特色的测量技术发展.本文介绍了三种主要测量技术:气动热测量技术、气动天平技术和光学测量技术.这些技术是依据常规风洞试验测量需求而研制的,又根据高焓风洞的特点得到了进一步的改进和完善.最后对高超声速高焓风洞试验技术发展做了简单展望.【期刊名称】《空气动力学学报》【年(卷),期】2019(037)003【总页数】9页(P347-355)【关键词】高焓流动;激波风洞;高超声速飞行器;气动力/热特性;测量技术【作者】JIANG Zonglin【作者单位】State Key Laboratory of High Temperature Gas Dynamics , Institute of Mechanics , Chinese Academy of Sciences ,Beijing 100190,China) 2.Department of Aerospace Engineering Science ,School of Engineering Science , University of Chinese Academy of Sciences ,Beijing 100049,China【正文语种】中文【中图分类】V2 1 1.70 引言高超声速高焓气体流动主要是指一类动能极高的化学反应气体流动。

航天员的产热和散热问题

航天员的产热和散热问题
庞诚;顾鼎良;袁修干
【期刊名称】《中国空间科学技术》
【年(卷),期】1994(000)006
【摘要】航天员的产热与散热是确定飞行器生保系统多项部件设计的重要依据，也是判断航天员劳动强度、安排作息制度、实施医学监督的主要指标。

文章结合作者以往工作部份经验介绍了国外３种估测航天员代谢热的方法；归纳了航天员舱内外活动时的产热量，并综合分析其变异的原因；并着重论述了低压条件下影响航天服热交换的因素，从而提出了可以由地面实验所获得的服装通风流率，转换成不同低压下带走同样热量所需相应流率的数学方法。

【总页数】10页(P1-10)
【作者】庞诚;顾鼎良;袁修干
【作者单位】航天医学工程研究所;北京航空航天大学
【正文语种】中文
【中图分类】V527
【相关文献】
1.人体产热散热及热平衡理论研究 [J], 谷美霞;孙玉钗;刘影
2.锂离子电池产热散热研究 [J], 仇晨光;姜胜;王甘霖;黄娜
3.体温调节中产热和散热的分析 [J], 朱宁波
4.锂离子电池产热散热研究 [J], 仇晨光;
5.立毛肌收缩是增加产热还是减少散热?——对中图版高中生物教科书“体温调节机制图”的讨论 [J], 张一;陶勇
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