钢管杆吊装作业指导书(施工方案)

钢管杆吊装作业指导书(施工方案)
XXX向工程监理项目部提交一份施工方案（措施）报审表，请求审查。

附件为钢管杆吊装作业指导书。

本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。

以下为工程概况及适用范围：
1.1 工程概况
该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。

1.2 地质、地形地貌及水文状况
该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。

本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。

1.3 交通运输情况
该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。

本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。

1.4 自然环境
该项目位于山区，周围环境较为复杂，存在着较多的自然风险因素，如山体滑坡、泥石流等。

因此，在施工前，必须对周围环境进行全面的调查和评估，采取相应的防范措施，确保施工安全。

1.5 铁塔配置
该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。

不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择，并根据设计要求进行布置。

二、编制依据
本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。

在编制过程中，应严格遵守这些规定，并根据实际情况进行调整和优化。

三、作业流程
本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。

在每个环节中，应按照严格的程序和要求进行操作，确保施工质量和安全。

四、工艺流程及主要质量控制点
4.1 作业准备
作业准备是整个施工过程中的重要环节，它涉及到施工的各个方面，包括材料准备、设备调试、人员培训等。

在作业准备阶段，应认真检查各项准备工作，确保施工的顺利进行。

9.1 质量控制措施
本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施：
1.严格按照设计文件进行施工；
2.严格执行施工方案，确保施工质量；
3.定期进行质量检查，及时发现并纠正问题；
4.保证施工人员持证上岗，并进行相关培训；
5.保证施工现场的安全和环境卫生。

9.2 质量控制表
为了保证本工程的质量，制定了相应的质量控制表，详见附表。

9.3 检验标准
本工程的检验标准按照国家相关规定和行业标准执行，具体包括但不限于以下内容：
1.施工质量检验：包括线路架设、导线张力、接头接地等；
2.材料检验：包括导线、绝缘子、金具等；
3.现场检验：包括施工安全、环境卫生等。

一、工程概况及适用范围
1.1 工程概况
本工程为*********工程，线路起点为待建南安220kV时
潮变110kV门型架，终点分别为110kV玉榜线#42、#54水泥
杆附近，并作为本期开断点。

玉叶侧：线路开断后，形成时潮～玉叶110kV线路，开
断点位于110kV玉榜线#42杆附近，采用单回路、双回路及四回路架设，线路全长约2.58km。

其中，单回路为0.57km，双
回路为0.42km，四回路为1.59km。

导线采用JL/G1A-300/25-
48/7型钢芯铝绞线。

采用双地线架设，其中单、双回路段两根地线，一根采用JLB40-80良导体，另一根采用OPGW复合光纤，四回路段两根地线均采用OPGW复合光纤。

榜德侧：线路开断后，形成时潮～榜德110kV线路，开
断点位于110kV玉榜线#54杆附近，采用单回路、双回路及四回路架设，线路全长4.85km。

其中，单回路为1.14km，双回
路为2.95km，四回路为0.79km。

导线采用JL/G1A-300/25-
48/7型钢芯铝绞线。

采用双地线架设，其中单回路段两根地线，一根采用JLB40-80良导体，另一根采用OPGW复合光纤，双
回路、四回路段两根地线均采用OPGW复合光纤。

The article seems to be a technical document related to the XXX。

it XXX:
XXX: XXX Lines
1.Tower n
Table 1-1 shows the tower n for the overhead power lines。

The towers are made of steel pipes and have different heights and base ns。

The tower numbers。

pile numbers。

tower types。

XXX.
2.Basis of Design
The design of the overhead power lines is based on several standards and ns。

including GB —2014.DL/T 5168—2016.DL/T 5092—1999.GB —2003.DL/T 875—2004. 82—1991.and other XXX standards cover the n。

quality control。

and safety requirements for the power lines.
3.n Process
The n process for the overhead power lines involves several steps。

XXX。

conductor stringing。

XXX 3-1 shows the process XXX.
4.Quality Control Points
To ensure the quality of the n。

several quality control points are established at different stages of the process。

These include:
4.1 n
Before the n begins。

XXX for the job。

The following XXX:
Site supervisor
Safety supervisor
Tower climbers
XXX
Ground crew
Rope pullers
4.2 Tower XXX
XXX:
Site n
XXX
XXX
XXX
XXX
4.3 Conductor Stringing XXX:
XXX
Conductor stringing and sagging Conductor clipping and binding Conductor n damping
4.4 XXX
XXX XXX:
XXX
XXX
XXX
XXX
5.n
The n of overhead power lines requires careful planning。

design。

XXX of the power supply。

By following the standards and ns。

and implementing the quality control measures。

XXX.
控制大绳人数为重要岗位，必须专责，持证上岗。

作业人数根据具体工程量规模配备。

材料准备应对进入现场的杆材进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

主要工器具及仪器准备应根据杆重、杆高、起吊负荷、现场实际情况等我项目部选择50吨吊车进行钢管杆组立工作。

吊车应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车或抱杆进
行全面检查。

对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。

根据安全文明施工的要求，配备相应的安全设施。

杆塔组立施工班组要进行系统全面的钢管杆吊装施工技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉人钢管杆吊装的施工工艺标准、相关的技术要求、要领。

组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。

施工准备包括清点铁塔构件数量，核对实物与才材料清单，布置和准备组装场地，准备组装用的工器具，对施工人员进行交底和培训。

基础工程确认经过专检合格并满足立杆要求。

技术准备包括钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70％。

钢管杆接地
装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。

熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车吊装的施工方案，及时进行技术交底。

组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。

对施工场
地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。

在进行钢管杆检修前，应先对作业环境进行评估，清除障碍物，划定危险区域并设置警示标记。

地面应保持坚实，如有松软地面应在支腿下垫木板或枕木，并确保起重机保持水平。

对使用的起重机和吊装工具进行安全检查，确保安全装置、报警装置和制动器等灵敏可靠。

在地面组装时，应考虑好构件的重心位置和吊点绳的绑扎位置，并留出操作空间方便吊绳、控制绳的绑扎及方向控制。

在进行正式吊装前，必须进行试吊，并根据杆的高度、重量及地形条件确定吊装方案。

分段吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管杆，整体吊装主要用于吨位小的钢管杆。

严禁超载起吊，吊装顺序依次为下段~中段~上段~横担。

在杆塔离地0.5m后，应暂停起吊，安排专人检查绳套等受力部位是否有变形，塔材是否有变形。

无异常情况方可继续起吊。

在杆身转移到基础垂直上方时，吊车停止运动，在指挥人员的指挥安排下，派专人在杆身侧面，扶住杆身，慢慢对准地脚螺栓，缓缓松绳，使塔脚螺栓孔套入地脚螺栓，带上螺帽，立即拧紧地脚螺帽，并将螺扣打堆，确保螺帽不会丢失。

地脚螺帽拧紧后方可派人上塔拆除吊装工具，吊
装工具需用小绳顺下，绝对不可直接扔下。

在检修完成后，应对作业环境进行清理，恢复原状。

在杆塔吊装完成后，应进行螺栓的检查和复紧，并对任何缺陷进行逐一处理。

所有螺栓都应紧固，以达到规范要求的扭矩。

为了防止钢管杆松动，必须及时采取有效的措施。

同时，还需要清理杆身上的杂物和污垢，并在施工完成后及时清理现场。

对钢管杆进行质量检验和切检验，以确保其达到规范要求。

在施工过程中，需要识别和预防各种危险点。

例如，未开展路况调查可能导致设备损坏，清理的塔材滑落或滚动可能导致物体打击等。

为了控制这些风险，可以采取相应的措施，如司机参加道路和桥梁的踏勘、从上往下搬动工具或塔材、在山坡上组装塔身时使用稳固的垫高物等。

在组装铁塔时，需要注意带铁能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。

此外，起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物也应清除。

在施工过程中，需要使用牢固可靠的工器具，并对重大物件进行适当的抬运。

施工人员应熟悉施工区域内的环境，并在作业前清除附近障碍物或采取其他措施。

在雨雪天气下进行抬运物件时，也需要有防滑措施。

吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定，工器具不得超规定使用。

在指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。

在分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。

在高处作业时，必须使用安全带，并将其拴在牢固的构件上。

高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件也必须牢固。

同时，高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷物件。

在组装断面宽大的塔身时，临时固定措施也应采取到位，以确保安全。

最后，严禁将手指伸入螺孔找正。

在钢铁塔的施工过程中，存在着一些安全隐患，需要注意和预防。

其中，塔材地面组装支撑不牢、物体打击、起吊构件超重、超长或超高等问题需要特别关注。

为了保证施工安全，必须按照工艺标准施工要点进行操作。

在组装前，应仔细核对塔材，并对其进行外观检查。

如果发现不符合规范要求的塔材，必须予以剔除。

在分解组立过程中，可采用吊车进行吊装、坐地抱杆等施工方法。

组立过程中，应该有防止杆塔变形、磨损的措施，严禁强行组装。

在组装时，应采用专用吊具对塔身分段进行吊装。

组立后，塔脚板应与基础面接触良好，并浇筑混凝土保护帽。

在施工过程中，还需要加强对基础的成品保护，防止坠物等破坏。

在施工中，还需要注意塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证，塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

螺栓的螺纹不应进入剪切面，应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

转角杆、终端杆应组
立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1/500.高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

法兰盘应平
整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。

每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

螺栓穿向应一致美观。

杆塔爬梯安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。

防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。

总之，在钢铁塔的施工过程中，必须严格按照工艺标准施工要点进行操作，注意安全隐患，防范事故的发生。

13）直线杆塔结构的倾斜率不得超过0.24%，耐张杆塔架线后不得向受力侧倾斜。

钢管杆应整体组立。

1）在组装铁塔时，塔材、螺栓、脚钉和垫片等必须有出厂合格证明。

2）塔材不得弯曲、脱锌、变形、错孔或磨损。

3）螺栓的螺纹不得进入剪切面。

4）螺栓应逐个紧固，扭力矩应符合规范要求，紧固力矩的上限不得超过规定值的20%。

5）自立式转角杆和终端杆应在倾斜平面的基础上组立，并向受力反方向预倾斜，预倾斜应符合规定。

6）钢管杆组立后，其分段和整塔的弯曲均不得超过其对应长度的1/500.
7）底部应设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

8）法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不得低于75%，最大间隙不得超过1.6mm。

9）螺栓穿向应一致美观。

螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不得小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。

螺栓露扣长度不得超过20mm或10个螺距。

10）杆塔爬梯应安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。

11）防盗螺栓应安装到位，螺母应扣紧，防盗螺栓安装高度应符合设计要求。

12）直线塔杆塔结构的倾斜率不得超过0.24%，耐张杆塔
架线后不得向受力侧倾斜。

1）只有在基础强度达到设计要求的100%时，才能进行
铁塔整体组立。

2）组立可以采用吊车吊装、倒落式人字抱杆扳立等方法
施工。

3）塔材应按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，有防盗要求的则应作防盗处理。

4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩应满足设计要求，有防盗要求的则应作防盗处理。

5）在起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊
点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。

并在吊点处采取措施保护塔材镀层。

6）杆塔组立后，塔脚板应与基面接触良好。

杆塔经检查
合格后可随即浇筑混凝土保护帽。

7）在施工过程中，必须加强对基础的成品保护，防止坠
物等破坏。

后方可上岗。

施工单位必须对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工人员具备安全施工和技术操作的能力。

施工单位必须制定安全生产责任制和安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任和管理职责。

在施工现场必须设置安全警示标志和安全防护设施，保证施工现场的安全和施工人员的人身安全。

在施工现场必须配备专职安全员，对施工现场的安全进行监督和管理，及时发现和排除安全隐患。

在施工现场必须配备专业监理工程师，对施工质量和安全进行监督和检查，确保施工质量和安全达到标准要求。

在施工过程中，必须严格执行安全操作规程，严禁违章作业和不安全行为，确保施工过程中的安全和质量。

在施工过程中，必须及时处理和报告施工中发现的安全事故和质量问题，及时采取措施进行处理和改进。

在施工完成后，必须及时清理施工现场，恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡，做到工完料尽场地清。

新入厂人员必须接受三级安全教育培训，并通过考试后方可持证上岗。

施工前必须制定安全技术措施，并进行交底和现场监护工作。

未经审批人同意，不得擅自变更已交底的措施。

主要受力工器具必须符合技术检验标准，并附有许可荷载标志。

使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。

违章作业、违章指挥、违反劳动纪律均严禁。

施工人员有权拒绝无安全措施或未经安全技术交底的施工项目。

酒后作业严禁。

进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽。

在雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、六级以上大风等恶劣天气条件下，不得进行高空作业、天吊杆塔组立等作业。

工程的质量要求是达到100％的优良率，施工中必须严格
按照本质量保证措施、《110kV～750kV架空电力线路施工及
验收规范》以及《110kV～750kV架空电力线路工程施工质量
检验及评定规程》进行施工。

各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。

现场构件应分类、分段号摆放，不得使用角钢作其他承力使用，防止构件弯曲变形。

如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于
100mm2），应喷防锈漆进行防锈处理。

检查构件的弯曲度，
角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800.螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙。

铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。

螺栓数量不得缺少，规格必须符合设计图纸要求，穿向应符合本工程的统一规定和铁塔图纸会审纪要的要求。

螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。

铁塔组装有困难时，严禁强行组装，应查明原因。

对于有误的板件应划印，逐件登记交材料站退回厂家处理。

地面组装完成后，应对组装质量进行全面检查，如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下一道工序。