设计负责人之各专业审核要点介绍

• 设计和开发输入以《产品定义》（产品策划书）、《项目立项书》的形式明 确，应包括：
• 功能和性能要求； • 适用的法律法规要求； • 以前类似设计提供的信息； • 各阶段输出文件的内容要求； • 当由多个部门共同完成设计工作时，应确定部门间互相交接内容的要求； • 其他必须的要求。
• 设计项目负责人组织对《设计项目立项书》、《设计项目计划书》《设计开 发工作单》进行设计输入确认
• 零部件要齐全，与图纸明细表相对应（包装除外），物料编号及数量要准 确。新增注塑件要有预估重量，有色母配比的要指明配比关系；所选外包 装箱装箱数量要合适，重量不超过25KG，原则上不能有填充物；
• 注塑件预估重量要正确，不能有计算失误（尤其是材料密度及材料单价要 合适）
• 插套、导电片、电源线及导线的价格要参照合同或协议与叫最新铜价建立 公式关系
• 装配图中明细表与零部件图的名称、编号 、材料、数量要一一对应
• 借用件要指明借用的零部件编号及图纸编号，标准件要写明规格及国标
• 图纸输出要规范，轮廓线用粗线表示，视图对应做到“长对正，宽相等，高平齐”
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产品设计与开发输出审核要点
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• 其它技术文件审核要点（主要指BOM及成本核算）
• 工造阶段评审机制审核要点
• 可按复杂和难易程度进行阶段划分，进行阶段评审，如果仅进行一次 评审，则为终审，终审要素必须涵盖评审的所有内容；
• 评审文件在发出会签前必须经过设计阶段项目负责人的审核（风格锁 定及方案确认评审需要对成本控制进行数据说明）；
• 设计项目负责人依据评审结论组织进行修改，直至解决所有评审中提 出的问题
换器”双名称；名称不一致时，括号注明CCC证书名称，如，插座（又名：电线加长组件） • 产品参数符合立项描述，防雷产品给出必须的防雷参数，例如标称放电电流、最大放电电流、电压保护水
平、动作电流、冲击电流等） • 插头、插座依据GB2099.1，转换器依据GB2099.3；其它有标准依据的附加功能在功能描述区附近以文
• 零部件价格合计要与数量有关，不可有计算失误
• 所有零部件价格均为含税价格
• 直接人工成本按15元/人计算（与立项成本相统一），本体组装与包装效 率参照相近产品进行合理预估
• 要有汇总表，内含净材料成本及直接人工成本合计，投入产出关系以及与
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产品设计与开发评审审核要点
• 在新产品开发中，阶段评审机制是其中重要的一环，它是新产品开发项目沿着 正确的方向进行的有力保证。
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产品设计与开发输出审核要点
• 结构设计阶段审核验证
结构设计阶段的审核验证最为关键，是衔接工造、电路及包装阶段的核心部分，是保证产品质量的关键 要素。
• 3D电气连接部分审核要点 • 电源线必须用压线扣固定―――可拆式插座，考虑适用不同的线径 • 不可拆线式结构的电源线进线端直接用焊接或铆接方式接入，要有护套，上下壳体用异形螺 钉连接； • 可拆线式结构的电源线的进线连接端子必须是可拆的螺纹端子 ，且预留空间接线方便，允许 客户打开的外壳或接线盖的自攻钉不能是异形螺钉 • 电气连接应使得接触压力不用一般的绝缘材料来传递 • 自攻钉与自切钉不得用于电气连接 • 内部电气间隙合理，符合国标要求（大于3mm），设计时通常取5mm。注意3个方向 • 电源线必须用压线扣固定―――可拆式插座，考虑适用不同的线径
• 按过程控制划分，我司现阶段新产品设计开发的审核，要严 格按开发过程的策划、输审入核、要输点 出、评审、验证、确认和更 改7个子过程进行 （参见《T、Q3.61设计和开发控制规程》）
策划 输入 输出 评审 验证 确认 更改
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产品设计与开发策划审核要点
• 产品设计与开发策划审核要点：
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产品设计与开发评审审核要点
• 结构设计阶段评审机制审核要点 • 严格按照结构设计评审表进行编制 • 必须包含产品装配效果图，爆炸图，结构设计要点说明，新增零件效果图，结构特点及装配 描述 ，内部导线连接图 ，外形及螺钉孔间距尺寸图，成本费用控制数据说明 • 除以上要求外还需包括新增模具说明：必须满足生产自动化注塑需要；如有功能预留需要特 别说明，如镶块结构，可透明注塑的模具结构等 • 如立项有自动化要求还需增加自动化方面说明 • 评审文件在发出会签前必须经过设计阶段项目负责人的审核 • 设计项目负责人依据评审结论组织进行修改，直至解决所有评审中提出的问题
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产品设计与开发输出审核要点
• 此内容为关键部分之一，作为设计阶段项目负责人，要对各专业的输出完整性与准确性进行重点审核。向 上要保证输出内容满足并不限于立项要求，以确保本阶段的产品质量；向下要验证本阶段输出内容能够满 足后续阶段顺利开展的需求；横向输出内容（不同专业或不同部门间）配合要准确、一致。
• 新项目启动时要保证策划文件的审批有效性。如公司级产品开发需 要产品定义或项目立项书的审批、发布的有效性（产品线补充型的 产品如果产品提案审批结论明确亦可视为有效；部门内技术开发类 项目在启动时要至少保证项目工作单的审批有效性。
• 当编制《项目立项书》、《项目设计开发工作单》时，应明确：
• 设计的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容；
• 防误插设计（孔形间距、孔形与外轮廓以及孔形与开关口等凹槽结构关系）
• 装配工艺合理，操作简便易行：零部件、导线等要放在同一侧，
• 上下壳螺钉柱采用“零对零”接触方式，
• 注塑件设计要合理，强度足够（壁厚、螺丝柱、加强筋、拔模斜度、圆角及导 向、孔位、卡扣）。如原功能件下壳TZ-C15-S8
• 插套要有便于组装的防脱落结构（泡点或其它弹性结构），
量是否足够，有无干涉， • 壳体宽度、长度方向以及任何凹槽设计（如开关槽）是否大于插孔的防单极插入最小尺寸范围， • 壳体长度能否保障内部所有零部件正确排布位置（注意内部排布的工艺性是否合理）， • 可拆线结构时压线扣与螺纹接线端子间距要方便电源线接入；螺纹接线端子与（可替换）模块间距（当螺
纹接线端子为独立件时）方便导线连接， • 螺丝柱位间距及位置是否合理，部分外露时，外径大小能否影响壁厚要求， • 定义预留功能的镶块结构不可避免的造型线是否在产品表面有体现， • 成本是否在可控范围之内
• 由于产品设计预留模块简单替换功能，而过程中仅对部份模块进行了装配验证产生漏 项，从而造成改变产品状态时产生干涉
• 当新增零部件由于个别原因发生状态变更时忽略了重新进行干涉检查
• 由于中途隐藏操作或其它原因造成零部件间干涉检查不全面
• 零部件要优先考虑通用件，
• 确保至少在每个插销的两个相对的侧面上均有金属接触（原31系列老产品），
字叙述方式出现，不出现在主依据标准位置 ； • ISO9001及保险PICC仅能为一般性文字叙述，不能出现其LOGO标识等单点宣传
• 评审文件在发出会签前必须经过设计阶段项目负责人的审核
• 设计项目负责人依据评审结论组织进行修改，直至解决所有评审中提出的问题
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• L、N极插套（国标两扁、国标三扁）要有满足不接触规检测要求的不对称限位
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筋 结 构 ， 且 能 保 证 插第销 拔11出页时/共插 套23不页得 卡 死 ，
产品设计与开发输出审核要点
• 3D机械结构部分审核要点附图
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TZ－C15－S8 模块更换
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自动化 识别筋
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产品设计与开发输出审核要点
• 工造阶段输出文件的完整性及准确性审核要点
• 产品字体及标识菲林输出的大小、内容和技术要求要有明确规定，无漏项或错项； • 产品及零件的外观颜色（代号）及表面纹理要有明确说明，无漏项或错项； • 制作回的标识及背板菲林需要走审签程序，以保证菲林打样与设计的一致性及正确性； • 凡交于审核的文件需要有设计人签字
• 关键的配合及位置尺寸不可漏标，且采用直接标注法，带星号“★”，避免累积公差过大。
• 新增功能件上盖与产品上壳采用过盈配合，方便组装，尺寸及公差分别为□34.1±0.05, □34±0.05
• 插座防误插尺寸最小范围要满足checklist表规定值。
• 上下壳体螺丝柱采用零对零接触方式
• 上下壳子口配合间隙单边不大于0.1mm
目录
• 审核在产品设计和开发过程中的重要性 • 审核在设计阶段的种类划分及要点提炼
• 审核要点在设计阶段的种类划分 • 阶段评审机制审核要点的提炼 • 案例说明 • 结束语
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审核在产品设计和开发过程中的重要性
对于任何一种产品，设计决定了产品的固有质量，决定了产品的先进性和 适用性以及满足顾客要求的符合程度，因此抓好设计和开发的过程控制的审 核要素是确保产品满足顾客当前和未来需求和期望的首要环节。
• 各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位；
• 相关各部门的接口关系和要求。
• 公司级产品项目需在附件中注明奖金方案一并报批（按专业划分，避免 漏项）
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• 随着设计工作的开展，当设计工作与之前的策划不一致时，设计工
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产品设计与开发输入审核要点
• 产品设计与开发输入审核要点：
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产品设计与开发评审审核要点
• 包装设计阶段评审机制审核要点
• 严格按照包装设计评审表格式进行编制
• 产品利益点要在第三轮评审发出前清晰,与立项描述一致; • 产品名称要按T/T7.03《 “突破”牌插头插座转换器产品包装文字规范》新规定进行：避免如“插座/转
每个项目都是一个过程，从立项开始，评审、输入、输出、验证、直到最 后的确认是一个完整的过程，应按过程方法的思路去开展对设计和开发过程 的审核。
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审核在设计阶段的种类划分
• 一个完整的产品研发项目主要分为三个研发阶段：设计阶段 （含工造、 结构和电路、包装、工艺、试生产等内容）、生 产阶段、销售推广阶段。本文只针对设计阶段的审核要点进 行阐述。
• 工造阶段审核验证
工造阶段的审核验证十分关键，是后续结构设计阶段能否顺利开展的必要前提。因此要极为重 视
• 工造阶段结构审核验证
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产品设计与开发输出审核要点
• 壳体外形是否能够顺利脱模 • 壳体外形在满足内部空间需要的前提下能否可再缩小， • 内部零部件数量及排布是否考虑齐全，有无漏掉（包含预留功能）， • 壳体高度以及宽度是否可以装下所有功能件（包含兼容功能件）、开关、PCB板组件及其它模块，间隙留
• 设计项目负责人必须以会议形式进行设计输入确认工作，会议必须记录《设 计工作会议纪要》。（必要时该工作会议应该召开多次直到清晰解决）。设 计输入内容确认后设计项目负责人、各个分项目负责人要签字。
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• 设计输入确认工作中应特别注意那些不完善、不清晰或自相矛盾的要求，以
确 保 输 入 是充分与适 宜的第。6设页计/共和2开3页发输入不完 善、不清晰的 或有矛盾的，
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产品设计与开发输出审核要点
• 2D图纸审核要点
• 国标插头、插孔尺寸要符合GB1002-2008（原大多用孔、小多用孔除外）
• 单相两极插座插套不接触距离最小为8.45，单相两极带接地插座插套不接触距离最小为10.35。建议加间 隙值0.5mm
• 塑料件的选材及牌号书写正确，未注尺寸公差按照SJT10628-1995塑料件尺寸公差相应材料公差等级， 钣金件未注尺寸公差按照GB/T13914-2002相应公差等级（平冲压件建议ST5，成形冲压件建议FT6） 执行
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产品设计与开发输出审核要点
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• 3D机械结构部分审核要点
• 各个零部件间无干涉现象（尤其注意检查零部件为最终状态：库存状态及最新 2D图纸为准，两者缺一不可），有预留功能的要考虑所有相应最新零件状态。 举例：
• 忽略功能件下壳的自动化筋位（TZ－C18－S10，TZ－21－S51，英标模块下壳， PDU多用孔下壳等）无意造成与挂钉孔干涉