煤矿井下粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施第一篇：煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。
第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。
皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。
第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。
第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。
采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。
第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。
第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。
所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。
第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。
放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。
第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。
第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。
1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。
2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。
煤矿井下粉尘治理措施方法
煤矿井下粉尘治理措施方法井下粉尘不仅会给井下作业安全带来一定影响，也会影响到井下施工人员的身体健康。
随着煤矿开采技术的快速发展，井下作业的自动化程度逐渐提升，但随之扬尘问题却越来越严重，尤其是井下煤尘超标将会极大地威胁到施工人员的健康。
同时存在着爆炸隐患;还会导致机电设备磨损加剧，使得仪器设备的使用寿命减少。
根据以往的统计数据，煤矿粉尘有70%左右源于工作面开采作业。
很多煤矿若仅仅采用单一的防治手段，则不能够达到井下粉尘防治的要求，还需要应用综合除尘手段，有效防治粉尘才能为人员提供安全与健康的作业环境。
煤矿井下的相关除尘措施有：（1）通风除尘通风除尘指的是借助于空气的流动，确保井下作业位置粉尘能够被有效地输送出去，从而使工作面的粉尘浓度进一步降低。
采用此种除尘措施，会受到很多因素影响，其中包含通风速率、粉尘粒径、粉尘形状以及井下环境湿度情况等等。
通风除尘过程中，不同因素对于风速的要求不同，可以划分为最优风速、最小风速以及极限风速等。
综采开采虽然可以将部分粉尘带出矿井，但由于开采过程中粉尘持续产生，因此，无法从根源上解决井下粉尘问题。
（2）湿式除尘湿式除尘是目前煤矿应用最为广泛的一种除尘手段，是通过利用水或者其他液体，确保粉尘充分接触液体，从而使粉尘能够被有效捕捉。
在湿式除尘过程中，主要有2种不同的方法:一是利用水将煤岩充分润湿，使用水对粉尘以及落尘进行冲洗处理;二是借助于喷雾的方式或是水帘的方式，将粉尘有效清除。
此种方式除尘可以显著减少井下作业环境的粉尘量，不过，此种除尘方式无法有效地去除煤岩中未湿润到的粉尘，也无法有效除去呼吸性粉尘。
（3）其他方式除尘针对井下所处的具体位置差异。
还要采用另外一些除尘措施，例如采用密封抽尘的方式在开孔位置进行捕尘，也可以采取泡沫除尘的措施、个体防护的措施等。
在这些除尘措施中，目前泡沫除尘属于相对先进的除尘技术，它是通过相应的泡沫发生装置，确保能够形成非常多泡沫，并将其喷洒至粉尘产生部位，或是将其喷洒至气体之中，从而对粉尘有效润湿，避免粉尘进一步扩散。
煤矿井下防尘措施有哪些？
煤矿井下防尘措施有哪些？井下防尘是防止煤尘事故和确保矿山安全生产的基本措施。
其作用主要是减少煤尘的产生和飞扬，确保安全生产。
主要防尘手段包括：降低打钻过程中产生的煤尘、降低爆破过程中产生的煤尘、降低割煤时产生的煤尘。
（1）降低打钻过程中的煤尘。
许多煤矿采用湿式凿岩工作面，即凿岩过程连续送水到钻孔底部，清洗岩石碎屑，湿石粉，以达到防尘的目的。
使用水力钻机在采煤工作面、半煤岩巷、掘进工作面进行作业，可大大降低煤尘量。
根据供水方式的不同，可将水电钻分为中央供水式和边供水式。
水力钻机的优点包括密封性好、设备成本低、结构简单、防尘率高。
（2）降低爆破过程中产生的煤尘。
当进行爆破时，装满水袋手动置入炮眼。
当爆炸发生时，水袋中的水被压入煤岩的裂缝中，爆炸后，水由于吸热变成水雾，吸附于煤尘表面，降低煤尘。
水封爆破是将炸药装入炮眼，并密封孔口，然后对炮眼处喷砂，该方法大多应用于煤巷。
水封爆破的优点包括：降低瓦斯涌出量、减少煤尘，在增加施工安全性的同时提高爆破效果。
（3）降低割煤时产生的煤尘。
在进行回采前，先向工作面煤壁喷水，增加煤体中的水分含量，可显著降低开采过程中的煤尘量。
根据注水位置的不同可分为煤层注水和采空区注水。
煤层注水是通过钻孔将水压入煤层，使水渗入煤层的裂缝和孔内。
采空区煤体的注水、润湿主要适用于厚煤层开采下落式采煤工作面。
水被注入分层的采矿区域，水流渗入煤的孔隙，以达到防尘目的。
通过优化采煤机的切削速度，也可显著降低工作面的煤尘量，优化的主要参数包括采煤机截尺、螺距及割煤深度，通常用于减少齿数、增加螺距、增加切削深度、降低切削速度。
当采煤机切煤时，喷雾也是一种常用的措施。
在采煤过程中，主要有采煤机滚筒除尘、摇臂喷雾除尘、泡沫除尘等方法，增加工作面通风。
徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点：一是高效泡沫降尘技术的耗水量少，且泡沫具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着极佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，泡沫当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
矿井防尘管理制度
矿井防尘管理制度一、总则根据国家煤矿安全生产法规要求，为了保障矿井员工的健康与安全，提高煤矿的防尘管理水平，制定本矿井防尘管理制度。
二、管理目标1.控制矿井内粉尘浓度，保证矿井内的空气质量符合国家相关标准；2.减少矿井作业人员职业病发生的可能性，保障员工的身体健康；3.提高煤矿的生产效率，降低生产成本。
三、防尘措施1.薄雾喷雾装置：在矿井内设置薄雾喷雾装置，通过将水雾喷洒到矿井内空气中，减少粉尘浓度，改善空气质量。
2.合理布置通风系统：根据矿井的不同区域和工作面，设计合理的通风系统，保证矿井内的新风量充足，减少粉尘的积累。
3.湿法喷水降尘：对于存在较多粉尘的工作面，采用湿法喷水降尘的方法，将粉尘有效地固定在地面上，减少粉尘的扬尘量。
4.设立尘埃分散装置：对于需要经常扬尘的区域，设置尘埃分散装置，通过强力风机将粉尘分散在空气中，减少粉尘对人体的危害。
5.加强日常消防工作：确保矿井的日常消防设施完善，并定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
四、责任分工1.矿井管理部门负责制定矿井防尘管理制度，组织实施防尘措施，并进行定期检查和评估；2.矿井安全监督机构负责对矿井的防尘工作进行监督和检查，及时发现问题并提出整改意见；3.矿井作业人员负责执行防尘管理制度，自觉遵守相关规定，并积极参与相关培训，提高防尘意识和操作技能。
五、培训和教育1.矿井管理部门应定期组织矿井作业人员进行防尘知识培训，提高员工的防尘意识和操作技能；2.在岗矿工应定期参加煤矿职业健康体检，并做好相关职业病防护措施的宣传和教育工作。
六、检查和评估1.矿井管理部门应定期进行矿井防尘工作的检查和评估，以确保防尘措施的有效实施；2.矿井安全监督机构应不定期对矿井的防尘工作进行检查和评估，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
七、处罚和激励1.对于无视或违反本制度的人员，按照国家相关法规进行处罚和纪律处分；2.对于防尘工作出色的人员，给予相应的激励和奖励。
煤矿井下粉尘防治规范
煤矿井下粉尘防治规范
是指煤矿井下工作环境中粉尘的控制标准和防治措施。
以下是煤矿井下粉尘防治规范的一些主要内容：
1. 粉尘限值：规定了煤矿井下工作场所粉尘浓度的限制。
根据不同的工作区域和岗位，制定了相应的粉尘限值，并对不同类型的粉尘进行分类管理。
2. 吸尘装置：规定了煤矿井下必须安装的吸尘装置的要求。
吸尘装置应具备足够的吸风力和过滤效果，能够有效清除工作过程中产生的粉尘。
3. 风流控制：规定了煤矿井下通风系统的设计和管理要求。
通风系统应保证井下空气流通畅通，将产生的粉尘及时排出井下，并确保工作面附近空气清新。
4. 个人防护设备：规定了煤矿井下工人必须佩戴的个人防护设备。
包括防尘口罩、防尘服、防护眼镜等，以保护工人免受粉尘的侵害。
5. 部位清扫措施：规定了煤矿井下作业结束后，清扫工作场所的要求。
清扫应使用湿拖把，防止粉尘再次扬起。
6. 定期检测：规定了煤矿井下粉尘浓度的定期检测要求。
通过定期检测，及时发现井下粉尘超标情况，并采取相应的防护措施。
煤矿井下粉尘防治规范的目的是保护矿工的健康和安全，减少粉尘对工作环境造成的危害，有助于提高煤矿生产的安全性和效率。
煤矿综合防尘实施细则(5篇)
煤矿综合防尘实施细则为了进一步做到煤矿防尘，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下煤矿综合防尘实施细一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。
2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。
4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。
5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。
6、采煤工作面和下巷溜子机头处，洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。
无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。
7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。
在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。
8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。
9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。
二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼，发现有干打眼者，按严重违章论处。
2、掘进工作面必须有洒水管路，距工作面迎头不得超过____米。
3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。
放炮后，在出煤前，要先洒水，坚持不洒水不变攉煤。
4、掘进头向外____米范围，必须有可靠的喷雾装置，并能雾化整个通风断面，放炮后坚持喷雾洒水。
生产矿井粉尘防治措施
生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。
这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。
为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。
一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。
这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。
二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。
这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。
三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。
这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。
湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。
四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。
常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。
在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。
五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。
常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。
这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。
六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。
例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。
七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。
定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。
总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。
但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。
只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些１、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
２、巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。
(3)在转载点设喷雾洒水降尘，根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
３、巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
４、粉尘检测及要求：矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，并由专人进行矿井粉尘的检测。
５、及时清尘：每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标。
６、个体防护：为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查，并建立健康档案，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（3篇）
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来，煤矿行业发展迅速，但伴随着矿井开采活动，井下粉尘问题逐渐凸显。
粉尘不仅对矿工的健康造成威胁，还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。
因此，制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。
二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术，并提供技术指导，确保煤矿井下粉尘得到有效控制，保障矿工的安全和健康。
三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源，大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘，对井下环境造成污染。
2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等，严重影响井下空气质量。
3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘，例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。
4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中，会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病，严重威胁矿工的健康。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（二）1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务，通过合理的设计和规划，减少煤尘产生的过程，改善井下的环境质量。
2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化，减少粉尘产生，采用湿式作业方式，增加水雾抑尘设备的使用，降低井下粉尘浓度。
3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进，保持良好的通风状态，通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘，减少其在空气中的寿命。
4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品，减少粉尘的吸入，保护矿工的呼吸系统和头部安全。
5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估，及时发现井下粉尘问题，采取相应措施进行治理，确保粉尘浓度在安全范围内。
六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价，选择成本较低、效果明显的技术措施，确保技术的实施具有良好的经济效益。
七、技术推广与培训加强技术推广与培训，提升矿工的技术素养和安全意识，推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。
煤矿井下粉尘防治规范文
煤矿井下粉尘防治规范文在煤矿井下作业中，粉尘是一个重要的安全问题。
煤矿井下粉尘的防治工作是保障煤矿作业安全的重要环节。
为了有效防治煤矿井下粉尘，确保矿工的健康和安全，制定了煤矿井下粉尘防治规范。
本文旨在介绍煤矿井下粉尘防治规范的相关内容。
一、煤矿井下粉尘的来源煤矿井下粉尘主要由三种来源产生：煤炭破碎、装煤和运输车辆。
1.煤炭破碎：井下的煤炭破碎是粉尘产生的主要来源。
煤炭经过破碎和粉碎后会产生大量的细小颗粒，这些颗粒在空气中飘散，形成粉尘。
2.装煤：煤炭装载过程中，由于装煤机的振动和煤炭的倾泻，会产生大量的颗粒物，其中部分会形成粉尘。
3.运输车辆：运输车辆在井下运输煤炭的过程中，轮胎和地面的摩擦会将地面上的颗粒物提起，并形成粉尘。
二、煤矿井下粉尘的危害煤矿井下粉尘主要通过吸入、经皮吸收和飞溅等途径进入人体，对人体健康造成危害。
1.吸入：粉尘中的细小颗粒物在空气中悬浮时间较长，容易随着呼吸道进入人体，引起呼吸道疾病，如慢性支气管炎和肺气肿等。
2.经皮吸收：粉尘中的化学物质可通过皮肤吸收进入人体，对肌肤和身体健康造成损害。
3.飞溅：井下作业中，由于煤炭的破碎和装载过程中的震动，会使粉尘飞溅，直接破坏矿工的视觉，增加工作的危险性。
三、煤矿井下粉尘防治措施为了有效防治煤矿井下粉尘，保障矿工的健康和安全，制定了以下的防治措施：1.采取湿法作业：在煤炭破碎和装载过程中，采用湿法作业可以有效降低粉尘的产生。
湿法作业可以通过喷水、喷雾等方式将粉尘湿润，减少粉尘的飞散。
2.使用粉尘剂：在煤炭破碎和装载的工作场所，可以使用粉尘剂进行喷洒。
粉尘剂可以降低粉尘的飞散，形成一层保护膜覆盖在煤炭表面，减少粉尘的产生。
3.改进设备和技术：通过改进设备和技术，降低煤炭破碎和装载的震动和振动，减少粉尘的产生。
可以采用减振设备、改进装载机结构等方式来改进设备和技术。
4.加强通风系统：加强井下通风系统的建设和管理，保证通风系统的正常运行，及时清除粉尘。
煤矿井下粉尘防治措施
煤矿井下粉尘防治措施近年来，随着国家对工业安全的高度重视和不断加强的监管力度，煤矿井下粉尘防治工作成为煤矿安全管理的重要方面。
井下粉尘是导致煤矿事故的重要原因之一，因此，加强煤矿井下粉尘防治工作，已成为当前煤矿安全管理中不可忽视的一环。
本文将从煤矿井下粉尘的形成原因、危害及防治措施等方面，进行详细介绍。
一、煤矿井下粉尘的形成原因煤矿井下粉尘是由煤炭开采和运输过程中煤尘、岩石粉尘和其他杂物等组成的。
随着井下机械化、自动化程度的不断提高，煤矸石运输、通风风网和矿井巷道等设施的建设，井下粉尘的产生和危害会不断加剧。
具体原因如下：1、钻、爆、掘、运等作业时，由于机械开采等过程的振动，煤炭与围岩之间的灰尘破坏产生，同时进行井下粉尘的生产。
2、运煤时，由装车机、转运机等设备产生的颗粒物，也会加剧井下粉尘的产生。
3、井下通风、填方等施工过程中，也会产生大量的粉尘和其他有害气体。
4、煤车的行驶和加减速等过程中，也会产生大量的煤尘。
二、煤矿井下粉尘的危害煤矿井下粉尘对工人的健康和生命安全造成了严重威胁。
一旦井下粉尘浓度过高，就会引起各种过敏反应，如流泪、咳嗽、喘息、胸闷等，还会导致职业性尘肺等职业病。
同时，井下粉尘的积累还会导致爆炸和火灾，严重危害煤矿安全生产。
三、煤矿井下粉尘防治措施为了遏制煤矿井下粉尘的危害，保障工人的健康和安全，必须采取一系列的防治措施，控制危害的扩散和增量。
1、加强管理。
对煤矿生产进行规范化管理，明确人员责任，完善职业病防治制度，提高员工职业健康和安全意识，加强煤矿监管执法力度。
2、加强井下通风。
通过设计合理的通风系统，降低井下粉尘浓度，采用自动化的通风控制设备，远程监测井下通风风机的运行参数，及时调整通风系统，实现远程控制操作。
3、合理选用设备。
选用生产效率高、噪音小、无尘污染的设备和材料，合理布置和机械设备的清扫打扫，确保生产设备和机具等灰尘源的处置。
4、加强个人防护。
对现场施工人员进行及时的教育指导，提供适当的个人防护用品，例如防尘面罩、防尘眼镜、防尘手套等，同时制定相关防护措施，帮助工人规避井下粉尘的危害。
煤矿井下粉尘防治规
煤矿井下粉尘防治规引言：在煤矿井下作业，由于采煤、装煤等作业过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘对矿工的健康和安全产生严重的威胁。
因此，为了保护矿工的健康和安全，必须制定科学合理的粉尘防治规则。
本文旨在总结煤矿井下粉尘防治的原则和方法，并提出具体的规定，以便矿方、工人和监管部门参考。
本文基于相关法律法规和国家标准，内容全面且准确。
一、煤矿粉尘防治的原则1.预防为主。
在煤矿井下工作过程中，应采取措施预防粉尘产生，避免产生大量粉尘。
2.控制源头。
对于已经产生的粉尘，应采取控制措施，降低粉尘产生量。
3.组织施救。
煤矿井下施救活动可能会产生粉尘，应有完善的组织计划，减少粉尘的产生。
4.技术先进。
煤矿井下粉尘防治技术应与时俱进，采用先进技术设备，提高粉尘防治效果。
二、煤矿粉尘防治的措施1.采煤过程中的粉尘防治（1）水雾喷淋：在采煤过程中，应将煤矿工作面进行水雾喷淋，以降低粉尘产生量。
（2）湿法输送：在煤矿工作面和煤矿车辆的传送过程中，应采用湿法输送，减少粉尘的产生。
（3）降尘剂：可在采煤过程中使用降尘剂，降低粉尘的扬尘量。
（4）通风系统：建立有效的通风系统，提高采煤作业现场的空气质量，减少粉尘的含量。
2.运输过程中的粉尘防治（1）湿法运输：煤矿井下的运输过程中，应尽量采用湿法运输方式，减少粉尘的产生。
（2）封闭运输：对于需要采用干法运输的场所，应采用封闭运输方法，防止粉尘的外溢。
（3）同步净化：在运输过程中，应尽量在运输过程中对产生的粉尘进行同步净化处理，减少粉尘的外溢。
（4）个人防护：承担运输工作的工人应佩戴适当的防护设备，防止粉尘对人体的伤害。
3.施工作业过程中的粉尘防治（1）湿化处理：对于施工作业过程中产生大量粉尘的区域，应采用湿化处理方式，减少粉尘的产生。
（2）排风系统：对于煤矿施工作业过程中的密闭区域，应建立排风系统，及时排除室内粉尘。
（3）降尘剂：可在施工过程中使用降尘剂，降低粉尘的含量。
（4）个人防护：参与施工作业的工人应佩戴适当的防护设备，防止粉尘对人体的伤害。
矿井防治粉尘管理
矿井防治粉尘管理粉尘是矿井生产中普遍存在的一种有害物质，对人体健康和生产安全造成严重威胁。
为了有效防治粉尘，保障矿工的身体健康和安全，矿井管理部门必须加强粉尘的管理工作。
本文将从以下几个方面介绍矿井防治粉尘的管理措施。
1. 定期进行粉尘检测粉尘检测是矿井防治粉尘的基础工作，只有了解粉尘的浓度和成分，才能采取相应的防治措施。
矿井管理部门应当定期对矿井内的粉尘进行检测，包括空气中的粉尘含量和颗粒物尺寸分布等参数。
通过检测结果，及时发现粉尘超标的区域，采取相应的管理措施。
2. 控制粉尘产生源矿井内主要的粉尘产生源包括矿石破碎、运输、装料和提升等过程。
矿井管理部门应当采取有效的措施，控制和减少粉尘的产生。
比如，在矿石破碎过程中，可以使用封闭式破碎设备，减少粉尘的扩散。
在运输和装料过程中，可以使用湿法和负压吸尘等技术手段，减少粉尘的飞扬。
3. 加强通风管理通风是矿井防治粉尘的重要手段。
矿井管理部门应当加强对矿井通风系统的管理，确保通风系统正常运行，并进行定期的检查和维护。
在通风系统设计中，应当合理布置通风孔和通风设备，保障矿井内的空气流通，减少粉尘的积聚。
此外，矿井管理部门还应当配备足够数量的排风机和风速计，保证矿井内的风速符合要求。
4. 使用防尘设备矿井管理部门应当提供适当的防尘设备，确保矿工在作业过程中的安全和健康。
比如，在进行破碎作业时，矿工应当佩戴口罩和防尘眼镜，有效阻挡粉尘进入呼吸道和眼睛。
在装料作业时，可以使用防尘卸料器，减少粉尘的飞扬。
对于一些高风险区域，如煤矿井下应急避灾通道，应当安装防尘门，阻隔矿井外的粉尘进入。
5. 健全管理制度矿井管理部门应当健全相应的管理制度，明确防治粉尘的责任和要求，并对矿工进行培训和教育。
在矿井内，应当设置明确的标识和警示，告知矿工关于粉尘防治的相关知识和注意事项。
此外，矿井管理部门还应当建立健全的监督检查制度，对矿井粉尘管理情况进行定期检查和评估，及时发现问题并予以解决。
煤矿井下粉尘防治规范
煤矿井下粉尘防治规范为了贯彻执行《煤矿平安规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消退井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,爱护职工的平安和身体健康,实现平安生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。
第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必需实行综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即:一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。
二、防尘用水管路应铺设到全部能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。
三、防尘用水系统中,必需安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。
第12条《规程》第156条:井下风速必需严格掌握,增大风量或转变通风系统时,必需相应地调整风速,防止煤尘飞扬,即:一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。
综合机械化采煤工作面,当实行煤层注水潮湿煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。
二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必需加强煤层注水或喷雾等防尘措施。
其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必需采纳有效的防尘措施,即:一、掘进工作面必需符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必需采纳湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,采纳水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化通风等综合防尘措施。
二、回采工作面应实行煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水或其它防尘措施。
综合机械化采煤工作面必需实行煤层注水;三、采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作。
生产矿井中,假如采煤机、掘进机不带有内喷雾装置,必需使用外喷雾装置;掘进机还必需采纳除尘器。
新生产的采煤机必需安装有效的内外喷雾装置;新生产的掘进机必需安装有效的外喷雾装置并配有防尘器,否则不得出厂使用。
矿井综合防尘措施及管理制度
矿井综合防尘措施及管理制度
1. 环境监测：矿井应建立完善的环境监测系统，对于矿井内部空气质量、粉尘浓度等进行定期监测，及时发现问题并采取措施进行处理。
2. 粉尘源控制：矿井应采取措施控制粉尘源的产生，如合理设计和安装硐室和硐室通风系统，采用湿法破碎、喷水降尘等技术降低粉尘排放。
3. 通风系统管理：矿井应建立健全的通风系统管理制度，包括定期检查通风系统的运行情况、通风风量的调整、通风设备的维护保养等，确保通风系统正常运行。
4. 个人防护措施：矿井员工应统一配备个人防护装备，如防尘口罩、防尘服等，并接受相关培训，了解正确使用个人防护装备的方法和注意事项。
5. 粉尘处理：矿井应建立科学、安全的粉尘处理和清理制度，采取有效的方法清理矿井内的粉尘，避免二次扬尘的产生。
6. 安全教育和培训：矿井应定期进行安全教育和培训，加强对矿工的安全意识的培养，提高他们对防尘措施的认识和理解。
7. 管理责任制：矿井应建立健全的管理责任制度，明确各级管理人员的职责，并对不执行或违规执行防尘措施的管理人员进行相应的惩处。
8. 监督检查：矿井应定期进行监督检查，对防尘措施的执行情况进行评估和检查，发现问题及时纠正，并对检查结果进行记录和整改。
总之，矿井的综合防尘措施及管理制度应涵盖环境监测、源头控制、通风系统管理、个人防护、粉尘处理、安全教育和培训、管理责任制、监督检查等多个方面，旨在有效预防和控制矿井粉尘对人体健康和生产安全的影响。
浅谈煤矿井下综合防尘措施
施》2023-10-28CATALOGUE目录•煤矿井下粉尘污染现状•煤矿井下综合防尘措施的必要性•煤矿井下综合防尘措施的制定•煤矿井下综合防尘措施的具体实施•煤矿井下综合防尘措施的效果评估•煤矿井下综合防尘措施的未来展望01煤矿井下粉尘污染现状煤矿井下高浓度的粉尘易燃易爆，存在巨大的安全隐患。
爆炸风险职业病环境污染长期吸入粉尘可导致尘肺病、肺心病、矽肺病等职业病，严重影响矿工的身体健康。
粉尘排放到大气中，会对环境造成污染，影响空气质量。
030201煤矿井下煤层开采过程中，煤尘、岩尘等粉尘大量产生。
煤层开采采煤机、装载机等机械设备运转过程中，因摩擦、撞击等原因产生粉尘。
机械设备煤炭运输过程中，因振动、风吹等原因产生粉尘。
运输过程采煤工作面是粉尘产生的主要区域，其中煤尘、岩尘等粉尘浓度较高。
工作面巷道内机械设备运转、煤炭运输等过程中产生的粉尘也会对矿工造成影响。
巷道其他辅助作业面和通风不良的区域也存在一定的粉尘污染。
其他区域02煤矿井下综合防尘措施的必要性煤矿井下粉尘浓度高，长期吸入易导致尘肺病，采取综合防尘措施可以有效降低粉尘浓度，减少矿工尘肺病的发生。
减少矿工尘肺病的发生高浓度粉尘易引发尘爆事故，对矿工生命安全构成严重威胁，采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度，预防尘爆事故的发生。
防止尘爆事故保障矿工生命安全保障煤矿安全生产煤矿安全生产对于保障煤炭开采的顺利进行具有重要意义，采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度，保障煤矿安全生产。
防止意外事故发生高浓度粉尘易引发意外事故，如设备故障、运输事故等，采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度，防止意外事故的发生。
保障生产安全提高煤炭开采效率采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度，提高煤炭开采效率。
减少设备损坏高浓度粉尘会对设备造成损害，采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度，减少设备损坏，提高设备使用寿命。
提高生产效率03煤矿井下综合防尘措施的制定确定防尘目标减少粉尘浓度降低粉尘爆炸风险保障矿工健康调研粉尘来源及分布分析粉尘产生及扩散规律确定重点防尘区域及措施制定防尘方案落实防尘措施安装粉尘监测设备配备个人防护用品设置洒水除尘装置加强通风降低粉尘浓度04煤矿井下综合防尘措施的具体实施湿式钻眼法减少粉尘飞扬利用湿式钻眼技术，在钻眼过程中使用湿润的空气或水，能够有效减少粉尘飞扬。
煤矿矿井综合防尘措施
煤矿矿井综合防尘措施
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生
爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。
同时，矿尘还会
引起尘肺病。
因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。
1、为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。
采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我
矿贮水池容量定为200m3。
2、掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。
3、喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。
防止
出矸时粉尘飞扬，在以后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，
还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。
同时，各工作面装煤点安
设洒水装置。
4、冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作
之前进行。
冲洗矿井及采区巷道，尤其是工作面回风巷落尘的工作，
生产矿长要指定专人定期进行。
5、通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线
与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增
加空气中的含尘量。
6、净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕从而达到净化作用。
根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，C5采区石门安设一组，提升下山安设一组。
8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、
8103回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。
7、个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井员工应使用工业
防尘口罩。
煤矿井下粉尘防治措施
明确每个部门和人员的职责和任 务，确保任务的有效执行。
建立有效的沟通机制，确保各部 门和人员之间的信息流通和协作
配合。
05
培训和教育
对员工的培训和教育
岗前培训
所有员工在上岗前应接受煤矿井下粉尘防治的培训，了解粉尘的性质、危害、防治措施以及应急处理方法。
在职培训
定期对员工进行煤矿井下粉尘防治的再培训，以更新员工的知识和技能，提高防治效果。
VS
安全考核
将粉尘防治的考核纳入员工绩效评价中， 以此激励员工积极参与粉尘防治工作，提 高安全意识。
06
监督和检查
定期检查防尘设施
1 2
确保防尘设施的完好性
定期对防尘设施进行检查，确保其正常运转，防 止粉尘泄漏。
及时更新防尘设施
对于老旧的防尘设施，及时进行更新，以提高除 尘效率。
3
对防尘设施进行维护
煤矿井下粉尘防治 措施
汇报人： 日期:
目 录
• 粉尘防治的重要性 • 粉尘的来源和危害 • 粉尘防治措施 • 实施方案和时间表 • 培训和教育 • 监督和检查 • 结论
01
粉尘防治的重要性
对员工健康的关注
矿工的职业健康状况
煤矿井下粉尘对矿工的呼吸健康产生严重影响，如尘肺病等 职业病。
健康风险评估
财产损失
爆炸会损坏设备、巷道等财产，造 成严重经济损失。
03
粉尘防治措施
湿式作业
湿式凿岩
在凿岩机钻孔时，采用加水的方 法，使得粉尘在湿润的状态下进
行，降低粉尘的产生和扩散。
湿式装载
在装载煤炭时，采用喷水或洒水 的方式，使煤炭表面湿润，减少
粉尘飞扬。
湿式运输
在运输过程中，对煤炭等物料表 面进行喷水或洒水，使物料湿润
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煤矿井下粉尘防治措施
Dust control measures in coal mine
煤矿井下粉尘防治措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
降尘安全技术措施
根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。
煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。
防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害
温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。
(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。
根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
井巷中的风流速度应符合下表要求：
井巷名称允许风速(m/s)
最低最高
副斜井8
主斜井4
风井8
主要进、回风巷8
工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254
掘进中的岩巷0.154
其他通风行人巷道0.15
4)粉尘检测及要求：矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，本矿采用CCHZ-1000全自动粉尘测定仪一台，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，并由专人进行矿井粉尘的检测。
5)及时清尘：每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标。
6)个体防护：为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的
领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查，并建立健康档案，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
温家塔煤矿采用经济实用的防尘口罩作为其个体防护的措施，对长时间工作在采掘工作面等产尘大的地方的工作人员必须佩戴。
回采、掘进工作面除尘
1）喷雾洒水
1)在采掘工作面转载点等井下作业地点，均设置喷雾器喷雾洒水。
该方法简单方便、经济、有效，降尘率为30～60％。
4)为降低风流中的矿尘浓度，可以设置水幕净化风流。
即在巷道安装全断面喷雾装置，使整个巷道断面上都布满雾体。
2）采用合理的风速
井下风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须相
应的调节风速，防止煤尘飞扬。
转载点及运输防尘主要措施
(1)在采掘工作面转载点以及从工作面一直到主斜井的运输线路(巷道)均配备洒水防尘装置进行喷雾洒水。
(2)各转载点均配备喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘，作业时开启降尘装置。
（4）转载点落差宜小于或等于0.5m，若超过0.5m，则必须安装溜槽或导向板。
在装煤点下风侧20m以内，必须设置一道风流净化水幕；采面回风巷应至少安设两道风流净化水幕。
(5)及时对井下的采掘工作面进、回风顺槽、运输大巷及主斜井等巷道进行清洗。
冲洗巷道由顶板、两帮、巷道底部顺次进行。
(6)在副斜井、主斜井、运输大巷、工作面进回风顺槽等巷道每隔50m设一个三通阀门以便接管冲洗巷道。
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