过程制造与检测

混合磁粉-----将球形颗粒和条形颗粒按一定比例 混合起来的磁粉可以兼有良好的
磁 性和流动性，是较理想的磁粉。
精品课件
33
（3）磁悬液
定义：将磁粉与油或水按一定比例混合而成的 悬浮液体称为磁悬液，其中悬浮磁粉的 液体称为分散课剂或载体
载体条件：具有适当的粘度和较好的流动性 表面张力小 闪点高 对工件无腐蚀
4 表面检测及缺陷等级评定
4.1 磁粉检测
4.1.1磁粉检测的原理
原理：形成漏磁场
精品课件
1
磁场与电流的关系
精品课件
2
4.1.2 影响漏磁场强度的主要因素
（1）外加磁场强度：
a b
初始磁 化曲线
精品课件
3
（2）缺陷的形状与位置：
形状：缺陷方向与磁力线方向越接近90°， 其漏磁场强度越大
位置：缺陷位置越接近表面，漏磁场强度就 越强。当缺陷较深时，漏磁场强度将 衰减至零，无法进行磁粉检测。
三乙醇胺：5g
消泡剂：0.5~1g 精品课件
36
（4）反差增强剂：
原因：对焊缝磁粉检测，由于焊缝表面粗糙不平， 可能会降低缺陷磁痕的显示而造成缺陷漏检
目的：为了提高缺陷磁痕的可见度
方法：检测前，先在被检焊缝喷或刷涂一层白色
的、厚度为25～45m的反差增强剂。检 测
时，在这层白色的基底上再喷洒黑色的磁
精品课件
41
直流退磁 在需要退磁的被检工件上通以低频换向、不断
递减至零的直流电可以更为有效地去除工件内部 的剩磁。
I
精品课件
42
精品课件
43
4.1.8磁痕评定和缺陷等级评定 (1)磁痕的评定与记录
①除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或 操作不当造成的之外，其他一切磁痕显示均作为 缺陷磁痕处理。
精品课件
34
常用载液： 水----粘度低、流动性好，安全，灵敏度
高，腐蚀
油----悬浮性好，防锈性好，流动性差， 安全性差
精品课件
35
载液浓度：
灯用煤油： 100%
1~3g/L
灯用煤油： 50% 变压器油： 50% 水：1000ml
10~20g/ L
乳化剂：10g 亚硝酸钠：5g
萤光磁粉1~2g
渗透探伤的操作程序
精品课件
52
（1）水洗型渗透探伤
预清洗
渗透
干燥 干粉显象
滴落 水洗
水基湿式显象
干燥 检验
干燥
非水基湿式显象
去除显象剂 精品课件
53
（2）后乳化型渗透探伤
预清洗
渗透
干燥 干粉显象
滴落 水洗
水基湿式显象
干燥 检验
干燥
非水基湿式显象
去除显象剂 精品课件
54
（3）溶剂去除型渗透探伤
预清洗 渗透 滴落
-----干粉的粒度范围以10～60m为好， -----湿粉的粒度宜控制在1～10m之间。 -----荧光磁粉因其外表有涂覆层，粒度一般在5～ 25m之间。
精品课件
32
③颗粒的形状
分类：条状和球状之分。 条状磁粉-----容易在磁场内被磁化，形成磁粉链 条 球状磁粉-----不易被磁化而具有较好的流动性。
60
②长度与宽度之比大于3的缺陷磁痕，按线性缺陷 处理，长度与宽度之比≤3的缺陷磁痕，按圆形缺 陷处理。
③缺陷磁痕长轴方向与工件轴线或母线的夹角≥30。 时，作为横向缺陷处理，其他按纵向缺陷处理。
精品课件
44
④两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距 ≤2ram时，按一条缺陷处理，其长度为两条缺陷 之和加间距。
⑤长度<0.5mm的缺陷磁痕不计。
⑥所有磁痕的尺寸、数量和产生部位均应记录， 并图示。
精品课件
45
⑦磁痕的永久性记录可采用胶带法，照相法以及 其他适当的方法。
⑧非荧光磁粉检测时，磁痕的评定应在可见光下进 行；荧光磁粉检测时，磁痕的评定应在暗室内进行，
⑨当辨认细小缺陷磁痕时，应用2～10倍放大镜进 行观察。
精品课件
6
⑤与晶粒大小的关系：晶粒越粗大，钢材的导磁 率越大，矫顽力越小，
反 之则相反。
⑥与变形的关系：压缩变形率增加，矫顽力越大
精品课件
7
4.1.3 磁粉检测的特点
①适用于能被磁化的材料(如铁、钴、镍 及其合金等)，
②适用于材料和工件的表面和近表面的缺 陷，该缺陷可以是裸露于表面，也可以是 未裸露于表面。不能检测较深处的缺陷(内 部缺陷)。
（Br，-Br） 退磁：就是将被检工件内的剩磁减小，达到相
应的剩磁要求，以至不妨碍工件的使用 性能
精品课件
39
退磁原理
精品课件
40
退磁的方法
交流退磁
方法1：常用的交流退磁方法是将被检工件从一个通 有交流电的线圈中沿轴向逐步撒出至距离线 圈1．5m以外，然后断电。
方法2：将工件放在线圈中不动，逐渐将电流幅值 降为零，也可以收到同样的退磁效果。
------高导磁率，易于被微弱的缺陷漏磁场磁化和吸 附
------低矫顽力，磁化后易于分散并可以反复使用
精品课件
30
衡量磁粉磁性的指标：
非荧光磁粉:的磁性称量值应大于 磁性称量法 7g/cm2 (密度大，磁性强)
荧光磁粉:磁性称量值可 略低于7g/cm2(密度小，流动性好)
精品课件
31
②粒度
选择磁粉的粒度时，应同时考虑被检缺陷的性质、 尺寸和磁粉的使用方式。
精品课件
28
4.1.6 磁粉
（1）磁粉的种类
①荧光磁粉：在磁性氧化铁粉(如Fe3O4)或工业 纯铁粉的外面再涂覆一层荧光染
料
制成的磁粉，即荧光磁粉。
适用于湿法 ②非荧光磁粉：用黑色的Fe3O4 、工业纯铁粉为
原料直接制成的磁粉即为非
荧光
磁粉。
适用于干法和湿法
精品课件
29
（2）磁粉的性状
①磁性： 基本要求：
用 ①轴向直接通电于法发现纵向缺陷
精品课件
10
②中心导体法
精品课件
11
③触头法
精品课件
12
精品课件
13
④平行电缆法
精品课件
14
(2)纵向磁化:使工件上产生并利用纵向磁场进 行
现 ① 线圈法
磁化的方法，称为～。用于发 横向缺陷
精品课件
15
②磁轭法
精品课件
16
（3）复合磁化 在工件上同时施加两个相互垂直的磁场
精品课件
24
精品课件
25
磁轭法：
磁化电流：应根据灵敏度试片来确定。 磁轭的磁极间距：应控制在50～200mm之间 检测的有效区域：为两极连线两侧各50mm的范围 内 磁化区域每次应有15mm的重叠。
精品课件
26
轴向磁化法
精品课件
27
触头法
平行电缆法
如使用该方法检测焊缝纵向缺陷时，磁化电 流应根据灵敏度试片实测结果来确定。
粉即可以得到清晰的缺陷磁痕。
精品课件
37
检测后处理：可用3：2的工业丙酮与稀释剂 X一1的混合液擦除反差增强剂
反差增强剂的配方示例： 表4—3
成分
每100lm含量
工业丙酮
65lm
稀释济
20ml
火棉胶
15ml
氧化锌粉
10g
精品课件
38
4.1.7 退磁
剩磁：当外磁场强度为零时，材料内的磁感应 强度B不为零，而有剩余的磁感应强度
4 .2.1概述
（1）简史和现状
简史：利用铁锈检查裂纹 油—白法 斯威策法
现状：水洗型、后乳化型、荧光粉液
低毒
精品课件
48
（2）探伤方法的分类
水洗型荧光法（FA） 荧光法 后乳化型荧光法（FB）
溶剂清洗型荧光法（FC） 水洗型着色法（VA） 着色法 后乳化型着色法（VB） 溶剂清洗型着色法（VC）
溶剂擦除
显象 检验
去除显象剂
精品课件
55
4 .2.4渗透探伤的装置
（1）焊接件的检验 （2）焊接件的检验 （3）焊接件的检验 （4）焊接件的检验
精品课件
56
4 .2.5渗透探伤的应用
（1）焊接件的检验
精品课件
57
（2）铸件的检验
精品课件
58
（3）锻件的检验
精品课件
59
（4）其它零件的检验
精品课件
精品课件
8
③能直观地显示出缺陷的形状、尺寸、位置， 进而能做出缺陷的定性分析。
④检测灵敏度较高，能发现宽度仅为 0.0001mm的表面裂纹。
⑤可以检测形状复杂、大小不同的工件。
⑥检测工艺简单，效率高、成本低。
精品课件
9
4.1.4 磁化方法及特点
(1)周向磁化:利用产生环绕在工件上的周向磁 场进行磁化的方法，称为～。
①摆动磁场法
精品课件
17
②旋转磁场
精品课件
18
4.1.5 磁化规范
(1)灵敏度试片
精品课件
19
精品课件
20
精品课件
21
精品课件
22
(2)磁化电流
①几种电源性能比较
电源
检测深度 灵敏度
实现复 合
退磁
交流电
浅
灵敏
能
容易
整流电 较浅 较灵敏
否
较难
直流电
深
不灵敏
否
难
精品课件
23
②磁化电流的选择 线圈法：
精品课件
49
（3）优缺点
优点：①不仅可以检查黑色金属及有色金属的铸 件、焊接件及锻件等，还可以检查陶瓷、 塑料和玻璃
②不受材料的组织和化学成分的限制 ③也不受缺陷形状和尺寸的影响 缺点：当零件的表面形状较粗糙时，易造成假象， 降低检验效果
精品课件
50
4 .2.2基本原理和特点
精品课件
51
4 .2.3渗透探伤的方法
精品课件
4
(3)被检材料的性质
①与晶格组织的关系：
体心立方晶格 非奥氏体组织
铁磁性材料
面心立方晶格 无磁性 奥氏体组织
②与含碳量的关：钢铁材料随着含碳量的增加， 矫顽力几乎呈线性增加，而最 大相对导磁率却随之下降。
精品课件
5
③与合金元素的关系：合金元素含量增加，钢材的 矫顽力增加
④与热处理的关系： 退wenku.baidu.com、正火状态的钢材磁性 差别不大，而淬火后则可以 提高钢材的矫顽力。随着淬 火以后回火温度的升高，矫 顽力又有所降低。
精品课件
46
(2)缺陷的等级评定
①下列缺陷不允许存在。 任何裂纹和白点；任何横向缺陷显示；
焊缝及紧固件上任何长度大于1．5mm的线 性缺陷显示； 锻件上任何长度大于2mm的线性缺陷显示； 单个尺寸大于等于4mm的圆形缺陷显示。
②缺陷显示累积长度的等级评定按表4—4进行。
精品课件
47
4 .2渗透检测