盘扣式外脚手架施工方案

盘扣式外脚手架施工方案
承插型盘扣式钢管脚手架方案
目录
一、编制依据及范围
1.1 编制依据
本方案的编制依据包括建筑施工脚手架实用手册、建筑地基基础设计规范、建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建设工程安全生产管理条例、本工程设计图纸和本工程施工组织设计。

1.2 编制说明
1）编制范围
本方案针对苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。

2）编制原则
本方案遵循确保工期、合理优化、优质高效、安全第一、技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是、尊重工程所在地人民的生产、生活惯，一切听从、服务于业主等原则。

二、工程概况
苏州E+H厂房项目总建筑面积为XXX平方米，主要包括XXX部分，工程地点为苏州市XXX路XXX号。

本工程采用
承插型盘扣式钢管脚手架。

三、盘扣式支架设计概要
盘扣式支架设计应满足相关规范要求，包括承载力、稳定性、刚度、安全系数等要求。

设计应根据实际情况进行计算，确保支架的稳定性和安全性。

四、施工准备
施工前，应进行现场勘测和设计方案评审，确定施工方案和安全预防措施。

同时，应对施工人员进行培训，确保他们了解并遵守相关安全规范和操作规程。

施工前还应对材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。

五、盘扣式架体施工的质量管理
盘扣式架体施工过程中，应对材料、设备、施工工艺等进行质量管理，确保施工质量符合要求。

同时，应进行现场监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。

六、盘扣式架体施工的安全管理与维护
施工过程中，应严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工安全。

同时，应对设备、材料等进行维护保养，确保其在施工过程中的正常使用。

七、盘扣式外脚手架搭设流程
盘扣式外脚手架的搭设流程包括架体搭设、加固、拆除等步骤。

在搭设过程中，应注意安全，确保施工质量。

八、应急救援预案
本工程应急救援预案应包括应急救援组织机构、应急救援流程、应急救援措施等内容，以应对可能出现的突发情况，保障施工安全。

本工程采用项目法管理，通过优化配置劳动力、设备、材料、资金和技术信息，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。

工程名称为中心赛道照明专业工程。

结构概况中，结构面高度为20m，长处70m，分为段面。

单个立杆由15根立杆或
9根加2根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为
250mm。

架体外侧设水平拉杆9道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共18道。

内侧设水平拉杆9道，按间距布置，水平杆规格为。

结构面长30m宽20m处，单个立杆由10根立杆或9根加2根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。

架体外侧设水平拉杆10道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共20道。

内侧设水平拉杆10道，按间距布置，水平杆规格为、1.2m。

结构面高度长处，单个立杆由10根立杆或9根加4根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。

架体外侧设水平拉杆9道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共18道。

内侧设水平拉杆9道，按间距布置，水平杆规格为1.3m。

本工程采用落地式承插型盘扣式钢管脚手架，每层铺设挂扣式钢脚手板。

外架设计布置方案如下：
1.本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为施工脚手架，内侧立杆中心与建筑外侧面距离为～。

2.立杆纵距为～，立杆横距为。

3.脚手架爬梯位置按现场施工确定。

4.连墙件采取形式：采用短钢管作为连墙件，连墙件使用
扣件与预埋件连接，或与现场钢结构支柱连接（打围或焊构件连接），按三步两跨布置。

连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，并与内外立杆用扣件连接。

5.架体采用落地形式布置。

架体搭设于赛道顶板上，架体
高度约20m。

以上是赛道盘扣外架部分平面布置图、外立面布置图、内立面布置图和（外、内、转角）立面爬梯示意图。

本工程采用承插型盘扣式钢管架作为外架，该支架具有高度灵活的多功能支撑架特点。

立杆每50cm配置一个圆盘，每
个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。

盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。

在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。

为了确保施工安全，本工程采用盘扣式脚手架体系专用配件作为安全防护体系，包括钢梯、钢跳板等专用配件。

这些专用安全配件与盘扣式脚手架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。

立杆材质为Q345，塑性、韧性好，承载力更大。

横杆长
度按模数设置，分为7种规格。

底座与可调螺杆相连，底座放置在基础或地基上。

当基础或地基有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横杆在同一标高处。

斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。

安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯，盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，长度分为2m、3m、4m。

承插型盘扣式支架的典型构配件如下图所示。

通过采用承插型盘扣式钢管架作为外架，并配备专用的安全防护体系，本工程可以保证施工的安全性和稳定性。

同时，立杆和横杆的材质和规格的选择也能够满足工程的承载和稳定要求。

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》
GB/T或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的
Q235普通钢管。

钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素
结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量
不应大于标准规定。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。

质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130的有关规定，并应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130的有关规定。

锈蚀检查应
每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符
合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB的要求。

采用其他材
料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品
合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发
生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其
材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》
GB/T 的规定。

各类支架主要构配件材质应符合表格中的规定。

表格：承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆、水平杆、斜杆、调托座：Q345或Q235材质
竖杆：Q1ZG230-ZG230-450或Q235材质的xxxxxxx号无
缝钢管
向上可调底座、水平扣接头、连接套管、可调螺母：
ZG270-50或ZG230-450或Q235材质
4、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合表
格中的规定，钢管壁厚允许偏差应为±。

表格：钢管外径允许偏差（mm）
外径D：33、38、42、48、60
外径允许偏差：+0.5、-0.7、+0.8、-0.9、+1.0、-1.2
5、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度和延伸率的要求。

6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm。

允许尺寸偏差应为±5mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm。

承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度。

可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

7、扣和螺母的厚度不应小于7mm。

可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.2.2其他搭设要求
按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》的要求严格搭设。

三、施工准备
1、施工前准备：
a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案，并制定施工操作安全和技术交底资料。

b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真研究施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人进行详尽的书面和口头施工安全和技术交底工作。

c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。

d、进入施工现场的钢管支架及构配件应在使用前进行复检。

e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应
标注数量规格铭牌备用。

构配件堆放场地应排水畅通，无积水。

f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，
协商处理。

g、安排施工班组按照工程要求搭设承插型盘扣式支架。

2、地基与基础处理：
a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长
度不宜少于跨度。

b、当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底
座进行调整。

c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。

3、外架搭设与拆除：
a、外架立杆搭设位置应按布置图放线确定。

b、外架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水
平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。

c、可调底座和土层基础上的垫板应准确放置在定位线上，保持水平。

垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

d、在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm。

外架高度大于8m时，错
开高度不宜小于500mm。

e、在安装水平杆扣接头和连接盘的插销时，应使用铁锤
将其击紧至规定的插入深度刻度线处。

f、每完成一步支模架的搭建后，应及时校正水平杆的步距、立杆的纵横距离、以及立杆和水平杆的垂直和水平偏差。

立杆的垂直偏差不应超过外架总高度的1/500，且不得超过50
毫米。

g、在多层楼板上连续设置外架时，应确保上下层支撑立
杆在同一轴线上。

h、拆除作业应按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行，从顶层开始逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁扔掷。

i、在进行分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并确保拆除后架体稳定。

四、盘扣式架体施工的质量管理
1.7施工质量要求：
检查内容
立杆垂直度
水平杆水平度
垂直度
垂直度
可调托座偏差不超过±5mm
插入立杆深度应大于等于150mm
可调底座偏差不超过±5mm
插入立杆深度应大于等于150mm
允许偏差
垂直度＜L/500，且不超过±50mm
水平度偏差不超过±5mm
垂直度偏差不超过-5mm
垂直度偏差不超过-5mm
1.8施工质量检查验收
在脚手架投入使用之前，必须进行验收，合格后才能使用。

1.4进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合以下
规定：
1.必须有钢管支架产品标识和产品质量合格证；
2.必须有钢管支架产品的主要技术参数和使用说明书；
3.当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。

1.5外架应按以下分阶段进行检查和验收：
1.基础施工完工后及外架搭设前；
2.搭设高度达到设计高度时。

1.9脚手架应根据以下情况按进度分阶段进行检查和验收：
1.基础施工完工后及外架搭设前；
2.首段高度达到6米时；
3.架体随施工进度逐层升高时；
4.搭设高度达到设计高度后。

1.10对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：
1.基础应符合设计要求，平整坚实，立杆与基础间不得松
动或悬空，底座和支垫应符合规定；
2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪力撑等设置应符合规程规定；
3.可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限
定要求；
4.水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深
度的标志刻度。

1.11对脚手架应重点检查与验收以下内容：
1.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀
撑设置应符合规程规定；
2.立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的
接触不应有松动或悬空现象；
3.连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠
连接；
4.外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设
置应齐全、牢固。

结构连墙件应按设计要求设置，连接两侧的外架或脚手架，增加整体稳定性。

在搭设过程中，应注意连墙件的位置和数量，确保连接牢固、稳定。

同时，应注意连墙件的安装高度和间距，以保证施工人员的安全。

五周转使用的支架构配件应在使用前进行复检，并记录合格情况。

在搭设过程中，支架搭设人员必须持证上岗，并正确
佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

施工荷载不应超过设计值，赛道照明施工过程中应派专人观测外架状态，如有异常应及时报告施工负责人并进行加固处理。

在使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，必须报请技术负责人和XXX工程师同意，并确定防控措施后方可实施。

在搭设过程中，应设置安全警戒线，严禁在基础及邻近处进行挖掘作业。

盘扣式外脚手架的搭设流程包括放置底座、立杆、横杆、水平横杆、钢脚手板、悬挑架、防护栏杆、斜撑或剪刀撑、连墙件、踢脚板、安全通道和钢跳板。

在转角处，要求加水平斜杆并将其固定在立杆上以保证整体刚度和稳定性。

立杆接头应错开并使用起步杆间隔，同时设置水平剪刀撑和竖向斜杆以加强内外侧立杆之间的联系。

结构连墙件应按设计要求设置并注意安装高度和间距。

施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。

为了防止外架受到水平力的影响而变形，外架需要与结构进行拉结。

连墙件采用穿墙对拉螺栓外包普通钢管与脚手架立杆用扣件连接，脚手架立杆与墙面的距离最大为400毫米。

如果拉接点处遇到洞口，则采用扣件将脚手架小横杆与预埋钢管连接或抱住连接。

连墙件的布置应符合以下规定：(a)连墙件
采用三步两跨矩形布置；(b)连墙件应从底层第一步纵向水平
杆处开始设置，共有两种形式；(c)外立面墙洞口及内部上空
部位连墙件采用抱柱的方式用双扣件进行连接，或者采用与楼板预埋件进行双扣件的方式进行连接；(d)连墙件要求与脚手
架垂直，并尽量拉撑于立杆与纵向水平杆交接处；(e)脚手架
连墙件预埋应避开墙面板檩条预埋件，将连墙件埋件与钢筋焊接，距离应影响墙面板预埋件及檩条施工。

立面封闭和层间间隔脚手架外侧立面采用绿色密目网进行封闭，绑扎在纵向水平杆上。

在双排架内侧与结构之间每两步做一层隔离，采用胶合板做硬隔离。

安全网的具体要求包括：(1)选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有
生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm；(2)密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用；(3)密目式安全网技术要求应符
合GB-97的规定；(4)密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。

护栏和挡脚板是外架的重要组成部分。

为了确保工人的安全，护栏和挡脚板必须稳固可靠。

在搭建铺脚手板的操作层时，必须将外排立杆设在内侧，并在每2000mm范围内设置两道护栏，每道护栏的长度为500mm。

此外，在安全密目网的外侧还需设置高度为200mm 的挡脚板，该挡脚板采用胶合板制作。

在架子的最顶层外侧，还要加设二道护栏，高度为1000mm，并用安全密目网封闭外侧。

同时，在内侧的1000mm处设置一道扶手栏杆，采用普通钢管连接。

具体的布置方式见附图。

在外架的操作层和上人坡道上，采用挂钩钢踏板和挂钩钢爬梯。

脚手板垂直于横杆方向铺设，采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上。

门洞的构造要求应参照规范130-2001第条要求执行，即采用上升斜杆和平行弦杆桁架结构形式，具体的布置方式见附图。

门洞处需设置安全通道，采用P48×盘扣钢管搭设，顶部搭设间隔为500mm的上下双层防护面，满铺挂钩脚手板。

具体做法见附图。

在外脚手架超过女儿墙部分时，应采用普通钢管与女儿墙进行连接，具体的连接方式见附图。

在拆除脚手架时，应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。

拆完一层后再进行下一层的施工。

在拆除过程中，应先拆除小横杆、大横杆，然后再拆除立杆及斜杆。

拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆除过程中应注意协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成，负责应急小组的培训和演工作，提高应变能力。

当发生突发事故时，应急领导小组负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调，并负责准备所需的应急物资和应急设备。

在事故发生后，应逐级上报并联络报警，组织抢救。

发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

现场施工可能发生多种事故，如机具伤人、火灾、雷击触电、高温中暑、中毒窒息、高空坠落和落物伤人等。

针对不同的事故，有不同的应急处理措施。

例如，在火灾事故中，应及
时报警，组织扑救并控制火势，注意人身安全并抢救被困人员。

在触电事故中，应立即切断电源或用绝缘工具挑开电线，并对伤员进行清创处理和注射破伤风抗菌素等。

对于其他人身伤害事故，如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等，应立即报告项目部并加强安全监控和抢救工作。

在搭设过程中，由于各施工班组在交叉作业中，应加强安全监控力度，并设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输时，必须设置临时警戒区域，并用红白三角小旗围栏，防止非施工人员进入。

同时，成立以项目经理为组长的安全领导小组，加强现场安全防护工作。

在应急通信联络方面，应在施工现场和营地的显要位置张贴通信联系方式，以便紧急情况下使用。

在应急救援方法方面，针对不同的伤情，有不同的处理方法。

如外伤止血，常用的止血方法有指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血等。

包扎可以起到快速止血、保护伤口、防止污染的作用，常用方法有绷带包扎、三角巾包扎、
尼龙网包扎和自粘贴包扎等。

对于骨折固定，常用夹板方法来固定，搬运时也需要注意。

例如，下肢骨折需用担架搬运。

b、对于脊柱骨折的患者，应该使用门板或硬板担架，使
其面向上。

3-4人应该分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动
作一致平放在担架上。

接下来，用布带将伤员绑在担架上，以防止移动。

c、无论高空坠落的患者情况如何，都应该按照脊柱固定
的方法处理，以备无患。

d、如果患者触电，应该立即切断电源或用绝缘物使患者
脱离电源。

接下来，应该防止患者在脱离电源后的二次伤害。

如果患者呼吸心跳停止，应该立即采用口对口人工呼吸和胸外按压术。

对于局部电烧伤，应该进行临时消毒包扎处理。

最后，应该呼救急救中心转院抢救。

盘扣式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
2、《建筑地基基础设计规范》GB-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB-2012
4、《钢结构设计规范》GB-2003
5、231-2010
一、脚手架参数
脚手架架体高度H(m)：5
脚手架沿纵向搭设长度L(m)：3
立杆纵向间距la(m)：2
立杆步距h(m)：2
脚手架总步数n：9
纵横向扫地杆距立杆底距离：
顶部防护栏杆高h1(m)：0.5
500
h2(mm)：2
内立杆离建筑物距离a(mm)：350
脚手架立杆安放位置混凝土板
二、荷载设计
脚手板类型：冲压钢脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m)：
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m)：1.13
冲压钢脚手板
挡脚板类型：挡板
Gkdb(kN/m)：2
挡脚板铺设方式：3步1设
栏杆与挡脚板自重标准值：2
脚手板铺设方式：1步1设
结构脚手架荷载标准值Qkjj(kN/m)：1.6 结构脚手架作业层数njj：2
基本风压：2
ω(kN/m)：2
风荷载高度变：2
风荷载标准值ωk(kN/m)：6
连墙件、立杆稳定性化系数μz：0.51
风荷载体型系数μs：1.2
三、横向横杆验算
横向横杆钢管类型：A-SG-900
纵向横杆钢管类型：A-SG-2100
横向横杆自重Gkhg(kN)：
纵向横杆自重Gkzg(kN)：
横向横杆抗弯强度设计(f)(N/mm2)：300
横向横杆截面惯性矩I(mm4)：
横向横杆弹性模量E(N/mm2)：
横向横杆截面抵抗矩W(mm3)：3860
承载力使用极限状态q= ×(Gkhg/l)
1k1 + NG1k2 + NG1k3
本文是一篇结构设计计算的文章，需要进行格式修正和段落重写，以便更好地理解文章内容。

在修正格式的同时，我们需要删除明显有问题的段落，如“b+Gkjb*l”，“a)+×Qkjj×la= ×+×)+3.0 ××=m”等无意义的文字。

接下来，我们对每段话进行小幅度的改写，以提高文章的可读性和准确性。

首先是“正常使用极限状态”一段，我们可以将其改写为：
在正常使用和极限状态下，计算简图如下：
然后是“抗弯验算”一段，我们可以将其改写为：
进行抗弯验算可得，Mmax = qlb2/8 = 0.92/8 m，6σ = Mmax/W = 1，满足要求。

接着是“挠度验算”一段，我们可以将其改写为：
进行挠度验算可得，Vmax = 5q'l^4/3860 mm^2，小于[f] = 300 N/mm^2/(384EI)，而[ν] ≤ min[lb/150，10] = min[900/150，10] = 6 mm，满足要求。

然后是“支座反力计算”一段，我们可以将其改写为：
在承载力使用极限状态下，支座反力计算可得：R1 = R2
= qlb/2 = 2 m，而在正常使用极限状态下，支座反力计算可得：R1' = R2' = q'l^2/2 = 2.1 m。

接下来是“荷载计算”一段，我们可以将其改写为：。