项目一 型钢生产概述教案

材料科学与工程学院教案用纸
任务三：型钢生产各基本工序的作用及要点
一、原料的选择及准备
二、原料的加热
1 加热的目的：提高钢的塑性,降低变形抗力及改善金属
加热升温——得到塑性高、变形抗力低、加工性能好的金属组织。

一般为了更好地降低变形抗力和提高塑性。

温度过高——可能引起钢的强烈氧化、脱碳、过热、过烧等缺陷，降低钢的质量，甚至导致废品。

加热温度的选择应依钢种不同而不同。

对于碳素钢,最高加热温度应低于固相线100~150℃；而钢种不同,化学成分不同，加热温度也不同，与钢的特性、组织有直接关系。

很多钢种的加热温度由实验取得。

加热温度的下限理论上应高于Ac3线30~50℃。

过热与过烧敏感性最大的是铬合金钢、镍合金钢及铬镍合金钢。

产生原因：加热温度过高、加热时间过长和氧化性气氛等。

解决措施：必须对加热温度和加热时间加以严格限制,适当减少炉内的过剩空气量。

如停轧时炉子必须降温。

2 热缺陷的种类：
黏钢：加热温度过高或加热时间过长所引起钢锭或钢坯表面的熔化,使钢坯(锭)之间黏上。

脱碳：炉气中氧化性气体与钢的表面上碳的作用,降低表面层含碳量的现象。

（碳高的钢最容易脱碳）。