焊接施工焊材控制程序

******股份有限公司**油品储运油库项目
储罐安装工程A标段
焊接施工焊材控制程序
编制单位：****************项目部
1.目的
本规定明确了焊接材料(以下简称焊材) 入库验收、保管、烘焙、发放和焊材库等的管理职责和要求。

2 范围
本程序适用于**油品储油库项目储罐安装安装工程A标段***********项目部全部焊接工作中所使用的焊接材料入库验收、保管、烘焙、发放和焊材库等
3. 参考文件：
公司《器材检验试验管理规定》
4 管理职责
4.1 焊接工程师
在焊材使用前检查所有焊接材料的证明材料，对有特殊烘焙要求的焊材，焊接工程师要制定书面通知给焊材保管员执行。

负责焊接材料管理程序编制和执行。

4.2 焊材保管员：
焊材保管员应按规定检查焊材库储存室的温湿度；焊条在烘焙前保管员应按要求对焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条进行隔离存放，并及时通知材料人员进行处理；
焊材保管员应按规定的烘焙温度和时间烘焙焊条，并填写“焊条烘焙记录”；
焊材保管员凭焊工班长签发的“焊材领用卡”向焊工发放经烘焙后的焊条，同时填写“焊条发放记录”，并由焊工签字确认；
保管员确认焊工未使用完的退回焊材库的焊条质量和数量并做好记录。

4.3 QA/QC人员
负责经常对焊材的储藏、发放及使用进行监督，维护本程序。

5. 管理内容
5.1 焊材库的管理
现场设立焊材库，焊材库由密闭集装箱构成，尺寸规格为6000×2400×2400。

5.1.1 焊材库应符合下列条件：
a)储存室密封性能必须良好，并配备温湿度仪表，烘焙室配备高温烘箱和恒温箱；
b)配备的设备应处于完好状态，烘箱、货架摆放应便于查看和操作，且与焊材库墙保
持适当距离。

5.1.2 焊材烘焙保管员必须熟悉焊材种类、属性，经公司质量部考核能胜任本岗位工作。

5.2 焊材的采购与入库验收
a)焊材的采购应符合项目规范的要求。

所有焊材应在使用前由焊接工程师检查其证明
材料并完成入场材料报验工作。

b)只可使用在WPS 中说明的、经业主批准的符合国家标准的焊接消耗品。

5.2.1 包装检查：
外包装无挤压变形、破损、受潮现象；
a)焊材的外包装上应有下列标记：
1)标准号、焊条型号及牌号；
2)规格、净重；
3)批号及检验号；
4)制造厂名称及商标。

5.3 标识及标识移植
5.3.1 经验收合格的焊接材料，以材质证编号和检验员印章为标记内容，按下述方式逐件标
识，并由材料工程师盖章确认：
a)以箱、桶为包装的，在其包装物上标记；
b)以盘卷形式交货的，可在其上用挂牌方法标记。

5.3.2 焊条开箱/焊丝拆零发放或焊条开包烘焙时，焊材保管员应将其标识移植到剩余焊材
上，并盖章确认。

5.3.3在高温、恒温烘箱内的焊条，应使用标牌或标签进行标识，其内-容包括焊条牌号、规
格、材质证编号。

5.3.4 对回收的焊条，焊材保管员在焊条夹持端端部涂上红油漆或使用其他方式进行标记，
重新烘烤时，应在烘焙记录及发放记录的备注栏内做好“二次烘焙”标记，二次烘焙的焊条应优先发放尽快使用。

5.4 焊材储存保管
5.4.1 所有焊材均应存放在焊材库内，焊材库的焊材储存室的相对湿度控制在60%以下，
温度控制在5℃以上。

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5.4.2 库内焊材按材质证编号分开存放进行标识。

5.4.3 焊材摆放时，标有材质证编号的一侧朝外以方便取用查找。

5.4.4 焊材存放应离地250mm以上，成包焊材不宜堆码过高，以不超过10箱为宜。

5.4.5 焊材在装卸、搬运过程中应轻拿轻放，避免损伤药皮。

5.4.6 焊材保管员应按下述规定检查焊材库储存室的温湿度：
a)当采用自动温湿度记录仪对储存室进行温湿度监控时，每天进行四次读数检查；
b)当采用温湿度表对储存室进行监控时，每天进行四次读数检查，并认真填写焊材
库“温湿度记录”；
c)如湿度超标，立即查明原因，进行处理。

5.4.7 质量管理人员每周对焊材库管理情况检查一次，并对温湿度记录、焊条烘焙记录及发
放记录进行审核并签章确认，发现问题及时处理。

5.5 焊条烘焙
5.5.1 焊条在烘焙前保管员应按下列要求对焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条进行隔
离存放，并及时通知材料工程师进行处理：
a)药皮无受潮现象，焊芯无锈迹；
b)焊条药皮紧密地包覆在焊芯周围，无明显的偏心；
c)焊条药皮无裂纹、气泡及剥落等缺陷；
d)焊条引弧端药皮有倒角，焊芯露出端面；
e)焊条夹持端一侧药皮上印有焊条的型号或牌号，且字迹清晰。

5.5.2 焊条烘焙的温度和时间应按焊接工程师的书面通知执行。

5.5.3 退回焊条必须经二次烘焙后方可使用，经过两次烘焙而未使用的焊材应废弃，放入专门的废品箱中按项目废弃物管理制度进行处理。

5.5.4 焊条在高温烘箱内烘焙时，焊材保管员应按规定的烘焙温度和时间缓慢升温或降温至
规定温度，并填写“焊条烘焙记录”，烘焙后的焊条应转入恒温箱内储存备用。

5.5.5 烘焙焊条时，焊条应铺放成层状，每次焊条堆放以10~15层为宜。

5.5.6 焊工班长将次日所需焊材的型号/牌号、规格、数量和工程/产品编号书面通知焊材保
管员，保管员应按通知的要求进行焊条的烘焙。

5.6 焊材发放
5.6.1 焊材保管员凭焊工班长签发的“焊材领用卡”向焊工发放经烘焙后的焊条，同时填写
“焊条发放记录”，并由焊工签字确认。

5.6.2 焊工必须用性能良好的焊条保温筒领取焊条，一个焊条保温筒一次只能放置一种型号
/牌号的焊条，且不得超过5 kg，且焊条在保温桶里不得超过4小时，否则得重新烘干。

5.6.3 焊工领用自动焊焊材时，熔化极气体保护焊用焊丝或埋弧焊用焊丝一次领用数量不得
超过一盘，焊剂一次领用数量不得超过50 kg 。

5.7 焊条及焊条头回收
5.7.1 焊工四小时内未使用完的焊条必须退回焊材库，由保管员确认其质量和数量,并做好记录。

5.7.2 退交的焊条头和整根焊条的合计根数不应低于领取根数的95% 。

6. 记录
执行本规定产生并保持以下记录：
焊材库温湿度记录表（附表一）；
焊材烘焙记录（附表二）；
焊材发放记录（附表三）。

附表一焊材库温湿度记录表
7/8
8/8
9/8。