矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本（2篇）

矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本
一、目的
本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

二、适用范围
本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。

三、相关定义
1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。

2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。

四、矿井提升设备管理
1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。

2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。

检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。

3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。

4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。

五、钢丝绳检查管理
1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。

2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。

3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。

检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。

4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。

六、现场安全管理
1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。

2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。

3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。

4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。

七、紧急情况处理
1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。

2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。

八、培训和考核
1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。

2. 钢丝绳检查人员必须具备相关技能和知识，并定期进行考核。

九、制度的执行和监督
1. 矿井提升设备使用人员和钢丝绳检查人员必须严格按照本制度的规定执行工作。

2. 相关部门必须定期对矿井提升设备和钢丝绳的管理进行检查和审核，确保制度的有效执行。

3. 对于违反本制度的行为，将依据相关规定进行处理。

以上为矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本，包括矿井提升设备管理、钢丝绳检查管理、现场安全管理、紧急情况处理、培训和考核、制度的执行和监督等内容。

该制度的目的是为了规范矿井提升设备和钢丝绳的管理，保障工作人员的生命财产安全。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本（二）
一、引言
矿井提升是矿山作业中最关键的环节之一，直接关系到矿工的生命安全和生产效率。

钢丝绳作为提升设备的核心部件，其状态的安全可靠与否直接关系到矿井提升的安全和效率。

为了保障矿井提升作业的安全和正常进行，制定一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度是非常必要的。

二、矿井提升管理制度
1. 作业管理
（1）所有参与矿井提升作业的人员应经过岗前培训，具备相应的提升作业安全知识和技能。

（2）矿井提升作业应按照规定流程进行，并由专人负责指挥，确保作业过程有序、安全。

（3）提升作业前应对提升设备进行检查与维护，确保设备的正常运转。

（4）在提升作业过程中应加强对矿井内部和井口的监控，确保无人或无物进入危险区域。

（5）矿井提升作业期间，应设专人负责全程监控和沟通作业信息，及时调整作业方案。

2. 安全措施
（1）提升设备应符合国家和行业标准，安装和维护过程应严格按照规定操作，确保设备的可靠性。

（2）每次提升作业前，应对提升设备进行全面的安全检查，确保其各项安全设施正常运行。

（3）提升作业过程中，应严格按照相关规定进行对讲机的使用。

提升中的操作指令应明确清晰，确保沟通畅通。

（4）设立矿井井口的安全防护设施，包括防坠落装置、安全网等，并定期进行维护和检查。

（5）严格禁止酒后作业和无证上岗，对违反者采取相应的纪律措施。

3. 事故处理
（1）对于矿井提升作业中发生的事故，应立即启动事故应急预案，并及时组织救援和抢修。

（2）矿井提升作业一旦发生事故，相关人员应立即报告，并迅速撤离危险区域，确保自身安全。

（3）事故发生后，应做好事故原因调查和记录，总结经验教训，并对提升设备和作业流程进行改进。

三、钢丝绳检查管理制度
1. 检查频率
（1）钢丝绳的外观检查应定期进行，一般每月检查一次。

（2）对于经常受到冲击和摩擦的钢丝绳，应加强检查频率，每半个月检查一次。

（3）定期对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，一般每季度检查一次。

（4）钢丝绳在使用中发现任何异常情况，应立即停止使用，并进行详细检查和维修。

2. 检查内容
（1）外观检查：检查钢丝绳的表面是否有明显的磨损、裂纹、扭结等问题。

（2）直径测量：使用钢丝绳测量仪对钢丝绳直径进行测量，确保其符合要求。

（3）检测弯曲疲劳：对于经常受到弯曲的钢丝绳，应进行弯曲疲劳试验，检查其疲劳性能。

（4）磁粉探伤检测：对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，检查是否存在内部缺陷。

3. 检查记录与维护
（1）对于每次钢丝绳检查，应制作检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息，并进行存档。

（2）对于发现的任何问题，应及时进行维修或更换，确保钢丝绳的可靠性。

（3）定期对提升设备的钢丝绳进行润滑保养，确保其良好的工作状态。

四、结论
矿井提升及钢丝绳检查管理制度的制定和执行能够有效保障矿井提升作业的安全和正常进行。

作业管理、安全措施和事故处理是矿井提升管理制度的重要组成部分，钢丝绳的检查和维护是保证提升设备安全可靠的关键环节。

只有建立完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度，才能确保矿井提升作业的安全、高效运行。