企业质量成本的管理方法
企业质量成本管理有什么方法
企业的质量成本是有什么管理方法的呢?企业质量成本管理应该怎么做?小编为你带来了“企业质量成本管理方法”的相关知识，这其中也许就有你需要的。
论中小生产企业质量成本管理众所周知，质量和成本，是企业的发展过程中主导企业核心竞争力的最重要因素，高质量可以吸引高端消费群体，获得高额收益;低成本低价格可以满足普通消费阶层的需求，获得广阔的市场空间，因此提高质量、降低成本是企业发展的永恒主题。
大企业(生产企业)可以通过细致的市场调查和数据分析，不断调整生产工艺和进行成本控制，以达到提高质量和降低成本的效果，然而对于技术和财力都相对薄弱的中小生产企业而言，既无法与大企业抗衡，自身发展又存在质量成本管理的瓶颈。
中小企业想要更好地发展，如何有效地进行质量成本管理便是一个关键问题。
一、什么是质量成本质量成本又称质量费用，是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
根据国际标准(ISO9000)的规定，质量成本是由两部分构成，即内部质量成本和外部质量保证成本。
内部质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和，即包括企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本。
企业内部损失成本，又称内部故障成本，是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试验费用、停工损失费用、废品损失处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用;鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用，主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费及计量工具购置费等;预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用，主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量，以及质量带来的成本。
通过有效的质量成本控制方法，企业可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，从而提升竞争力和盈利能力。
下面将介绍几种常用的质量成本控制方法。
1. 成本效益分析成本效益分析是一种经济学工具，用于评估质量成本与质量改进措施之间的关系。
通过分析质量成本与质量改进措施的投入与产出，企业可以确定哪些措施是最具成本效益的。
例如，通过投入一定的成本进行质量培训，可以降低产品的不良率，从而减少售后维修成本，提高客户满意度。
2. 全员参与质量管理全员参与质量管理是一种管理方法，通过让每个员工都参与到质量管理中来，提高质量意识和责任感。
企业可以通过培训、激励等方式，激发员工对质量的关注和积极性。
员工可以提出质量改进的建议，参与问题的解决，从而减少质量问题的发生，降低质量成本。
3. 现场管理和持续改进现场管理是一种基于现场实际情况的管理方法，通过对现场进行全面的观察和分析，找出存在的问题，并采取相应的改进措施。
持续改进是一种不断追求卓越的思想，通过不断地改进和创新，提高产品或服务的质量和效率。
企业可以通过现场管理和持续改进，减少质量问题的发生，降低不良率，提高质量水平，从而降低质量成本。
4. 供应链质量管理供应链质量管理是一种通过管理供应链中的各个环节，确保产品或服务的质量的方法。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定质量标准和要求，并进行供应商的质量评估和监控。
通过建立健全的供应链质量管理体系，企业可以降低供应商带来的质量风险，提高产品或服务的质量，减少质量成本。
5. 数据分析和统计过程控制数据分析是一种通过对质量数据进行统计和分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施的方法。
统计过程控制是一种通过对生产过程中的关键参数进行监控和控制，确保产品的质量稳定性的方法。
企业可以通过数据分析和统计过程控制，及时发现和解决质量问题，降低不良率和质量成本。
质量成本控制方法
质量成本控制方法标题：质量成本控制方法引言概述：质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的费用。
在如今竞争激烈的市场环境中，企业需要采取有效的措施来控制质量成本，以提高产品质量、降低生产成本、增强竞争力。
本文将介绍五种常用的质量成本控制方法，包括质量规划、质量控制、质量改进、培训与教育以及供应商管理。
一、质量规划：1.1 设定质量目标：明确产品或服务的质量标准和要求，制定可衡量的质量目标，如产品合格率、客户满意度等。
1.2 制定质量计划：根据质量目标，制定详细的质量计划，包括质量检测方法、质量控制点、质量检测标准等。
1.3 建立质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括质量管理组织架构、质量管理流程和质量管理文件等，以确保质量目标的实现。
二、质量控制：2.1 过程控制：通过监控生产过程中的关键环节和参数，及时发现并纠正问题，确保产品质量符合要求。
2.2 检验检测：采用各种质量检验方法和工具，对产品进行全面、系统的检验和检测，确保产品符合质量标准。
2.3 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格产品进行分类、追溯和处理，以减少质量成本的损失。
三、质量改进：3.1 数据分析：收集和分析质量数据，找出问题的根本原因，为质量改进提供依据。
3.2 过程改进：通过改进生产工艺、优化流程、引入先进技术等手段，提高产品的质量稳定性和一致性。
3.3 持续改进：建立持续改进机制，通过不断地改善和创新，提高产品质量和生产效率。
四、培训与教育：4.1 培训计划：制定质量培训计划，根据员工的需求和岗位要求，进行培训和教育，提高员工的质量意识和技能。
4.2 培训方法：采用多种培训方法，如内部培训、外部培训、在线培训等，提供全方位的培训支持。
4.3 绩效评估：建立绩效评估机制，对员工的质量绩效进行评估和激励，促进员工的积极性和责任心。
五、供应商管理：5.1 供应商选择：建立供应商评估体系，对供应商进行评估和筛选，选择具备稳定质量的供应商合作。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。
本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。
一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。
这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。
1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。
1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。
二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。
2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。
2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。
三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。
这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。
3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。
3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。
4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。
4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。
结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。
企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。
质量成本管控优秀建议
质量成本管控优秀建议对于质量成本管控，以下是一些建议：1.引入预防控制：通过采取预防措施，可以降低质量成本。
预防控制包括完善的质量管理体系、培训员工技能、优化工艺流程等。
通过预防控制，能够减少产品或服务在生产过程中出现的错误和缺陷，从而降低了质量成本。
2.追求精益制造：精益制造是一种优化生产流程的方法，通过消除浪费、减少库存、提高效率，从而降低质量成本。
通过精益制造，可以优化生产线，降低产品缺陷率，提高产品质量，减少废品和返工的数量，从而降低质量成本。
3.建立有效的供应链管理体系：供应链管理对于产品质量至关重要。
建立一个有效的供应链管理体系，可以确保所采购的原材料和零部件的质量符合要求，减少不合格品的数量，从而降低质量成本。
4.采用统计质量控制方法：通过采用统计质量控制方法，可以对产品的质量进行监控和改进。
例如，通过使用控制图来监控过程的稳定性和能力，及时发现和纠正质量问题，从而减少质量成本。
5.重视员工参与和持续改进：员工是质量成本管控的重要参与者。
建立员工参与的质量管理体系，激励员工积极参与质量改进活动，提供培训和发展机会，可以提高员工对质量的敏感度和责任感，减少误操作和不合格品数量，从而降低质量成本。
6.建立合理的企业绩效评价体系：建立合理的绩效评价体系，将质量绩效纳入到评估指标中，对于质量成本管控至关重要。
通过设定质量目标、制定奖惩机制，激励员工和团队在日常工作中保持高质量标准，从而降低质量成本。
7.基于数据分析做出决策：通过收集和分析大量数据，可以得出关键业务指标和质量问题的趋势，帮助做出合理决策以减少质量成本。
数据分析可以帮助发现质量问题的根本原因，有针对性地采取措施改进，从而提高产品质量和降低质量成本。
总结起来，要想优化质量成本管控，关键是从预防控制、精益制造、供应链管理、统计质量控制、员工参与和持续改进、企业绩效评价以及数据分析等方面入手，并将这些措施融入到企业的质量管理体系中。
如何做好质量成本控制
如何做好质量成本控制如何做好质量成本控制一、明确质量目标要做好质量成本控制，需要明确质量目标。
质量目标应该与企业的战略目标相一致，并且具有可衡量性。
只有明确了质量目标，才能有针对性地开展相关的质量控制工作。
二、制定质量管理计划制定质量管理计划是质量成本控制的重要一环。
质量管理计划应包括质量控制的各个方面，如质量目标、质量标准、质量评估方法等。
通过制定质量管理计划，可以明确各项质量工作的具体要求和责任。
三、加强质量教育培训质量成本控制需要全员参与，加强质量教育培训是必要的。
通过培训，可以提高员工对质量的认识和责任感，增强他们的质量意识和质量管理能力，从而降低质量风险，减少质量成本。
四、完善质量管理体系建立和完善质量管理体系是保证质量成本控制的重要保障。
质量管理体系应包括质量控制的各个环节和环节之间的协调。
通过建立科学合理的质量管理体系，可以规范和优化质量控制的流程，提高质量控制的效率和效果。
五、加强供应商管理供应商的质量问题往往是企业质量成本的重要来源之一。
加强供应商管理是做好质量成本控制的重要措施。
企业应对供应商进行认证评估，明确质量要求，并与供应商建立稳定的合作关系，以确保供应的产品和服务的质量。
六、建立质量成本控制指标体系为了更好地了解和控制质量成本，企业应该建立质量成本控制指标体系。
这个指标体系应包括各个方面的质量成本，如检验成本、返工成本、售后维修成本等。
通过对这些质量成本指标的监控和分析，可以及时发现质量问题，采取相应的措施进行纠正，从而降低质量成本。
七、持续改进质量成本控制是一个持续的过程，需要不断进行改进。
企业应该建立适应质量环境变化的机制，定期评估和优化质量控制的绩效，找出不足和问题，并采取相应的改进措施。
只有不断改进，才能不断提高质量，降低质量成本。
八、激励机制为了激发员工的积极性和主动性，企业应该建立相应的激励机制。
这些激励措施可以是薪酬激励、荣誉表彰、晋升机会等。
通过给予激励，可以促使员工更加关注质量，提高他们的质量管理能力，从而降低质量成本。
质量成本控制措施
质量成本控制措施质量成本控制措施是指在产品或者服务的生产过程中，通过采取一系列措施来降低质量成本的方法。
质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的各种费用，包括预防成本、评估成本和故障成本。
通过有效的质量成本控制措施，企业可以提高产品或者服务的质量水平，降低质量成本，提升竞争力。
以下是一些常见的质量成本控制措施：1. 预防成本控制措施- 设立质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括制定质量目标、流程控制、员工培训等，以提高产品或者服务的质量。
- 强化供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，加强对供应商的质量管理和监督，确保原材料和零部件的质量符合要求。
- 进行产品设计评审：在产品设计阶段，进行全面的评审，发现和解决潜在的质量问题，减少后期修正成本。
2. 评估成本控制措施- 加强过程控制：通过建立有效的过程控制措施，监控生产过程中的关键参数，及时发现和纠正问题，避免不合格品的产生。
- 进行产品检验和测试：在生产过程中，对产品进行抽样检验和全面测试，确保产品符合质量标准，减少售后维修成本。
- 进行客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户对产品或者服务的评价，及时改进不足之处，提高客户满意度。
3. 故障成本控制措施- 进行故障分析：对产品故障进行深入分析，找出故障的原因和根源，采取相应的纠正措施，避免类似故障再次发生。
- 建立售后服务体系：建立完善的售后服务体系，及时响应客户的售后需求，提供高质量的售后服务，减少售后维修成本。
- 进行质量改进活动：定期组织质量改进活动，通过团队合作，找出并解决产品质量问题，提高产品的可靠性和稳定性。
通过以上质量成本控制措施的实施，企业可以有效地降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平。
同时，还可以提升企业的竞争力，增强客户的信任度，提高市场份额。
质量成本控制措施是企业质量管理的重要组成部份，对于企业的可持续发展具有重要意义。
如何做好质量成本管理
如何做好质量成本管理质量成本管理是企业管理中非常重要的一环，对企业的生产效率与产品质量起着至关重要的作用。
在如今市场竞争愈加激烈的情况下，企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，必须不断提升产品质量，并降低生产成本。
因此，如何做好质量成本管理成为企业管理者需要认真思考的问题。
下面将从多个方面展开，阐述如何做好质量成本管理。
第一，明确质量成本的概念。
质量成本是指企业为防止、评估和处理质量问题所支出的成本，包括内部失控成本、外部失控成本以及预防成本、评估成本和内部和外部成本。
只有明确质量成本的概念，企业才能有针对性地降低质量成本。
第二，建立完善的质量管理体系。
质量管理体系是企业保证产品质量的重要保障，建立完善的质量管理体系可以帮助企业减少出现质量问题的可能性，降低质量成本。
在建立质量管理体系时，需要制定明确的质量目标和标准，并通过规范的流程和程序来确保产品质量。
第三，加强质量控制。
在生产过程中，要加强对产品质量的控制，及时发现和排除可能存在的质量问题，避免产品质量不达标而带来的生产成本增加。
通过加强质量控制，可以提高产品的一致性和稳定性，降低维修和保养成本。
第四，优化供应链管理。
在供应链管理中，要选择优质的供应商，建立长期稳定的合作关系，确保供应的原材料和零部件的质量可控。
通过优化供应链管理，可以降低不合格品率，减少废品损失，降低质量成本。
第五，提高员工质量意识。
员工是企业的质量管理的重要参与者，只有员工具备了正确的质量观念和质量技能，才能保证产品质量的稳定性。
因此，企业要注重员工培训和教育，提高员工的质量意识和责任心，确保每个环节都能够保证产品质量。
第六，实施质量管理工具。
质量管理工具如六西格玛、质量功能展开等可以有效地帮助企业提升产品质量，降低生产成本。
通过利用质量管理工具，企业可以识别和消除生产过程中的瑕疵和浪费，提高生产效率，降低质量成本。
第七，强化质量成本控制。
企业要通过制定合理的质量成本控制策略来降低质量成本。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
质量成本控制是指通过合理的管理和控制手段，降低质量成本，提高产品或服务的质量水平。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
二、质量成本控制方法1. PDCA循环PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）的循环过程。
在质量成本控制中，PDCA循环被广泛应用于质量管理体系中。
具体步骤如下：- 计划阶段：制定质量目标和控制措施，确定质量成本的预算。
- 执行阶段：按照计划实施质量控制措施，收集质量数据。
- 检查阶段：对执行结果进行评估和分析，比较实际结果与预期目标。
- 行动阶段：根据检查结果，采取相应的纠正措施，不断改进质量管理过程。
2. 六西格玛方法六西格玛方法是一种通过减少质量变异性来提高质量水平的管理方法。
它包括五个阶段：定义、测量、分析、改进和控制。
- 定义阶段：明确问题的范围和目标，确定关键影响因素。
- 测量阶段：收集和分析相关数据，了解问题的实际情况。
- 分析阶段：通过统计分析和数据挖掘等方法，找出问题的根本原因。
- 改进阶段：制定改进方案，实施并验证效果。
- 控制阶段：建立稳定的控制机制，确保改进效果的持续性。
3. 故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种系统性的方法，用于识别和评估潜在故障模式及其对产品或服务的影响。
它的主要步骤包括：- 识别故障模式：通过经验和专家判断，识别可能出现的故障模式。
- 评估影响：评估每个故障模式对产品或服务的影响程度，包括安全性、可靠性、功能性等方面。
- 制定控制措施：针对每个故障模式，制定相应的控制措施，降低故障的发生概率和影响程度。
4. 成本效益分析成本效益分析是一种通过比较成本和效益来评估质量成本控制措施的方法。
具体步骤包括：- 确定成本和效益：明确质量成本和质量改进的效益，包括直接成本和间接成本。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是企业管理中的重要环节，旨在通过合理的成本控制手段，提高产品或者服务的质量水平，降低质量成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
以下是一些常见的质量成本控制方法，供参考：1. 质量管理体系建立和实施质量管理体系是有效控制质量成本的基础。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量手册、程叙文件、工作指导书等，通过规范化的流程和标准，确保产品或者服务在各个环节都符合质量要求，从而减少不合格品的产生和修复成本。
2. 设计优化在产品或者服务的设计阶段，注重质量成本的控制是关键。
通过优化设计，减少不必要的复杂性和工艺要求，可以降低生产过程中的质量风险和成本。
例如，采用模块化设计、标准化零部件等方式，可以提高产品的可靠性和维修性，降低售后维修成本。
3. 过程控制在生产或者服务过程中，严格控制每一个环节的质量是降低质量成本的关键。
通过建立有效的过程控制系统，监控关键参数，及时发现和纠正问题，可以减少次品率和废品率，提高生产效率和质量水平。
例如，使用统计过程控制方法，对生产过程进行实时监测和调整，可以避免不必要的浪费和返工。
4. 培训和教育提高员工的质量意识和技能，是降低质量成本的重要措施。
通过定期培训和教育，使员工熟悉质量管理体系和工作流程，掌握质量控制的方法和技巧，可以减少人为失误和操作不规范带来的质量问题，提高工作效率和质量水平。
5. 供应链管理供应链管理对于控制质量成本也起着重要的作用。
建立稳定可靠的供应链体系，选择合格的供应商和合作火伴，确保原材料和零部件的质量符合要求，可以避免因为供应问题导致的质量风险和成本增加。
同时，与供应商建立良好的沟通和合作关系，共同推动质量改进，也是降低质量成本的有效途径。
6. 数据分析和改进通过对质量数据的分析，及时发现问题和改进机会，是持续改进质量成本控制的重要手段。
利用统计工具和质量管理方法，对数据进行分析和挖掘，找出影响质量的关键因素，并采取相应的改进措施，可以降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平。
质量成本控制方法
质量成本控制方法在现代竞争激烈的市场环境下，企业要想取得成功，除了追求高质量的产品和服务，还需要有效地控制质量成本。
质量成本是指为了发现、评价和预防产品或服务质量问题所需的成本，它包括内部和外部失控成本。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
一、品质管理周期品质管理周期是指通过管理措施将产品或服务的质量问题从发生到解决所需要的时间。
提高品质管理周期有助于及时发现和解决质量问题，减少质量成本。
具体的做法包括：1. 建立快速反馈机制：建立起快速反馈的渠道，可以迅速获取市场反馈和客户意见，及时纠正和改进产品或服务，避免质量问题扩大。
2. 优化流程设计：通过优化生产或服务流程，提高效率和减少浪费，减少因流程不畅导致的质量问题和成本。
3. 强化团队协作：建立质量团队，加强各部门之间的沟通协作，共同解决质量问题，提高品质管理周期。
二、质量控制工具质量控制工具是指在质量管理过程中应用的一系列方法和技术，用于识别和解决质量问题。
常用的质量控制工具包括：1. 流程图和原因鱼骨图：通过绘制流程图和原因鱼骨图，可以分析和识别导致质量问题的根本原因，从而采取相应的措施进行改进。
2. 直方图和频率分布图：通过绘制直方图和频率分布图，可以对数据进行统计和分析，发现异常和不合格的情况，及时采取纠正措施。
3. 散点图和相关分析：通过绘制散点图和进行相关分析，可以确定不同因素之间的相关性，并找出可能的质量问题和改进方向。
三、供应商评估和监控供应商评估和监控是保证产品或服务质量的重要环节。
建立健全的供应商评估和监控体系，可以有效控制质量成本。
具体的做法包括：1. 建立供应商管理体系：根据合理的供应商选择标准，建立供应商管理体系，对供应商进行评估和筛选，确保合格供应商的选择。
2. 设置监控指标：制定监控指标，对供应商的产品或服务质量进行定期评估和监测，及时发现问题并采取行动。
3. 建立长期合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，通过共同的目标和利益，实现合作共赢，提高产品或服务的质量。
质量成本控制方法
质量成本控制方法预防成本是为了避免产品质量问题而进行的各种投入成本，包括培训成本、研发成本、设备检修费用等。
预防成本控制方法主要包括：1.质量管理培训：组织员工参加各种质量管理培训，提高员工质量意识和技能水平。
2.先期验收：在产品设计和制造过程中，通过先期验收来及时发现和纠正问题，避免后期成本的增加。
3.设备维护：定期进行设备的保养和检修，确保设备正常运转，减少因设备故障引起的质量问题。
4.原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，避免使用不合格的原材料导致的质量问题。
评价成本是为了检测和评估产品质量而进行的各种投入成本，包括检验成本、测试成本、检测设备费用等。
评价成本控制方法主要包括：1.建立检验计划：制定合理的检验计划，合理分配检验资源，减少检验成本。
2.使用统计抽检方法：通过统计抽检方法，减少对每一批次产品的全检，从而降低检验成本。
3.提高检验效率：采用自动化设备、高效的测试方法和检验流程，提高检验效率，降低成本。
4.建立检验标准：建立完善的产品质量检验标准，明确产品质量的要求和指标，减少因质量判定不一致而引起的成本。
内部失控成本是由于产品质量问题造成的各种内部成本，包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等。
内部失控成本控制方法主要包括：1.制定质量管理制度：建立和完善质量管理制度，明确各部门的质量责任和任务，减少因质量失控而引起的成本。
2.严格追溯制度：建立产品追溯制度，追溯问题产品的生产过程和流程，及时找出问题根源，防止同类问题的再次发生。
3.改进工艺流程：通过优化工艺流程，减少工艺缺陷和操作失误，降低不良品的产生率。
四、质量成本的监控和分析除了采取上述的质量成本控制方法外，还需要对质量成本进行监控和分析。
这样可以及时发现成本的变动情况，进一步优化成本控制措施。
质量成本监控和分析主要包括：1.建立质量成本报表：根据质量成本分类和项目，建立相应的质量成本报表，用于对质量成本的监控和分析。
质量成本控制措施
质量成本控制措施一、引言质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过有效的质量成本控制措施，企业能够降低产品质量问题导致的成本，提高产品质量，增强竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制的相关措施。
二、质量成本分类质量成本可以分为三类：预防成本、评估成本和失败成本。
1. 预防成本预防成本是为了预防产品质量问题而进行的投入，包括以下措施：- 建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程叙文件等。
- 培训员工，提高其质量意识和技能水平。
- 进行供应商评估，确保原材料的质量。
- 实施质量检测和控制，包括原材料检测、生产过程检测、成品检测等。
- 进行质量改进活动，如质量圈、质量改进小组等。
2. 评估成本评估成本是为了评估产品质量而进行的投入，包括以下措施：- 进行产品质量检验，确保产品符合质量标准。
- 进行产品可靠性测试，评估产品的寿命和可靠性。
- 进行客户满意度调查，了解客户对产品质量的评价。
3. 失败成本失败成本是由于产品质量问题而导致的成本，包括以下措施：- 进行产品召回和退换货处理，包括召回产品、退换货的成本以及对客户的赔偿费用。
- 处理客户投诉，包括调查客户投诉的成本以及对客户的赔偿费用。
- 进行质量事故处理，包括事故调查、处理成本以及对受影响方的赔偿费用。
三、质量成本控制措施为了降低质量成本，企业可以采取以下措施：1. 强化质量管理- 建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程叙文件等，确保质量管理的规范性和有效性。
- 培训员工，提高其质量意识和技能水平，确保员工能够正确执行质量管理要求。
- 进行供应商评估，确保原材料的质量，避免因原材料质量问题导致的成本增加。
- 实施质量检测和控制，包括原材料检测、生产过程检测、成品检测等，及时发现和解决质量问题，避免质量问题扩大化。
2. 加强产品设计和开辟- 在产品设计和开辟阶段，充分考虑产品的可创造性和可靠性，减少产品质量问题的发生。
- 进行产品可靠性测试，评估产品的寿命和可靠性，确保产品在使用过程中不会浮现质量问题，降低失败成本。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中非常重要的一环。
通过合理的质量成本控制方法，企业能够提高产品和服务的质量，降低成本，提升竞争力。
本文将介绍五种常用的质量成本控制方法。
一、质量计划1.1 设定质量目标：企业应当明确产品或者服务的质量目标，根据市场需求和客户需求进行设定。
质量目标应当具体、可衡量和可达成。
1.2 制定质量标准：质量标准是衡量产品或者服务质量的依据，包括技术标准、操作规范、检验要求等。
制定质量标准可以匡助企业明确产品或者服务的质量要求。
1.3 制定质量计划：质量计划是实现质量目标和质量标准的具体行动方案，包括质量控制流程、质量检测方法、质量培训等。
制定质量计划可以匡助企业有条不紊地进行质量控制。
二、质量控制2.1 过程控制：通过对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保产品或者服务在生产过程中符合质量标准。
过程控制可以匡助企业及时发现和解决质量问题，避免不合格产品或者服务的产生。
2.2 抽样检验：通过对产品或者服务进行抽样检验，判断其是否符合质量标准。
抽样检验可以匡助企业快速评估产品或者服务的质量状况，及时采取措施进行调整和改进。
2.3 反馈机制：建立质量问题反馈机制，采集和分析客户反馈、内部反馈和供应商反馈等信息，及时发现和解决质量问题。
反馈机制可以匡助企业持续改进产品或者服务的质量。
三、质量培训3.1 培训需求分析：通过对员工的技能、知识和态度进行分析，确定质量培训的需求。
培训需求分析可以匡助企业有针对性地进行质量培训，提升员工的质量意识和技能。
3.2 培训计划制定：根据培训需求，制定质量培训计划，确定培训内容、培训方式和培训时间等。
培训计划制定可以匡助企业合理安排培训资源，提高培训效果。
3.3 培训评估与改进：对质量培训进行评估，采集培训效果反馈，及时进行改进。
培训评估与改进可以匡助企业不断提升培训质量，确保培训效果。
四、质量改进4.1 数据分析：通过对质量数据进行分析，找出问题的根本原因。
质量成本管理的内容和方法
质量成本管理的内容和方法以下是 6 条关于质量成本管理的内容和方法：1. 嘿，你知道吗，识别成本就像是在大海里找到那些珍贵的宝藏！比如说，咱就拿生产一个小零件来说吧，原材料的费用这肯定得算进去吧，这就是明显的成本啦。
那如果因为质量不过关，导致要重新生产，这额外增加的费用不就是白白流走的金子嘛！所以咱得瞪大眼，把那些隐藏的成本都揪出来呀！2. 哇塞，控制成本那可太重要啦！就好像给汽车踩刹车一样，不能让它失控呀！想想看，如果质量出问题，后续一堆的麻烦事儿，维修啦、退换啦，这得花多少钱啊！咱就得从小细节抓起，严格把关，让成本乖乖听话，别瞎跑乱撞！比如在生产线上，多检查几遍，少出点差错，这不就把成本稳住啦！3. 哎呀呀，预防成本可不能小瞧呀！这就好比给身体打预防针呀！提前做好准备，才能避免大麻烦嘛。
咱多投入点在员工培训上呀，让他们技术更精湛，操作更规范，不就减少出错几率啦，这预防成本花得值不值？看看产品的高质量不就知道啦！就像提前给机器做好保养，总比出故障了再修要好吧！4. 嘿，成本分析不就是咱的照妖镜嘛！通过它能看清哪些地方成本高了，哪些地方有问题。
比如发现某个环节总是废品率高，那赶紧想办法改进呀！这就像医生看病一样，找到病因才能对症下药呀！别小看这分析，能让咱的质量成本管理更上一层楼呢！5. 质量成本的核算多关键啊，这就跟算账一样重要！咱得把每一笔跟质量有关的花费都清楚地记下来呀！这不，上次那个项目，要是一开始就仔细核算成本，也不至于后面那么狼狈啦！就像记账一样，明明白白消费，才能更好地管理呀！6. 优化成本的方法那可太多啦！就跟走迷宫找出口似的，得开动脑筋呀！比如说可以优化流程，简化不必要的步骤，既提高效率又降低成本，多好呀！或者和供应商好好谈谈，争取更优惠的价格。
这都是智慧呀，可不能浪费了！咱得让成本变得乖乖的，为我们创造更大的效益！总之，质量成本管理就是要让我们算好每一笔账，抓住每一个细节，用最少的成本创造最高的质量！。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是指通过采取一系列措施和方法，以降低产品或服务质量问题所带来的成本。
质量成本包括内部失控成本和外部失控成本，内部失控成本主要包括检验、检测、维修、返工等费用，外部失控成本主要包括客户投诉、退货、赔偿等费用。
有效的质量成本控制方法可以帮助企业提高产品质量，降低成本，提高竞争力。
以下是几种常用的质量成本控制方法：1. 建立质量管理体系：建立并实施质量管理体系是确保产品质量的基础。
通过制定标准操作程序、质量控制计划和质量目标，明确质量责任和权限，实施过程控制和持续改进，可以有效控制质量成本。
2. 进行质量培训：提高员工的质量意识和技能是质量成本控制的关键。
通过组织培训课程、研讨会和工作坊，使员工了解质量标准、检验方法和质量控制技术，提高其质量意识和技能水平，从而减少质量问题的发生。
3. 引入质量工具和技术：质量工具和技术是帮助企业识别和解决质量问题的重要手段。
例如，流程图、鱼骨图、直方图、控制图等工具可以帮助企业分析问题的原因，找出改进的方向；而六西格玛、质量功能展开、故障模式与影响分析等技术可以帮助企业改进产品设计和生产过程，提高产品质量。
4. 实施供应链管理：供应链的质量问题往往会对企业产生重大影响。
通过与供应商建立良好的合作关系，共同制定质量标准和要求，进行供应商评估和监控，可以有效控制供应链中的质量问题，降低质量成本。
5. 进行质量成本分析：质量成本分析是识别和评估质量成本的重要工具。
通过对质量成本进行分类和计算，可以了解不同质量成本的构成和比例，找出主要的质量问题和成本来源，为采取相应的控制措施提供依据。
6. 实施持续改进：持续改进是质量成本控制的核心。
通过建立质量改进机制，收集和分析质量数据，制定改进计划，推动不断改进产品和过程，可以降低质量问题的发生率，提高产品质量，降低质量成本。
综上所述，质量成本控制是企业实现质量管理的重要手段之一。
通过建立质量管理体系、进行质量培训、引入质量工具和技术、实施供应链管理、进行质量成本分析和实施持续改进等方法，企业可以有效控制质量成本，提高产品质量，降低成本，提升竞争力。
质量成本控制方法
质量成本控制方法
质量成本控制方法有多种，以下是常用的几种方法：
1. 成本约束法：通过设定质量成本的预算或限额，强制将质量控制纳入预算管理范畴，从而在预算范围内进行质量控制和改进。
2. 成本限制法：设定质量成本的上限约束，要求在限制范围内实现质量控制和改进，可以采取减少不必要的质量控制活动、提高效率等措施。
3. 成本效益分析法：通过对质量控制措施的成本和效益进行分析，选择成本效益最大的质量控制措施来实施，同时利用成本效益分析的结果来进行质量变更的决策。
4. 质量成本关系图法：通过制作质量成本关系图，将质量相关的成本因素进行量化和展示，以便识别和分析不同质量成本项之间的关系，从而确定控制重点和优化质量成本的方向。
5. 质量控制圈方法：将质量成本控制纳入质量管理体系的闭环过程中，通过PDCA循环（计划-实施-检查-改进）实现质量成本的控制和不断改进。
这些方法可以单独或结合使用，根据具体情况选择合适的方法来进行质量成本的控制。
质量成本管控优秀建议
质量成本管控优秀建议全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：质量成本管控一直是企业管理中非常重要的一环。
质量成本不仅包括直接相关到产品质量的费用，还包括由于产品质量不达标或者存在缺陷而引起的间接成本，如售后服务费用、投诉处理费用、回收成本等。
对于企业来说，有效地管控质量成本是提升企业绩效和竞争力的关键。
一、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是管控质量成本的基础。
企业应该建立从产品设计、采购到生产、销售、售后服务等全流程的质量管理体系，确保全员都关注产品质量，严格按照标准和流程执行工作。
建立质量监控和反馈机制，及时发现和解决质量问题，避免质量问题扩大带来的质量成本增加。
二、加强供应链管理供应链是产品质量的重要保障，而供应链管理也直接影响了产品质量和成本。
企业应该加强对供应商的质量管理，选择质量好、信誉高的供应商合作，建立长期稳定的合作关系。
建立供应链透明化机制，及时发现和解决供应商质量问题，减少因供应商引起的质量成本。
三、强化员工培训和教育员工是质量管理的关键因素，他们的专业水平和积极性直接影响产品质量。
企业应该加强员工培训和教育，提高员工的技能和意识，确保员工对产品质量负责，避免由于员工操作不当引起的质量问题。
建立激励机制，激励员工积极参与质量改进，为企业降低质量成本做出贡献。
四、持续改进质量管理体系质量管理是一个持续改进的过程，企业应该不断优化质量管理体系，提高产品质量，降低质量成本。
对于产品质量问题频发的环节和工序，要及时进行改进和调整，避免再次发生质量问题。
建立质量绩效评估机制，监控、评估和改进质量管理效果，确保质量成本的有效管控。
五、注重预防和控制质量风险质量风险往往会导致企业巨大的质量成本，企业应该注重对质量风险的预防和控制。
建立质量风险识别机制，及时发现和解决潜在的质量风险点，避免质量问题的发生。
建立应急预案，一旦出现质量问题，能够及时应对和处理，降低质量成本的损失。
有效地管控质量成本是企业提升绩效和竞争力的重要手段。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的费用。
质量成本控制是企业管理中至关重要的一部份，它旨在通过有效的方法降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，从而增强企业的竞争力。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
二、质量成本分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
1. 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投资。
它包括培训员工、建立质量管理体系、进行供应商评估等费用。
预防成本的控制方法包括：- 建立有效的培训计划，提高员工的技能水平，减少人为错误的发生。
- 建立完善的质量管理体系，确保质量标准的制定和执行。
- 与供应商建立长期合作关系，进行供应商评估和管理，减少供应链中的质量问题。
2. 评估成本评估成本是为了检测产品或者服务质量而产生的费用。
它包括质量检验、测试、测量等费用。
评估成本的控制方法包括：- 采用先进的质量检测设备和技术，提高检测效率和准确性。
- 建立合理的抽样方案，减少检测的时间和成本。
- 进行过程能力分析，找出导致质量问题的根本原因，采取相应的改进措施。
3. 内部故障成本内部故障成本是由于产品或者服务在生产过程中浮现质量问题而产生的费用。
它包括废品处理、返工、报废等费用。
内部故障成本的控制方法包括：- 实施全员参预的质量管理，强调每一个员工的责任和义务。
- 采用先进的生产工艺和设备，提高产品的一次通过率。
- 建立及时的反馈机制，及时发现和纠正质量问题。
4. 外部故障成本外部故障成本是由于产品或者服务在交付给客户后浮现质量问题而产生的费用。
它包括退货、索赔、赔偿等费用。
外部故障成本的控制方法包括：- 建立有效的客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，避免纠纷的发生。
- 加强对供应商的质量管理，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
- 进行产品寿命周期成本分析，降低产品维修和售后服务的成本。
三、质量成本控制的关键要点在进行质量成本控制时，需要注意以下几个关键要点：1. 管理层的承诺和领导质量成本控制需要得到企业管理层的承诺和领导，惟独管理层高度重视质量成本，才干形成全员参预的质量管理氛围。
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质量观念与质量成本治理方法创新目录一、企业质量成本治理的一般模式 (1)1、企业质量成本治理的组成 (2)2、企业质量成本治理的组织与职责 (2)3、企业质量成本科目的设置 (4)4、企业质量成本的核算 (7)5、企业质量成本分析 (9)6、企业质量成本报告 (12)7、企业质量成本的打算和操纵 (14)二、企业质量成本责任分担问题 (15)1、质量治理部门可能需要承担的质量损失责任 (15)2、其他要紧责任部门可能需要承担的质量损失 (17)3、对企业建立质量损失责任归集程序的讨论 (19)一. 企业质量成本治理的一般模式企业由于其所处的地域、行业不同，以及其规模、组织结构、运作方式等特点，在实施质量成本治理时总是各有特色，不存在一个一成不变的最佳模式。
许多企业希望从他人的研究成果或实践中找到一个最佳模式，照搬照套变成自己的东西，求得最佳效果，那是不现实的。
然而还必须看到另一个方面，即企业在开展质量治理的过程中，在提示问题、分析问题、解决问题以及采取措施幸免问题再发生等一系列活动中，又明显地显示出有其共性的一面。
因此，在探讨企业质量成本治理理论和方法时，仍然有必要对企业开展质量成本治理的一般模式进行深入的研究，为我国企业开展质量成本治理提供操作性更强、效果更佳的理论和方法指导，使我国企业的质量成本治理工作在竞争激烈的市场环境下，能够更好地支持企业实现其质量治理和经营进展的目标。
1.企业质量成本治理的组成企业应将质量成本治理工作看作一个系统来开展研究。
这一系统至少应该包括下列几个方面：（1）企业质量成本治理的组织与职责。
企业的质量成本治理工作是一项较为复杂的系统工程，涉及到企业中的许多部门和人员，因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。
显然，组织机构上的保证是企业质量成本治理取得成效的前提条件。
（2）企业质量成本科目的设置。
企业设置质量成本科目，是为进行质量成本核算做好预备，同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本治理工作。
（3）企业质量成本的核算。
质量成本核算，是企业质量成本治理的基础，是反映企业质量治理工作绩效的有效工具。
（4）企业质量成本分析。
质量成本分析，是企业质量成本治理状况，是统一质量改进方案认识和推动下一步企业质量治理工作的依据，也是沟通企业各层面治理人员共同支持质量治理工作的重要工具。
（5）企业质量成本报告。
质量成本报告所陈述的企业质量成本状况，是统一质量改进方案认识和推动下一步企业质量工作的依据，也是沟通企业各层面治理人员共同支持质量治理工作的重要工具。
（6）企业质量成本预测和打算。
质量成本预测和打算，是企业质量成本分析、操纵和考核的依据，对推动企业质量治理工作有重要的指导作用。
（7）企业质量成一操纵和监督。
企业质量成本操纵是以降低成本为目标的，其工作的关键是有效地实现企业质量成本打算。
监督是针对各部门或个人在开展质量成本治理方面完成打算的情况，关于评价企业质量成本治理的成效和持续推动企业质量治理工作有重要作用。
综合有关文献资料和进行企业实践调查的结果表明，企业质量成本治理系统至少应该包括上述7个方面的内容。
企业假如能正常、顺利地开展这7个环节的活动，就能满足其质量成本治理方面的一般要求。
为企业质量成本治理工作的顺利进行提供了最差不多的保证，并为满足企业质量治理和经营进展的需要制造良好的差不多条件。
2.企业质量成本治理的组织与职责企业质量成本治理工作涉及到企业内所有与质量职能有关的部门和人员，因而在工作中需要这些相关的部门和人员的共同努力和通力合作。
实践中，企业通过建立质量成本治理体系来组织和直辖市质量成本治理的工作，其方针、内容等由质量治理部门和财务部门负责拟订，其牵头单位一般为质量治理部门，但也能够是财务部门。
除上述这两个部门外，企业质量成本治理涉及的要紧部门通常还包括采购部门、开发与设计部门、生产技术与制造部门、物流治理部门、销售及售后服务部门等。
企业中所有部门都与质量有关，都应具有质量成本治理的职责。
为便于阐述，本书中假定质量治理部门为牵头单位，以企业中质量成本治理涉及的采购部门、开发与设计部门、生产技术与制造部门、物流治理部门、销售及售后服务部门等一些要紧部门的实际操作为要紧对象来展开论述。
2.1 质量治理部门的职责质量治理部门在企业质量成本治理中扮演极其重要的角色。
由于质量成本较好地反映了企业质量治理工作的绩效，同时是与企业领导达成对满足质量要求、支持质量改进和全面实施质量治理共识的重要工具。
因此，认识到质量成本治理对企业质量治理及经营效果具有重要作用的企业质量治理部门是决可不能在质量成本治理工作中放弃主角位置的。
如此，企业的质量治理部门就有专门重要的质量成本治理任务。
因此，作为牵头单位的质量治理部门在企业质量成本治理体系中至少具有下述职责：（1）协助企业领导组织和推动质量成本治理工作，组织开展质量成本治理的培训；（2）编写、修订企业质量成本治理文件，研究、提出和推动实施质量成本治理程序和方法；（3）与财务部门一起研究和设置质量成本科目，并确定相应的责任人或部门；（4）制订、组织落实企业质量成要打算，监督和考核质量成本打算的实施；（5）负责企业质量成本的综合分析，撰写质量成本报告，并制订和组织落实对应的质量改进打算；（6）负责处理企业质量成本治理体系运作中的紧急情况；（7）与财务部门一起研究和设计相关的原始凭证，要求便于记录、汇总和核算；（8）对有争议的质量成本责任作出仲裁。
2.2 财务部门的职责企业质量成本治理是一项持久性的工作，需要有大量的与质量有关的财务数据的支持。
因此，不管是否是牵头单位，财务部门的支持一直是企业质量成本治理工作可持续进展的一个重要保证。
我在1996年上海国际质量研讨会上演讲时就特不指出，假如缺少了财和部门的支持，企业质量成本治理工作的差不多信息来源就得不到充分的保证，同时还可能导致质量成本的统计分析结果缺乏权威性或存在失实性，难以取得预期的效果。
作为重要支持单位的财务部门在企业质量成本治理体系中至少应具有下述职责：（1）配合质量治理部门研究和设置企业质量成本科目，力求与企业的会计科目相协调，以便更好地发挥财务支持作用；（2）配合质量治理部门研究和设计相关的原始凭证，在企业实施质量成本治理活动中提供质量成本的原始凭证和数据；（3）进行质量成本核算，并按照企业质量成本治理程序的要求进行财务数据分析，为质量治理部门进行质量成本综合分析提供依据；（4）为质量治理部门监督和考核企业质量成本打算的实施情况提供财务支持；（5）审核质量成本报告，认定有关数据的真实性，并证实企业质量改进方案实施后的经济效果。
质量成本治理之因此在A.V.Feigenbaum和J.M.Juran提出质量成本概念后能在企业界得到迅速开展，并取得专门好的经济效果，是因为这项工作关于企业质量治理和经营进展来讲专门“需要”，同时可“操作”。
但什么缘故在我国企业的实践中，质量成本治理工作在满足“需要”时却经常显得“词不达意”，在实际“操作”时却又经常被许多治理人员认为是“多此一举”呢？在对我国一些企业质量治理的实践进行调查和分析后，能够看到专门重要的缘故之一是我国企业的财务部门没有充分认识到质量治理对企业实现经营目标的重要作用，更没有认识到质量问题对企业经营和财务状况的深刻阻碍。
因此，多数企业的财务部门一直未对企业质量成本治理活动予以足够的重视，在企业质量成本治理实践中财务部门未能扮演好自己的角色。
借鉴国外企业的经验和进行企业质量成本治理的课题研究后就会发觉，假如企业质量成本治理工作有了企业财务部门的支持，一能够“词能达意”地满足提示质量问题、解决质量问题的“需要”，因为财务数据以货币形式表示的企业质量成本能引起企业高层治理人员对质量问题的高度重视；二能够“顺理成章”地实施提示质量问题、解决质量问题的“操作”。
因为在企业财务部门的支持下，能更好地保证质量成本概念清晰、定义明确，便于核算，数据不重复不遗漏，操作方便，问题导向性好，使企业的质量成本治理工作能有效地支持其质量治理和经营进展目标的实现。
因此，财务部门在企业质量成本治理体系中的作用是举足轻重的。
2.3人事部门的职责人事部门在企业质量成本治理中，是提供人力资源保证的重要因素。
统一对质量成本治理的认识、掌握开展质量成本治理的方法、规范质量成本治理活动都有人事部门的贡献。
为此，作为重要支持单位的人事部门在企业质量成本治理体系中至少应具有下述职责：（1）配合质量治理部门，组织质量成本治理方面的培训；（2）配合质量治理部门，明确各部门质量成本治理的职责；（3）配合质量治理部门，明确各部门各岗位应分担的质量成本责任；（4）提供相关人事工资等数据；（5）配合质量治理部门，实施质量成本治理的考核工作。
2.4 其他各部门的职责除了质量治理部门、财务部门和人事部门之外，企业中的其他部门，如采购、开发与设计、生产技术与制造、物流治理、销售及售后服务等部门，在企业质量成本治理中都扮演着重要角色，这不仅因为这些部门承担着企业质量成本中的大部分责任，而且在质量成本治理活动中也有着许多艰巨的任务。
归纳起来，企业中的这些部门在质量成本治理工作中要紧有以下三方面的职责：（1）积极组织参加质量成本治理的培训；（2）确认本部门的质量成本责任，分析本部门质量成本发生的缘故，制订纠正和预防措施；（3）实施纠正和预防措施，并协助企业质量治理部门和财务部门检查实施效果，幸免质量问题再次发生。
3 企业质量成本科目的设置企业开展质量成本治理，必须设置相应的质量成本科目。
由于企业性质、规模、产品以及经营上的差不，各个企业质量成本科目的设置可不能完全相同。
然而，由于质量成本的构成存在着许多共性，在学习中国质量治理协会的推举意见和国家质量技术监督局公布的《质量成本治理导则》后，我认为设置三级质量成本科目有利于企业质量成本治理的实际运作。
一个具体企业能够依照自身的实际情况，对本书所建议的科目进行取舍、补充和调整。
具体而言，企业质量成本的科目设置建议为：一级科目——质量成本；二级科目——成本、鉴定成本、内部质量损失和外部质量损失，如顾客有专门要求，企业可增设外部质量保证成本科目（专门科目不在此展开讨论）；三级科目按二级科目分不展开。
下面就三级科目建议的内容分不展开讨论。
3.1 预防成本建议企业在预防成本二有科目下设置下述三级科目：质量治理人职员资和福利费用；建立和运行质量治理体系费用；质量培训费用；产品和/或服务的质量评审费用；质量奖励费用；质量改进费用；供方质量保证费用等。
下面分不展开讨论。
（1）质量治理人职员资和福利费用这要紧指企业质量治理部门和其他部门从事专职质量治理工作的人员的工资及福利费。
这部分费用能够从“工资结算单”中直接得到。