M20配料单
M7.5、M10、M20砂浆配合比设计说明书
M7.5砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、 JGJ/T98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》2、 JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》3、JTG E42-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》4、JTG E30-2005 《公路工程集料试验规程》二、设计指标该砂浆用于路基桥涵等砌筑工程施工,设计标号M7.5,设计稠度30~50mm。
三、原材料品种规格及质量1、原材料品种规格及产地水泥:P.O 42.5,产地:舟山宇锦细集料:淡化砂产地:马岙砂厂细砂。
水:自来水无杂质2、细集料试验汇总细集料各项指标试验结果汇总表(表二)试验项目细度模数含泥量(%)试验结果 1.90 0.63、水泥试验汇总p.o42.5级水泥各项指标试验结果汇总表(表三)试验项目细度(%)标准稠度(%)凝结时间(min)安定抗折强度(Mpa)抗压强度(Mpa)初凝时间终凝时间性3d 28d 3d 28d 试验结果/ 28.0 185 260合格6.0 8.2 26.9 52.0四、配合比计算与确定1、计算砂浆配制强度f m,o查表选σ=1.88,K=1.20F m,o=kf2 =1.20×7.5=9.0Mpa2、计算水泥用量Q CQ C=1000(F m,o-β)/(αf ce)=1000(9.0+15.09)/(3.03×42.5)=187kg,式中水泥富余系数f ce取1.0,,,f ce=42.5×1.0=42.5Mpa,α=3.03,β=-15.09。
根据计算结果结合以往的经验,选定水泥用量为280kg。
3、确定每立方米砂子用量实测砂子的堆积密度为1378kg/cm3。
4、确定用水量为340 kg/cm3。
五、确定基准配合比:按照计算确定的配合比试拌,试验检测砂浆稠度为45mm。
砂浆的保水性和粘聚性等工作性符合要求。
据此确定基准配合比为:水泥:砂:水280 :1350 :340水灰比为1.21。
20号混凝土配合比设计
20号混凝土配合比设计一、材料(原材料试验报告单附后)名称产地密度规格水泥水泥厂 3.05 g/cm3P.O32.5碎石采石厂 2.712g/cm35~31.5mm黄砂江砂 2.610 g/cm3中砂水 1.000 g/cm3 饮用水二、初步配合比设计1、确定试配强度标准差σ=4.0MPaf cu,o=f cu,k+1.645σ=20+1.645×4=26.58MPa2、计算水灰比水泥强度等级值的富余系数取r c=1.10水泥实际强度f ce= r c×f ce,g=1.1×32.5=35.75MpaW/C=(αa×f ce)/(f cu,o +αa×αb×f ce)=(0.46×35.75)/(26.58+0.46×0.07×35.73)=0.593、选取每立方米混凝土用水量根据集料的品种、粒径及施工要求的砼拌和物的坍落度1~3cm的要求,选择每立方米混凝土用水量m wo=172kg/m34、计算每立方米混凝土水泥用量m co=m wo/(w/c)=172/0.59=292kg5、选定砂率根据粗集料品种,最大粒径和砼拌和物的水灰比选定砂率βs=35%6、计算粗细集料单位用量,水泥密度ρc =3.05g/cm3m co/ρc+m go/ρg+m so/ρs+m wo/ρw+0.01α=1βs=100%×m so/(m go+m so)m go= 1257Kgm so=677Kg三、调整工作性,提出基准配合比1、计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌25L砼拌和物,各种材料用量水泥7.30Kg水 4.30kg黄砂16.93kg碎石31.43kg2、校核工作性、调整配合比按计算出的初步配合比进行试拌,测定拌和物的坍落度为3.0cm,能满足施工和易要性求,且粘聚性和保水性亦较好。
混凝土基准配合比为:m co:m wo:m so:m go=292:172:677:1257W/C=0.59四、检验强度,确定试验室配合比采用水灰比分别为0.54、0.59 、0.64三个不同的配合比拌制三组砼拌和物,用水量保持不变,则三组材料用量分别为(见表1):不同水灰比各种组成材料用量(25L)表1三组配合比经拌制成型,在标准养护条件下养护至7d、28d后,按规定方法测定其立方体抗压强度值列表如下。
M20 砂浆报告
24.0
24.1
ZMSKY8-
20140801 2014.08.29
28
-1
4998.49
24.4 24.3
24.2
24.2
23.9
检测评定依据:JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验 试验结论:该批砂浆试件28d抗压强度达到设计 方法标准》 ,TB 10424-2010《铁路混凝
制件时稠 度(mm)
70
施工 配合比
1:2.00:0.58 1:2.11:0.47
水胶比 水胶比
0.58 0.58
试件尺寸 (mm)
70.7*70.7*70.7
制件捣实 方法
人工
养护 方法
标养
养护温度 (℃)
20±1
使用材料名称
材料产地、规格
报告编号
施工拌和用料量(kg)
水泥 砂 白灰膏
试验
复核
批准
单位(章)
2.11 0.47
新建九景衢铁路
砂浆试件抗压强度试验报告 表号:铁建试报38 批准文号:铁建设函[2009]27号
中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部三分 报告编
委托单位
部
号
JQJXZQ5-ZJEGJ3-ZMSKY8-20140829-1
工程名称
新建九景衢铁路JQJXZQ-5标站前工程
委托编 号
ZJEGJ3-ZMSKY8-20140829-1
戈阳海螺 海口王姐砂场
/
JQJXZQ5-ZJEGJ3-SN20140629-1
JQJXZQ5-ZJEGJ3-XGL20140705-1
/
550 1162
/
水
地下水
M20型汽车内饰材料厂综合仓库设计
R4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
R5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
R6 960 360 600 1320 1320 840 720 480 720 600 720 1200
5.最 高 月 份 销 量11000平 均 月 份 销 量
8000+3000+5000+11000+11000+7000+6000+4000+6000+5000+6000+10000/12=6833.33
因为11000×1.2=13200 6833.33×2=13666.66所以仓库货物存放容量不低于13200
一、M20车型各种产品及原材料所需要的数量
1.每辆车需产成品P2:0.8㎡ P3:1.8 ㎡
2.A公司M20型汽车预计市场销售总量=A公司M20车型的市场份额×M20车型预计市场
销售总量单位辆
月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
销售量
R12 432 162 270 594 594 378 324 216 324 270 324 540
R13 2160 810 1350 2970 2970 1890 1620 1080 1620 1350 1620 2700
R14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
R15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
固体原材料R1158.4×5/10/50=1.584即2个托盘
R3158.4×4/10/50=1.2672即2个托盘
预拌砂浆强度等级与现场拌制砂浆的对应表
预拌砂浆强度等级与现场拌制砂浆的对应表
种类
现场拌制砂浆
1:5 M5 水泥砂浆;1:0。53:6。62 M5 混合砂浆
1:4。74 M7。5 水泥砂浆;1:0。36:5.82 M7。 5 混合砂浆
1:4。4 M10 水泥砂浆;1:0.22:5.20 M10 混合砂 浆
砌筑砂浆
1:3。9 M15 水泥砂浆 1:3。5 M20 水泥砂浆
预拌砂浆强度等级与现场拌制砂浆的对应表
种类
现场拌制砂浆
1:5 M5 水泥砂浆;1:0。53:6.62 M5 混合砂浆
1:4.74 M7。5 水泥砂浆;1:0。36:5.82 M7.5
混合砂浆
1:4。4 M10 水泥砂浆;1:0.22:5。20 M10 混合
砂浆砌筑砂浆Fra bibliotek1:3.9 M15 水泥砂浆 1:3。5 M20 水泥砂浆
1:1.5 M25 水泥砂浆
1:1.0 M30 水泥砂浆
1:1:6 混合砂浆
抹灰砂浆
1:4 水泥砂浆 1:3 水泥砂浆
1:2,1:2。5 水泥砂浆;1:1:2 混合砂浆
1:3 水泥砂浆
地面砂浆
1:2,1:2。5 水泥砂浆 1:1。5 水泥砂浆
预拌砂浆 M5
M7。5
M10
M15 M20 M25 M30 M5 M10 M15 M20 M15 M20 M25
1:1。5 M25 水泥砂浆
1:1.0 M30 水泥砂浆
1:1:6 混合砂浆
抹灰砂浆
1:4 水泥砂浆 1:3 水泥砂浆
1:2,1:2.5 水泥砂浆;1:1:2 混合砂浆
1:3 水泥砂浆
地面砂浆
1:2,1:2.5 水泥砂浆 1:1.5 水泥砂浆
20号钢成分标准
20号钢成分标准
2. 其他成分: - 铬(Cr)含量:≤0.25% - 镍(Ni)含量:≤0.30% - 铜(Cu)含量:≤0.25% - 钼(Mo)含量:≤0.08% - 钒(V)含量:≤0.05% 需要注意的是,以上成分标准仅为参考,具体的20号钢成分标准可能因不同的国家、地 区和标准而有所不同。在实际应用中,应根据具体的标准要求选择适当的20号钢材料,并确 保其符合相关标准的要求。如果需要具体的20号钢成分标准,请参考相关的国家或地区标准 文件或咨询相关的材料供应商。
20号钢成分标准
20号钢是一种常见的合金钢,其成分标准可以根据不同的国家或地区的标准而有所不同 。以下是一种常见的20号钢的成分标准,基于中国的标准 GB/T 699-2015《普通碳素结构 钢》:
1. 化学成分: - 碳(C)含量:0.17-0.24% - 硅(Si)含量:0.17-0.37% - 锰(Mn)含量:0.35-0.65%ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ- 磷(P)含量:≤0.035% - 硫(S)含量:≤0.035%
西米欧环氧树脂地坪涂料配料方表
西米欧环氧树脂地坪涂料配料方表1. 介绍西米欧环氧树脂地坪涂料是一种高性能的地坪涂料,具有耐磨、耐化学品、防尘、易清洁等特点。
配料方表是制作该涂料的重要参考,通过合理的配比可以保证涂料的质量和性能。
2. 配料方表成分重量(克)体积(毫升)主剂(环氧树脂)500 600硬化剂200 220填充剂300 400溶剂100 120防粘剂10 153. 成分详解主剂(环氧树脂)主剂是西米欧环氧树脂地坪涂料中的主要成分,起到增加涂层强度和耐久性的作用。
常用的主剂数种有环氧乙烷、环氧丙烷等。
在配料方表中,主剂数量为500克或600毫升,根据实际需要进行调整。
硬化剂硬化剂是环氧树脂地坪涂料中的重要组成部分,通过与主剂发生反应,形成硬化层。
硬化剂数种有聚氨酯、聚酰胺等。
在配料方表中,硬化剂数量为200克或220毫升。
填充剂填充剂是用于增加涂料体积和改善涂层性能的材料。
常用的填充剂数种有石英粉、滑石粉等。
在配料方表中,填充剂数量为300克或400毫升。
溶剂溶剂是用于调节涂料的黏度和流动性的物质。
常用的溶剂数种有丙酮、甲苯等。
在配料方表中,溶剂数量为100克或120毫升。
防粘剂防粘剂是用于防止涂层表面粘附灰尘和污垢的物质。
常用的防粘剂数种有硅油、蜡等。
在配料方表中,防粘剂数量为10克或15毫升。
4. 配料方法1.将主剂(环氧树脂)按照配料方表中的重量或体积加入容器中。
2.加入硬化剂,并充分搅拌均匀,确保两者充分混合反应。
3.逐步加入填充剂,同时搅拌均匀,使其分散在涂料中。
4.加入溶剂,调节涂料的黏度和流动性,使其易于施工。
5.最后加入防粘剂,充分搅拌均匀,确保涂层表面光滑且不易粘附灰尘和污垢。
5. 注意事项1.在配料过程中,应严格按照配料方表中的成分和数量进行配比,避免过量或不足。
2.配料过程中需要使用专业的工具和设备,并注意安全操作。
3.配料完成后应及时封闭容器,避免溶剂挥发和杂质进入涂料。
6. 结论西米欧环氧树脂地坪涂料配料方表是制作该涂料的重要参考工具。
ml20材料标准
ml20材料标准
ML20是一种低合金高强度结构钢,具有较好的加工性能和焊接性能。
在常温下,它的屈服强度为270-300MPa,抗拉强度为400-440MPa,断面收缩率为55%-60%。
该材料广泛应用于各种建筑结构、桥梁、车辆、船舶等领域。
ML20材料标准包括以下几个方面:
1. 化学成分:ML20的化学成分应符合相关国家标准的规定。
其中,碳含量为0.16%-0.24%,硅含量为0.30%-0.65%,锰含量为
1.50%-1.90%,磷含量为≤0.035%,硫含量为≤0.035%。
2. 力学性能:ML20的力学性能应符合相关国家标准的规定。
在常温下,它的屈服强度为270-300MPa,抗拉强度为400-440MPa,断面收缩率为55%-60%。
3. 冷成型性能:ML20的冷成型性能较好,可以满足各种冷成型工艺的要求。
在成型过程中,应采用合理的工艺参数和成型条件,以避免出现裂纹等缺陷。
4. 焊接性能:ML20的焊接性能较好,可以采用多种焊接方法进行焊接。
在焊接过程中,应采用合理的焊接工艺参数和焊接材料,以避免出现裂纹、气孔等缺陷。
5. 耐腐蚀性能:ML20的耐腐蚀性能较差,需要进行适当的防腐处理。
在防腐处理过程中,应采用合理的防腐措施和涂层材料,以延长其使用寿命。
6. 应用范围:ML20广泛应用于各种建筑结构、桥梁、车辆、船舶等领域。
在应用过程中,应根据具体的使用环境和要求选择合适的钢材规格和使用方式,以确保其安全性和可靠性。
M200 钢和合金
M200 钢和合金M220 奥氏体不锈钢除在专用的采购技术规范中有特殊规定外,本章的规定均适用于零件或制品。
总则所有18—8型铬镍奥氏体或奥氏体—铁素体不锈钢,包括18—8加钼类型不锈钢,均选自AUTAAS规范※所规定的属于常用不锈钢的有关钢种(表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)。
※AUTAAS规范系由特殊钢及特殊合金用户协会出版;4:rue Galilee,75016 Paris。
不同用途的制品的特定技术规范,必须参照一个或一个以上AUTAAS规范,其目录列于表Ⅰ。
必要时考虑到包括本章的要求,对这些规范必须作相应的修改或详细的补充。
对各种特殊的锻件或铸件必须制订专用的技术规范。
有关不锈钢AFNOR标准NF A37—752、NF A35—573和NF A35—574没有提供,因这些标准主要适用于批量制品。
还有AFNOR标准NF A05—159,该标准规定的晶间腐蚀试验方法与本章适用的试验方法不同。
2000版取消此段。
M221 牌号—化学成分M221.1 钢的牌号根据化学成分而定(AUTAAS规范No.101)。
化学成分的要求列于表Ⅱ。
M221.2 与堆内冷却剂接触的所有零件,其钴、铌和钽的含量限定为:Co≤0.20% ,Nb+Ta≤0.15钢中不加铌时,为了便于化学分析,可以用Nb+Ta ≤0.15% 代替Ta≤0.15%。
通常不允许加硼,,因该元素对可焊性不利。
然而钢厂为了改善钢的热加工性而需加硼时,其含量不得超过0.0015%,且分析的硼含量必须列入试验报告。
M221.3 化学成分的百分数额须用于制品分析。
然而除下述成分含量必须在制品分析中予以验证外,其余只须在浇包分析时达到要求。
——碳最高含量;——铬、镍和钼最低含量;——钛、铌或铌+钽最低或最高含量;——钴和钽最高含量;——硼的最高含量。
M221.4 当首先考虑钢的耐腐蚀性能时(1),设备技术规格书可规定下述更严格的要求:——硫的最高含量:S≤0.020%;——磷最高含量:P≤0.030%;——无钼18—10型钢的铬最低含量:Cr≥18.00%;——加钼2.5%的18—10型钢的铬最低含量:Cr≥17.00%。
聚山梨酯20
聚山梨酯20Jushanlizhi 20Polysorbate 20[9005-64-5]本品为聚氧乙烯20山梨醇酐单月桂酸酯,由山梨醇酐单月桂酸酯和环氧乙烷聚合而成。
【性状】本品为淡黄色至黄色的黏稠油状液体;微有特臭。
本品在水、乙醇、甲醇或乙酸乙酯中易溶,在液体石蜡中微溶。
相对密度本品的相对密度(附录Ⅵ A 韦氏比重秤法)为1.09~1.12。
黏度本品的运动黏度(附录Ⅵ G 第一法),在25℃时(毛细管内径为2.0mm或适合的毛细管内径),为250~400 mm2/s。
酸值取本品10g,精密称定,置250ml锥形瓶中,加中性乙醇(对酚酞指示液显中性)50ml,溶解后,附回流冷凝器煮沸10分钟,放冷,加酚酞指示液5滴,用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定,酸值(附录Ⅶ H)不大于2.2。
皂化值本品的皂化值(附录ⅦH)为40~50。
羟值本品的羟值(附录ⅦH)为96~108。
过氧化值本品的过氧化值(附录VII H )不得过10。
【鉴别】(1)取本品的溶液(1→20)5ml, 加氢氧化钠试液5ml,煮沸数分钟,放冷,用稀盐酸酸化,显乳白色浑浊。
(2)取本品的溶液(1→20)2ml, 滴加溴试液0.5ml,溴试液不褪色。
(3) 取本品的溶液(1→20)10ml,加硫氰酸钴铵溶液(取硫氰酸铵17.4g 与硝酸钴2.8g,加水溶解成100ml)5ml,混匀,再加三氯甲烷5ml,振摇混合,静置后,三氯甲烷层显蓝色。
【检查】酸碱度取本品0.50g,加水10ml溶解后,依法测定(附录Ⅵ H),pH值应为4.0~7.5。
颜色取本品10ml,与同体积的对照液(取比色用重铬酸钾液8.0ml 与比色用氯化钴液0.8ml,加水至10ml)比较,不得更深。
残留溶剂照残留溶剂测定法(附录Ⅷ P第二法)试验色谱条件与系统适用性试验以(6%)氰丙基甲基硅酮键合相(或极性相近的固定相)的毛细管柱为色谱柱。
柱温为程序升温,40℃维持20分钟,以每分钟8℃升温至240℃,维持20分钟;检测器为氢火焰离子化检测器(FID),检测器温度为260℃,进样口温度为140℃。
20号合金 成分
20号合金成分20号合金是一种常用的合金材料,它的成分具有一定的特点和应用。
本文将从多个方面介绍20号合金的成分及其特点。
一、20号合金的成分20号合金主要由铁(Fe)和其他合金元素组成,其中包括碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、锰(Mn)等。
具体的成分比例如下:- 铁(Fe):约占合金总量的70%;- 碳(C):约占合金总量的0.20%;- 铬(Cr):约占合金总量的19%;- 镍(Ni):约占合金总量的1%;- 钼(Mo):约占合金总量的0.30%;- 锰(Mn):约占合金总量的0.80%。
二、20号合金的特点1. 强度高:20号合金具有较高的强度,可以满足一些特殊领域对材料强度的要求。
2. 耐腐蚀性好:由于合金中含有铬和镍元素,20号合金具有良好的耐腐蚀性,特别适用于在恶劣环境下使用。
3. 抗氧化性强:20号合金能够在高温下保持较好的抗氧化性能,不易氧化变质。
4. 良好的可塑性:20号合金具有良好的可塑性,易于加工成各种形状。
5. 焊接性好:20号合金具有良好的焊接性能,便于加工和连接。
三、20号合金的应用由于20号合金具有以上特点,它在许多领域有着广泛的应用。
1. 航空航天领域:20号合金常用于制造飞机发动机零部件、涡轮叶片等高温耐腐蚀零件。
2. 化工领域:由于20号合金具有良好的耐腐蚀性,因此在化工领域中常用于制造耐酸碱腐蚀设备,如反应容器、管道等。
3. 石油开采领域:20号合金可以抵抗海水和硫化氢等腐蚀介质,因此在海洋石油开采和炼油等领域得到广泛应用。
4. 医疗器械领域:20号合金具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,常用于制造人工关节、牙科种植体等医疗器械。
5. 电子领域:20号合金的抗氧化性能使其成为制造电子元器件的理想材料,特别是在高温环境下的应用。
总结:20号合金是一种具有高强度、良好耐腐蚀性和抗氧化性的合金材料。
其主要成分为铁、碳、铬、镍、钼和锰等元素。
由于其特点,20号合金在航空航天、化工、石油开采、医疗器械和电子等领域得到广泛应用。
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榆林蒙西水泥 有限公司 P.O42.5
TKZG-SN20131021-1
/
葫芦素采沙场 中砂
井水
报告编号 理论用料 (kg/m3) 材料含水率 (%) 材料含水量 (kg) 施工用料 3 (kg/m )
/
TKZG-XGL20131003-1
364 / / 364 / /
/ / / /
1588 2.5 39.0 1627 / /
261 / / 222
(4) 施工配合比
水泥 : 细骨料 : 水 1:4.47:0.61 附注: 水胶比 /
试验:
试验室主任:
领取人:
中心试验室:(章)
0.61653
粉煤灰 0.00
细骨料 4.47
粗骨料1 0.00
粗骨料2 0.00
水 0.61
混凝土施工配料通知单
施工班组: 工程名称: 房建 新恩陶铁路图克站改工程 .
3
.
配料单编号: . 通知日期:
TKZG-PLD-20131029-1
2013-10-29
部位及里程: 东待检室 房建基础砌砖
设计强度等级 M20
配合比报告编号 TKZG-HPB-20131004-8
允许坍落度(mm) 50-70
方量(m ) 施工日期 2013-10-29
(1)理论配合比
水泥 : 细骨料 : 水 1:4.78:0.82
水胶比 /
(2) 材料含水率试验结果
项目 材料名称
细 骨 料 烘干前湿料质量 (g) 500 烘干后干料质量 (g) 488 含水率 (%) 2.5
(3) 施工配料计算
材料名称 项目
水泥 掺合料1 掺合料2 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 水