环境工程毕业设计淀粉废水处理工程设计计算

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环境工程毕业设计计算

淀粉废水处理工程设计

学生姓名:指导教师:

设计总说明

针对这种废水,设计中采用物化加生化方法加以处理,主要流程为:混凝沉淀—A/O系统—混凝气浮—化学氧化。根据已建印染厂废水处理站的经验数据与工艺设计参数,计算了各构筑物的尺寸与主要设备的选型。经核算可知该工艺可以较好地去除废水中的难降解物质,色度去除率高,各项指标均能达标排放,且投资与运行成本较低。设计中还初步制定了整个排水车间的平面布置图、管道布置图、高程布置图与主要设备工艺图,并且进行了经济技术分析,经分析可知该工艺成本与目前治理印染废水的平均水平相当,具有较好的应用前景。

需要代做环境工程毕业设计的加qq840992404或32112486(只做污水处理方面的,大气的、理论性的、试验的设计就别加了):长期代做环境工程毕业设计课程设计(城市生活污水、印染、皮革、食品、淀粉、白酒啤酒、医院废水与各类工业废水)包括开题、设计说明书、数据计算与CAD制图全套设计。本人从事污水设计工作近10年,长期从事污水处理方面的设计。经验丰富。制图水平高。代做毕业设计已经4年。代做的设计从未出现一个未完成答辩的未毕业的。诚信代做,只为补贴一下家用同时为忙于考研与找工作的提供方便。无需先付款,设计可以分部分结算(开题、设计、计算等,图可以一张一结算)。截图满意后结算。完成后包修改。直到满意为止(仅限于我做的部分,

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1、粗格栅的计算

1、1设计要求

1、污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:a:人工清除25~40mm;b:机械清除16~25mm;c:最大间隙40mm,污水处理厂也可设细粗两格栅、

2、若水泵前格栅间隙不大于25mm时,污水处理系统前可不再设置格栅、

3、在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0、2m3),一般

采用机械清除、

4、机械格栅不宜小于两台,若为若为一台时,应设人工清除格栅备用、

5、过栅流速一般采用0、6~1、0m/s、

6、格栅前渠道内的水速一般采用0、4~0、9m/s、

7、格栅倾角一般采用45 ~75 ,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多、

8、通过格栅水头损失一般采用0、08~0、15m、

9、格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0、5m、工作

台上应有安全与冲洗设施、

10、格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0、7m、

布置:格栅就是由一组平行的金属栅条或筛网组成的,本设计安装在污水

渠道上、泵房集水井的进口处,用以截留较大的悬浮物与漂浮物,如纤维、碎皮、

毛发、果皮、塑料制品等。本设计格栅池内放置机械粗格栅与细格栅各一台。

1、2粗格栅的设计计算

1、栅条间隙数(n):

设计平均流量:Q=60000(t/d)=694、44(L/s),总变化系数K z =2、7/(Q 0、11) ≈1、31

则最大设计流量Q max =60000×1、31(t/d)=78600(t/d)=0、9097(m 3/s) 栅条的间隙数n,个 bhvm

Q n α

sin max =

式中Q max ------最大设计流量,m 3/s; α------格栅倾角,取α=60; b ------栅条间隙,m,取b=0、04m; n-------栅条间隙数,个;

h-------栅前水深,m,取h=0、8 m; v-------过栅流速,m/s,取v=0、8 m/s; m —设计使用的格栅数量,本设计格栅取用2组 则:

n 2

8.08.004.060sin 9097.00

⨯⨯⨯⨯=

=16、5(个) 取 n=17(个) 2、栅条宽度(B):

设栅条宽度 S=0、01m 则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn

=0、01×(17-1)+0、04×17 =0、84m

3、 进水渠道渐宽部分的长度L 1、设进水渠道B 1=0、71 m,其渐宽部分展开角度 α1=20 0

)(18.020tan 271

.084.0tan 20

111m B B L ≈⨯-=⨯-=

α

4、格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L 2 m ,

)(09.02

18.0212m L L ===

5、通过格栅的水头损失 h 1,m h 1=h 0⨯k 0h 34

2)(,2sin b

S g

v βεα

ε==

式中:

h 1--------设计水头损失,m; h 0--------计算水头损失,m; g--------重力加速度,m/s 2

k--------系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3; ξ--------阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面

β=2、42、

g k

v b S k h h 2sin )(234

01

αβ==

6

.193

60sin 8.0)04.001.0(42.202

34

⨯⨯=

=0、03(m) 6、栅槽总长度L,m

L α

tan 0.15.01

21H L L +

+++= 式中,H 1为栅前渠道深, 21h h H += m 、 0

60

tan 3

.08.00.15.009.018.0+++++=L =2、41(m) 7、栅后槽总高度H,m 设栅前渠道超高h 2=0、3m

H=h+h 1+h 2=0、8+0、03+0、3 =1、13(m)

8、 每日栅渣量W,m 3/d

Kz W Q W 10001

max 864001

⨯⨯=

式中,W 1为栅渣量,m 3/103m 3污水,格栅间隙30~50mm 时,W 1=0、03~0、01m 3/103m 3污水;本工程格栅间隙为40mm,取W 1=0、02、

W=(86400×0、9097×0、02)÷(1000×1、31)=1、2(m3/d)>0、2(m3/d) 采用机械清渣、

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