电厂化学水处理中反渗透膜技术的运用探析

电厂化学水处理中反渗透膜技术的运用
探析
摘要：从电厂生产实践分析，为保障汽水质量，通常会对锅炉用水进行相应
处理。

采取科学办法处理，经过处理获得高纯度净除盐水，才可以进入到热力系统，以免水中的物质和锅炉内物质产生反应，引起热力设备结垢或腐蚀，使得生
产效率降低，最终引发爆管事故。

除此之外，避免产生汽轮机与过热器的积盐情况，以免引发安全事故。

如何提高水处理水平，成为研究的重点。

现结合电厂化
学水处理中反渗透膜技术的应用，进行如下分析。

关键词：电厂；化学水处理；运行问题；应对措施
1反渗透膜技术基本原理
反渗透膜主要指全面展现反渗透技术性能的关键元件，表现为一项富有个性
化特点的人工半透膜，通常由模拟生物半透膜材料及高分子材料等共同组建而成。

反渗透也被称为逆渗透，主要将压力差作为主要动力源泉，在水溶液当中有效剥离，实现水与杂质的有效区分操作。

由于反渗透膜技术与自然渗透的方向不一致，所以被称为反渗透。

在实际应用中的技术原理体现在超出溶液原有渗透压的前提
条件下对膜一侧实施相应程度的压力，当压力高于标准渗透压后，溶剂会在此情
况下朝反方向加以渗透，进而将物质与水分有效分离。

在膜的低压侧获得的溶剂
通常称为渗透液。

高压侧获得浓缩的溶液被称为浓缩液。

如果采用反渗透技术开
展海水项目处理，便可以在膜的低压侧获取淡水资源，而高压侧则可以获取卤水
资源，以此来促使反渗透压力满足提取、纯化和浓缩分离等基本目标。

反渗透是
利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质的性质，以膜
两侧静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混
合物进行分离的膜过程。

2反渗透膜技术的应用
2.1预处理工艺的应用
反浸透设备是锅炉补给水处理的预脱盐部分。

其原理是水和溶液经过浸透膜
分离，水浸透到溶液中。

两相之间存在浸透压。

如果溶液相上的压力大于浸透压，溶液相中的水将反浸透到水相中，经过反浸透取得脱盐水，即原水在满足的压力下，经过浸透膜变成纯水，未经过膜的水溶液随悬浮物浓度逐步添加而排出。

反
浸透技术在水处理过程中，进水量不断削减，可溶性物质浓度不断添加，导致悬
浮颗粒不断堆积在反浸透膜上，终究堵塞进水通道；同时，当部分不溶物在浓水
中的饱和度达到上限时，物质会堆积，在反浸透膜表面构成水垢，然后下降反浸
透膜的流量，影响水质。

针对这些问题，有必要在反浸透体系的规划中添加预处
理工艺，以削减污染，有效提高反浸透膜的工作效率。

在挑选原水进入反浸透设
备前的时间点采用预处理工艺，并在体系中参加各种过滤器的滤料，经过过滤器
的运转，避免设备毛病，削减原水中溶解的有机物等杂质；也可以挑选反冲洗安
全过滤器。

体系可定期进行反洗和超声波处理，削减细菌繁殖和杂质堆积，添加
滤芯过滤面积，缩短滤芯更换周期和数量，降低纯化水运转成本。

同时，在反浸
透体系中参加适宜的试剂，结合水垢的堆积条件和组分的最佳运转pH值，调节
水的pH值。

2.2膜浓水及脱硫废水工艺应用
脱硫废水及膜浓水水质差，故设计脱硫废水工艺为脱硫废水池+脱硫废水提
升泵+中和箱(氢氧化钠)+絮凝箱(高效絮凝剂)+沉淀箱+澄清浓缩池+砂滤罐+活性
炭过滤罐+普通超滤进行软化除硬度预处理，超滤出水采用RO(海水淡化)+DTRO
深度脱盐。

膜浓水来自工业废水复用站的反渗透，浓水处理工艺采用高密度沉淀
池+砂滤罐+活性炭过滤罐+普通超滤进行软化除硬度预处理，超滤出水采用RO(海
水淡化)+DTRO深度脱盐。

可以看出不仅地表水地下水通过反渗透技术进行处理，
以及沿海地区的海水淡化处理均使用反渗透膜，由于我们在内陆，水资源短缺，
全厂实现零外排的情况下，所有工业所排废水实现达标处理，这就迫切需要三联
箱加药、澄清、过滤及反渗透膜及超滤膜、碟滤膜的深度脱盐处理。

处理后的水用于脱硫系统，表面沉积的泥浆经真空带式脱水机脱水成石膏综
合利用。

如果活性炭滤池出水水质清澈，但污染指数不达标，禁止进入后续反渗
透系统，防止膜污染和结垢。

在此期间处理的水可用于抑灰和抑尘。

如何保证进入反渗透膜前水质稳定并满足要求，一是试剂配置及时，加药过程必须实现程控联锁。

二是监督过滤器、澄清池、三联箱进出口水质符合要求，及时反洗冲洗系统，反洗后回收水，加入高效絮凝剂后搅拌均匀，使试剂与悬浮物充分接触，形成大颗粒絮凝沉淀，澄清底部，通过污泥输送泵送至真空带式脱水机处理；澄清水用于反渗透膜系统的抑尘和深度处理。

2.3反渗透膜的日常监督
①预处理进水水质应满足反渗透装置进水指标的要求，其中最重要的是
SDI<4.0。

②当反渗透系统在运行过程中因故障停机时，不能立即复位。

首先打开保安过滤器前的污水阀泄压，找出反渗透关闭的原因，然后恢复系统，处理后启动反渗透。

③一般情况下，反渗透操作不允许在手动模式下操作，因为当反渗透系统在手动模式下操作时，高压泵将没有高压和低压保护。

如果出现异常，高压泵容易烧毁。

④当反渗透采出水达到额定出力时，可适当降低一段的压力和回收率，有利于反渗透膜的长期运行。

⑤运行中注意阻垢剂的正常投加量、频率、行程控制，计量箱液位定期下降。

如果加药泵出现故障，应及时采取措施防止反渗透结垢。

⑥反渗透自动控制运行时，阻垢剂加药泵停止，反渗透自动停止。

⑦低压开关安装在高压给水泵的进口，高压开关安装在高压给水泵的出口。

当泵的进口压力低于或出口压力高于设备设定参数时，泵将自动停止并报警。

⑧反渗透设备运行过程中，观察浓水排水管附近设施结垢情况，判断阻垢剂质量及近期用量。

2.4污染判断及清洗液选择
①反渗透装置运行一段时间后，当产水量明显减少时，或在特定条件下，当产品水含盐量明显增加或各段压差增大至0.2MPa时，需要清洗膜元件。

②反渗透设备运行正常，但运行一年以上需要清洗膜元件。

③打开压力容器端板，通过目测或化学实验分析判断污染类型及原因。

如果是金属氧化物或碳酸钙，则需要酸洗。

酸洗通常使用盐酸或柠檬酸。

用盐酸清洗碳酸垢效果好，柠檬酸中的氧化铁效果较好。

如果被有机物或微生物污染，用碱清洗。

如果二氧化硅受到污染，则需要氢氟酸清洗。

反渗透水处理系统在运行过程中，一般每年对其装置进行两次左右的化学清洗，清洗方案应结合反渗透膜操作元件的具体情况进行设计。

虽然对反渗透膜装
置的清洗和处理具有重要意义，但员工仍需进行日常维护，主要包括定期检测水质，根据水质实际情况调整投加量，为防止水质突然污染反渗透膜，对仪表运行
数据进行记录和分析，发现异常数据应及时处理。

3化工废水处理技术的发展
3.1化学处理技术
相关技术人员可以采取化学处理技术对废水进行处理，其处理方式主要有两种：试剂氧化技术和电氧化技术。

前者是在化工废水中加入相应的试剂，将有害
物质分离出来，从而达到消除有害物质的目的。

后者则是通过电磁波使废水中的
杂质产生催化反应，从而达到净化的目的。

3.2物理处理技术
传统的物理处理技术具有方法简便且有较强实用性的优势，但是其对废水中
可溶性成分的处理效果不是很好。

伴随着时代的发展与进步，磁分离技术与声波
分离技术很好地解决了这一问题，使物理处理技术在进行废水处理时变得更加高效。

3.3生物处理技术
在进行废水处理的过程中，生物膜技术也是生物处理技术中的重要形式之一，利用生物膜技术对废水进行处理时，要结合活性污泥进行使用，可以使废水处理
的效果变得更好。

生物处理技术相对于传统的废水处理技术而言效果会更好，但
是其耗费成本也是最高的，需要进一步发展与完善。

4结语
综上所述，反渗透膜技术的应用，对提高电厂化学水处理效率与质量，可起
到积极的促进作用。

文中结合实例，分析了反渗透膜技术的运用要点和流程，总
结了技术应用策略。

通过更换已经被氧化的组件、加强原水中残留余氯的检查、
控制好清洗的强度等方式，做好反渗透膜装置的维护，保证处理的效果。

参考文献
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