应用六西格玛法研究卷烟烟支物理指标的质量控制

应用六西格玛法研究卷烟烟支物理指标的质量控制

摘要:对某品牌卷烟14个生产厂家5 693个检测样本烟支的8个物理指标应用六西格玛(Six Sigma, 6σ)方法分析了质量控制情况｡结果显示,有1个指标即烟支含水率是所有厂家均在质量控制范围以内的｡有3个指标较多的厂家不在质量控制的范围内,指标分别为烟支的圆周(有8个厂家不在质量控制的范围内)､硬度(有10个厂家不在质量控制的范围内)､长度(有9个厂家不在质量控制的范围内)｡有4个指标绝大多数厂家在质量控制的范围内,分别为烟支的端部落丝量､吸阻､重量､含末率｡说明六西格玛方法应用于卷烟烟支物理指标质量控制分析中,在理论上是可行的,实践中是成功的｡此法为烟草企业在其他方面的质量控制､质量均质性评价提供了借鉴,使企业接近零缺陷的管理处于受控状态,有助于企业质量管理水平的提高,从而增强市场的竞争能力｡

关键词:六西格玛法;卷烟烟支;物理指标;质量控制

Study on the Quality Management of Cigarette Physical Indicators Using 6σ Method

Abstract: 8 physical indicators of 5 693 cigarette samples from 14 manufacturers were tested using Six sigma method. The results showed that all the manufacturers were in quality management range in water content index. Some manufacturers were not in quality management range in 3 indexes (8 manufacturers in cigarette circle, 10 manufacturers in cigarette hardness, 9 manufacturers in cigarette length). The majority of manufacturers were in quality management range in 4 indexes which were the fallen cigarette from the ends, draw resistance, weight and dust content. It was proved that the Six Sigma method used in cigarette quality management was feasible in theory and successful in practice. This method provided tobacco companies with a new and advanced method for other quality management and quality evaluation. It was good for improving the management and promoting the market competitiveness. Key words: Six Sigma method; cigarette; physical indicator; quality management

六西格玛(Six Sigma,6σ)作为企业品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出的,其目的是设计一个目标,在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,从而提升品质[1];但真正流行并发展起来是在通用电气公司的杰克·韦尔奇提炼了其中流程管理技巧的精华和行之有效的方法后,才成为一种提高企业业绩与竞争力的全面质量管理模式｡该管理模式已在摩托罗拉､通用电气､戴尔､惠普､西门子､索尼､东芝､华硕等众多跨国企业的实际运行中被证明是卓有成效的｡为此,国内一些部门和机构在国内企业也大力推广六西格玛管理模式,引导企业开展六西格玛管理｡六西格玛管理主要有两个方面的含义,其一是对不合格的一种测量评价指标;其二是驱动经营绩效改进的一种方法论和管

理模式[2]｡六西格玛既是一种方法,也是一种测量指标[3,4]｡最初在电气行业使用时,它是测量一个过程是否具有无缺陷运行的能力,其中缺陷被定义为导致顾客不满意的各种原因｡六西格玛是从一个质量计划中推导得出的,在该计划中,如果μ±3σ或99.74%的产品或属性满足规格要求,就认为生产过程生产的产品质量属于好的(在标准正态分布表中,与z=3对应的面积是0.498 7,将其乘以2并转换为百分数,即得到99.74%,它表示正态分布中落入μ±3σ之间的概率)｡六西格玛方法要求产品的μ±6σ要符合规格,而六西格玛方法的目标是99.999 66%的产品属性满足规格要求,或者不符合规格的产品不超过0.000 34%｡这就意味着在每100万个产品或者属性中,只有不到3.4个产品或属性是有缺陷的;实际上,这种要求过程达到了无缺陷状态｡为什么要求六西格玛?首先,在某行业中,六西格玛理念是在大样本中更接近零缺陷的｡例如,在制药行业,6σ方法要求在100万剂药中只有不到3.4剂添装不正确,显然,这一目标接近零缺陷｡其次,它迫使接受该方法的公司更努力地工作､更快地发现和减少过程中发生的偏离｡由此提高了公司的质量目标,使得公司更加重视持续的质量改进[5-7]｡第三,强调质量的六西格玛标准有可能使产品达到世界级水平,从而成为国际市场的顶尖竞争者[8]｡

目前在烟草行业中应用六西格玛方法对质量进行控制的研究极少[9,10],试验运用六西格玛方法研究其对卷烟烟支物理指标的质量控制影响,验证这个方法如何衡量同一卷烟品牌的卷烟产品是否达到均质化目的,如果在大样本中应用,则探讨六西格玛方法对烟草集团的产品进行接近零缺陷的检验和管理的可行性,从而促进企业提高质量管理水平,增强市场竞争能力｡

1 材料与方法

1.1 材料

试验采集某烟草集团的某品牌卷烟､14个生产厂家近两年的检测数据,共包括 5 693个检测样本｡仪器有Passim7000型卷烟机(法国Sodim公司)､卷烟综合测试台(法国Sodim公司)､箱式端部落丝测试仪(成都瑞拓科技实业有限责任公司)､YQ-2型振动分选筛(郑州嘉德机电科技有限公司)､JMZ-Ⅱ型烟支含末率测试仪(中国科学院安徽光学精密机械研究所)､PG603-S电子天平(瑞士梅特勒公司,感量0.001 g)､HG101-2A电热鼓风干燥箱(北京鸿泰顺达科技有限公司)､SLG-B烟支长度测试仪(成都瑞拓科技实业有限责任公司)｡

1.2 测试方法与指标

试验测定了卷烟烟支的物理指标,包括端部落丝量(mg/cm)､吸阻(Pa/支)､圆周(mm)､硬度(%)､重量(mg)､长度(mm)､含末率(%)､含水率(%)共8个指标,各项指标按照有关文献[11-18]的方法进行测试｡试验数据处理和分析应用R语言和Excel 2003程序完成｡采用六西格玛方法对卷烟烟支8个物理指标进行质量控制分析,分析结果均以质量控制图——Xbar图来表述,14个生产厂家在Xbar图中分别以英文大写字母A､B､C､D､E､F､G､H､I､J､K､L､M､N来表示｡

2 结果与分析