拱桥施工组织设计(专项方案)1
拱桥施工计划方案
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一、工程概况与目标
拱桥施工计划方案旨在为某地区跨度为XXX米的拱桥建设项目一套详尽、科学、实用的施工指导。本拱桥作为该地区交通要道的重要组成部分，不仅需满足交通功能，还要兼顾景观与环保要求。工程概况与目标如下：
（5）采用先进的施工工艺和技术，提高施工质量。
（6）定期组织质量培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
（7）对施工中出现的问题及时进行分析、处理，确保质量整改到位。
2. 安全保障：
（1）制定严格的安全管理制度，加强施工现场的安全管理。
（2）设立安全监控部门，负责现场安全检查、监督和指导。
（3）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（5）提高观感质量：注重施工过程中的细节处理，确保桥梁外观美观、线形流畅，提升整体景观效果。
（6）控制工程成本：通过优化施工方案、材料采购和施工管理，降低工程成本，提高投资效益。
本拱桥施工计划方案将围绕以上工程概况和目标，制定详细的施工流程、施工方法、施工技术及质量、安全、环保措施，以确保工程顺利实施。
（4）实行安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。
（5）加强施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识。
（6）确保施工现场的安全设施齐全、有效，如安全网、防护栏、警示标志等。
（7）严格执行施工方案，防止因违章作业、盲目施工等导致的安全事故。
（8）定期组织安全检查，对安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
（5）附属设施施工：包括栏杆、照明、排水等设施的安装，预计用时1个月。
（6）竣工验收：进行工程验收、整改、移交等工作，预计用时1个月。
拱桥施工方案
拱桥施工方案拱桥施工方案一、方案背景拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是结构稳定，承载力强，适用于大跨度、重载的桥梁。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定拱桥施工方案。
二、施工准备1.组织人员：建立施工组织机构，明确责任人员，包括项目经理、施工队长等，确保施工人员的分工合理、协调配合。
2.设备准备：准备所需施工设备，包括吊车、起重机等，确保设备完好并经过检修，可以正常运行。
3.材料准备：准备所需施工材料，包括混凝土、钢筋等，保证材料的质量和数量符合要求。
三、施工过程1.基础施工：首先进行桥基的施工，包括基坑开挖、建立支模和浇筑混凝土地基等工作，确保桥基的稳固。
2.拱肋安装：根据设计要求，在桥基上安装拱肋，确保拱顶高度和拱度符合要求，并进行调整。
3.拱脚施工：在拱肋两侧建立拱脚，包括支模建立、混凝土浇筑等工作，确保拱脚的稳定和坚固。
4.桥面铺装：在拱顶和拱脚之间进行桥面的铺装，可以选用砖块、混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久。
5.桥面护栏：在桥面两侧建立护栏，可以选用金属栅栏、混凝土护栏等，确保桥面两侧的安全。
四、施工安全1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全方面的教育培训，提高他们的安全意识，加强遵守施工安全规章制度。
2.现场安全：设置警示标志和安全警示线，保持施工现场的整洁和安全，防止发生跌落、坠落等事故。
3.设备安全：对所使用的施工设备进行检查和维护，确保其可以正常运行，避免发生设备故障造成的事故。
五、质量控制1.材料质量：对进场的施工材料进行检查，保证其质量符合要求，并进行合理储存，防止受潮、变质等情况。
2.施工工艺：根据设计要求，严格按照施工工艺进行施工，包括浇筑混凝土、建立支模等，确保工艺符合要求。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括混凝土强度检测、焊接接头检测等，保证施工质量符合相关标准要求。
六、环境保护1.施工噪音：采取措施减少施工噪音的影响，包括在施工现场设置隔音屏障、减小机械设备的噪音等。
拱圈专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨径为XX米的钢筋混凝土拱桥，拱圈采用圆形设计，板拱拱顶处厚度为XX米，拱脚厚度为XX米。
桥梁全长XX米，跨径XX米，拱圈采用C50混凝土，施工方式为搭设支架现浇。
二、施工准备1. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板等施工材料的质量符合设计及规范要求。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、泵送设备、钢筋加工机械、模板制作及安装设备等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
4. 施工现场：做好施工现场的规划与布置，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 拱架基础施工（1）对基础进行处理，确保基础表面平整、坚实。
（2）根据设计图纸，搭建拱架基础，确保拱架基础稳固、水平。
2. 拱架搭设（1）按照设计要求，搭建拱架，确保拱架尺寸、形状符合设计要求。
（2）对拱架进行预压，消除拱架的变形，确保拱架的稳定性。
3. 底模、腹板、顶板钢筋制作与安装（1）根据设计图纸，制作底模、腹板、顶板钢筋。
（2）安装钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，制作侧板模板。
（2）安装侧板模板，确保模板牢固、密封。
5. 混凝土浇筑（1）采用商品混凝土，用车泵对称浇筑。
（2）分段对称浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
6. 拆除侧模与养护（1）混凝土养护至100%设计强度后，拆除侧模。
（2）对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 拱架卸落（1）在混凝土达到设计强度后，卸落拱架。
（2）检查拱圈质量，确保拱圈无裂缝、变形等问题。
四、施工质量控制1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 对施工材料、设备、人员等进行严格审查，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 做好施工现场的安全防护，确保施工人员安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
拱桥施工专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座现浇钢筋混凝土拱桥，位于地区的河上。
主桥跨度为XX米，桥宽为XX米，桥面设计荷载为XX吨。
该拱桥造型美观，具有良好的承重性能和抗震能力，是连接两岸交通的重要设施。
二、施工方案1.主要工序（1）拱坝桩基施工拱坝桩基采用钢筋混凝土灌注桩，桩径为XX米，桩长为XX米。
施工时首先进行桩位验收，然后进行钻孔、清孔、沉桩、灌浆等工序，确保桩基的稳固性和承载力。
（2）拱坝施工拱坝采用现浇钢筋混凝土结构，根据设计要求进行模板搭设和钢筋预埋工作。
然后进行混凝土浇筑，采用搅拌站配送混凝土，并使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土强度达到设计要求后进行拆模。
（3）拱腹施工拱腹采用现浇钢筋混凝土结构，根据设计要求进行模板搭设和钢筋预埋工作。
然后进行混凝土浇筑，同样采用搅拌站配送混凝土，并使用混凝土振捣器进行振捣。
混凝土强度达到设计要求后进行拆模。
（4）桥面施工桥面采用预制混凝土板，首先进行桥面的清理和修整，然后进行板面的布置和固定工作。
最后进行混凝土浇筑和压实，确保桥面的平整度和均匀性。
2.安全措施（1）施工悬挑部分采用起重机吊装，要确保吊装设备的可靠性和操作人员的专业性，设立专人负责吊装作业的安全监督。
（2）拱坝施工时，要对桩基进行全面检测和验收，确保桩基的质量和承载力，防止施工过程中出现桩基变形或塌方。
（3）在混凝土浇筑前，要进行施工现场的浇注工艺试验，确定浇筑顺序和浇注量，避免混凝土堵塞和浇筑不均匀的情况。
（4）在施工现场设立警示标志并划定安全区域，禁止非施工人员进入，并采取人员防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
三、施工进度计划根据工程实际情况和施工工艺，制定总体施工进度计划如下：1.拱坝桩基施工：X天2.拱坝施工：X天3.拱腹施工：X天4.桥面施工：X天总计：X天四、质量控制1.根据施工图纸和设计要求进行模板搭设和预埋钢筋的验收，确保施工质量和尺寸控制在允许范围内。
拱桥专项施工方案
拱桥专项施工方案一、项目概述本项目为拱桥施工专项方案，施工内容为拱桥的建设和安装。
本方案将对施工流程、施工设备、安全措施等进行详细介绍，以确保施工过程的安全高效。
二、施工流程1.地基处理：首先对拱桥所在地的地基进行处理，确保地基够稳固。
地基处理包括清理地表、挖掘基坑、填充垫层等工作。
2.基础施工：在地基处理完毕后，进行拱桥的基础施工。
基础施工包括浇筑混凝土、设置基础支撑等工作。
3.拱承台施工：拱承台的施工是拱桥施工的关键环节，是整个桥梁结构的支撑点。
拱承台施工包括拱承台模板制作、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
4.拱撑架搭设：拱撑架的搭设是为了支撑拱桥的过桥梁体，确保施工过程的安全性。
拱撑架搭设包括架子的制作、架子的搭设等工作。
5.拱段安装：拱段安装是将预制好的拱段进行安装，形成整个拱桥的桥梁结构。
安装过程中需要使用吊车等设备进行协助。
6.拱体加固：在拱段安装完毕后，需要对拱体进行加固，以提高拱桥的稳定性。
加固措施包括拱体的预应力处理、加固钢筋的设置等工作。
7.运营通道施工：运营通道的施工包括拱桥两端的坡道建设，以方便车辆和行人的通行。
三、施工设备1.挖掘机：用于地基处理、基础施工等作业。
2.打桩机：用于桩基施工，确保基础的稳固性。
3.拖车吊车：用于拱段的运输和安装。
4.混凝土搅拌机：用于混凝土的制备，以确保施工工序的需要。
5.钢筋理线机：用于钢筋的预处理，提高钢筋施工的效率。
6.脚手架：用于拱承台的搭设和拱体加固工作。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和施工技能。
3.严格执行施工规范，确保施工过程的安全可靠。
4.严格落实作业票制度，确保各项施工工序按照规定操作。
5.安排专人负责现场安全管理，确保施工现场的安全性。
6.配备专业的施工人员和设备操作人员，确保施工过程的技术能力和操作水平。
7.安排专业的安全监测人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
拱桥的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区某河流上的拱桥建设，桥梁全长为200米，主跨为100米，采用单跨拱桥设计。
拱桥结构为钢筋混凝土结构，桥面宽度为9米，设计荷载为汽车-超20级，验算荷载为挂车-120。
本项目旨在提高地区交通效率，改善两岸居民出行条件。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
各科室负责人由经验丰富、责任心强的管理人员担任，确保项目顺利进行。
2. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
- 建立临时办公、生活设施，满足施工人员需求。
3. 材料设备准备- 购置或租赁施工所需的各种材料、设备，如钢筋、水泥、模板、吊车、搅拌机等。
- 对设备进行检查、维修，确保其性能良好。
4. 技术准备- 组织技术人员学习设计图纸和相关规范，熟悉施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 基础施工- 首先进行基础开挖，按照设计要求进行地基处理。
- 基础采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑垫层，再浇筑承台。
- 基础混凝土达到设计强度后，进行承台模板安装，进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工- 拱肋采用钢筋混凝土结构，分节段施工。
- 在基础上设置支架，支架采用钢支撑结构，确保拱肋施工过程中的稳定。
- 拱肋分节段施工，先浇筑底板，再浇筑侧板，最后浇筑拱顶。
- 每节段混凝土达到设计强度后，拆除支架，进行下一节段施工。
3. 桥面施工- 桥面采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑面板。
- 在拱肋施工完成后，进行桥面模板安装，进行混凝土浇筑。
- 桥面混凝土达到设计强度后，进行桥面防水、排水、栏杆等附属工程施工。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保其符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。
现浇拱桥施工方案
现浇拱桥施工方案一、工程概况本工程是一座现浇拱桥，位于XXXX。
桥面铺装钢筋混凝土，桥墩和墩顶采用现浇钢筋混凝土结构，桥墩和拱脚采用预制构件，桥面铺装2层沥青混凝土。
二、施工准备1.施工组织：成立施工指挥部，负责工程的施工管理及技术协调。
2.施工人员：配备具备相关资质证书的工程师及技术人员，严格安排工人的职责，确保施工质量。
3.施工设备：配备各种必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4.施工材料：按照设计要求和标准采购相关材料，确保施工质量。
三、施工工艺1.梁拱施工：首先进行现场拓板，确定拱轴线和跨度，然后按照设计要求预制拱脚构件和部分桥墩，安装脚手架和临时支撑系统。
然后逐段制作和安装梁拱，在合适位置安装施工脚手架，同时进行混凝土浇筑作业，待混凝土强度达到设计要求后，拆除施工脚手架。
2.墩、墩顶施工：首先根据设计要求施工墩基础，然后进行桥墩的预制和安装，采用自卸车运输预制墩体，吊装至预定位置，然后进行连接和浇筑。
待桥墩达到设计强度要求后，进行墩顶的现浇钢筋混凝土施工。
3.桥面铺装：在预制梁拱和墩顶完成后，根据设计要求进行沥青混凝土路面施工。
首先进行路面基层的铺设和压实，然后进行中间层的铺设和压实，最后进行面层的施工和压实。
四、施工安全措施1.施工现场设置围挡，限制非施工人员进入施工区域。
2.开展安全教育培训，确保施工人员了解施工安全措施和操作规程。
3.加强现场安全监测，定期检查各项安全措施的实施情况，并及时处理施工中的安全隐患。
五、质量控制措施1.严格按照设计要求施工，确保结构的强度和稳定性。
2.控制混凝土浇筑的质量，采取适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和致密性。
3.加强钢筋加工和安装的质量检查，确保钢筋的正确位置和连接牢固。
六、工期计划1.按照施工图纸、设计要求和施工进度安排合理的工期。
2.制定详细的工程进度计划，明确各个施工阶段的时间节点和工作内容。
七、环境保护1.施工过程中，按照相关环保法律法规和规范要求施工，减少噪音和粉尘排放。
拱桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区一座新建的拱桥，全长150米，主跨80米，桥面宽度为20米。
该拱桥位于一条繁忙的公路上，交通流量较大，因此施工方案必须确保施工安全和工程质量，同时要尽量减少对交通的影响。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部等部门，各部门分工明确，协同合作。
2. 施工材料根据设计要求，提前采购和储备施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土等。
确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备租赁和购置必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、模板等，确保施工顺利进行。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：首先进行基础开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础混凝土浇筑。
（2）拱桥主体施工：按照拱桥的截面形状和尺寸，分段进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）桥面施工：完成拱桥主体施工后，进行桥面防水、桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用明挖法进行基础开挖，开挖深度根据地质条件确定。
基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.3米。
基础混凝土采用C30混凝土，厚度为1.5米。
（2）拱桥主体施工：采用分段浇筑法进行拱桥主体施工。
分段长度根据施工条件和设备能力确定。
模板采用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距和间距误差符合规范。
（3）桥面施工：桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2mm。
桥面钢筋绑扎和混凝土浇筑按照设计要求进行。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的采购、检验和使用，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程的质量控制，严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：定期进行质量检验和检测，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
系杆拱桥标施工组织设计方案
系杆拱桥标施工组织设计方案
I. 项目概述
本项目为一座系杆拱桥，位于市区内，总长250m，标准跨径为
40m，桥墩高约60m，桥面宽度为16.5m，设计时速60km/h。
本项目
是城市交通建设的重要组成部分，具有重要的交通作用和城市景观
效应。
因此，在施工过程中，需要注重施工安全、保证施工质量。
II. 施工组织设计原则
1. 紧密结合实际情况，重视现场实测，确保施工计划的可行性
和有效性。
2. 组织有序、分工明确，严格执行施工管理制度，保障施工安
全和质量。
3. 精细制定施工计划和生产计划，合理调配资源和生产要素，
保证项目能够按照合理的周期完成。
4. 充分体现“三重一大”（技术重于管理、安全重于质量、文
明重于效益、环保重于利益）的施工管理原则，强化安全环保意识。
III. 施工组织设计内容
1. 施工准备
（1）组建施工组织机构：由总指挥、技术负责人、安全保卫负
责人、质量负责人、供应物资负责人等人员组成。
（2）制定详细的施工计划和生产计划，明确项目各阶段的工期、任务和目标。
钢筋砼拱桥专项施工方案
钢筋砼拱桥专项施工方案一、钻孔灌注桩施工一）施工准备及设备安装1、施工准备做好场地平整工作，再进行桩位放线，供水、供电系统，确定钢筋笼加工处，各钻机安装起止位置及搬迁路线等。
对设计单位交付的资料进行检验。
复核量基线、基点，标定钻孔桩位和高程—桩位量偏差不得大于5mm，并用长约30cm，直径约10mm的铁筋锤入土层作为标记，尖端出露地面5-8mm为宜。
设备进入现场要做到“三通一平”。
开工前，在桥侧设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆污染环境，沉淀池内，套钢套箱。
2、测量定位基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。
选用高精度经伟仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。
从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录，用全站仪复核校验。
3、埋设护筒根据测量确定的桩位，埋设钢制护筒，护筒由厚8mm 钢板加工而成，内径大于钻头直径50mm，在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面0.2m。
护筒埋设采用挖埋式方法，用桩位定位器保证护筒中心与桩中心一致。
在挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实，根据本工程地质条件，护筒埋置深度确定为1.5m。
护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。
4、钻孔钻机就位时保持底座平稳，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。
并且机身牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。
在开钻前必须进行满负荷运转。
钻头中心采用桩定位器对准桩位。
利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直。
先在护筒内用钻头造浆，在泥浆池存一部分泥浆后才正式钻孔。
开孔时做到稳、准、慢，钻进速度根据土层类别，孔径大小，钻孔深度及供浆量确定。
为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，设置钻机导向装置，钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取如下措施：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；如纠正无效，则在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m，再重新钻进。
钻孔中如遇到塌孔，立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
拱桥混凝土浇筑专项方案
一、工程概况本工程为某地区新建的拱桥，桥梁全长X米，主跨Y米，采用钢筋混凝土结构。
拱桥设计采用拱肋、拱座、拱脚等主要结构形式，混凝土浇筑施工是拱桥施工的关键环节，直接影响拱桥的耐久性和结构安全。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的混凝土浇筑施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：提前采购合格的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，并做好材料的质量检验工作。
3. 工具准备：准备足够的混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备、振捣设备等，确保施工过程中设备正常运转。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、硬化，确保混凝土浇筑工作顺利进行。
三、施工工艺1. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中不产生离析现象。
2. 混凝土浇筑：按照以下顺序进行浇筑：a. 先浇筑拱肋底部，再逐渐向上浇筑拱肋，确保拱肋混凝土密实。
b. 浇筑拱座和拱脚，先浇筑底部，再逐渐向上浇筑，确保拱座和拱脚混凝土密实。
c. 浇筑拱顶，先浇筑拱顶中心，再逐渐向两侧浇筑，确保拱顶混凝土密实。
3. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣过程中注意以下几点：a. 振捣器插入混凝土中，深度不宜超过振捣器直径的1.5倍。
b. 振捣器移动速度不宜过快，确保混凝土密实。
c. 振捣时间不宜过长，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
四、质量控制1. 混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
2. 混凝土原材料：严格控制混凝土原材料的质量，确保混凝土质量。
3. 施工过程：加强施工过程的质量控制，确保混凝土浇筑质量。
4. 检测：对混凝土进行抽样检测，确保混凝土强度和耐久性符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 设备：定期检查和维护施工设备，确保设备正常运转。
实腹拱桥施工方案(3篇)
第1篇本工程为某市某区某河上一座实腹拱桥，桥梁全长为60米，桥面净宽为8米，单孔净跨径为40米。
该桥采用实腹式拱桥结构，拱圈采用装配式钢筋混凝土结构，桥面铺装采用沥青混凝土。
本工程主要施工内容包括基础施工、拱圈预制、安装、桥面铺装等。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目领导小组，负责工程的全面管理；成立工程技术组，负责施工技术指导和监督；成立质量安全组，负责工程质量安全和施工安全。
（2）施工人员组织专业技术人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平；选拔责任心强、业务熟练的施工人员，确保工程顺利进行。
（3）施工材料采购符合设计要求的原材料，确保施工质量；对材料进行检验，确保材料合格。
（4）施工设备购置施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、钢筋加工机、吊车等；对设备进行检查、调试，确保设备正常运转。
2. 施工工艺（1）基础施工1）地质勘察：对桥梁基础进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据。
2）基础处理：根据地质勘察结果，对基础进行开挖、清理、平整，确保基础质量。
3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑基础混凝土，确保混凝土质量。
（2）拱圈预制1）模板制作：根据设计图纸，制作拱圈模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
2）钢筋加工：对拱圈钢筋进行加工，确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑拱圈混凝土，确保混凝土质量。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）拱圈安装1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定拱圈安装位置。
2）吊装：采用吊车进行拱圈吊装，确保吊装过程安全、平稳。
3）拱圈对接：将两个拱圈对接，确保对接质量。
4）临时支撑：在拱圈对接过程中，设置临时支撑，确保拱圈稳定。
（4）桥面铺装1）模板制作：根据设计要求，制作桥面铺装模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
拱桥施工专项施工方案
拱桥施工专项施工方案1. 引言拱桥作为一种重要的桥梁类型，具有优异的结构性能和美观的外观。
在施工拱桥时，需要制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
本文档将详细介绍拱桥施工的专项施工方案。
2. 施工准备在进行拱桥施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
以下是具体的准备事项：•完成拱桥的设计和计算。
确保设计符合国家标准和规范，并提供施工所需的设计图纸和计算报告。
•购买和准备施工所需的材料和设备。
包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
•组织施工人员，确保施工队伍具备相关的技术和经验。
同时，制定安全生产规范和施工工艺规程。
•确定施工进度和工期，并制定详细的施工计划。
•联系相关部门，获取拱桥施工所需的审批文件和许可证。
3. 施工工艺拱桥的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 地基处理在进行拱桥施工之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定性和承载能力。
具体的地基处理工艺包括：1.清理地基表面的杂物和污物。
2.对于软弱地基，采取加固措施，如加厚地基或灌浆处理。
3.对于强风化地基，采取加固措施，如喷浆加固或预应力锚杆加固。
4.在地基表面铺设防渗材料，如土工合成材料。
3.2 基础施工拱桥的基础施工是保证拱桥稳定性和承载能力的关键。
基础施工的步骤包括：1.进行基坑开挖，注意控制基坑的大小和斜度，以确保基础稳定。
2.打桩，选择合适的桩基型式，如钻孔灌注桩或钢筋混凝土桩。
3.浇筑基础底板，确保基础底板的平整度和强度。
4.基础启动准备，包括基础沉降观测和基础防水处理。
3.3 拱桥主体施工拱桥主体施工是指拱桥梁体的构造和安装过程。
主体施工的步骤包括：1.安装模板，确保模板按照设计要求布置，并进行模板的验收。
2.钢筋加工和预埋，包括钢筋的切割、焊接和预埋件的安装。
3.混凝土浇筑，注意混凝土的配比和浇注工艺。
4.混凝土养护，包括及时覆盖和湿养。
5.拱顶安装，包括拱顶的调试、起吊和定位。
3.4 拱桥的其他工作拱桥施工过程中，还需要进行一些其他工作，以确保施工质量和安全性：1.监测与调整，包括对拱桥结构的变形进行监测和调整。
拱桥支架专项施工方案
一、工程概况本项目为某地区一座新建拱桥，位于城市主干道，桥梁全长为100米，桥面宽度为15米，桥面设计为双向四车道。
拱桥结构采用钢筋混凝土箱型拱，拱跨径为60米，拱高为5米。
为确保拱桥施工安全、质量，特制定本专项施工方案。
二、施工工艺及流程1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对拱桥施工图纸进行详细研究，明确施工要求，制定施工方案。
（2）材料准备：根据施工方案，提前准备所需的钢筋、混凝土、模板、支架等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的吊车、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等设备。
2. 施工工艺（1）基础处理：对桥位基础进行开挖、平整、压实，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：采用满堂支架法进行支架搭设，支架材料选用碗扣式钢管支架，确保支架的稳定性、安全性和可调性。
（3）模板安装：根据设计要求，安装拱桥模板，模板采用高强度竹胶板，确保模板的刚度、强度和稳定性。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎拱桥钢筋，确保钢筋间距、位置和连接质量。
（5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑密实、均匀。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（7）支架拆除：混凝土强度达到设计要求后，逐步拆除支架，确保施工安全。
三、施工安全保证措施1. 组织保障：成立安全生产领导小组，明确各级人员的安全职责，加强施工现场安全管理。
2. 危险因素辨识与评估：对施工过程中可能存在的危险因素进行辨识和评估，制定相应的安全措施。
3. 安全施工措施：（1）支架搭设：严格按照规范要求进行支架搭设，确保支架的稳定性、安全性和可调性。
（2）模板安装：模板安装牢固，防止模板倾倒、变形。
（3）钢筋绑扎：绑扎钢筋时，注意防止钢筋滑落、碰撞。
（4）混凝土浇筑：泵车操作人员必须熟悉操作规程，确保混凝土浇筑质量。
（5）施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
四、施工质量保证措施1. 组织措施：成立质量管理小组，明确各级人员的质量职责，加强施工现场质量管理。
石拱桥施工专项方案
石拱桥施工专项方案一、项目概述本项目是一座石拱桥的建设工程，位于市市区的一条主干道上。
石拱桥是由多个石拱拱桥拼接而成，在其设计和施工中需要重点考虑桥梁的稳定性和美观性。
本方案旨在对项目进行全面的施工规划和安排，确保施工过程安全、高效，并达到设计要求。
二、施工准备工作1.组建项目团队：包括项目经理、设计师、结构工程师、施工队等。
2.获得必要的资料：包括土地测量、地质勘探、设计方案等。
3.准备施工所需机械设备：包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌车等。
4.筹备原材料和施工材料：包括石材、钢筋、水泥等。
5.进行前期工程量清算和造价估算。
三、施工流程安排1.施工地基处理：首先对施工地基进行彻底的清理和平整，确保施工区域的无杂物和坡度适宜。
2.基础施工：根据设计方案，进行沉箱施工，确保桥梁的稳定性。
同时，对桥墩进行定位和测量。
3.桥面铺装：根据设计要求，进行桥面的水泥浇筑和养护，确保桥面平整且耐久。
4.拱形石墩搭建：根据设计方案和施工图纸，搭建拱形石墩，确保石墩的准确、牢固。
5.拱桥拼接：按照设计方案和施工图纸，对多个石拱进行拼接，同时加固拱体结构，确保拱桥的整体稳定。
6.拱桥美化：对拱桥进行美化处理，包括刷油漆、种植花草、搭建景观等，增强桥梁的美观性与可观性。
四、施工安全措施1.施工现场设立周界围栏，确保施工区域的安全。
2.工人进行上岗前必须参加安全培训，并佩戴相应的安全防护用品。
3.定期检查并维护施工机械设备的安全性能，确保施工过程中不发生机械事故。
4.强化施工人员的安全意识，做好事故预防措施，避免因疏忽而导致安全事故的发生。
5.出现突发事件时，要及时进行紧急疏散，并与相关部门进行沟通，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1.对施工过程的各个环节进行质量监控，确保施工质量符合设计要求。
2.进行必要的检测和试验，如土壤密度检测、混凝土强度检测等。
3.配合监理单位的工作，及时解决质量问题，并进行整改。
4.对施工材料进行验收，并确保施工材料的质量和安全性。
砼拱桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区一座跨径为30米的砼拱桥，桥面宽度为10米，桥面净空高度为5米。
拱桥采用单孔圆弧形设计，拱圈厚度为0.6米，拱脚采用重力式基础。
本施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解设计要求。
- 组织技术人员进行现场踏勘，了解地形、地质条件。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术要求和进度安排。
2. 材料准备- 砼：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C30。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径和间距按设计要求。
- 模板：选用钢模板，确保其刚度、强度和稳定性。
- 钢筋绑扎丝、水泥、砂、石子等材料。
3. 设备准备- 混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板安装设备、焊接设备等。
4. 人员准备- 组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等。
- 进行技术交底和安全教育，确保人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工流程1. 基础施工- 清理施工现场，进行地质勘察。
- 建设重力式基础，确保其稳定性。
- 预制基础垫层，保证基础与桥台连接牢固。
2. 拱圈施工- 模板安装：根据设计图纸，安装拱圈模板，确保模板的尺寸和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎拱圈钢筋，确保钢筋的位置和间距正确。
- 砼浇筑：采用混凝土运输车将砼运输至现场，采用泵送或人工浇筑的方式将砼浇筑到模板内。
- 养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼强度。
3. 桥面施工- 模板安装：根据设计图纸，安装桥面模板，确保模板的尺寸和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥面钢筋，确保钢筋的位置和间距正确。
- 砼浇筑：采用混凝土运输车将砼运输至现场，采用泵送或人工浇筑的方式将砼浇筑到模板内。
- 养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼强度。
4. 桥面装饰- 根据设计要求，进行桥面装饰，包括铺设沥青混凝土、划线、安装栏杆等。
四、质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量，确保符合国家相关标准。
拱桥工程施工方案
拱桥工程施工方案一、工程概况本工程为一座跨河拱桥，全长300米，桥面宽度为10米，设计荷载为30t。
拱桥采用预应力混凝土结构，桥墩为倒T形桩基，拱肋采用整体浇筑方式施工。
该拱桥位于交通要道上，通行量较大，是一座重要的交通枢纽。
施工期限为12个月。
二、施工组织1. 施工团队本工程施工团队由总承包商负责组织，主要包括项目经理、工程师、监理工程师、施工队长、技术工人等。
同时，还需要和相关部门进行协调，如设计单位、监理单位、土建施工单位、设备租赁单位等。
2. 施工队伍配备（1）项目经理：负责全面组织、协调和管理施工任务，协助总工程师处理工程相关事宜。
（2）工程师：负责技术工作的组织协调和技术管理。
（3）监理工程师：负责对施工过程进行监督检查，确保施工符合设计要求。
（4）质量管理人员：负责施工过程中的质量管理和检查。
（5）安全管理人员：负责施工期间的安全管理和事故处理。
（6）技术工人：负责具体的施工任务，包括拱桥浇筑、桥梁预应力、桩基施工等。
三、施工准备1. 项目启动阶段在项目启动阶段，需要做好相关的准备工作，包括组建施工团队、签订施工合同、确定施工计划和方案、准备施工设备和材料等。
2. 施工前勘测在施工前，需要进行现场勘测，确定施工场地、桩基布置、拱桥曲线等关键参数，保证施工的准确性和合理性。
3. 施工设备和材料准备在施工前需要准备各种施工设备和材料，包括起重机、搅拌站、模板、钢筋等，保证施工进度和质量。
四、施工工艺和流程1. 桩基施工（1）桩基基础准备：进行地基处理，镇压软土，挖掘河床，浇筑桩基。
（2）桩基浇筑：采用倒T形桩基，进行预制、拼装和浇筑。
2. 拱肋施工（1）模板搭设：搭设预应力混凝土拱肋的模板，进行调整和固定。
（2）预应力施工：安装预应力筋，进行预应力张拉，在拱肋整体浇注混凝土。
3. 桥面铺设（1）钢筋加工：对桥面钢筋进行加工和焊接，并进行质量检查。
（2）混凝土浇筑：采用搅拌站进行混凝土制作，进行桥面浇筑。
拱桥专项施工方案设计
竹鹅溪综合治理工程（南支）石拱桥施工方案一、工程概况竹鹅溪综合治理工程（南支）第四合同段0+729处设计有一座30m跨石拱桥，桥宽10.5m。
主拱圈为等截面悬链线，厚度为80cm，净矢跨比1/5，主拱圈矢高6m，腹拱圈为等截面圆弧，厚度35cm，净矢跨比为1/5，矢高70cm，腹拱墩拱圈为等截面圆弧，厚度30cm，净矢跨比为1/2，矢高60cm，桥梁下部为重力式U型砌石桥台，桥台基础放置在除去风化层的新鲜岩层上，并嵌入新鲜岩层60cm以上。
该桥设计荷载为车行道单向限载重10t，主拱圈、腹拱圈、腹拱墩拱圈材料为M10砂浆砌粗料石，桥台为M10砂浆砌块石（片石）、桥立面为M5砂浆砌块石（片石），石料标号不小于30MPa。
二、施工方案选择（一）方案选择本石拱桥支架采用扣件式支架，拱架采用型钢焊接支架，支架搭设完毕后进行了预压。
主拱圈砌筑分环砌筑，每环分六段，每段按水平均匀分割，水平长度为5m，先砌筑拱脚部位，再砌筑拱顶部位，最后砌筑1/4跨径处。
卸架同排同时进行，分三个循环卸落。
（二）工程工艺流程（1）围堰（2）基坑开挖（3）基础底板（4）浆砌桥台（5）拱架基础（6）拱架搭设（7）搭架预压（8）拱圈砌筑第一环（9）拱圈砌筑第二环（10）拱上横墙（11）卸载（12）卸架（13）腹拱圈砌筑 (14) 护拱(15)拱上填料 (16)拱上附属构筑物三、施工准备1、人员及设备准备人员安排：管理人员：15名，各施工队施工人员70名。
机械设备配置：挖掘机：1台；电焊机：2台；8t吊车：1台；10t自卸汽车：5台；20KW发电机：2台；潜水泵：3台；水准仪：2台；全站仪：1台；砂浆搅拌机：2台；运输砂浆拖拉机：2台；铁皮：300平方。
2、施工技术组织根据设备需求及施工精度布设控制网点，补充施工需要的水准点、桥梁轴线、桥梁控制桩。
为保证施工测量放样作好准备。
作好原材料的检验和配合比的选定。
3、材料准备砂、石料、水泥、枕木、木材、沥青、脚手架、钢材等在柳州可以采购，质量能达到要求。
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S310线格福段道路改造及路面大修工程K253+360拱桥专项施工组织方案攀枝花公路桥梁工程有限公司S310格福段道路改造及路面大修工程项目部2012年4月13日K253+360拱桥施工组织设计方案一、工程概况(一) 工程概况：1、该桥位于S310线格福段道路改造工程一小河沟处(桩号为K253+360)。
2、该桥设计荷载：公路--Ⅰ级桥面宽度：净15+2*2.75米，总宽：20.5米地震烈度：7度3、该桥上部为一跨13米的实腹式圆弧板拱桥，下部为重力式U型桥台；桥的矢跨比为1/2。
全桥纵坡为-0.43%，绕路中线旋转的双向横坡为2%。
(二)自然地理情况⒈地质、地貌该处属第四系全新统人工填筑层和更新统冰水沉积层，从上往下分别为素填土层、漂石土层、卵石土层、粉质粘土层和强风化砂岩层。
(三)工程特点1. 因桥属于旧桥拆除重建，且位于S310线，平时交通量较大，设计考虑分幅修建，即在建新半幅桥时，旧桥仍需保证通车。
半幅新桥挖基础时，预留有3米的安全距离防止旧桥基础的扰动。
待新半桥施工完毕，实现通车，并做好悬空处得防护后，方可拆除旧桥，建设另半幅桥。
2.主要工程数量（1）C20砼基础53.44m3，C20片石砼基础833.84 m3，砂夹卵石回填（基础）：628.54 m3，拱圈混凝土下部结构：308.81 m3，拱座混凝土下部结构：54.912 m3，砂夹卵石回填（护拱）：570.93 m3，C30砼人行道盖板：7.185 m3，C20砼人行道：103.95 m3，C40砼桥面铺装：54 m3，防水层FYT-1改进型防水涂料：360 m2，C30砼栏杆：48m二、施工具体目标1．工期目标：186天；2．质量目标：合格；3．安全目标：确保本工程无安全事故；4．环境保护：该工程施工活动对环境不污染、不破坏、水土不流失；5．文明施工：坚持文明施工，树立良好社会形象。
三、编制依据1、S310线格福段道路改造及路面大修工程施工设计图、合同文件等。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000；《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》建标（2002）99号；《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-2004；四、初步的施工进度计划根据本桥的工程特点和攀枝花的气候特性，另为保证S310线格福段道路改造及路面大修工程段,工程施工范围内车俩通行,先施工扩宽部份工程,所以先施工加宽桥的部份.计划施工工期为186天，拟定从2012年4月21日正式开工,2012年9月30日完成本工程全部工程内容。
1、施工准备工作：自2012年3月20日至2012年9月30日。
2、新建半幅下部构造2012年4月21日至2012年5月19日3、新建半幅上部构造（护拱、侧墙及桥面铺装）2012年5月21日至2012年6月30日。
4、拆出旧桥2012年7月1日至2012年7月5日。
5、后建半幅下部构造2012年7月6日至2012年8月26日。
6、后建半幅上部构造（护拱、侧墙及桥面铺装）2012年8月26日至2012年9月10日。
7、上部构造（人行道盖板、人行道及其它）2012年9月8日至2012年9月30日。
五、施工组织计划根据前述工程特点和初步施工计划安排，为此拟定施工组织计划如后。
(一)施工组织机构及劳动组织计划1.施工组织机构我公司在本工程实行项目经理负责制，全面履行本合同规定的权利和义务，下设工程科、质检科、工地试验室、机料科、财务科、安全环保科、行政科(包括后勤、内外协调)等职能部门，具体负责本工程施工组织和管理工作。
2.劳动组织计划为确保本工程质量和工期，我公司将派有经验的施工队伍进驻施工现场。
在桥梁工程施工设置2个班组：1.结构施工班组。
2.机械施工班组。
在施工高峰期，劳动力不足时，普通劳动力雇佣当地社会劳动力解决。
施工范围划分共同协调，保证工程进度、质量。
(二)机械设备及检测仪器的配置我项目经理部自备有常用的试验检测设备，由市公路检测中心负责检测。
机械设备和试验、检测仪器以满足施工总工期和质量检测手段为前提。
主要机械设备配套成龙，努力提高机械化作业水平，发挥机械的最大优势，以达到高质量、高速度和高效益之目的，拟投入本工程主要施工机械及拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备见附表。
(三)开工前准备1.场地布置见附后“施工总平面布置”。
2.临时设施及材料采购施工用电电源由建设单位提供，由施工单位接入配电室，同时自备柴油发电机备用，施工用水采用自来水。
该桥梁工程用砂、碎石从攀钢环业公司购买，商品材料如钢材、水泥等产品从市内采购合格产品，用汽车运输至工地。
3.人员及机械设备进场我公司已做好了施工进场准备工作，并对施工队伍做了具体布置，对进场施工机械做了充分的组织准备。
我们将动员一切力量，集中精力组织人员及机械设备进场，并认真做好机械检修和试运转工作，确保其正式开工。
4.施工便道利用原旧桥。
5.施工测量和施工放样工程技术人员在工程技术负责人的带领下，全面熟悉施工图设计资料和合同文件，复核图纸和有关技术资料，了解工程特点、工期要求和施工设备、劳动力和生活供应等。
并按“技术规范”、“施工设计图”和监理工程师要求开展施工测量和放样工作。
我公司采用电子全站仪和自动调平水平仪做现场测量工作，认真准确的做好测量放线工作，并报监理工程师检查审批。
6.工程用料的检验和设计配合比的确定施工前所有的砂石、水泥等材料及各种配合比都将通过业主指定的中心试验室检验、分析认证，并求得最佳配合比，对填筑的土质类别取有代表性的土样进行塑液限指数、颗粒分析、含水量、密度、标准击实和土的承载比等试验，并将上述试验成果资料报监理工程师审批。
7. 挂牌施工(1)所有施工管理人员必须挂牌上岗。
(2)在本工程的起终点和主要施工道路旁，树立标志牌，标志牌标明以下内容：承包人名称、合同段的起止桩号、项目负责人及技术负责人的姓名、监理单位、主要工程概况等。
（四）、主要施工方法及措施：因桥属于旧桥拆除重建，且位于S310线，平时交通量较大，设计考虑分幅修建，即在建新半幅桥时，旧桥仍需保证通车。
半幅新桥挖基础时，预留有3米的安全距离防止旧桥基础的扰动。
待新半桥施工完毕，实现通车，并做好悬空处得防护后，方可拆除旧桥，建设另半幅桥。
一）基础施工：两桥台拱座均采用C40钢筋砼进行加强。
桥台置于漂石土层，且保证埋深不小于1米，承载力为350 Kpa，。
1、开挖基坑①基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工找平。
基坑的开挖尺寸要求根据图纸的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素确定。
②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定。
③基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施，如设置截水沟等。
④分幅挖基方案需在现场放样后，充分考虑旧桥安全通车的情况下制定，若实地放样后两桥距离不足3米，可适当调整分幅宽度。
⑤基槽开挖后，待验基完成应立即用C20砼封闭并下基。
2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度检验，是否满足设计强度。
3、施工放样：模板安装前，应先测量放同基坑边四个角，技术员按四个角放出基坑轮廊线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
4、模板安制：采用定型钢模板，扩大基础采用大面积模板。
扩基模板应按轮廊墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
5、砼施工：施工前将砂石料清理干净（去除杂草、土块等），砼按配合比通知单进行拌合。
各种材料数量过称计量，砼搅拌设专人监督控制。
浇注砼前模板内的杂物清除干净，模板面洒水润湿，但模内不得有积水。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
振捣时使用插入式振动器，其分层厚度为30cm。
振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径，振动器应尽量避免与模板发生碰撞。
二）、拱座施工1.基础凿毛：当基础砼强度达到设计强度时，基础顶面和拱座相接处凿毛，凿毛后冲刷掉多余砼，并保温养生，直到拱座砼浇筑开始。
2.施工放样：模板安装前，应先测量放出拱座中轴线，技术员按轴线放出拱座轮廊线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。
3.模板安制：采用定型钢模板，拱座采用大面板。
拱座模板应按轮廊墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图氏和规范施工，纵横轴线不得有误。
4.钢筋安制：钢筋进场应分批验收，应有出厂合格证。
并按分批进场、分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单方可下料制作。
钢筋在弯制前必须调直除锈，钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不应使钢筋的截面减少5%。
钢筋接头采用双面搭接，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得位于最大弯矩处。
同一截面主筋搭接数量不超过主筋数量的50%。
在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，注意预埋主拱圈钢筋，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。
5.混凝土施工：按砼配合比通知单进行施工。
各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。
砼浇筑注连续进行，因故问歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。
否则按施工缝处理。
浇筑完成后，及时包裹覆盖并洒水养生。
三）、拱圈施工：工艺流程：支架基底处理→支架安装→拱架安装→拱圈底模安装→钢筋绑扎→拱圈侧模安装→拱圈混凝土浇筑→侧模拆除→底模、拱架拆除→成品养护拱圈施工采用满堂支架施工，模板，拱架和支架设计及施工须严格按照《公路桥涵施工技术规范》的有关条款进行施工。
主拱圈施工时注意安全措施，采用防落网。
1.施工放样：施工满堂支架前对俩桥台支座进行施工放样，确定拱座位置，施工放样时要考虑拱桥的预拱度，预拱度由主拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素确定，拱顶预拱度δ0按L/400估算，其余各占按二次抛物线分配。
2.拱圈模板应按拱圈坐标值进行安装，模板采用木制轻型模板，拱圈翼缘处采用定型模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。
3.钢筋安制：钢筋进厂验收及实验应符合要求，加工安装钢筋一定要按图纸施工，主拱圈钢筋加工时一定要和台身预埋钢筋相焊接，焊接长度一定要按照施工规范施工，待浇注混凝土完毕后使其成为无绞拱。
在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
在浇柱砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。