公寓精装修施工方案doc资料

目录
1. 施工总体方案 (1)
1.1 施工部署 (1)
1.2 施工准备计划 (2)
1.3 施工管理办法 (3)
2.分部分项工程施工工艺 (5)
2.1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (5)
2.2 墙面石材铺贴施工工艺 (8)
2.3 墙面瓷砖铺贴施工工艺 (11)
2.4 墙面木饰面施工工艺 (13)
2.5 镜面玻璃安装施工工艺 (16)
2.6 窗台板施工工艺 (18)
2.7 木门、门框施工工艺 (19)
2.8 木门安装工程施工工艺 (19)
2.9乳胶漆施工工艺 (22)
2.10 裱糊施工工艺 (23)
2.11木饰面油漆工程施工工艺 (28)
2.12 木作家具施工工艺 (29)
2.13聚合物防水涂料施工工艺 (32)
2.14地面石材施工工艺 (34)
2.15 地面地砖施工工艺 (38)
2.16实木地板施工工艺 (41)
2.17 给排水安装施工工艺 (43)
2.18 卫生洁具安装施工工艺 (46)
2.19电气工程施工工艺 (49)
3. 确保工期的技术措施 (54)
3.1 施工进度计划及说明 (54)
3.2 进度计划控制原则 (55)
3.3 施工进度控制措施 (55)
3.4 施工准备阶段的保证措施 (57)
4. 确保工程质量的技术措施 (62)
4.1 质量方针、目标及控制程序 (62)
4.2 质量体系组织机构 (63)
4.3 设计配合阶段的质量保证 (64)
4.4 材料采购的质量保证 (65)
4.5 施工过程的质量保证 (67)
4.6 竣工工程检验和验收的质量保证 (72)
4.7 质量管理保证措施 (73)
4.8 工程质量通病的防止措施 (74)
5. 确保安全生产的技术措施 (84)
5.1 安全施工目标 (84)
5.2 安全管理的保证体系 (84)
5.3 安全管理的基本原则 (85)
5.4 健全管理体系 (86)
5.5 安全薄弱环节及预防措施 (86)
5.6 应急预案 (87)
6. 确保文明施工的技术措施 (90)
6.1 文明施工目标 (90)
6.2 文明施工组织机构 (90)
6.3 文明施工保证措施 (90)
6.4 降低环境污染、噪音技术措施 (91)
7. 主要施工机械设备进场计划及措施 (92)
7.1 主要施工机械设备及进场计划（实际将按工程量计划） (92)
7.2 机械设备投入保证措施 (94)
8. 劳动力安排计划 (96)
8.1 劳动力组织 (96)
8.2 劳动力进场配置说明 (96)
8.3 劳动力计划的保证措施 (96)
9. 施工总平面布置设计 (98)
9.1 施工平面布置计划 (98)
9.3 施工用电措施 (99)
9.4 施工用水 (101)
10. 本工程难点、重点及解决措施 (102)
11. 材料计划及保证措施 (103)
11.1 材料的进场验收计划 (103)
11.2 材料计划投入的保证措施 (103)
11.3 设备材料、构件的保管 (104)
12. 成品保护措施 (105)
12.1 成品、半成品的管理措施 (105)
12.2 成品保护的主要措施 (105)
12.3 分部分项工程成品保护措施 (106)
12.4 成品保护资源配置 (107)
1.施工总体方案
1.1施工部署
本工程属高级室内精装修工程施工，我司将严格按照国家施工及验收规范的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要达到国家施工验收规范合格标准。

为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉施工特制订本施工方案。

A.部署原则
为确保XX公寓精装修工程保质保量如期完成，按照分项工程与施工程序相结合的原则，既要保持各区域施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、成本及施工作业面等因素，特按如下原则组织本项工程的施工安排：
在时间上的部署原则：保证在150天内完成施工任务。

在空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和装修、装修和安装的立体交叉施工。

B.总体施工安排
a.流水施工作业
在施工中根据现场的情况采取流水作业，按照功能划分并结合具体情况采取细部的流水作业，总的流水顺序为自上而下进行施工。

分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。

b.专业工种划分
根据招标文件及甲方指定承包内容，分设以下11个专业施工班组：
第1组——电焊组：负责墙柱面、地面等金属龙骨的制作安装等工作；
第2组——泥工组：负责砌体砌筑、地面水泥砂浆找平、块料面层粘贴等工作；
第3组——天花组：负责天花工程的龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等工作；
第4组——综合木工组：负责木作造型、玻璃镜安装、木制作及木门木地板安装等工作；
第5组——裱糊组：负责墙面墙纸裱糊装饰等工作；
第6组——石材组：负责墙地面石材安装装饰等工作；
第7组——油漆组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作；
第8组——杂工组：负责材料搬运、垃圾清理等；
第9组——电气安装组：负责电气管线敷设安装、灯具、开关、插座安装等工作；
第10组——给排水安装组：负责给排水管敷设安装、卫生洁具安装等；
第11组——材料组：负责材料管理、材料垂直运输等工作；
以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。

施工班组的人数根据具体分部分项的工程量具体确定。

C.施工流程
a.从施工工序安排
施工工序总的要求为：
工作面交接→测量放线→墙体整改施工→隐蔽工程施工→安装工程、蓄水等试验→隐蔽工程验收→天花吊顶制安→墙柱面装饰制安→地面铺贴→油漆饰面→设备及配件安装调试→垃圾清理→自检预验→收尾清洁→工程验收。

也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。

其中：在预埋阶段，先通风、消防、后水暖管道、再电气线路；
在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；
在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。

在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成楼梯间，穿插施工木制品。

在具体实施时，应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工户型划分细部的流水段。

对一些楼梯间、消防间、电梯厅等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。

在楼梯间、电梯厅等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。

b.从空间上安排
其中：从平面上安排，先房间、后走廊、再过道、后楼梯间及电梯厅；
从局部施工上安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。

1.2施工准备计划
A.施工准备工作计划表
为保障工程顺利开工，项目部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。

根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”(即人员调度、机具调度、材料调度)和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调），进行针对性的动态管理。

以提高工作效率，缩短工期。

附：施工准备工作计划表
序号施工准备工作内容负责部门涉及部门
1 施工手续公司办公室项目部
2 场地移交、封闭施工现场（与其他承包单位）项目部项目部
3 现场按图测量放样项目部项目部
4 接临时水、电设施项目部项目部
5 安排临时仓库、加工区、办公室项目部项目部
6 图纸会审、技术交底公司工程部项目部
7 细化施工计划、进度计划项目部公司技术部
8 细化材料计划、人力计划、机具计划项目部公司各部
B.技术准备
(1)图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由监理单位组织建设单位，监理单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

(2)技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中《技术交底制度》要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。

(3)编制施工计划：依据ISO9001体系第三层次文件中《施工计划编制》要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排计划，合理配备机具。

同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。

落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。

(4)内部交底
内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，其内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。

为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部位的质量要求，操作要点和注意事项进行详细交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，明确施工规范、图纸意图、操作程序。

C.施工队伍进场准备
(1)工人进场后全部参加由项目经理组织各项技术、安全性交底、新工人培训上岗等准备工作。

项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗，防火等安全措施，文明施工和岗位责任制等。

(2)发放工作证
在工程开工前由保安部给工程技术人员、工人发放工作证，进入地盘的人员必须配带工作证，否则不得进入，以确保工程的安全生产和科学管理。

(3)地盘准备
先对施工场地办理移交手续，首先保证施工场地的清洁，使施工队伍顺利进场开工。

(4)核定施工用水、用电是否已敷设到位,准备就绪，并组织专业人员核实高峰期水、电负荷，保证施工高峰期的应急预案。

(5)施工所需的临时设施开工前搭建准备完毕，并与总包单位协调配合。

(6)工程技术人员、项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线,依据装饰施工图对现场实际尺寸进行复核，与设备安装方核准现场实际标高是否吻合，并做好记录；如发现有重大偏差，无法实现装饰效果务必在开工前与设计方和业主联系，直至现场符合装饰要求、验收合格后才能开始进行施工工作。

1.3施工管理办法
A.施工现场管理体系
我司通过ISO9001体系认证后，多年来一直严格按ISO9001质量管理体系运营，保证了我司的各项管理工作有序进行，也为我司创造了大量的精品工程。

实行项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理、技术负责人将完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除。

B.项目管理实施主要方面
制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织工程部、技术部和施工组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。

会审中确定的内容形成会议纪要。

技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序；
施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计、施工特点，对重点、难点部位的分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保工程竣工验收达到国家验收规范合格标准。

每周例会制度：每周由项目经理组织，参与项目技术管理、施工班组长等参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划。

强调需注意的问题，遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。

专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理和有关分包单位一起商讨解决，此专题会议根据实际情况应不定期召开。

劳务分包、物料供应考察制度：根据ISO9001体系管理要求，项目的劳务分包、大宗材料供应应安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送设计师和业主批准后，方可采纳用于本工程。

材料样板严格按照建设单位或设计师确定的材料及施工要求施工和报审，确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。

加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。

材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。

为此在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。

加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及时、真实和完整性，我们将在本项目设立专职资料员和项目文员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并为本工程竣工验收一次性达到合格质量准备真实有效的凭证。

2.分部分项工程施工工艺
2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
A.施工准备
a.主要材料
轻钢龙骨1) 房间内高位吊顶采用“杰科”热镀锌50“U”型安装夹连接固定50系列面龙骨，间距为900mm，“U”型安装夹采用U50主龙骨作为垫片固定，低位吊顶采用“杰科”U型50系列轻钢龙骨．
2) 主龙骨厚度为1．2mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱．次龙骨壁厚为0．5mm，高位次龙骨间距为300mmx1200mm，低位次龙骨间距为300mmx300mm．
3) 吊顶高位点式主龙骨采用“杰科”D50承载龙骨吊件300 mm x30 mm x0.8 mm厚镀锌龙骨安装，间距为300mmx600mm。

4)需安装吊灯的位置，固定预设一块400mmx 400mm的18mm多层板，板面与龙骨面平齐(多层板须固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接)．
5) 厨房、卫生间吊顶石膏板采用单层“杰科”12mm防水石膏板．其余房间吊顶石膏板要求为：叠级式吊顶高位采用单层杰科12mm石膏板铺设，底位采用双层杰科9.5mm石膏板铺设．相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm．上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定．叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型)，不得在转角部位接缝(应于离转角直缝300mm处拼接)．
b.
1)轻钢龙骨体系配套件：顶爆镀锌螺纹吊杆（上人吊顶不小于Ф8，不上人吊顶不小于Ф6）与承载龙骨吊件，覆面龙骨挂件，承载龙骨延长件，覆面龙骨延长件，横撑龙骨搭接件，吸附式吊顶固定覆面龙骨用支撑卡。

2)自攻螺钉、自钻螺钉应为经特殊防锈处理的产品，不需另做防锈处理。

(1)饰面板材：
1)纸面石膏板：根据使用环境需要，分普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板。

2)其它饰面板材：有特殊需要时，可选用其它板材，如：防火和防潮要求较高时可选用具有优异防水、防火性能的美加板。

(2)接缝材料：
粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

c.主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，活动搬手，方尺，钢尺，钢水平尺等。

d.作业条件
吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高及其支架的标高进行核对，确定好灯位，通风口、各专业在吊顶上的设备及各种露明孔口位置。

吊顶内的水、电、空调管道等设备应在吊顶板材安装前进行隐蔽工程验收。

搭好吊顶施工操作平台架子。

轻钢骨架吊顶在大面积施工前，应做样板间，对吊顶的起拱度、灯槽、通风口等的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

B.操作工艺
工艺流程：
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑副龙骨→安装罩面板
C.操作要点
a.弹线：
根据楼层内+1000MM标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

b.安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法）。

上人吊顶采用Ф10mm吊杆，不上人吊顶采用Ф6～8mm吊杆。

吊杆应通直并有足够的承载能力。

吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。

灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。

c.安装主龙骨
在主龙骨上预先安装好吊挂件。

将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。

主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。

d.安装副龙骨：
将副龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将主龙骨吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为300 当副龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂副龙骨的同时相连，调直固定。

e.安装横撑副龙骨：
按以弹好的横撑副龙骨线分挡线，卡装横撑副龙骨掉挂件。

吊挂横撑副龙骨：按设计规定的横撑副龙骨间距，将横撑副龙骨通过吊挂件，吊挂在副龙骨上，设计无要求时，一般间距在400～600mm。

当横撑副龙骨长度需多根延续接长时，用横撑副龙骨连接件，在吊挂横撑副龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

f.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件
等），在交工前应刷防锈漆。

此工序应在封罩面板前进行。

g.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚
中间顺副龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150～200mm。

D.质量标准
a.保证项目
钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。

轻钢骨架的吊杆，主、副、横撑副龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

b.基本项目
整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

罩面材料表面应洁净、色泽一致；
c.成品保护
轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

E.应注意的质量问题、环境和职业健康安全问题
a.应注意的质量问题
吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，
使构造符合图册及设计要求。

轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

工人操作应带安全帽，高空作业应系安全带。

有噪声的电动工具应在限定的时间内使用，防止噪声污染、扰民。

废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染版面及保护皮肤。

2.2墙面石材铺贴施工工艺
A.施工准备
a.材料准备
(1)石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，各种性能必须符合国家标准和现行行业标准。

使用前必须经质量鉴定部门检验合格方能使用，同时使用前必须进行试拼，对板材安装的位置必须编号，现场安装时按编号就位，不得换位。

(2)水泥：32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。

白水泥：32.5白水泥，必须符合国家质量标准。

(3)砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。

(4)其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、云石胶等。

b.主要施工机具准备
(5)机械设备：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小型空压机。

(6)主要机具：手提式冲击钻、电动锯石机、磨光机、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳及抹灰、嵌灰工具。

c.作业条件准备
(7)结构经检查验收后，其它各专业工种已经施工完毕，所需要的电源、水源等已备好。

(8)石材按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用。

(9)外墙门窗已经安装完毕，其质量符合规范的质量标准。

(10)弹好室内外墙面水平线：室内弹好+500mm水平控制线、室外墙面弹好±0.00及各层水平标高位上的水平控制线。

(11)对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(12)必要时，先做样板，经鉴定合格后进行大面积施工。