生产线检检查表

悬浮芯体 尿显
悬浮芯体产品棉芯两侧有各有1根橡筋，根数正确，橡筋完整无断裂，无缺失；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；棉芯橡筋距芯体边缘间距5-10mm，棉芯有效立起，立起高度正确 粗细正确且均匀，位置正确，间距正确，无间断，无滴胶，无拖胶，根数正确
喷码
喷码内容正确，位置正确，字体大小适中，无间断。喷码内重叠，无缺失(缺失1根、缺失≥2根，外侧橡筋不得缺失)；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；皱纹错落有致，外侧橡筋至制品边缘距离小于30mm；橡筋无偏移出透气膜(1根、2根)
边封加强无纺布 悬浮芯体结构有边封加强无纺布，无纺布分切居中，左右偏差小于5mm；与PE膜复合良好，与护围无纺布及面层边封粘合良好，无浮起，无断胶，褶皱小于3mm
芯体
面层
箱卷
芯体尺寸
长
宽
包裹层
规格/型号：
生产日期：
底膜
复合膜 PE 膜
拒水无纺布
ADL
腰围无纺布
左右贴无纺 布
魔术钩
无纺布
前腰贴
反 折 □ 非反折 □
前腰贴胶水参数 边封加强无纺布
结构胶
热熔胶 橡筋胶 前腰贴胶 魔术扣胶 湿强胶 端封胶
包装封口方式
◇ 自动封口 ◇ 手动封口
橡筋 棉芯 腰围 腿围
护围
添加 尿显胶
护围高度
左
右
有效长
腰围橡筋 总根数 切断根数
腿部橡筋
有效长
根数
护围橡筋
有效长
根数
检验项目
□是 □否 尿显长度
棉芯橡筋
左
右
端封压花/胶
前
后
导流层
包裹层
□ 开口向上 □ 开口向下
回数
芯体使 用面
不良片数
添加护理液 □是 □否
外观/边角料
产品无变色和异味；表面洁净及柔软、无尘埃（异物）及其它污迹；面料与底膜复合良好，端部无开口，无大的折皱现象，R切位置正确，切割良好，无锯齿状，底层无纺布与护围左右偏差＜5mm；无边角料残留
条质量 左右腰贴
前腰贴 成品切 弹性腰围 高分子 面料 防漏底膜 芯体结构 芯体包覆 导流层
立体护围
无克重低于或高于标准偏差范围 位置无贴付错位、倾斜，无缺失，无切割不良，翻折位置正确，无脏污及异物，粘着牢固；无粘胶；左右贴无纺布无褶皱；魔术勾无缺失，魔术勾与左右贴基座无纺布粘合良好，无贴付错位 位置居中，定位切正确，无切割不良，贴付无错位、无歪斜，无脏污及异物，无褶皱，无缺失，胶水涂工位置正确，无外溢，无漏胶，无浮起，无错用错前腰贴(版本正确) 切割位置正确，无歪斜；制品端部无毛边； 橡筋完整无缺失（缺失1根、缺失≥2根）、无翻折，间距正确，涂胶均匀，皱褶错落有致，切断位置居中；弹性腰围位置居中，两侧离制品边缘距离偏差≤8mm；粘合牢固，无脏污及异物 面层无SAP残留，高分子分布均匀，面层与导流层中间高分子颗粒不得＞3颗 居于吸收体中部，光洁柔软无起皱，与各层材料粘合良好，无浮起，表层无起毛现象，反复渗透性能好，使用面正确、无走偏，无脏污及异物 无破损，无渗漏点，印刷无不良，印刷方向正确；定位切无切割错位，无打折、无浮起、无脏污，无滴胶，无错用底膜(版本正确) 高分子与绒毛浆混合均匀，无成团，无硬块，棉芯及双芯体产品压实状态良好；芯体无翻折，无污点，无缺失，无切割不良，无黑色接头，位置正确，无偏移，无异物；芯体使用面正确 无起皱，打折，包覆良好（需有效包裹芯体），胶水无喷胶不良 平整，位置正确，无翻折，无缺失，无污染，无胶水涂工不良
包装组长：
线 检：
线检检查记录表
选 片：
机 长：
品质主管：
生产主管：
自动封口机调试员：
机台： #
班组：
材料 高分子 参数： /
型号
标准量
吸收体 木浆
实测量 参数
原材料 生产厂家
高:
中:
规格/型号
低:
生产日期
核对结果(状 态)※
成品
检验项目
规格值 实测值
单片条质量
高: 中: 低:
外形尺寸
全长
全宽
产品名称：
橡筋完整无断裂，间距正确，无重叠，无缺失(缺失1根、缺失≥2根，外侧橡筋不得缺失)；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；护围皱纹错落有致，热合良好，护围银耳边小于2mm,左右两侧护围高度一致，立起状态良好，有折返护围端封压花位置正确，强度符合要求；护 围无单层现象，制程边缘立体护围无纺布与底层无纺布上下偏差≤5mm，水试测试无侧漏
接头剔废
面层、导流层、包裹层、芯体、复合膜、透气膜、底层无纺布、立体护围无纺布、魔术钩、左右贴无纺布、前腰贴、边封加强无纺布
其他
佰分爱表格：AL-QR-QP-010 B/2 备注：1，此表单按单、按班填写，表单填写完整、清晰，不得涂改；2.线检检测产品时按照不良现象将对应项目进行圈出，并记录发生回数及不良片数；3.※项目为核对原材料结果，符合领料单或BOM表则记录"√",如有让步放行材料，则直接写入"让步接收",当材料与领料单或BOM表不相符时不得生产。