电控悬架

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车辆悬架技术:第六章 电控悬架技术

车辆悬架技术:第六章 电控悬架技术
应用于汽车悬架控制系统的最优控制方法常
用的有线性最优控制和H∞最优控制等。
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线性最优控制
线性最优控制是建立在系统较为理想的模型 基础上,采用受控对象的状态响应与控制输 入的加权二次型作为性能指标,同时保证受 控结构在动态稳定条件下实现最优控制
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H∞最优控制
H∞最优控制方法是通过设计控制器,在确
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半主动悬架
半主动悬架通常是指悬架元件中弹簧刚度和 减振器阻尼系数之一可以根据需要进行调节 控制的悬架。半主动悬架可视为由可变特性 的弹簧和减振器组成的悬架系统
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主动悬架的优点
主动悬架需要一个动力源,为悬架 系统提供连续的动力输入。
当汽车载荷、行驶速度、路面状况 等行驶条件发生变化时,主动悬架 系统能自动调整悬架刚度,从而同 时满足汽车的行驶平顺性,操纵稳 定性等各方面的要求
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主动悬架的局限性
首先,因为主动悬架的控制系统需要复杂的 传感器和电子控制设备,执行机构不仅要选 用高精度的液压伺服装置,而且要较大的外 部动力来驱动,导致成本高、结构复杂、可 靠性低;
其次,主动悬架依靠作动器产生作用于悬置 质量和非悬置质量之间的力,来消除车体的 振动。这一方面要消耗大量的发动机功率;
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主动悬架的控制策略
自适应控制 最优控制方法 智能控制方法 模糊控制 神经网络控制
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自适应控制方法
自适应控制是针对具有一定不确定性的系统 而设计的。自适应控制方法可以自动检测系 统的参数变化,从而时刻保持系统的性能指 标为最优。
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最优控制方法
最优控制首先要确定一个明确的目标函数, 通过一定的数学方法计算出使该函数取极值 时的控制输入。
路况不好时,在严重崎岖不 平的路面上,而且车速低于 70公里/小时,车身高度可 升高13毫米。

电控悬架

电控悬架

绝对值转角传感器
传统的绝对值转角传感器基于电阻分压原理 通常使用导电塑料作为电阻器来分压。在电 阻器的两端施加一直流电压,一个滑动接触 点随着方向盘的转动在电阻器两端内运动, 方向盘转动到2个端点位置时,滑动接触点刚 好运动到电阻器两端。测量接触点和电阻器 一端的电压即可求得方向盘的绝对转角位置 为接触式传感器,滑动触点和电阻器的相互 运动过程中会产生磨损,影响了使用寿命
电控悬架的主要组成
传感器 转向传感器 高度传 感器 左前 控制单元 单片机及 外围电路 执行机构 压缩机控制继电器 空气压缩机排气阀
右前
后部
控制空 气弹簧 高度
车速传感器 点火开关 车门开 关 制动开关 左前门 控制弹 簧刚度 控制减 震器阻 尼
空气弹簧进 右前 /排气电磁 左前 控制阀 右后
第四章
电控悬架系统
概述
第一节
汽车减震 三个环节: 轮胎 悬架:起主要作用 座椅
1、悬架位置和组成
(1)悬架:车架与车桥(或承载式车身与 车轮)之间所有传力连接装置的总称。 (2)组成: 弹性元件 减振器 导向机构 横向稳定器 (辅助弹性元件) (轿车、客车)
2、悬架系统的作用
传力、 缓冲、减振、导向。
传力
(2)悬架系统的作用
(1)传力:连接车桥和车架,传递各种 作用力和力矩。 (2)缓冲、减振:抑制 和减小由于地面 不平而引起的振动。 (3)导向:保持车 轮和车身之间正确的 运动关系,以使汽车 在行驶中保持良好的 平顺性和操纵稳定性。
即: 把路面作用于车轮上的各种反力及这些 反力所造成的力矩都传到车架上,以保 证汽车的正常行驶。 同时吸收汽车在高低不平路面上行驶所 产生的颠簸力。
(2)车身高度传感器

电控悬架

电控悬架

电控悬架5.4.1 悬架基础汽车悬架系统包括弹性元件,减振器(有时不恰当地称为“振动吸收器”),以及各种将车轮与车架连接起来的连接件组成。

汽车悬架系统的作用是尽可能多的吸收由路面不平经车轮传给车身的振动。

同时车胎必须保持与路面接触,使汽车时时刻刻都能够被控制。

这样就使车身的振动最小化,提高了舒适性,稳定性和安全性。

对汽车性能两个基本的主观评价是舒适性和操作性。

舒适性是指由路面不平引起的车身振动。

操作性是指车身对发生紧急运动如拐弯和制动时的性能表现。

舒适性和操作性是由弹性元件和减振器的特性共同决定的。

不过,机械的基本规则指出单一弹簧刚度和阻尼器阻尼不能同时满足好的舒适性和好的操作性。

比如,好的舒适性要求能使车轮能在不平道路上有很多垂直运动的软弹簧。

另一方面,好的稳定性要求有硬弹簧和大的阻尼特性来抑制车身的振动,比如拐弯时侧倾,制动点头和加速后仰。

因此悬架设计不可避免地要采用“舒适性和操作性兼顾的折中方案”,舒适性和操作性针对个人要求相互取舍来获得最佳的折中方案。

5.4.2 电子悬架控制系统典型的电子控制悬架系统是在普通悬架上加了几个部件组成的。

典型的电子悬架控制系统如图5-26所示。

图5-26中控制系统的结构是一般结构并不代表任何已经生产的车的系统。

这套系统包括车速传感器,转向输入传感器,车轮总成与车身/底盘的相对运动,加速惯性力和横摆角速度。

在需要时给减振器和压缩机输出以电子信号对空气弹簧进行控制。

或许最重要的部件是计算机,这可以用计算机中输入了各种各样的传感器监测到的信号来解释,这些信号是汽车高度,俯仰,侧倾,车轮转速,汽车拐弯速度。

最简单的电子控制系统仅能维持单个的水平离地间隙,抑制由于行李而使尾部变低的趋势。

系统对四轮高度调整使车身降低离地间隙来减少在高速时的空气阻力以提高燃油经济性。

对于越野汽车,那些系统可以使车身变高以提高在坏路上的通过性。

控制器的典型形式是一个微处理器或基于微处理器的数字控制器。

汽车底盘电控技术-5-电控悬架系统

汽车底盘电控技术-5-电控悬架系统
使弹簧刚度和减振阻尼变成“硬”状态。该 项控制能抑制汽车加速时后仰,使汽车的姿 势变化减至最小
使弹簧刚度变成“硬”状态和使减振阻尼变 成“中”状态。该项控制能改善汽车高速行驶时 的稳定性和操纵性
弹簧刚度和减振阻尼控制
不平整道路 控制
颠动控制
使弹簧刚度和减振阻尼视需要变成“中”或“ 软”状态,以抑制汽车车身在悬架上下跳动, 改善汽车在不平坦道路上行驶时的乘坐舒适 性
光电耦合元件的状态与车高的对照表
车高
1
光电耦合元件的状态
2
3
车高范围
计算结果
4
OFF
OFF
ON
OFF
15
过高

OFF
OFF
ON
ON
14
ON
OFF
ON
ON
13
ON
OFF
ON
OFF
12

ON
OFF
OFF
OFF
11
ON
OFF
OFF
ON
10
ON
ON
OFF
ON
9
普通
ON
ON
OFF
OFF
8
ON
ON
ON
OFF
一般原理:
利用传感器(包括开关)检测汽车行驶时路面的状况和车 身的状态,输入ECU后进行处理,然后通过驱动电路控制 悬架系统的执行器动作,完成悬架特性参数的调整。
二、传感器的结构与工作原理
转向盘转角传感器
传感器位置
加速度传感器
车身高度传感器 加速度传感器
车身高度传感器
1、转向盘转角传感器
【作用】检测转向盘的中间位置、转动方向、转向角 度和转动角度。以判断转向时侧向力的大小和方向, 以控制车身的侧倾。

电控悬架控制系统

电控悬架控制系统
1、 悬架控制执行器
装在各空气弹簧和可调减振器的上方, UcF10的悬架控制执行器是一个有3步动 作的电磁阀;ucF20的则是一个有9步动 作的步进电机。执行器同时驱动减振器的 转阀和空气弹簧的连通阀,以改变减振器 的减振阻尼和空气弹簧的刚度; 对于ucF20车型,执行器只驱动减振器的 转阀。
(1)电磁式悬架执行器
(3)主动悬架 根据车载负荷、道路状况、可以 对悬架的车身高度、阻尼系数、 弹性刚度进行调节
空气悬架系统 主动悬架系统
电控悬架 半主动悬架系统
油气弹簧系统
二、悬架的功能
1、防点头功能(或防前倾) 悬架ECU根据制动灯开关信号,将两 个前悬架减振器进行调节,使前悬架 的阻尼增大。 2、防后倾功能 悬架ECU根据节气门位置或加速度传 感器信号,对两个后悬架减振器进行 调节,使其阻尼系数增大。
(2)制动灯开关 悬架ECU利用这一信号判断汽车 是否在制动。使弹簧刚度和减振 阻尼变成 “硬”状态。防止汽车 制动“点”头,使汽车的姿势变 化减至最小。

(3) 门控灯开关
用于降低车身高度,便于乘客上下车。
(4) 车速传感器
车速传感器位于变速器输出轴上,用来检 测变速器输出轴的转速。当车速超过 90km/h,自动降低车身高度,以减少空 气阻力,当车速下降40~90km/h,又 提高车身高度,以提高汽车的通过性提高 汽车行驶的稳定性。
第四章:电控悬架控制系统
一、概述 1、悬架的分类(按功能分) (1)被动悬架 由螺旋弹簧和减振器组成,不能 根据道路状况、车载负荷、车速 等因素,自身改变弹性刚度和减 震系数。
(2)半主动悬架 由螺旋弹簧和可调式减振器组成, 只能根据道路状况车速等因素,调 节减振器的阻尼系数,弹性高度不 可调。

电控悬架的功能、类型、原理

电控悬架的功能、类型、原理
21-IC调节器
精选课件
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四、 传感器的结构与工作原理
1、车速传感器 汽车车身的侧倾程度取决与汽车的车速和
转向半径的大小。通过对车速的检测来调 节电控悬架的阻尼力,从而改善汽车行驶 的安全。
类型:舌簧开关式车速传感器、阻尼元件 式车速传感器、磁脉冲式车速传感器和光 电式车速传感器。
精选课件
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四种运行模式 自动、标准(Auto, Normal) 自动、运动(Auto,Sport) 手动、标准(Manu, Normal) 手动、运动( Manu, Sport)
精选课件
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§2-3 电子控制悬架系统
什么是电控悬架 简称EMS(Electronic Modulated
Suspension)。
优点:它能使悬架随不同的路况和行驶 状态作出不同的反应。既能使汽车的乘 坐舒适性达到令人满意的状态,又能使 汽车的操纵稳定性达到最佳状态。
精选课件
1
一、电子控制悬架系统的功能
在不同的使用条件下,通过控制调节悬架 的刚度和阻尼力,使汽车的悬架特性与道 路状况和行驶状况相适应,从而保证汽车 行驶的平顺性和操纵的稳定性要求都能得 到满足。
3-前悬架控制执行器 4-制动灯开关 5-转向传感器 6-高度控制开关 7-LRC开关
8-后车身位移传感器 9-2号离度控制阀和溢
流阀
10-高度控制ON/OFF开 关
11-高度控制连接器 12-后悬架控制执行器 13-2号高度控制继电器
14-悬架电脑 15-门控灯开关 16-主节气门位置传感器 17-1号高度控制阀 18-高度控制压缩机 19-干燥器和排气阀

电控悬架

电控悬架

五、主动悬架
2、传感器的结构和工作原理: (1)光电式车身高度传感器 当连杆带动轴7旋转时, 光电耦合元件1之间或 者被遮光板1遮上, 或者两者元件 之间透光,因 此光电耦合元 件1把这种变化 转换成电信号, 并输入ECU中;
五、主动悬架
2、传感器的结构和工作原理: (1)光电式车身高度传感器 ECU 根据输入的断、通 信号,进行判断车身的 高度,当高度超过规定 值,开始调整。
五、主动悬架
2、传感器的结构和工作原理: (2)光电式方向盘转角传感器
安装在转向轴管上,它用于检测转向盘的中间位置、转 动方向、转动角度和转动速度。
根据车速传感器信号和转角传感器信号,判断汽车转向 时侧向力的大小,以控制车身的侧倾。
1转角传感器 2传感器圆盘 3信号发生器 4遮光器 5转向轴
五、主动悬架
(2)前后轮相关控制:当前轮遇到突起时,减小后轮悬架弹 簧刚度和减振器阻尼力,以减小车身的振动和冲击。
(3)路面感应控制:当路面差时,提高弹簧刚度和减振器阻 尼力,以抑制车身的振动。
二、电控悬架系统控制功能
2、车身姿态控制 (1)转向时侧倾控制:急转向时,提高弹簧刚度和减振器阻 尼力,以抑制车身的侧倾。
悬架系统控制
由于传统的悬架系统弹簧刚度、减振器阻尼不能随路面 状况和车速的变化而调整,舒适性较差,同时无法满足行 驶平顺性操纵稳定性的要求,只能根据车辆的功用选择一 种最优折衷。 例如:轿车的悬架相对偏软,在平坦路面行驶时,比较 舒适,但高速行驶或在起伏路面行驶时,操纵稳定性较差, 悬架变形量也较大;载货车悬架较硬,满载时行驶,车身 振动较小,但空载或轻载时,高速行驶振动较大,平顺性 较差
5-减振器活塞杆 6-滚动膜 7-减振器
五、主动悬架

电控悬架

电控悬架

u-主动控制力
主动控制主要改善了“车 身—车轮” |z2/z1| 这一环节在共 振和高频区的传递特性。
主动悬架在 “车轮—路面” |z1/q| 这一环节ft 附近的高频共振 区,共振峰比被动悬架反而更高, 这与反馈系数的选择有关。
主动与被动悬架振动响应量的幅频特性曲线
三、电控悬架系统结构和工作原理
及质心C上的三个集中点。
1. 汽车悬架的双质量模型
汽车悬架的双质量振动模型运动方程:
m2z2 C(z2 z1) K (z2 z1) 0

m1z1 C(z1 z2 ) K (z1 z2 ) Kt (z1 q) 0
无阻尼自由振动时 C 0,运动方程简化为
离,不传到车身和对面的车轮上去,在不平路面上进一步提 高了舒适性和路面附着性; 有助于汽车动力学工程师解决汽车乘坐舒适性和操纵性之间 的矛盾:既可得到较好的舒适性,也可同时保障操纵稳定性。
二、汽车悬架振动的基本模型
汽车是一个非常复杂的振动系统,应根据所分析的问 题进行适当的简化。下图是一个把车身品质看作刚体 的三维模型。汽车的簧载质量即车身质量为 m2,它由 车身、车架及其上的总成所组成。该质量绕通过车身
实际悬架系统的设计: 只能根据某种路面附着情况和车速,兼顾各方面的 要求,优化选定一种刚度和阻尼系数。
被动地承受地面对车身的冲击,不能主动地控制这 些作用力(被动悬架)。
现代汽车对悬架系统的要求 现代汽车对悬架系统的要求除了能保证其基本性能外,还致 力于提高汽车的行驶安全性和乘坐舒适性,同时还向高附加 值、高性能和高质量的方向发展。
故障检测 电子控制装置用故障检测电路来检测传 感器、执行器、线路等的故障。当发生故障时,将 信号送入控制装置,目的在于即使发生故障,也应 使悬架系统安全工作,另外,在修理故障时容易确 定故障所在位置。

电控悬架

电控悬架

现代汽车悬架对减振器阻尼的控制一般均根据汽车 负荷、行车状态和路面条件控制调节减振器中节流 孔的过流面积,实现改变减振器阻尼的目的。
通常情况下,高速行驶的汽车希望有较强的阻尼力, 以利于控制车身姿态的变化。
但是,当行驶于城市道路时,减弱阻尼力更有利于 改善乘坐舒适性。 对悬架减振器阻尼力的控制,可以达到急加速时防 止车身后座、换档过程中防止车身冲击、制动时防 止车身“点头”以及转弯车身侧倾等等目的。
流通阀
压缩阀 补偿阀
从结构上看
汽车减振器是一个密闭的、充满油液的缸筒
内置的活塞将缸筒分为两个工作腔体
活塞上开有的轴向节流孔成为沟通两工作腔的通道。
车身的上下振动带动活塞在缸筒中往复运动,迫使 筒内的油液在两工作腔之间往复流动 节流孔对油液的摩擦阻力构成了减振器阻尼,汽车 振动的能量在此间转化为油液中生成的热能散失在 大气中。
开关位置 硬 阻尼力 软
乘坐舒适
操纵稳定
高度控制开关 【作用】改变车身高 度设置。
【 运 行 模 式 】 低 ( Low )、高( Hight ) 两种。
车身高度 控制开关
阻尼模式 指示灯 车身高度 指示灯
开关位置 高 车身高度 低
半主动悬架工作原理
从行驶平顺性和舒适性出发,弹簧刚度和减振器的阻尼系数应能随 汽车运行状态而变化,使悬架系统性能总是处于最优状态附近。但是, 弹簧刚度选定后,又很难改变,因此从改变减振器阻尼入手,将阻尼 分为两级或三级,由驾驶员选择或根据传感器信号自动选择所需要的 阻尼级。 图4-1为一个由外部电磁铁控制的减振器简图。满足舒适性要求时, 可选择较低阻尼级;车辆高速行驶时,可选择较高阻尼级。高阻尼可 提高车辆行驶安全性,但舒适性下降;低阻尼可降低系统自振频率, 减少对车身的冲击,利于提高舒适性,但安全性下降。

第09章 电控悬架系统

第09章  电控悬架系统

第9章电控悬架系统9.1 概述车辆行驶在复杂的环境里,即路况(路面不平度等级)、车速以及工况(加速、制动、转向、直线行驶)经常要发生变化。

例如汽车在急速起步或急速加速时会产生“加速后仰”现象,汽车高速行驶紧急制动时会产生“制动点头”现象;汽车在急转弯行驶时会产生“转向侧倾”现象。

上述情况会对汽车的行驶平顺性和操纵稳定性产生不利的影响。

被动悬架由于其结构特点,很难保证汽车的乘坐舒适性和操纵稳定性同时达到最佳。

因此,为解决这一问题产生了根据工况要求保证汽车的性能达到最佳的电控悬架。

电控悬架采用传感器技术、控制技术和机电液一体化技术对汽车的行驶工况进行监测。

由控制计算机根据一定的控制逻辑产生控制指令控制执行元件产生动作,保证汽车具有良好的行驶性能.9.1.1 电控悬架的功能1 调节车身高度。

汽车载荷变化时,电控悬架系统能自动维持车身高度不变,汽车即使在凸凹不平道路上行驶也可保持车身平稳。

2 提高车辆的行驶平顺性和操纵稳定性,抑制车辆姿态的变化(后仰、点头、侧倾) 。

当汽车急速起步或加速行驶时,由于惯性力及驱动力的作用,会使车尾下蹲产生"后仰"现象。

电控悬架能够及时地改变悬架的俯仰角刚度,抑制后仰的发生。

当汽车在高速行驶中紧急制动时,由于惯性力和轮胎与地面摩擦力的作用,会使车头下沉产生制动点头现象。

电控悬架能使汽车在这种工况下车头的下沉量得到抑制。

当汽车急转弯时,由于离心力的作用汽车车身向一侧倾斜,转弯结束后离心力消失。

汽车在这样的工况下会产生汽车车身的横向晃动.电控悬架在这种工况下能够减少车身倾斜的程度、抑制车身横向摇动的产生。

因此,电控悬架在一定程度上能使悬架适应负荷状况、路面不平度和操纵情况的变化.3 提高车轮与地面的附着力,改善汽车制动性能和提高汽车抵抗侧滑能力。

普通汽车在制动时车头向下俯冲,由于前、后轴载荷发生变化,使后轮与地面的附着条件恶化,延长了制动过程。

电控悬架系统可以在制动时使车尾下沉,充分利用车轮与地面的附着条件,加速制动过程,缩短制动距离。

电子控制悬架

电子控制悬架

ECU对这些信号进行比较和处理 ECU对这些信号进行比较和处理 后,控制相关的执行机构来改变减振 器的阻尼力, 器的阻尼力,抑制汽车急加速时车尾 的下蹲、 的下蹲、汽车转弯时的侧倾和紧急制 动时的点头, 动时的点头,以及高速行驶时车身的 振动等, 振动等,以此来提高汽车乘坐的舒适 性和操纵的稳定性。 性和操纵的稳定性。
第四节,电子控制悬架系统
一,概述 1, 汽车悬架的作用 汽车悬架是指连接车架( 汽车悬架是指连接车架(或 承载式车身)与车桥(或车轮) 承载式车身)与车桥(或车轮)的 一系列传力装置。 一系列传力装置。
承载即承受汽车各方向的载荷, (1) 承载即承受汽车各方向的载荷, 这些载荷包括垂直方向、 这些载荷包括垂直方向、纵向和 侧向的各种力。 侧向的各种力。 (2) 传递动力即将车轮与路面间产生 的驱动力和制动力传递给车身, 的驱动力和制动力传递给车身, 使汽车向前行驶、减速或停车。 使汽车向前行驶、减速或停车。 (3) 缓冲即缓和汽车和路面状况等引 起的各种振动和冲击, 起的各种振动和冲击,以提高乘 员乘坐的舒适性。 员乘坐的舒适性。
该执行器的基本工作原理是:
当阻尼力调整合适后, 当阻尼力调整合适后,电动机和 电磁线圈都断电, 电磁线圈都断电,挡块重新进入扇形 齿轮的凹槽, 齿轮的凹槽,使被调整好的阻尼力大 小能稳定地保持。 小能稳定地保持。
图5.6 驱动器的构造
4) 转向盘转角传感器
转向盘转角传感器用于检测汽车转 向盘的偏转方向和偏转角度, 向盘的偏转方向和偏转角度,以便于 ECU判别各减振器阻尼力的控制方式 判别各减振器阻尼力的控制方式。 ECU判别各减振器阻尼力的控制方式。 TEMS上应用的是光电式转角传感器 TEMS上应用的是光电式转角传感器 详见后叙) (详见后叙)。

第二章第六节电控悬架

第二章第六节电控悬架
第二十九页,共38页。
(5)故障码的读取
①打开点火开关,用跨接线将检查插接器或
TDLC的Tc与E1端子连接。
第二页,共38页。
第三页,共38页。
电控空气悬架工作原理:
第四页,共38页。
电控空气悬架的控制系统根据汽车行驶状况,由模式选择(LRC)开 关、车速传感器、转向传感器、制动灯开关等部件获得的信息传递给悬架
ECU,ECU经过计算并与设定值进行比较后发出控制信号使执行器工作,带动
减振器的阻尼调节杆和回转阀转动来调节减振器阻尼力的大小,同时也带动空 气弹簧气压缸的气阀控制杆旋转,从而改变悬架弹簧的刚度。 对车身高度的控
第十九页,共38页。
(4)跨接导线法 有的汽车需用跨接导线将高度控制连接器和发动机舱的检查插接器的诊断输入 端子和搭铁端子进行跨接,即可进入故障自诊断状态,读取故障代码。如丰田系 列汽车的电控悬架就采用这种方法。 (5)控制面板法 有些汽车上控制板面上的相关控制开关,可兼做故障自诊断开关,一般是将空调 控制板面上的“WARM(加温)”和“OFF(关闭)”两个按键同时按下一段时 间,即可使电控悬架进入故障自诊断状态。如林肯大陆和凯迪拉克汽车就采用这 种方法。 (6)专用诊断仪法 各种汽车电控悬架系统均配备专用故障诊断仪(解码器),将该仪器与电控悬架系 统故障检查插接器相连接,便可以直接进入故障自诊断状态,并在诊断仪上读取 故障码。
管与大气之间,控制压缩空气与大气的通断。
第十五页,共38页。
丰田凌志LS400中的1号高度控制阀用于前悬架的控制,它有2个 高度控制阀分别控制前桥的左、右空气弹簧。2号高度控制阀用 于后悬架的控制,它与1号高度控制阀不同的是2个高度控制阀不是 单独工作。为了防止空气管路中产生不正常压力,2号高度控制阀

车辆电控悬架的结构、原理讲解以及故障诊断与排除介绍

车辆电控悬架的结构、原理讲解以及故障诊断与排除介绍
– 点火开关ON,将高度控制连接器的1、7端子短接,使压缩机 工作;
– 等压缩机工作一会后,检查溢流阀是否放气; – 如果不放气说明溢流阀堵塞、压缩机故障或有漏气的部位。 – 检查结束后。将点火开关OFF,清除故障码。
3. 漏气检查
– 将高度控制开关置于High位置; – 发动机熄火; – 在管子的接头处涂抹肥皂水。
以丰田车系为例进行介绍。 (一)初步检查(功能检查) 1. 汽车高度调整功能的检查
– 检查轮胎气压是否正常(前后分别为2.3和2.5kg/cm2) – 检查汽车高度(下横臂安装螺栓中心到地面的距离) – 将高度控制开关由Norm转换到High,车身高度应升高10~
30mm,所需时间为21~40s。
2. 溢流阀检查
以提高汽车的通过性;车速在90km/h以上,降低车身高度, 以满足汽车行驶的稳定性。 点火开关OFF控制:驻车时,当点火开关关闭后,降低车 身高度,便于乘客的乘降。 自动高度控制:当乘客和载质量变化时,保持车身高度恒 定。
(二)电控悬架的组成、结构和原理
1. 组成
1-1号高度控制继电器 2-车身高度传感器 3-前悬架控制执行器 4-制动灯开关 5-转向传感器 6-高度控制开关 7-LRC开关 8-后车身位移传感器 9-2号离度控制阀和溢流阀 10-高度控制ON/OFF开关 11-高度控制连接器 12-后悬架控制执行器 13-2号高度控制继电器 14-悬架电脑 15-门控灯开关 16-主节气门位置传感器 17-1号高度控制阀 18-高度控制压缩机 19-干燥器和排气阀 21-IC调节器
阻尼力,以抑制车身的侧倾。 制动时点头控制:紧急制动时,提高弹簧刚度和减振
器阻尼力,以抑制车身的点头。 加速时后坐控制:急加速时,提高弹簧刚度和减振器

电控 悬架

电控 悬架
电控悬架
车辆二班 3071103037 施红杰
传统汽车悬架的不足
悬架的刚度不可变 减振器阻尼不可变 无法兼顾车辆的行驶平顺性和操纵稳定性
电子控制悬架的作用
根据汽车载质量、 根据汽车载质量、车速和路面情况的变 化改变悬架特性, 化改变悬架特性,提高汽车的行驶平顺性和 操纵稳定性。 操纵稳定性。
电子控制悬架的类型
汽车悬挂系统与操纵性能之间有着密切的关系。理想的悬挂不仅能使 车随路面起伏而上下运动,并能借此使整个车身在前进过程中尽量保 持水平,而且还能随车速、路况、运动方式的变化做出适当、灵敏的 反应;同时,它还能使轮胎与路面随时贴合,并使车轮保持适当的角 度,从而使汽车的动力性能、制动性能以及转向性能得以充分体现。 汽车的车速越快,对操纵性能要求也就越高。因此,现代汽车的悬挂 系统越来越受到业内人士的重视。 悬挂系统的功能 悬挂系统作用是将车轮所受的各种力和力矩传递给车架和车身,并能 吸收、缓和路面传来的振动和冲击,减少驾驶室内噪声,增加乘员的 舒适性,以及保持汽车良好的操作性和平稳和行驶性。另外,悬挂系 统能配合汽车的运动产生适当的反应,当汽车在不同路况作加速、制 动、转向等运动时,能提供足够的安全性,保证操纵不失控。 车轮定位是悬挂系统中重要的一环。正确的车轮定位,不仅能减少轮 胎的磨损,延长零部件使用寿命,还能确保汽车直线行驶的稳定性。 因此,悬挂系统除使车轮与地面完全贴合外,还必须保证车轮的定位, 从而使汽车操纵性能得以完全发挥。
车型三:奥迪 车型三:奥迪Q7
售价:94.80~256.80万元
Q7装备的是奥迪专门为它开发的电控避震系统和“四轮独立”式空气悬架系统, 这就使得Q7除了具有传统SUV的自动、舒适、越野三种模式外,还额外拥有“动 态”(用于高速行驶状态)和“举升”(用于剧烈越野状更上一层楼。 越野模式可使车身离地间隙提高至205mm,帮助奥迪Q7在一般颠簸的 山路上保持100公里/小时的安全通过速度;而举升模式可使车辆离地间隙 体高至240mm,升到最高时Q7的接近角可达24°,离去角达到25°,最 大涉水深度为535mm。

汽车电控技术:汽车电子控制悬架系统

汽车电控技术:汽车电子控制悬架系统

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第五节变高度、变刚度、 变阻尼悬架系统
一、变高度、变刚度、变阻尼悬架系统的组成
在现代汽车采用的电子控制悬架系统中,通常同时使用了空气 弹簧和变阻尼减振器。同前述悬架系统一样,减振器的螺旋弹簧用于 支撑汽车的质量,减振器控制系统用于调节减振器的阻尼,空气弹簧 用于调节车身高度和刚度。如图11所示为三菱公司采用的电子控制悬 架系统。
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第二节电子控制变高度悬架系统
4.系统保护措施 从减振器中放出的空气经过干燥器时,带走了干燥剂中的湿气。
这样,干燥剂经过一段时间使用后不会被湿气浸透。这种保护干燥剂 的再生干燥系统为许多空气悬架系统所采用。干燥器中空气的最小压 力保持在不低于55~165 kPa,从而保证系统中有一定量的空气。这样 在乘员或载荷减少使减振器伸长时,空气弹簧的气压腔不致凹瘪。
在装备电子控制悬架系统的汽车上,当汽车急转弯、急加速或紧 急制动时,乘坐人员能够感到悬架较为坚硬,而在正常行驶时能够感 到悬架比较柔软;电控悬架还能平衡地面反力,使其对车身的影响减 小到最低程度。因此,随着汽车电子技术的发展与进步,许多中高档 轿车、大客车以及越野汽车都装备了电子控制悬架系统。
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第二节电子控制变高度悬架系统
2.车身高度降低时悬架系统的控制过程 当汽车乘员或载荷增加使车身高度“偏低”或“过低”时,高度
传感器将向悬架控制电控单元EMS ECU输入车身“偏低”或“过低” 的信号。EMS ECU接收到车身高度降低的信号时,立即向压缩机继 电器和高度控制电磁阀发出电路接通指令,在接通高度控制空气压缩 机继电器电路使压缩机运转的同时,接通高度控制电磁阀线圈电路使 电磁阀打开,压缩空气进入空气弹簧的气压腔(气室),气压腔充气量 增加便使车身高度上升。

《汽车底盘控制系统》第4章 电控悬架

《汽车底盘控制系统》第4章 电控悬架

②空气弹簧压力较大时的伸长过程。 由于控制压力(空气弹簧压力)及液 体流过PDC-阀的阻力增大。大部分液 体(取决于控制压力)必须流过活塞 阀,因而减振力(阻尼力)也将增大。
③空气弹簧压力较小时的压缩过程。 活塞被向下压,阻尼力由底阀和液体流过该阀的阻力所决定。活 塞杆压出的机油一部分经底阀流入储油腔,另一部分机油经工作 腔1内的孔流向PDC-阀。由于控制压力(空气弹簧压力)及液体 流过PDC-阀的阻力变小,因而减振力(阻尼力)也将减小。
第4章 汽车电控悬架
4.1电控悬架系统基本认识
调节车身高度
1.电控悬架的功能
提高车辆的行驶平顺性和操纵稳定性
提高车辆轮胎与地面的附着力
2.电控悬架系统调节内容
车身高度调整 减振器阻尼力控制 弹簧刚度调整
3.电控悬架的分类
(1)按有源和无源,有被动悬架、半主动悬架和主动悬架
按悬架的工作原理不同,从控制力的角度来看,悬架可分为被动悬架(Passive Suspention )、 半主动悬架(Semi-active Suspension)及主动悬架(Active Suspension)。
4.5.3奔驰S320 W220底盘轿车电控悬架系统
1.系统构成
2.系统功能
奔驰S320轿车空气悬挂系统由装有压缩空气的空气弹簧和阻尼可调的减振器两部分组成,以空气包取代 传统的螺旋弹簧,以阻尼分级可调的减振器取代传统减振器。系统主要根据车辆行驶条件及路面状态, 对减振器的阻尼度进行调节,悬挂系统4个空气弹簧采用相同的刚度,减振器的阻尼调整则独立运作。 车身高度控制分3种模式;正常车高模式;车身升高模式;车身降低模式。前轴两个空气弹簧单独控制, 后轴两个空气弹簧同时控制。 减振器工作模式分为4种:柔软舒适模式,即“软压缩软回弹”模式;减振器硬压缩、软回弹模式;减 振器软压缩、硬回弹模式;极端运行模式,即“硬压缩硬回弹”模式。该悬挂系统能够在前3种模式间 自动切换,以便在不同行驶环境下获得最适合的减振效果。极端运行模式在系统出现故障时运行,此时 减振器处于“硬压缩硬回弹”模式。

汽车底盘电控技术电子悬架系统

汽车底盘电控技术电子悬架系统
汽车载荷变化时, ECU根据四个触点开 关的通断,对车高进 行判断。
2)光电式高度传感器
传感器中有两个光电耦合器,每个光电耦合器有四个发光 二极管和光敏三极管组成。 传感器的转轴一端连接导杆,另一端连接遮光圆盘。 当车高发生变化时,导杆上下摆动,从而通过转轴驱动圆 盘转动,光电耦合器输出ON/OFF信号。
二 电子控制悬架系统的结构与工作原理
(一)基本组成与一般原理
基本组成: ECU 传感器— 车高传感器、车速传感器、加速度传感器、 转向盘转角传感器、节气门位置传感器 开关信号—模式选择开关、制动灯开关、停车开关、 车门开关等
执行机构— 可调阻尼力减振器、可调弹簧高度和弹性 大小的弹性元件等
一般原理:
注:有些车具有上述1个或2个功能,有些具有3个功能。
电子悬架系统的种类
1)按传力介质不同分 气压式和油压式
2)按控制理论不同分 半主动式—有级半主动式(阻尼力有级可调) 无级半主动式(阻尼力连续可调) 主动式—全主动式(频带宽大于15Hz) 慢全主动式(频带宽3~6Hz)
主动式悬架能供给和控制动力源(油压、空气压),能根 据传感器检测的汽车载荷、路况、车速、起步、制动、转 向等状况,自动调节悬架刚度、阻尼力和车身高度,显著 提高汽车的操纵稳定性和乘坐舒适性。
(四)执行机构的结构与工作原理
1、阻尼控制执行机构 1)可调阻尼减振器
组成:缸筒、活塞、活塞控制杆、回转阀等
ECU通过控制杆控制回转阀相对活塞杆转动,使油孔通断,改变流 通面积,调节减振器阻尼力。
A、C孔相通 为软; B孔与活塞杆 上油孔相通为 中; A、B、C孔均 不通为硬。
2)直流电动机式执行器
主要内容:
1、电子控制悬架的功能与种类 2、电子控制悬架的结构与工作原理 3、典型汽车电子控制悬架系统
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2、进行自诊断的方法






在进行电控悬架故障自诊断测试时 ,根据汽车制造厂家 及车型的不同,可采用以下不同的方法: (1)专用诊断开关法 有些汽车装有按钮式诊断开关,按下或旋转专用开关, 即可进入故障自诊断测试状态,进行故障代码的读取。 (2)加速踏板法 有的汽车在规定的时间内,将加速踏板连续踩下5次, 即可使电控悬架进入故障自诊断状态。 (3)点火开关法 有的汽车在将点火开关进行“ON-OFF-ON-OFF-ON” 一次,即可使电控悬架进入故障自诊断状态。如美国克 莱斯勒公司生产的电控悬架就采用这种方法。
4、 悬架控制执行器

悬架控制执行器的功 用是调节减振器的阻 尼力和弹簧的刚度。 采用空气弹簧的悬架, 空气弹簧与减振器为 并联形式,如图所示。
空气弹簧和减震器

悬架控制执行器安装在空气弹簧与减振器总 成的上部、由驱动电机、传动齿轮、小齿轮 和 两根输出轴组成,其外形如图所示。
电控悬架执行器


凌志LS400乘用车悬架控制开关由LRC开关和高 度控制开关组成。两开关都装在中央控制板的、靠 近驾驶座换档杆指示灯处。 LRC开关用于选择减振 器和空气弹簧的工作模式(NORMAL AUTO)或 (SPORT AUTO);高度控制开关用于选择所车 身高度(NORMAL或HIGH)。 LRC开关还可以 选择悬架的刚度和阻尼力。
二 、电控空气悬架的组成及工作原理 Electroni-controlled Air Suspension (ECAS)

功用: 可以根据路面和车辆的运动情况,主动的调节悬架系 统的刚度、减震器阻尼系数、车身高度和姿态。 组成: 电控空气悬架主要有电控系统和空气悬架系统和执行 器三部分组成。 1电控系统 控制单元ECU、高度控制传感器、转向传感器、节气 门位置传感器、车速传感器、悬架控制开关等 2空气悬架系统 空气压缩机、空气弹簧、阻力力可调减振器等 3执行器 悬架控制执行器、高度控制阀等。
保 险 传 感 器
(b)汞开关型
2.气囊组件
组成:主要由气体发生器、点火器、气囊、饰盖和底板组成。 (1)气体发生器 组成:由上盖、下盖、充气剂(片状叠氮化钠)和金属滤网组成。
点火器引爆点火剂的瞬间,点火剂会产生大量热量,氮 化钠受热立即分解释放氮气,并从充气孔充入气囊。
(2) 点火器 当SRS ECU发出点火指令时,电热丝电路接通,电热丝迅速 红热引爆引药,引爆炸药瞬间爆炸产生热量,药筒内温度和压力 急剧升高并冲破药筒,使充气剂受热分解释放氮气充入气囊。
(1)前碰撞传感器 2-4个,安装在汽车前端。
(a) 不工作状态 前碰撞传感器
(b) 工作状态
(2) 中央碰撞传感器 中央碰撞传感器有应变电阻片的半导体式和机械式两种。
中央碰撞传感器
(3) 保险传感器 也称触发传感 器,其闭合的减速 度要稍小一些,起 保险作用,防止因 碰撞传感器短路而 造成误膨开。

对车身高度的控制是由ECU通过模式选 择开关,车身高度传感器、车速传感器和 门控灯开关等部件获得有关信息,经过计 算并与设定值进行比较后发出控制信号使 空气压缩机工作,给空气弹簧充气来提高 车身高度或使排气电磁阀通电,打开电磁 阀使空气弹簧排气来降低车身高度。
三、主要零部件及工作原理
1、悬架控制开关(模式选择开关)
6、电控悬架的气源装置
气源装置由直流电动机、单缸 空气压缩机、干燥器和排气阀 等组成,如图所示。直流电动机 由悬架ECU控制,驱动空气压缩 机产生压缩空气。 压缩空气在进入空气管路之前 要经过干燥器去除水分。 排气阀可将空气弹簧中的压缩 空气排至大气中。空气弹簧排 气时也通过干燥器,以保持化 学干燥剂的干燥。
3 安全气囊控制单元
组成:安全气囊(SRS)逻辑模块、信号处理电路、备用电源电路、保护电 路和稳压电路等组成,保险传感器一般与SRS ECU一起被制作在SRS控 制组件中。 (1) SRS逻辑模块 检测碰撞传感器的信号, 判断气囊是否应该张开,引 爆安全气囊。 故障自诊断功能。 (2) 信号处理电路 对传感器检测的信号进行 整形、放大和滤波。 (3) 备用电源电路 由电源控制电路和2个电 容器组成,点火开关接通 10s后可供电;断电后能在 6s引爆气囊。 (4) 保护电路和稳压电路



四、电控悬架的故障诊断与检修

电控悬架系统一般都具有自诊断功能, 即系统能自诊断本身是否有故障,并 进行报警,以便及时查找故障原因和 进行维修。
1、自诊断系统的功能




自诊断系统具有以下功能; 一是监测系统的工作状况。若系统出现故障,装 在仪表盘上车身高度控制灯闪亮,以提醒驾驶员 立即进行检修。 二是存储故障码。若系统出现故障,系统能够将 故障以故障码的形式存放在悬架存储ECU的随机 存储器(RAM)中,在检修汽车时,维修人员通 过一定的方法读取故障代码及有关参数,以便迅 速诊断出故障部位或查找故障的原因。 三是失效保护。若某一传感器或执行器出现故障, 系统将以预先设定的参数取代有故障的传感器或 执行器工作,从而保护系统不受损坏。
2 、 车身高度传感器

该传感器安装在车身与车桥之间,用来检 测车身高度的变化和因道路不平而引起的 悬架位移量,并将其转化电信号传送给悬 架ECU。ECU根据输入的信号,控制空气 压缩机工作或排气阀的开启,以增加或减 少空气悬架主气室中的空气量,保持车身 高度为需求值。车身高度传感器有光电式 和霍尔效应式两种。
二、安全气囊


功用:
当汽车受到碰撞或翻车时,与安全带配合,对驾 驶员和乘员起到保护作用,减小事故对人体的伤 害程度,提高被动安全性。

分类:
按照安装位置不同分为: 安装在转向盘内的驾驶员安全气囊 安装仪表盘内的前排乘员安全气囊、 安装在前车门内侧的驾驶员安全气囊 安装在前座椅背部的后排乘员安全气囊

电控空气悬架工作原理:



电控空气悬架的控制系统功用 1.根据汽车行驶状况,由模式选择(LRC) 开关、车速传感器、转向传感器、制动灯 开关等部件获得的信息传递给悬架ECU, 2.ECU经过计算并与设定值进行比较后发 出控制信号使执行器工作,带动减振器的 阻尼调节杆和回转阀转动来调节减振器阻 尼力的大小,同时也带动空气弹簧气压缸 的气阀控制杆旋转,从而改变悬架弹簧的 刚度。

丰田凌志LS400中的1号高度控制阀用于前悬架 的控制,它有2个高度控制阀分别控制前桥的左、 右空气弹簧。2号高度控制阀用于后悬架的控制, 它与1号高度控制阀不同的是2个高度控制阀不是 单独工作。为了防止空气管路中产生不正常压 力,2号高度控制阀中有一个溢流阀。丰田凌志 LS400电控悬架的空气管路如图所示。

两根输出轴分别驱动减振器回转阀控制杆 和空气弹簧空气阀控制杆。各减振器内均 设有回转阀,回转阀在控制杆的带动下旋转, 当回转阀转角发生变化时,减振器的阻尼力 随之发生变 化。 空气弹簧的空气阀在控制杆的驱动下,打开 或关闭空气弹簧气室与高度控制阀的通道, 使压缩空气进入或排出,从而改变空气弹簧 的刚度及车身高度。
点火器分解图 1—引爆炸药;2—药筒;3—引药;4—电热丝; 5—陶瓷片;6—永久磁铁;7—引出导线;8—绝缘套管;9—绝缘垫片;10—电极; 11—电热头;12—药托
(3) 气囊 分类:气囊按布置位置可分为驾驶员侧气囊、乘客侧气 囊、后排气囊、侧面气囊、顶部气囊等;按大小可分为保 护整个上身的大型气囊和主要保护面部的小型护面气囊。 制成和结构:驾驶员侧气囊多采用尼龙布涂氯丁橡胶或 有机硅制成。橡胶涂层起密封和引燃作用;气囊背面有两 个泄气孔;乘客侧气囊没有涂层,靠尼龙布本身的孔隙泄 气。 (4) 饰盖 饰盖是气囊组件的盖板,上面模制有撕缝,以便气囊能 冲破饰盖膨开。 (5) 底板 气囊和充气器装在底板上,底板装在方向盘或车身上, 气囊膨开时,底板承受气向传感器安装在转向轴上,它的功用是检 测转弯方向和转向角度。

转向传感器的外壳固定在转向轴主管上, 壳内有两对遮光器,每对遮光器有1个发光 二极管和1个光敏晶体管。沿圆周方向开有 等距离槽的圆盘压装在转向轴上, 圆盘处 于发光二极管和光敏晶体管之间。

转向传感器的工作原理与车高传感器的工作原理 相同。当圆盘随转向轴转动时,两对遮光器的输出 端则进行通/断信号输出,并利用通/断信号变换 速度 检测出转向轴的速度。同时,两对遮光器的 通/断变换相位错开 90º ,因此,通过判断哪个遮光 器首先转变为“通”状态,即可检 测出转向轴的 转动方向。
安全气囊(Air-Bag)
Supplemental Inflatable Restraint System (SRS)
安全气囊是当车辆发生碰撞事故时保护乘员的安全带辅助装置。
安全气囊系统安装位置
驾驶席安全气囊 时钟弹簧
助手席安全气囊 安全带拉紧器
安全气囊控制模块
三、安全气囊的基本组成 由传感器、气囊组件和ECU等组成 1、传感器 分为车前传感器、中央传感器与安全传感器三 类

光电式车身高度传感器由4对遮光器和圆盘组 成。每对遮光器又由发光二极管和光敏晶体管 组成。开有槽的圆盘与转轴一起旋转,转轴通 过连杆与悬架的摆臂相连。圆盘装在遮光器的 发光二极管和光敏晶体管之间。

当车身高度发生变化时,连杆随摆臂上下摆 动,从而带动转轴和圆盘转动,当圆盘转至 图b)位置时,发光二极管的光线照射到光敏 晶体管上,产生1个“通”信号;当圆盘转至图 c)位置时,发光二极管的光线被圆盘遮断, 产生1个“断”信号。随着车身高度的不断变 化,遮光器输出通/断脉冲信号检测车身高度, 并将信号转换成串行数据送至悬架ECU。
第五节
电子控制悬架
重点: 1、电控悬架的组成及工作原理 2、光电式车身高度传感器的工作原理 3、常见的弹性元件有哪些 4、电控悬架自诊断系统的功用及常用方法
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