04.281-2003-汽车内饰件颜色评价
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4.2.3 非织物零部件的基本偏差（如塑料件、皮革等），见表2、表3、表4
表2（黑色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.5
|ΔL*|≥0.5
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
表3（灰色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.6
|ΔL*|≥0.6
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
本标准主要起草人：肖启明
汽车内饰件颜色评价
（试）
11
本标准规定了采用仪器测量内部装饰件时对于颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。
本标准适用于车辆内部装饰材料：织物、塑料件（无纹理、有纹理、装饰漆、软触漆、木纹、石纹等，下同）、皮革（真皮、人造革）等。
本标准包括引用文件、术语、技术要求、检验规则及评价等内容。
c)对于抚摸不敏感的织物、塑料件、皮革等不需要预先处理。对于多色纤维系统，要消除可能出现的斑点的影响。
|Δa*|≥0.6
|Δb*|<0.6
|Δb*|≥0.6
4.2.5 抚摸敏感织物的基本偏差（如地毯等），见表6所示：
表6
合格
不合格
|ΔL*|<1.0
|ΔL*|≥1.0
|Δa*|<0.6
|Δa*|≥0.6
|Δb*|<0.6
|Δb*|≥0.6
5 检验规则
5.1 试样处理
a)试样表面必须均匀、洁净；
b)对于抚摸敏感的织物，在测试前应用刷衣服的刷子逆着抚摸方向刷一次（使试样看起来变暗），接着顺着抚摸方向再刷一次（试样看起来变亮，同时结构均匀）；
14
基本要求
14.1.1
14.1.2
14.1.3
14.1.4
14.1.5
14.1.6
表1
类 型
装饰漆
装饰软触漆
软触漆
涂层厚度要求（μ）
S≤15
30≤S≤35
50≤S≤60
14.1.7
允许偏差的规定
4.2.1 合格：可以接受；不合格：不可接受，包括仪器检测超出目标值范围或目测有明显色差的情况。
4.2.2 主视区的允许偏差：基本偏差×0.8；侧视区的允许偏差：基本偏差×1.2。
416对于喷漆内饰件根据图纸或技术协议的规定控制涂层厚度若图纸或技术协议未作要求则装饰漆装饰软触漆涂层厚度要求s1530s3550s60417产品在烘烤过程中应考虑到基材是否受温度的影响而发生尺寸变化本标准的使用者应在施工前明确相应基材能够承受的烘烤温度和时间
1
本标准规定了汽车内饰件颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
表4（米色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.6
|ΔL*|≥0.6
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
4.2.4 抚摸不敏感织物的基本偏差（如顶棚、植绒表面等），见表5所示：
表5
合格
不合格
|ΔL*|<0.8
|ΔL*|≥0.8
|Δa*|<0.6
本标准适用于汽车内饰件（如仪表板、ABC护板、门护板、座椅、顶蓬、地毯等）的颜色评价。如果有特殊要求，相关检测标准依据技术部门制定的相应技术规范执行。
本标准由范围、引用标准、技术要求、检验规则、评价等部分组成。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部提出。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部归口。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部负责起草。
结构
结构是印花和有规则的线条走向，他们会导致部分地方出现不同的绒毛高度，从而引起视觉上的明显对比度差异。
位置偏差
对于颜色的评价，应考虑零部件在车内装配的位置和可见程度（分为主视区和侧视区），一般情况下，主视区对颜色的要求高于侧视区。主视区表示直接可见的区域，或能见度高的区域；侧视区表示不直接可见的区域，或光线黯淡的区域。
12
无
13
颜色系统
本标准采用的是CIE（国际照明委员会）Lab系统。L、a、b分别表示空间颜色的三色成分（见5.3.3图1），其中ΔL为亮度偏差，Δa和Δb为颜色偏差，ΔE为综合色差。
标准样板标记
所有标准样板都应有标准样板编号、CIE Lab值、色号、颜色代码、发行日期、确认人签名等。
抚摸敏感性
用手抚摸织物时，不显示视觉对比度上差别的织物是抚摸不敏感的；反之，用手抚摸时能够明显感觉到对比度上的差别的织物具有抚摸敏感性。
表2（黑色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.5
|ΔL*|≥0.5
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
表3（灰色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.6
|ΔL*|≥0.6
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
本标准主要起草人：肖启明
汽车内饰件颜色评价
（试）
11
本标准规定了采用仪器测量内部装饰件时对于颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。
本标准适用于车辆内部装饰材料：织物、塑料件（无纹理、有纹理、装饰漆、软触漆、木纹、石纹等，下同）、皮革（真皮、人造革）等。
本标准包括引用文件、术语、技术要求、检验规则及评价等内容。
c)对于抚摸不敏感的织物、塑料件、皮革等不需要预先处理。对于多色纤维系统，要消除可能出现的斑点的影响。
|Δa*|≥0.6
|Δb*|<0.6
|Δb*|≥0.6
4.2.5 抚摸敏感织物的基本偏差（如地毯等），见表6所示：
表6
合格
不合格
|ΔL*|<1.0
|ΔL*|≥1.0
|Δa*|<0.6
|Δa*|≥0.6
|Δb*|<0.6
|Δb*|≥0.6
5 检验规则
5.1 试样处理
a)试样表面必须均匀、洁净；
b)对于抚摸敏感的织物，在测试前应用刷衣服的刷子逆着抚摸方向刷一次（使试样看起来变暗），接着顺着抚摸方向再刷一次（试样看起来变亮，同时结构均匀）；
14
基本要求
14.1.1
14.1.2
14.1.3
14.1.4
14.1.5
14.1.6
表1
类 型
装饰漆
装饰软触漆
软触漆
涂层厚度要求（μ）
S≤15
30≤S≤35
50≤S≤60
14.1.7
允许偏差的规定
4.2.1 合格：可以接受；不合格：不可接受，包括仪器检测超出目标值范围或目测有明显色差的情况。
4.2.2 主视区的允许偏差：基本偏差×0.8；侧视区的允许偏差：基本偏差×1.2。
416对于喷漆内饰件根据图纸或技术协议的规定控制涂层厚度若图纸或技术协议未作要求则装饰漆装饰软触漆涂层厚度要求s1530s3550s60417产品在烘烤过程中应考虑到基材是否受温度的影响而发生尺寸变化本标准的使用者应在施工前明确相应基材能够承受的烘烤温度和时间
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本标准规定了汽车内饰件颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
表4（米色调）
合格
不合格
|ΔL*|<0.6
|ΔL*|≥0.6
|Δa*|<0.4
|Δa*|≥0.4
|Δb*|<0.4
|Δb*|≥0.4
4.2.4 抚摸不敏感织物的基本偏差（如顶棚、植绒表面等），见表5所示：
表5
合格
不合格
|ΔL*|<0.8
|ΔL*|≥0.8
|Δa*|<0.6
本标准适用于汽车内饰件（如仪表板、ABC护板、门护板、座椅、顶蓬、地毯等）的颜色评价。如果有特殊要求，相关检测标准依据技术部门制定的相应技术规范执行。
本标准由范围、引用标准、技术要求、检验规则、评价等部分组成。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部提出。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部归口。
本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部负责起草。
结构
结构是印花和有规则的线条走向，他们会导致部分地方出现不同的绒毛高度，从而引起视觉上的明显对比度差异。
位置偏差
对于颜色的评价，应考虑零部件在车内装配的位置和可见程度（分为主视区和侧视区），一般情况下，主视区对颜色的要求高于侧视区。主视区表示直接可见的区域，或能见度高的区域；侧视区表示不直接可见的区域，或光线黯淡的区域。
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无
13
颜色系统
本标准采用的是CIE（国际照明委员会）Lab系统。L、a、b分别表示空间颜色的三色成分（见5.3.3图1），其中ΔL为亮度偏差，Δa和Δb为颜色偏差，ΔE为综合色差。
标准样板标记
所有标准样板都应有标准样板编号、CIE Lab值、色号、颜色代码、发行日期、确认人签名等。
抚摸敏感性
用手抚摸织物时，不显示视觉对比度上差别的织物是抚摸不敏感的；反之，用手抚摸时能够明显感觉到对比度上的差别的织物具有抚摸敏感性。