《工程经济学与工业企业管理》教学课件—第十一章工业企业生产运作管理

（2）设施布置时应当 满足哪些要求，遵循 什么原则，选择哪种 设施布置的类型
（4）如何对设施布置 进行技术经济评价
一、生产或服务设施布置 2.设施布置的类型
设施布置的类型在很大程度上取决于企业的生产运作组织方式。 主要有以下五种类型：
产品对象专业化布置
固定布置
。
工艺对象专业化布置
混合式布置
零售商店布置
三、生产过程的组织形式
2.成组技术和成组加工单元
成组技术是一种以零部件的相似形（ 主要指零件的材质结构、工艺等方面） 和零件类型分布的稳定性、规律性为基 础，对其进行分类、归并成组并进行编 码制作，以提高加工的批量，获得较好 的经济效益的技术。
三、生产过程的组织形式
2.成组技术和成组加工单元
成组加工单元，就是使用成组技术， 以“组”为对象，按照对象专业化布局 的方式，在一个生产单元内配备不同类 型的加工设备，完成一组或几组零件的 全部工艺的生产组织。
劳动对象的移动方式，与一次投入生产的劳 动对象数量有关。如果当一次投产的零件有两个 或两个以上时，工序间就有不同的移动方式。
一批零件在工序间存在着三种移动方式，这 就是顺序移动、平行移动、平行顺序移动。
二、生产过程的时间组织
例题11-1 某产品生产3件，经4道工序加工，每道工序加工的单件 工时分别为10分钟、5分钟、20分钟、10分钟，现按三种移动方式 计算其生产周期，三种移动方式示意图如图11-2、图11-3和图11-4 所示。
三、生产过程的组织形式
1.流水生产线
（3）流水生产必须具备条件
1）市场需求大，产品品种稳定且量大，以保证流 水线的正常负荷； 2）产品的结构、加工工艺、性能等应比较先进； 3）产品的加工过程能够细分，能分解成单个的工 序，以便组织生产； 4）企业自身条件，如资金、生产面积、技术力量 能达到要求； 5）产品的检验工作能够在流水线上进行或通过工 艺设备保证。
02
PART 02
生产过程组织
一、生产或服务设施布置 二、生产过程的时间组织 三、生产过程的组织形式
一、生产或服务设施布置
1.设施布置的基本内容
（1）首先要明确应当 包括哪些生产运作单 位，这些生产运作单 位需要多大的面积空 间，形状如何，位置 放在什么地方 （3）采用什么样的方 法和步骤来进行布置
（1）做好编制生产计划的准备工作
（2）确定生产计划指标。
（3）安排产品的生产进度
一、生产计划
5.生产计划的编制步骤
• 1）收集资料，分项研究。 • 2) 拟定优化计划方案统筹安排。 • 3）编制计划草案做好生产计划的平衡工 作。 • 4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡， 对计划做适当调整，正确制定各项生产指标
企业的生产能力是指在一定时期内，企业 参与生产的全部固定资产，在既定的组织技 术条件下，所能生产的一定这类和一定质量 的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
实际运用中的生产能力有多种不同的表达 方式，包括：
设计生产能力 查定生产能力 计划生产能力等
一、生产计划
1.生产能力
制造企业的生产计划一般分为三种：
生产运作过程，有狭义和广义之分。狭义的生产运作过程 ，是指从原材料投入生产开始，直到制成成品或完成劳务 为止的全部过程；广义的生产运作过程是指从某种产品技 术准备开始，直到生产出成品或完成劳务为止的全部过程
（2）生产运作过程的构成 生产运作过程一般分为： 1）生产技术准备过程 2）基本生产过程 3）辅助生产过程 4）生产服务过程 5）附属生产过程
（2）生产运作管理的目标
生产运作管理的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、 准时、清洁地生产合格的产品和提供满意的服务。其目标 体现了CQSTE五方面的特征。
四、生产运作管理的目标和基本内容 2.生产运作管理的基本内容
生产运作管理的内容可以分为四个层面： (1)生产与运作战略制定； (2)生产与运作系统设计； (3)生产与运作系统的运行； (4)生产与运作系统的综合模式。
二、生产运作的过程
2.合理组织生产运作过程的原则
1.连续性原则
5.准时性原则
2.比例性原则
6.适应性原则
3.均衡性原则 4.平行性原则
7.经济性原则
三、生产运作系统
1.生产运作系统的概念
• 从系统观点来考察生产运作，可以将企业中从事生产 运作活动的子系统称之为生产运作系统。应强调的是， 企业生产运作系统有狭义和广义之分。 • 狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直 接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接 决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作 费用。
连续性生产和离散性生产 备货型生产和订货型生产
一、生产运作的概念和作用
3.生产运作类型的划分
大量生产运作
大量生产运作品种单 一，产量大，生产运
作重复程度高
单件生产运作
单件生产运作与大量 生产运作相对立，是 另一个极端。单件生 产运作品种繁多，每 种仅生产一台，生产
的重复程度低。
成批生产运作
成批生产运作介于大 量生产运作与单件生 产运作之间，即品种 不单一，每种都有一 定批量，生产运作有
4
10
T顺=3×(10+5+20+10) =135(分)
图11-2 顺序移动方式示意图
优点：一批零部件连续加工，集中运输，有利于减少设备调整时间，便于组织和 控制。 缺点：零件等待加工和等待运输的时间长，生产周期长，流动资金周转慢。
二、生产过程的时间组织
平行移动方式指一批零件中的每个零件在每道工序加工完毕以后，立即转移到后道 工序加工的移动方式。
一定重复性
一、生产运作的概念和作用
比较项目
产品品种 产品产量 工作地工序数目
设备布置 生产设备 设备利用率 应变能力 劳动定额的制定 劳动生产率 计划管理工作 生产控制 产品成本
大批量生产类型
单一或很少 很大
1道或2道
按对象原则， 采用流水生产或自动线
广泛采用专用设备 高 差
详细
高
较简单
容易 低
成批生产类型
二、生产过程的时间组织
顺序移动方式指一批零件在前一道工序全部加工完毕后，整批转移到下一道工序进 行加工的移动方式。
其特点是：一道工序在工作，其他工序都在等待。
工
工序
序
时间
时间(分)
号 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
1
10
2
5
3
20
二、生产过程的时间组织
合理组织生产过程，不仅要求生产单位在空 间上密切配合，而且要求劳动对象和机器设备在 时间上紧密衔接，以实现有节奏的连续生产，达 到以提高劳动生产效率和设备利用率、减少资金 占用、缩短生产周期的目的。
生产过程在时间上的衔接程序，主要表现在 劳动对象在生产过程中的移动方式。
二、生产过程的时间组织
其特点是：一批零件同时在不同工序上平行进行加工，因而缩短了生产周期。
工
工序
序
时间
时间(分)
号 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
1
10
2
5
3
20
4
10
T平=(10+5+20+10)+2×20=85（分）
图11-3 平行移动方式示意图
优点：采用这种移动方式，不会出现制件等待运输的现象，所以整批制件加工
时间最短；
缺点：由于前后工序时间不等，当后道工序时间小于前道工序时间时，后道工 序在每个零件加工完毕后，都有部分间歇时间。
二、生产过程的时间组织
平行顺序移动吸收了上述两种移动方式的优点，避开了其短处，但组织和计划工作 比较复杂。
其特点是：当一批制件在前道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工的部分制件转 到下道工序进行加工，并使下道工序能够连续地、全部地加工完该批制件。
第十一章 工业企业生产 运作管理
教学目的
·掌握生产运作管理的基本概念、原理和方法 ·熟悉生产运作管理的体系和内容 ·了解精益生产方式的体系和内容
教学方法
·识记和理解生产运作管理体系和内容，结合案例研究
本章内容要点
·生产运作管理的体系 ·生产过程组织 ·生产计划与控制
1 第一节 生产运作管理概述
2 第二节 生产过程组织
三、生产过程的组织形式
1.流水生产线
流水生产线，又称流水作业线，是指 劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地 、一件一件地通过各个工作地，并按照 统一的生产速度和路线，完成工序作业 的生产过程组织形式。
三、生产过程的组织形式
1.流水生产线
①专业性 ②连续性 ③节奏性 ④比例性 ⑤封闭性
三、生产过程的组织形式
工
工序
序
时间
时间(分)
号 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
1
10
2
5
3
20
4
10
ti较短=3×(10+5+20+10)-2×（5+5+10）=95（分）
图11-4 平顺移动方式示意图 优点：吸收了上述两种移动方式的优点，避开了其短处 缺点：组织和计划工作比较复杂
01
综合计划
02
主生产计 划
03
物料需求 计划
一、生产计划
3.生产计划的主要指标
制定生产计划指标是生产计划的重要内容 。
为了有效的和全面的指导企业生产计划期 的生产活动，生产计划应建立包括产品品种 、产品质量、产品产量和产品产值的四类指 标为主要内容的生产指标体系。
一、生产计划
4.生产计划工作的主要内容
目
3 第三节 生产计划与控制
录
4 第四节 精益生产
01
PART 01
生产运作管理概述
一、生产运作的概念及分类 二、生产运作的过程 三、生产运作系统 四、生产运作管理的目标和基本内容
一、生产运作的概念和作用
1.生产运作的概念
生产是企业的一项最基本的活动，是企业一切活动 的基础，是利用资源将输入转化为输出的活动过程。
三、生产过程的组织形式
3.柔性制造单元
柔性制造单元，即以数控机床或数控 加工中心为主体，依靠有效的成组作业 计划，利用机器人和自动运输小车实现 工件和刀具的传递、装卸及加工过程的 全部自动化和一体化的生产组织。
它是成组加工系统实现合理化的最 高级形式。
03
PART 03
生产计划与控制
一、生产计划 二、生产作业计划 三、生产作业控制
3.生产运作系统构成要素
生产运作系统包含两类要素 • 硬件要素：主要包括：①生产技术；②生产设施； ③生产能力；④生产系统的集成
• 软件要素：主要包括：①人员组织；②生产计划； ③生产库存；④质量管理
四、生产运作管理的目标和基本内容
1.生产运作管理的概念和目标
（1）生产运作管理的概念
生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程 的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
➢ 从一般意义上讲，生产运作的定义就是“一切社会 组织利用资源将输入转化为输出的过程”
一、生产运作的概念和作用
2.生产运作的分类
生产分类
制造性生产
制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有 形输出的过程。
服务性生产
服务性生产又称作非制造性生产运作，它的基本特征是提供劳 务，而不是制造有形产品。
较多 较大
较多
既有按对象原则排列， 又有按工艺原则排列 专用、通用设备并存
较高 较好
有粗有细
较高
较复杂
难 较高
图11-1 不同生产运作类型的特点
单件小批生产类型
很多 单个或很少
很多
基本按 工艺原则排列 采用通用设备
低 很好
粗略
低
复杂多变
很难 高
二、生产运作的过程
1.生产运作过程的概念及构成
（1）生产运作过程的概念
1.流水生产线
（2）流水生产线的种类
1）按照流水线的连续程度，可分为连续流水线和间断流水 线。 2）按流水线上生产对象的数目，可分为单一品种流水线和 多品种流水线。 3）按生产对象的移动方式，可分为对象固定流水线和对象 移动流水线。 4）按流水线节拍的方法，可分为强制节拍流水线和自由节 拍流水线。 5）按流水线的机械化程度，可分为手工流水线、机械化流 水线和自动化流水线。 6）按产品的运输方式，可分为普通运输设备的流水线和有 专用运输设备的流水线。
• 广义的生产运作系统除上述内容外，一般认为还应包 括企业中的研究开发、生产运作的供应与保证、生产运
作计划与控制等子系统。
三、生产运作系统
2.生产运作系统的功能
生产要素市场 与供应商
投入
生产运作系统 转换
内部信息反馈 外部信息反馈
产出
图11-2 生产运作系统模型
用户/产品 销售市场
三、生产运作系统
一、生产计划
1.生产能力
企业的生产能力是指在一定时期内，企业 参与生产的全部固定资产，在既定的组织技 术条件下，所能生产的一定这类和一定质量 的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
实际运用中的生产能力有多种不同的表达 方式，包括：
设计生产能力 查定生产能力 计划生产能力等
一、生产计划
1.生产能力