粘胶工艺废气处理与溶剂回收分析

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粘胶工艺废气处理与溶剂回收分析

摘要:粘胶工艺生产的过程中,会产生大量的废气,这些废气如果直接被

排放到大气中,会给环境造成较大的危害。由于近年来人们对环境问题愈加重视,正在积极采取措施进行环境保护,有关工艺生产中的废气处理得到了重视,各种

废气处理技术被运用其中,达到回收利用和环保的目的。本文主要对粘胶工艺废

气处理和溶剂回收的有关内容进行了分析,以供参考。

关键词:溶剂回收;废气处理;粘胶工艺

大气污染物的排放标准规定中有对粘胶工艺产生的废气排放进行限值要求。

粘胶工艺由于独特的优势得到了较广泛的使用,但是由于其中含有挥发性溶剂,

工艺过程中会产生废气,如果不进行有效的处理,就会对大气环境产生污染。所以,需要采用合理的废气处理技术,对废气进行净化处理,同时能够实现溶剂的

回收,以达到原料重复利用的目的。

1.工艺流程

通常对工艺中产生的有机废气处理使用的是活性炭吸附装置。然而由于活性

炭比较容易饱和,需要进行蒸汽解吸,通常使用双风机轮流使用,其中一个进行

脱附。活性炭存在的阻力较大,风机的压头需要足够高。烘干工序中普遍使用的

是催化燃烧装置,以此进行废气处理,但会存在催化剂中毒和耗电高的问题,如

今很多企业在处理有机废气时,使用大风量稀释,这样废气的排放浓度不会超过

标准要求,然而在总量上容易超标。

针对工艺中的不足,经过不断的实践,找出使用改性碳纤维吸附、解吸和冷

凝回收的工艺处理,能够将废气中的有害挥发气体处理掉,可以降低大气环境污染,同时还能够对溶剂进行回收。工艺流程如下图1.

图1 改良后的工艺流程

2.工艺处理装置的特点

粘胶工艺中产生的有机废气中包含部分杂质,所以在进行吸附处理之前,需

要先进入预处理装置中进行预处理。这一装置的构成主要包含多层金属过滤网以

及填充焦炭,在进行过滤时,风速的设置值为0.3-0.5m/s,每一层的金属网都是

独立设置,这样在清理和拆装时都比较方便。预处理装置通常也是需要准备一个

备用,以使吸附处理能够连续进行。

改良后的工艺处理中使用改性活性炭纤维作为吸附剂。在以往的很多工艺实

践中,通常是使用碳纤维或者活性炭作为吸附剂,碳纤维比表面积和微孔体积大,孔径分布较广,能够吸附的容量很大,吸附速度快,作为吸附剂具有比较突出的

优点,在此基础上加入一定的助剂,使其得到改性,这样在进行吸附时,经过多

次吸附脱附后,性能还能不变,可以较强的吸附有机废气,净化效果良好。同时,经过改性后的活性炭纤维还具有较好的耐热性,在使用过程中不会因为热量过大

而产生易燃易爆的物质。

使用循环式组合吸附法进行处理,在多单元自切换吸附系统中共设置8个单元,在开始进行处理时,其中的7个单元先进行吸附,在经过一段时间后,再切

换到第8个单元进行吸附,然后第1单元解吸、脱附,以这样的步骤重复循环。

这样的处理工艺能够使废气处理实现连续进行,而且多单元自切换循环吸附系统

的使用,能够使解吸和回收同步进行,工艺设备装置的成本投入可以得到节约,

处理效率也得到很好的提升。

设备装置中使用冷凝系统进行溶剂回收,在很多的有机废气处理中都使用燃

烧在末端进行处理,这样会形成二次废气,对资源也是一种浪费。在该工艺处理中,经过解吸和脱附处理后进入冷凝系统,经过冷凝回收有机溶剂,从而实现重

复利用,这样节约了资源,也不会对大气产生新的污染。同时,这个过程中使用PLC自动控制技术,工艺处理过程实现了自动化,设备装置在运行时通过计算机

实时控制,使操作可靠便捷,处理效率大大提高。

3.工艺处理效果及经济效益

以某企业粘胶废气工艺处理为例,现场的处理情况主要是,经过检测定量,

在车间内收集到粘胶废气中含有的有机物含量范围是1200-1800mg/m3,经过处理后,有机物浓度总值不超过100mg/m3,排放符合国家的有关标准要求,设备装置

在使用时经过了25天的调试时间,对进口和出口处的有机物含量每天都要进行

三次检测,然后按照平均值作为当天的浓度值,将这一期间得到的浓度数值做变

化曲线图。从浓度变化曲线图中可以得知,在进口处时,有机物浓度具有较大的

变化,然而经过吸附处理后,在出口处的有机物浓度就能够保持在100mg/m3以下。

经过工艺实践后能够证明,经过回收的有机溶剂可以被继续用在溶胶中,这

也就说明经过该工艺处理后得到的溶剂可以实现循环使用,资源的利用率得到较

好的提升。通常在处理废气的过程中,投入的成本除了设备装置,还包含人工、

电费、蒸汽等。在经过实践计算后,成本大致在13.5元/万m3。如果有机物浓度

按照平均值1300mg/m3来算,每一万立方米中除掉的有机物总量就是:

1300mg/m3×10000m3/1000000=13kg。按照市场上的工业甲苯价格8元/kg计算,

回收后的苯类有机物按照5元/kg计算,那么每一万立方米的废气中就可以获得

的回收值:13kg×5元/kg=65元,而其中取得的收益是65元-13.5元=51.5元,

从数据中就可以看出,经过该工艺处理废气和回收溶剂,能够得到较好的经济效益。

4.工艺处理中的注意事项

在该工艺中,风机的使用非常重要,通过合理的选择风机能够很好的收集气体,如果风量达不到要求就无法有效的实现气体收集,而过大就会浪费资源。风

压如果过高也会容易使末端的吸附不全面,容易把有机溶剂带离出口。因此,在风机的风速和风压设置时需要合理的选择最佳值。另外,虽然吸附处理使用的吸附剂可以是活性炭、碳纤维,但是改性碳纤维的吸附效果更好,因此,该工艺中使用改性碳纤维,这样工艺中的有机物吸收率大大提高。

结束语:

总而言之,由于在当下的社会环境下,人们对环境保护问题越来越重视,在工业生产中,有关废气净化处理就十分关键。粘胶工艺生产中,由于包含挥发性的有机溶剂,产生的有机废气对大气环境有较大的危害,所以,通过改性碳纤维吸附、解吸及回收处理,能够实现废气的净化,同时还能够回收溶剂,实现资源的循环利用。

参考文献:

[1]章辉. 浅谈溶剂回收工艺在软包装企业中的应用[C]// 中国塑料加工工业协会, 2013.

[2]孟少左. 挥发性有机废气的高效净化和溶剂回收技术研究[D]. 2016.

[3]傅太平. 一种喷漆废气治理回收技术[J]. 中国环保产业, 2015,

000(004):53-55.

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