镍层在强碱溶液中阴极电解的作用原理是什么？
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３８ ．为 宜 。 。 ６Ｏ
差。而镍层利用在强碱溶液中进行高电流阴极 电解除油 来还原镍层上的氧化膜 ，便获得 了较好效果。因为镍在 强碱溶液中化学性质非常稳定 ，在阴极 电解过程 中，大 量的氢离子在阴极上放电，形成 了具有强还原能力的新 生态的氢原子吸附在阴极表面后 ，便将原有的氧化膜还 原成金属，从而充分显露出金属的结晶组织 ，这就使得 后来 回镀铬 （ 或复镀镍 ） 能够沿着其晶格而沉积 ，最终 获得结合力良好的返修镀层。
黉＇ ￣ 。 。 ｆ － ， ｆ ｚ ， Ｎ …
适 当添加十二烷基硫酸钠 ），但对大而密集成堆 的针 镀镍液 中黄绿 色沉． 是怎 么形成 的？ 淀 孔用～般的方法处理是不起作用 的 ，虽它是在高 电流 有何影响？ 密度 区域产 生 ，但 降低 了电流 密度 也无 济于 事 。对 答 ：新配 的亮镍镀液是 绿色的透明液体。但经过 此 ，经 过较长时间 的观察、研究和试验 ，终于找到 了 段时间使用后 ，往往在 镀液中 ，尤其是在 阳极袋 、 消 除的方 法 ：向镀 镍液 中加 入 分析 纯 的 甲醛 溶液 （ ｗ＝ ６ ３ ％ ），之后 电镀 ，针孔 立 即消 除。十 多 加热 管 、槽体 壁 等物体 上 会 出现 一些黄 绿 色 的沉 淀 ３ ％～ ８ １） 年来 ，在亮镍 电镀过程 中，就是用 此法消除大而密集 物。 它的主要来 源是 ： （ 十二烷 基硫酸钠 与镀液 中镍离子作用 ，部 分生成 不溶性 的十二烷基硫酸钠 ； 成堆 的针孔的 ，见效特别快 。也 可以用稀释 的；可 以 （ 铁杂质积 累过多 ，当镀液ｐ 值偏 高时 ，就会生 ２） Ｈ 在 电镀过程 中直接加入 ，也可 以在镀件 出槽 后加入。 成棕 色氢氧化铁 胶状 沉淀物 ； （ 光 亮剂 的分解产 ３） 但 都 必 须 在 搅 拌 条 件 下 加 入 ，其 用 量 为 ０３ ０７ ．～ ． 物和工件带入 的一 些有机 杂质 等。这些沉淀物悬浮于 ｍｉ 。 ｌ Ｌ 镀液 中 ，吸 附在槽体 或其它物体 上 ，在液体与 空气接 亮镶 镳液中＋二烷基硫酸钠的作 用是 触的接界处 ，经过蒸 发浓缩后就变得特别 明显。这种 淀淀物如果不及时去 除是 十分有害的。它会使镀层产 么 青揭 胸 ？ 影 生针孔、麻点 以及脆性 。对此 ，去除的方法是 ，取 出 答 ：十二烷基硫酸钠在亮镍镀液中，它的硫酸根具 适量 的镀液 ，用ｐ 试 纸检查ｐ 值 （ Ｈ Ｈ 不大于６），加入 有 良好的亲水性，而十二烷基则具有良好的疏水性 （ 基 质 量 分数为５ ％的硫酸溶 液调 整至正 常工艺规范 。如 团） 。疏水基团与亲水一类物质的油污、固体、气体等 若 是悬浮物不消失 ，则表 明镀 液中有机杂质过多 ；若 有 非常好 的亲和 力 ，而亲水基 团则与水 有 良好的亲和 是悬浮物 已消失 ，则表 明铁 杂质 过多。然后按照其常 力。所 以，十二烷基硫酸钠在这两个基团的协 同下 ，起 规处理 的方法除去。 着渗透作用 、乳化作用 、增溶作用等，从而降低液体与 固体 的界面上的表面张 力。也就是说镀液与气相、镀液 亮镍镀液 中常 见的有害杂质是哪些， ｝ 固相 的两相界面上表面张力很 大时 ，氢气泡容易在 阴极 允许含Ｉ 为多少？ （ 镀件 ） 表面上停 留，使得镀层形成针孔。当加入十二 答 ：镀液中杂质对光 亮镀镍 （ 比普 通镀镍 ） 敏感 烷基硫酸钠后 ，表面张 力降低 ，氢气泡就难 以在阴极表 面停留了，因此可消除镀层针孔的产生。亮镍镀液中的 些。 光亮镀 镍 过程 中 常 出现 的质 量故 障 ，如镀 层针 十二烷基硫酸钠含量一般应控制在Ｏ１ｇＬ ． ／左右 ，其含量 孔、麻 点、起泡、脱皮 、发黑 或条状 等不 良现象 ，大 过低、防针孔的作用不明显，镀层容易产生细小、分布 多是与镀液中的杂质有关。如有机 杂质 ，即添 加剂的 均匀的针７ ：麻点。当含量过高时，则防针孔作用不但 分解产 物和工件带入 的各种油脂 ，无机 杂质包括铁 、 ＬＤ ￣ 铜 、锌 等。 ｐ 值 低 的镀 液 中 ，铁 杂质 的含量 一般应 Ｈ 不会有显著提高 ，反而会增加镀液 的有机杂质 ，降低镀 ．５ｇＬ Ｈ 层的光亮度、且针孔也会增 多。更高时 ，镀层会出现较 不大于００ ／ ，ｐ 值 较高 的镀 液中 ，铁杂质 的含量 不要超过Ｏ０ ／ 。铜杂质 的含量必须低于００ ／ 。 ．３ｇＬ ．５ｇＬ 多较大、分布均 匀的针孔现象。 锌 杂质 的允许含量 为Ｏ０ ～ ．６ｇＬ ．２ ００ ／。铬杂质和硝酸根 杂质是不 允许存在 的，有机 ８ 表 工 资 ２１ 第 期 ０
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为纾 么镀 镶菠 珂值过高或过 ｊ时 也会 ｌ ｌ Ｅ 使羲 署舒冠增 多？ 镍屡在强碱溶液 中阴极 电解的作 用原 答 ：光 亮镀 镍溶 液呈 弱酸 性 。 当ｐ 值 过高 时 ， Ｈ 理是什 么 溶液 呈碱性 ，镍离子 的质量浓度 易降低 即损失快 ，而
氢氧根 离 子 的质 量 浓度 高 ，生成 氢氧 化 物沉 淀 ，如 Ｎ（ ） ｅＯＨ ｉ ， ＯＨ 、Ｆ （ ） 等碱 式盐增 多 。在 电镀 过程 中 ，这
答 ：镍很容易被氧化。也就是说不良品经退 除铬后 的镍镀层在空气中 （ 或经抛光后 ），很容易形成一层氧
或修复镍镀层 ） ，实 时 些沉淀 的不溶 性碱 式盐会吸 附在镀件表面 上 ，容易让 化膜 。当将 它直接进行回镀铬 （ 氢气在 阴极 表面 停 留 ，使镀 层 的粗糙 度 和针 孔 率增 际上是将新的镀层镀在氧化膜上 ，所 以它的结合力仍较 大 ，这 大多出现在 镀件的下面或 高电流 密度 处 ，且镀 层 发雾 、脆性 大 。 当镀液 ｐ 值 过低 时 ，酸 性增 大 ， Ｈ 氢离子 的质量 浓度 升高 ，此时 ，氢 的析 出 电位往正 的 方向移动 ，使 得氢离子容易在 阴极放 电，氢气的析 出 量增 多 ，镀层针 孔 也随 之增 多。而 ｐ 值 的高低应 根 Ｈ 据镀液 中硫酸镍 的质 量浓度 来控制 。如硫酸 镍含 量高 时 ，ｐ 值 则应偏低 些 ，硫 酸镍 含量＇ ａ ，ｐ 值 应偏 Ｈ ｆ－ Ｈ Ｆ， ￣Ｊ 高 些。经验 表 明 ，亮镍镀 液 的ｐ 值 总 的变化 范 围为 Ｈ
差。而镍层利用在强碱溶液中进行高电流阴极 电解除油 来还原镍层上的氧化膜 ，便获得 了较好效果。因为镍在 强碱溶液中化学性质非常稳定 ，在阴极 电解过程 中，大 量的氢离子在阴极上放电，形成 了具有强还原能力的新 生态的氢原子吸附在阴极表面后 ，便将原有的氧化膜还 原成金属，从而充分显露出金属的结晶组织 ，这就使得 后来 回镀铬 （ 或复镀镍 ） 能够沿着其晶格而沉积 ，最终 获得结合力良好的返修镀层。
黉＇ ￣ 。 。 ｆ － ， ｆ ｚ ， Ｎ …
适 当添加十二烷基硫酸钠 ），但对大而密集成堆 的针 镀镍液 中黄绿 色沉． 是怎 么形成 的？ 淀 孔用～般的方法处理是不起作用 的 ，虽它是在高 电流 有何影响？ 密度 区域产 生 ，但 降低 了电流 密度 也无 济于 事 。对 答 ：新配 的亮镍镀液是 绿色的透明液体。但经过 此 ，经 过较长时间 的观察、研究和试验 ，终于找到 了 段时间使用后 ，往往在 镀液中 ，尤其是在 阳极袋 、 消 除的方 法 ：向镀 镍液 中加 入 分析 纯 的 甲醛 溶液 （ ｗ＝ ６ ３ ％ ），之后 电镀 ，针孔 立 即消 除。十 多 加热 管 、槽体 壁 等物体 上 会 出现 一些黄 绿 色 的沉 淀 ３ ％～ ８ １） 年来 ，在亮镍 电镀过程 中，就是用 此法消除大而密集 物。 它的主要来 源是 ： （ 十二烷 基硫酸钠 与镀液 中镍离子作用 ，部 分生成 不溶性 的十二烷基硫酸钠 ； 成堆 的针孔的 ，见效特别快 。也 可以用稀释 的；可 以 （ 铁杂质积 累过多 ，当镀液ｐ 值偏 高时 ，就会生 ２） Ｈ 在 电镀过程 中直接加入 ，也可 以在镀件 出槽 后加入。 成棕 色氢氧化铁 胶状 沉淀物 ； （ 光 亮剂 的分解产 ３） 但 都 必 须 在 搅 拌 条 件 下 加 入 ，其 用 量 为 ０３ ０７ ．～ ． 物和工件带入 的一 些有机 杂质 等。这些沉淀物悬浮于 ｍｉ 。 ｌ Ｌ 镀液 中 ，吸 附在槽体 或其它物体 上 ，在液体与 空气接 亮镶 镳液中＋二烷基硫酸钠的作 用是 触的接界处 ，经过蒸 发浓缩后就变得特别 明显。这种 淀淀物如果不及时去 除是 十分有害的。它会使镀层产 么 青揭 胸 ？ 影 生针孔、麻点 以及脆性 。对此 ，去除的方法是 ，取 出 答 ：十二烷基硫酸钠在亮镍镀液中，它的硫酸根具 适量 的镀液 ，用ｐ 试 纸检查ｐ 值 （ Ｈ Ｈ 不大于６），加入 有 良好的亲水性，而十二烷基则具有良好的疏水性 （ 基 质 量 分数为５ ％的硫酸溶 液调 整至正 常工艺规范 。如 团） 。疏水基团与亲水一类物质的油污、固体、气体等 若 是悬浮物不消失 ，则表 明镀 液中有机杂质过多 ；若 有 非常好 的亲和 力 ，而亲水基 团则与水 有 良好的亲和 是悬浮物 已消失 ，则表 明铁 杂质 过多。然后按照其常 力。所 以，十二烷基硫酸钠在这两个基团的协 同下 ，起 规处理 的方法除去。 着渗透作用 、乳化作用 、增溶作用等，从而降低液体与 固体 的界面上的表面张 力。也就是说镀液与气相、镀液 亮镍镀液 中常 见的有害杂质是哪些， ｝ 固相 的两相界面上表面张力很 大时 ，氢气泡容易在 阴极 允许含Ｉ 为多少？ （ 镀件 ） 表面上停 留，使得镀层形成针孔。当加入十二 答 ：镀液中杂质对光 亮镀镍 （ 比普 通镀镍 ） 敏感 烷基硫酸钠后 ，表面张 力降低 ，氢气泡就难 以在阴极表 面停留了，因此可消除镀层针孔的产生。亮镍镀液中的 些。 光亮镀 镍 过程 中 常 出现 的质 量故 障 ，如镀 层针 十二烷基硫酸钠含量一般应控制在Ｏ１ｇＬ ． ／左右 ，其含量 孔、麻 点、起泡、脱皮 、发黑 或条状 等不 良现象 ，大 过低、防针孔的作用不明显，镀层容易产生细小、分布 多是与镀液中的杂质有关。如有机 杂质 ，即添 加剂的 均匀的针７ ：麻点。当含量过高时，则防针孔作用不但 分解产 物和工件带入 的各种油脂 ，无机 杂质包括铁 、 ＬＤ ￣ 铜 、锌 等。 ｐ 值 低 的镀 液 中 ，铁 杂质 的含量 一般应 Ｈ 不会有显著提高 ，反而会增加镀液 的有机杂质 ，降低镀 ．５ｇＬ Ｈ 层的光亮度、且针孔也会增 多。更高时 ，镀层会出现较 不大于００ ／ ，ｐ 值 较高 的镀 液中 ，铁杂质 的含量 不要超过Ｏ０ ／ 。铜杂质 的含量必须低于００ ／ 。 ．３ｇＬ ．５ｇＬ 多较大、分布均 匀的针孔现象。 锌 杂质 的允许含量 为Ｏ０ ～ ．６ｇＬ ．２ ００ ／。铬杂质和硝酸根 杂质是不 允许存在 的，有机 ８ 表 工 资 ２１ 第 期 ０
一
为纾 么镀 镶菠 珂值过高或过 ｊ时 也会 ｌ ｌ Ｅ 使羲 署舒冠增 多？ 镍屡在强碱溶液 中阴极 电解的作 用原 答 ：光 亮镀 镍溶 液呈 弱酸 性 。 当ｐ 值 过高 时 ， Ｈ 理是什 么 溶液 呈碱性 ，镍离子 的质量浓度 易降低 即损失快 ，而
氢氧根 离 子 的质 量 浓度 高 ，生成 氢氧 化 物沉 淀 ，如 Ｎ（ ） ｅＯＨ ｉ ， ＯＨ 、Ｆ （ ） 等碱 式盐增 多 。在 电镀 过程 中 ，这
答 ：镍很容易被氧化。也就是说不良品经退 除铬后 的镍镀层在空气中 （ 或经抛光后 ），很容易形成一层氧
或修复镍镀层 ） ，实 时 些沉淀 的不溶 性碱 式盐会吸 附在镀件表面 上 ，容易让 化膜 。当将 它直接进行回镀铬 （ 氢气在 阴极 表面 停 留 ，使镀 层 的粗糙 度 和针 孔 率增 际上是将新的镀层镀在氧化膜上 ，所 以它的结合力仍较 大 ，这 大多出现在 镀件的下面或 高电流 密度 处 ，且镀 层 发雾 、脆性 大 。 当镀液 ｐ 值 过低 时 ，酸 性增 大 ， Ｈ 氢离子 的质量 浓度 升高 ，此时 ，氢 的析 出 电位往正 的 方向移动 ，使 得氢离子容易在 阴极放 电，氢气的析 出 量增 多 ，镀层针 孔 也随 之增 多。而 ｐ 值 的高低应 根 Ｈ 据镀液 中硫酸镍 的质 量浓度 来控制 。如硫酸 镍含 量高 时 ，ｐ 值 则应偏低 些 ，硫 酸镍 含量＇ ａ ，ｐ 值 应偏 Ｈ ｆ－ Ｈ Ｆ， ￣Ｊ 高 些。经验 表 明 ，亮镍镀 液 的ｐ 值 总 的变化 范 围为 Ｈ