中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案
锅炉低氮改造方案
锅炉低氮改造方案锅炉低氮改造方案一、背景介绍随着环保意识的增强和环境保护法规的逐步推进，减少氮氧化物（NOx）的排放已成为许多工业领域的关注重点之一。
作为重要的能源供应设备之一，锅炉在能源消耗和NOx排放方面面临着一定的挑战。
为了满足环境保护的要求，锅炉低氮改造成为一项重要的工程。
二、改造目标锅炉低氮改造的目标是降低锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放。
具体目标如下：1. 将锅炉NOx排放浓度降低至国家环境保护规定标准以下；2. 保证锅炉燃烧效率不受明显影响；3. 减少锅炉运行成本，提高能源利用率。
三、改造方案3.1 锅炉燃烧调整通过控制锅炉的燃烧过程，可以有效降低锅炉燃烧产生的NOx排放。
具体措施包括：1. 优化燃烧器结构，采用低氮燃烧技术，控制燃烧温度和燃气混合比，减少NOx的生成；2. 优化燃烧过程参数，如氧供给量和负荷调整等，在保证燃烧效率的前提下降低NOx排放；3. 使用燃烧助剂，如变质煤粉等，改善燃烧条件，降低NOx排放。
3.2 污染物处理装置安装为了进一步减少锅炉排放的污染物，可以在锅炉排放气体处理系统中加装相应的污染物处理装置。
常见的处理装置包括：1. SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）装置：通过添加氨水或尿素作为还原剂，使用催化剂降解NOx为氮气和水，减少NOx的排放；2. SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction ，选择性非催化还原）装置：通过添加尿素溶液或氨水等还原剂，直接喷入燃烧区域进行还原，减少NOx排放；3. 烟气脱硝装置：利用化学吸收法、氧化催化法等处理技术，将NOx转化为无害物质，降低NOx排放。
3.3 锅炉运行管理和维护锅炉低氮改造不仅需要改变锅炉的硬件结构，还需要加强对锅炉的运行管理和维护。
具体要求如下：1. 加强锅炉的日常巡检和维护，确保锅炉燃烧器等关键部件的正常运行；2. 定期清洗和检查锅炉换热面、烟道和排烟系统等，防止积灰和堵塞，影响排放效果；3. 对锅炉进行精细调试，合理控制炉膛温度和氧含量，达到低氮排放要求。
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案随着环保要求的不断提高，燃气锅炉低氮排放已经成为了一个重要的问题。
作为一种常用的锅炉系统，在安全管理中应该尽可能的去改善其排放性。
本文将介绍几种解决方案，帮助中小型企业实现低氮排放。
一、燃烧优化调整在燃气锅炉的运行过程中，可通过优化燃烧参数来降低氮氧化物的排放。
具体的调整措施有以下几种：1. 调整气流调整燃烧的气流，使其与燃料混合均匀，燃满完整。
这样能够有效地降低燃烧时的温度峰值，减少氮氧化物的生成。
2. 调整燃烧温度燃烧温度过低或过高都会促进氮氧化物的生成，适当地调整燃烧温度能够有效地控制燃气锅炉的氮氧化物排放。
3. 优化供氧方式在燃烧过程中，适量的供氧可以促进燃料的燃烧，但过量的供氧会使燃烧温度降低，导致氮氧化物的生成增加。
因此在燃气锅炉运行时，可以根据需要进行供氧的调整，以达到最佳的排放效果。
二、运行控制系统除了优化燃烧参数，还可以通过安装运行控制系统来降低氮氧化物排放。
具体的措施有以下几种：1. 安装尾气再循环系统尾气再循环系统是一种常见的氮氧化物降低措施，其原理是将燃气锅炉排出的废气经过回收处理后，再次加入到燃烧过程中。
这样可以有效地降低燃料燃烧的温度和瞬时高温峰值，减少氮氧化物的生成。
2. 安装烟气净化器通过在燃气锅炉排放口安装烟气净化器，可以在燃烧过程中减少氮氧化物排放。
烟气净化器通常是通过灰尘捕集器、湿式电除尘器、干式电除尘器等方式去除烟气中的颗粒物、有机物等污染物，从而达到减少氮氧化物排放的目的。
三、替换低氮燃烧器低氮燃烧器是一种专为燃气锅炉设计的燃烧设备，其燃烧时可以减少NOx的生成。
替换低氮燃烧器可以是中小型燃气锅炉实现低氮排放的一种有效方案。
通常，低氮燃烧器的设计包括增加风量、增加点火能量、降低燃烧温度等措施，以达到减少氮氧化物排放的效果。
总结针对中小型企业的燃气锅炉，通过燃烧优化调整、安装运行控制系统以及替换低氮燃烧器等几种方案，可以有效地实现低氮排放的目的。
燃气锅炉低氮改造方案
3.改造完成后，定期对环保设施进行维护，确保其正常运行。
十、项目总结
本方案旨在通过对燃气锅炉进行低氮改造，实现氮氧化物排放浓度≤30mg/m³，满足国家及地方环保要求。改造过程中，注重安全性、环保性和经济效益，确保改造项目的顺利实施。通过本次改造，将为企业带来长期的环境效益和经济效益，为我国环保事业贡献力量。
6.调试优化：完成改造后，对锅炉进行调试，调整燃烧参数，确保氮氧化物排放浓度达标。
7.验收评估：组织专家对改造效果进行评估，确保各项指标达到预期目标。
八、改造效果评估
1.氮氧化物排放浓度：改造后，氮氧化物排放浓度应≤30mg/m³。
2.燃烧效率：改造后，锅炉燃烧效率提高3%以上。
3.能源消耗：改造后，能源消耗降低5%以上。
2.调整燃烧参数：根据实际运行情况，优化燃烧器结构，提高燃烧效率；
3.增设烟气再循环系统：在锅炉尾部增设烟气再循环风机，将部分烟气引入燃烧器，降低火焰温度；
4.优化控制系统：采用先进的控制策略，实现燃烧过程的实时监控和优化调整，提高锅炉运行稳定性；
5.更新锅炉本体及辅助设备：对锅炉本体进行改造，提高热效率，降低氮氧化物排放。
第2篇
燃气锅炉低氮改造方案
一、前言
为响应我国环保政策，降低大气污染物排放，特别是氮氧化物的排放，本方案针对某地区燃气锅炉进行低氮改造。通过采用先进的低氮燃烧技术和优化锅炉运行参数，旨在实现氮氧化物排放浓度符合国家及地方环保标准，同时提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
二、改造目标
1.降低氮氧化物排放浓度，满足国家及地方环保要求。
4.安全性：改造后，锅炉运行安全性提高，故障率降低。
5.经济效益：改造成本在合理范围内，投资回收期≤3年。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案为了应对环境污染的挑战和改善空气质量，燃气锅炉低氮改造成为了必要的举措。
在本文中，我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案，以期提供有效的解决方案。
一、方案概述燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物（NOx）的排放量。
通过优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施，可以实现降低NOx排放的效果。
具体而言，方案包括以下几个关键步骤：1. 优化燃烧系统：通过更换锅炉燃烧设备，改善燃烧效率，减少NOx的生成。
新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更好地控制燃烧反应过程，降低NOx排放。
2. 引入尾气再循环技术：通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用，将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
3. 安装低氮燃烧系统：安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统，包括调节阀、排烟系统等。
这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时，保持燃烧的稳定性和热效率。
二、方案优势1. 环保效益：通过燃气锅炉低氮改造，能够显著减少NOx的排放量，改善空气质量，保护环境。
减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。
2. 经济效益：低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色，能够节约能源和运行成本。
长期来看，低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。
3. 质量保证：低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。
燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性，延长锅炉的使用寿命。
三、方案实施1. 技术评估：在实施燃气锅炉低氮改造之前，需要进行现有锅炉系统的技术评估。
通过现场勘测和数据分析，确定适合该锅炉的低氮改造方案。
2. 设备选型：根据实际需求和技术评估结果，选择合适的低氮燃烧器和相关设备。
确保设备的质量和性能能够满足要求。
3. 施工安装：根据设计方案，进行施工和设备安装。
确保施工过程中符合安全和质量要求，以及相关环保法规。
4. 调试验收：在施工完成后，进行系统调试和性能测试。
燃气锅炉低氮改造施工方案
燃气锅炉低氮改造施工方案一、背景介绍燃气锅炉是工业和民用领域常见的供暖设备，但其燃烧产生的氮氧化物对环境有害，严重影响空气质量。
为了减少燃气锅炉排放的氮氧化物，提高环保水平，低氮改造成为迫切需求。
二、改造目标燃气锅炉低氮改造的主要目标是降低氮氧化物排放浓度，实现燃烧过程更加充分、高效，最终达到绿色环保标准。
三、方案设计1. 燃烧系统优化通过调整燃烧参数，优化燃气锅炉燃烧系统，使燃烧更加完全，减少氮氧化物的生成。
2. SNCR技术应用选择合适的选择性非催化还原（SNCR）技术，通过喷射尿素溶液的方式，在适当温度下还原氮氧化物，降低排放浓度。
3. 烟气循环利用引入烟气循环利用技术，通过回收部分烟气中的热能，提高热效率，减少排放。
4. 智能控制系统安装智能控制系统，通过监测燃烧参数，实现精准控制，提升燃烧效率，减少氮氧化物排放。
四、施工流程1. 前期准备•制定详细的改造方案和施工计划•确定改造所需材料和设备•安排专业人员进行技术培训2. 施工操作•拆卸原有设备，清理燃烧系统•安装SNCR设备和烟气循环利用装置•调试燃烧系统和控制系统3. 后期验收•对改造后的燃气锅炉进行运行测试•评估排放数据，确保达到低氮排放标准•出具改造工程验收报告五、效果评估对改造后的燃气锅炉进行长期监测，持续跟踪排放数据，确保低氮改造方案的有效实施，达到节能减排的预期效果。
六、结论燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保措施，通过科学的方案设计和施工操作，可以有效减少氮氧化物排放，提高燃气锅炉的环保水平，符合可持续发展要求。
燃气锅炉低氮燃烧改造方案
燃气锅炉低氮燃烧改造方案燃气锅炉低氮燃烧改造方案目标1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造，使其达到环保要求；2.减少氮氧化物的排放，从而改善大气质量；3.提高燃烧效率，降低能源消耗。
方案概述为了实现以上目标，我们提出以下方案：1. 锅炉氧气控制系统升级通过升级锅炉氧气控制系统，调整气体进入燃烧室的氧气含量，以达到低氮燃烧效果。
具体步骤如下：•安装氧气传感器，实时监测燃烧室内的氧气浓度；•配置氧气控制阀门，根据传感器反馈的氧气浓度进行调节；•通过智能控制系统，稳定氧气浓度在适宜的范围内；•实施定期检测和校准，确保系统稳定可靠运行。
2. 燃烧室结构调整针对燃烧室结构进行调整，以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。
具体措施如下：•加装预混板，使气体和空气更好地混合；•优化喷嘴设计，实现均匀燃烧；•加设燃烧室过量空气探测器，控制燃烧室内空气流量，降低过量空气率；•配置可调节燃烧器，实现灵活调节燃烧参数。
3. 定期维护与保养为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定，需要进行定期维护与保养。
具体措施如下：•清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘；•检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态；•检查和清洗烟道和换热器，以提高热传递效率；•定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。
预期效果通过实施上述方案，我们预计将达到以下效果：1.氮氧化物排放浓度显著降低，满足环保要求；2.锅炉燃烧效率提升，能源利用效率提高；3.燃烧室运行更加稳定，减少故障和维修次数；4.降低锅炉运行成本，节约燃气资源。
结论通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施，我们将有效改善大气质量，减少氮氧化物的排放，同时提高能源利用效率。
这一方案将使您的锅炉达到环保要求，并带来长期的经济效益。
如需了解更多详细信息，请与我们联系。
4. 燃气供应系统优化优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节，可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。
具体措施如下：•升级燃气管道和控制阀门，优化气体流量和压力控制；•加装燃气调压装置，稳定供气压力；•安装燃气流量计，精确掌握燃气消耗情况；•配置燃气自动供给系统，实现智能化控制。
燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案(最新)
燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案为贯彻落实中、省、市有关治污降霾工作决策部署，进一步增强我县大气污染防治工作实效，加快推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作，减少氮氧化物排放，持续改善我市空气环境质量，根据《X县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（X-X年）》等文件，制定本方案。
一、工作目标及改造范围（一）工作目标X年底前，完成我县所有生产经营类燃气锅炉低氮燃烧改造；X年底前，完成其他燃气锅炉低氮燃烧改造。
改造后的氮氧化物排放浓度低于80毫克/立方米（国家、省上出台新的排放标准和执行时限，改造标准和时间按新标准执行，不再另行通知）。
（二）改造范围1.经检测，现有燃气锅炉氮氧化物排放浓度超过80毫克/立方米的，限期进行低氮燃烧改造。
2.X年起，新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30毫克/立方米。
二、工作计划（一）准备阶段（X年9月15日至9月30日）1.建立台账X年9月30日前，完成辖区燃气锅炉摸排统计工作，按照锅炉使用单位、地址、类型、型号、蒸吨数等信息进行汇总。
住建局负责住宅小区，市管局负责宾馆、酒店、浴池及个体经营，教育局负责教育系统，卫计局负责卫生系统，环保局负责工业企业及行政事业单位，各镇（办）负责除上述行业外的其他单位的燃气锅炉的统计工作。
统计锅炉台账需于9月30日前盖章上报县环保督察办（县环保局403室）。
2.核查检测各镇各部门督促各锅炉业主单位对所有燃气锅炉开展现场核查，按规范检测，出具检测报告，X年10月15日之前完成。
根据检测报告，将需改造的燃气锅炉任务下发至各业主单位。
（二）实施阶段（X年10月1日至X年底）1.方案制定督促各锅炉业主单位在接到改造任务的15个工作日之内制定燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案。
要对委托的实施改造单位严格把关（可参照附件1），既要达到改造标准，还要确保使用安全。
2.方案评审各锅炉业主单位或其委托的改造单位自行组织燃气锅炉低氮燃烧方案专家评审，出具评审意见，报市县两级相关部门备查。
锅炉低氮改造工程技术方案
锅炉低氮改造工程技术方案一、项目背景随着环境保护意识的增强和国家对环保政策的不断加强，对于工业企业的污染排放标准也在不断提高。
而作为工业生产过程中使用最为广泛的设备之一，锅炉在大气污染治理中扮演着重要的角色。
然而，由于传统锅炉在燃烧过程中排放的氮氧化物（NOx）含量较高，偏离了环保政策的要求，因此，对锅炉进行低氮改造已成为当前工业企业中亟需解决的问题。
本项目旨在对现有的锅炉进行低氮改造，减少氮氧化物的排放，提高锅炉的燃烧效率，并符合环保政策的要求，为企业的可持续发展提供保障。
二、目标与要求1. 降低氮氧化物排放浓度，符合国家环保标准；2. 提高锅炉的燃烧效率，降低能耗；3. 减少二氧化硫和其他有害气体的排放；4. 保持锅炉原有的工作稳定性和安全性；5. 降低改造成本，提高经济效益。
三、技术方案1. 锅炉低氮燃烧技术低氮燃烧技术是当前锅炉低氮改造的主要手段之一。
通过对锅炉燃烧系统进行调整和优化，减少氮氧化物的生成和排放。
具体包括以下几个方面：（1）调整燃烧风量和分布通过对锅炉的燃烧风量和分布进行调整，使之更加均匀，减少局部高温区域的形成，降低氮氧化物的生成。
（2）优化燃烧控制系统采用先进的燃烧控制系统，实时监测和控制燃烧过程中的氧气浓度和燃烧温度，确保燃烧过程的稳定性和完全燃烧，从而减少氮氧化物的生成。
（3）选用低氮燃烧器低氮燃烧器采用了特殊的设计结构和燃烧技术，通过与燃烧空气的充分混合，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
2. 尾气再循环技术尾气再循环技术是一种有效的锅炉低氮改造手段，通过将一部分燃烧产生的废气再循环混入燃料和空气中，减少燃烧温度，降低氮氧化物的生成。
具体操作包括：（1）收集尾气利用除尘设备和废气处理系统，将部分燃烧产生的废气收集起来。
（2）混合再循环将收集到的废气与燃料和空气进行混合再循环，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
3. 碱吸收脱硫技术除了降低氮氧化物排放，对于锅炉中二氧化硫和其他有害气体的排放也需要进行控制。
燃气锅炉低氮改造施工方案
燃气锅炉低氮改造施工方案一、项目概述随着环境意识的增强以及对大气污染的严格控制，燃气锅炉低氮改造成为燃气锅炉必要的技术更新。
本方案将对一台燃气锅炉进行低氮改造，以减少氮氧化物的排放，达到环保要求。
二、项目目标1.实现燃气锅炉氮氧化物排放量低于国家相关标准要求；2.保持燃气锅炉的稳定运行和高效能利用。
三、改造方法1.优化燃烧系统：采用低氮燃烧器进行替换，同时配备烟气再循环装置，降低燃烧温度和燃烧产物中的氮氧化物含量；2.安装SNCR脱硝装置：通过在燃烧过程中加入适量的尿素溶液，并在高温区域进行还原反应，以降低氮氧化物的生成；3.优化燃烧控制系统：通过改善燃烧过程的监控和调节，确保燃烧的稳定性和高效性。
四、施工步骤1.准备工作：a.完成必要的设计方案和施工图纸；b.购买和准备改造所需的设备和材料；c.对施工场地进行准备，确保安全和顺利进行施工。
2.换装低氮燃烧器：a.关停燃气锅炉并进行必要的清洗和检修；b.拆除原有燃烧器及相关管道设备；c.安装新的低氮燃烧器，并与燃气管道连接；d.安装烟气再循环装置，并与相关管道、风机等连接。
3.安装SNCR脱硝装置：a.在燃气锅炉高温区域进行SNCR脱硝装置的安装；b.连接脱硝装置与尿素溶液供应系统，并进行测试与调试。
4.改造燃烧控制系统：a.升级或更换原有燃烧控制系统，确保其能够实现低氮燃烧的要求；b.进行系统的测试与调试，确保其稳定运行。
5.系统联调与调试：a.对整个系统进行联调，确保各部件协调运行；b.优化系统参数，达到低氮排放和高效能利用的最佳状态。
6.安全检查和运行试验：a.进行改造系统的安全检查，确保设备和管道的安全运行；b.启动燃气锅炉进行运行试验，测试改造效果和性能。
五、施工周期根据燃气锅炉的具体型号和规模，施工周期一般为1-2个月（含设计和调试时间）。
六、投资估算具体投资估算需根据燃气锅炉的具体情况进行评估，涉及到燃烧器、烟气回收装置、SNCR脱硝装置、控制系统等设备的购买和安装成本。
燃气锅炉如何进行低氮改造
燃气锅炉如何进行低氮改造
燃气锅炉该如何进行低氮改造？根据我国的环保要求，和环保情势所驱使，我国多个城市都已经开始要求进行低氮排放改造，燃气锅炉也不例外。
那么如何制定一个优质的燃气锅炉低氮改造方案呢？
燃气锅炉低氮改造需要进行以下方面的改造工作：
1、燃气锅炉本体改造
想进行低氮改造，燃气锅炉的本体就要进行进一步的升级和优化，升级后的炉膛容量更大，可满足天然气的燃烧环境，并且能有效抑制氮氧化物的产生，达到降低氮氧化物排放的目的。
2、燃气锅炉燃烧器改造
燃烧器改造是燃气锅炉低氮改造的重点部件，直接影响到锅炉的低氮排放和高效运行效率。
一般来说，方快锅炉在为客户进行燃气锅炉低氮改造时，会根据用户的实际需求情况，选择国内外知名的低氮燃烧器品牌，如：利雅路、奥林、奥宝等品牌。
3、采用的低氮燃烧技术
燃气锅炉进行低氮改造，低氮燃烧技术就非常重要了。
现阶段的燃气锅炉，主要使用全预混、烟气再循环等燃烧技术实现低氮排放的。
全预混燃烧技术主要针对于4吨及以下的燃气锅炉，燃料与助燃气体在进入燃烧室前就提前进行精准比例的混合，燃料燃烧效率更高，氮氧化物产生量更少。
烟气再循环技术主要针对于4吨以上的大吨位燃气锅炉，可在排烟管道上寻找正确的开口，部分烟气经管道重新流入炉膛内参与燃烧，从而完成烟气的二次循环，降低炉膛内燃烧温度，以实现氮氧化物的低排放。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们向我们提供了大量的热能，支撑着城市的发展和人们的生活。
然而，随着环境保护的重要性日益凸显，燃气锅炉的排放问题成为了我们亟待解决的难题。
为了实现可持续发展，低氮改造方案是一个有效的途径。
燃气锅炉在燃烧的过程中会产生氮氧化物（NOx）等有害气体，对大气环境和人体健康造成严重危害。
因此，为了控制和减少污染物排放，低氮燃烧技术成为了改造燃气锅炉的首选方案。
低氮改造主要包括燃烧调整、烟气再循环和燃烧器改造等措施。
首先，通过燃烧调整，可以优化燃烧过程，降低燃料的燃烧温度，控制氮气的氧化反应，从而减少NOx的生成。
其次，烟气再循环技术可以通过将烟气进行部分回收再循环，从而降低燃烧温度，减少生成NOx的机会。
最后，燃烧器改造技术可以采用分级燃烧、富氧燃烧和预混合燃烧等方法，提高燃烧效率，减少污染物排放。
燃烧调整是低氮改造中的基础工作。
我们可以通过优化燃烧参数、适当调整燃烧器结构和改进燃烧方式来降低燃料在锅炉中的燃烧温度。
此外，我们还可以针对不同燃料的特点进行调整，选择合适的燃烧方式，从而减少NOx的产生。
燃烧调整不仅可以降低NOx的排放浓度，还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，实现节能减排目标。
烟气再循环是一项有效的低氮改造措施。
通过将部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室，可以有效地降低燃烧温度，减少NOx的生成。
烟气再循环技术不仅可以减少污染物的排放，还可以提高燃烧效率，增加锅炉的额定功率。
同时，由于烟气再循环后，锅炉燃烧室内氧气浓度下降，可以减缓燃烧过程，降低燃烧噪声，提高环境舒适度。
燃烧器改造是低氮改造的核心技术。
我们可以采用分级燃烧技术来调整燃烧过程，使燃料在燃烧器中得到充分混合和燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
此外，富氧燃烧技术可以通过提供充足的氧气，优化燃烧过程，从而减少污染物的排放。
预混合燃烧技术则可以将燃料和空气充分混合，形成均匀的燃烧气体，减少局部高温燃烧，降低NOx的生成。
中小型燃气锅炉低氮改造技术及改造的问题
中小型燃气锅炉低氮改造技术及改造的问题的排摘要：现如今，我国对于节能环保工作关注度越来越高，对于各种NOX放量要求也越来越严格，因此各大工业企业都在不断的进行产业结构调整和技术的排放是大气环境治理工作升级，确保能够满足环保工作的相关要求，减少NOX的排放是非常关键的。
在本文中就简单的首要环节。
因此，减少锅炉燃烧中NOX介绍了几种低氮改造技术，并且结合低氮改造中存在的问题探讨了有效的解决方的排放，为我国环保事业贡献自己的力量。
案，希望能够有效减少NOX关键词：燃气锅炉；低氮改造；问题；措施引言天然气是一种清洁型能源，与煤炭相比，其排放物相对环保，大力推广天然气的使用，是能够满足一定程度上节能环保工作的要求；然而在天然气燃烧过程中也同样会产生大量NO，也会对空气质量产生极大的影响。
根据相关研究表明，X如果能够将锅炉的NO排放标准从100mg/m3降到30 mg/m3，在使用天然气锅炉运X行时，1t/h的锅炉一年的时间就能够有效减少0.265吨的NO排放，也就是说目X的排放是其中的重点环节，同时也是社会未来发展的必前环保工作中，减少NOX然要求。
1低氮改造技术1.1 全预混表面燃烧技术针对燃气锅炉进行低碳改造时，使用全预混表面燃烧技术，需要保证文丘里的燃料和空气进行完全混合，并且将其运送到锅炉的燃烧头内，这样就能够使火焰在金属表面充分燃烧，一般来说，锅炉中使用的金属网状燃烧头是使用特殊的铁铬铝合金制成的，具备良好的透气性能，能够确保燃烧过程中温度非常均匀，获得良好的燃烧状态，减少局部高温区的形成，这样就能够有效减少NO的产生。
X此外，如果在低负荷的情况下，使用表面燃烧技术在金属织物内部进行气体燃烧时，织物的温度也会快速上升，直至达到白炽状态，然后会使用红外放射的方式将所有的热量释放出来。
在高负荷状态下，混合物能够在金属织物上进行燃烧，织物的表面就会出现蓝色，并且使用对流的方式释放热量，使用这样的方式还具备燃烧强度小、火焰短、设备体积小等多种优势。
中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案标准版本
文件编号：RHD-QB-K1293 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案标准版本中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、低氮燃烧的必要性减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明，典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况，改善环境空气质量面临巨大挑战。
国内外研究和治理经验表明，控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程，必须在综合分析基础上，提出有针对性的控制对策，才能有效缓解区域PM2.5污染。
PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分，以北京为例，二次粒子比例较高，特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。
有观测数据表明，重污染发生时PM2.5与NOx的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。
NOx是PM2.5的重要前体物，在形成过程中有两个作用：一是反应生成的NO3-是二次粒子的重要化学组分;二是通过光解链式反应生成O3-，增加大气氧化性，提供将SOx、NOx氧化生成SO42-和NO3-的氧化剂。
美国加州利用CAMQ模型模拟削减一次排放的NOx对PM2.5的影响，结果是每减少1吨NOx排放可减少约0.13吨PM2.5。
北京最新研究结果表明，二次粒子是目前PM2.5的主要贡献者，且比20xx年有明显上升，主要成分为水溶性离子(占53%)、地壳元素(占22%)、有机质(占20%)和元素碳(占3%)，其他未知元素约占2% ，且NO3-/SO42-比例关系呈现增加趋势。
水溶性离子中以SO42-、NO3-和NH4+为主，三者之和(SNA)占PM2.5的比例平均近50%，SNA的浓度贡献是造成PM2.5污染的主要原因。
中小型燃气锅炉低氮改造技术及改造的问题
当代化工研究Modem Chemical Research159 2021•门科研开发中4、型燃气锅炉低氮改造技术及改造的问题*李磊(中海石油(中国)有限公司上海分公司上海200335)摘耍：简要介绍燃气锅炉N0*生成机理，介绍烟气再循环、分级扩散燃烧、预混燃烧等低氮燃烧技术，结合锅炉低氮改造实例，介绍仪控策略，梳理锅炉低氮改造过程中主要问题，如型式试验与实物不符等，提出锅炉低氮改造注意事项.关键词：烟气再循环；分级扩散燃烧；预混燃烧；仪控策略；型式试验中图分类号：T文献标识■码：ALow Nitrogen Modification Technology and Problems of Medium and Small Gas FiredBoilersLi Lei(Shanghai Branch,CNOOC(China)Co.,Ltd.,Shanghai,200335)Abstract:The NO x generation mechanism of gas-fired boilers is briefly introduced,and Zow nitrogen combustion technologies such as flue gas recirculation,hierarchical diffusion combustion and premixed combustion are bined with examples of Z ow nitrogen boiler transformation,the instrument control strategy is introduced,the main problems in the p rocess of l ow nitrogen boiler transformation are summarized, such as the type test does not correspond with the real thing,and the p oints f or attention in low nitrogen boiler transformation are p ut f orward.Key words：fluegas recirculation^fractional diffusion combustion；premixed comb-ustion；instrument control strategy\type test1.NOx的生成机理在燃烧过程中形成的NO*主要为NO和NO?。
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
一、引言
为了保障环境质量和人民健康，国家近年来出台了一系列的环
保政策，尤其是对于大气污染问题的关注度越来越高。
燃气锅炉是
一种常见的供暖设备，然而传统的燃气锅炉在使用过程中会产生大
量的氮氧化物等有害物质，会对环境和人体健康造成危害。
因此，
如何在现有的燃气锅炉上实现低氮排放，成为现阶段燃气锅炉企业
亟需解决的问题。
本文将尝试从技术、政策等方面，探讨中小型燃
气锅炉低氮排放的几种解决方案。
二、低氮排放技术
1、 SNCR法
SNCR法全称为选择性非催化还原技术，是一种氮氧化物（NOx）的减排技术。
该技术通过喷射尿素或氨水等还原剂到燃烧系统中，
使NOx还原成N2和H2O，从而达到减少NOx排放的目的。
该技术的
优点在于设备简单、运行成本低，缺点在于SNCR的NOx减排效果比
较受燃烧温度、燃料性质等因素的影响。
2、 SCR法
SCR法全称为选择性催化还原技术，是一种NOx减排技术。
该
技术通过喷射氨水到燃烧系统中，将NOx还原成无害氮气和水。
该
技术需要通过催化剂来实现还原过程，并需要对运行条件进行精细
控制。
由于该技术不受燃料和燃烧温度的影响，因此可以在各种条
件下实现低氮排放。
缺点在于设备投资和运行维护成本比较高。
中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案背景介绍随着环保意识的提升和国家对环保的要求不断加强，越来越多的企业开始注重燃气锅炉的低氮排放问题。
燃气锅炉是一种常见的加热设备，它的使用会产生大量的一氧化氮等有害气体，对环境和人类健康产生不良影响，因此，控制燃气锅炉的氮氧化物排放，已经成为企业实现可持续发展、提高社会形象的重要举措。
解决方案中小型燃气锅炉低氮排放的解决方案主要有以下几种：1. SNCR技术SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）是一种选择性非催化还原技术，它采用化学还原的方法来减少锅炉的氮氧化物排放。
在SNCR 技术中，加入一定量的脱硫脱硝剂，通过调节还原剂的投加量和投加位置等参数，使脱硝剂与NOx等有害气体发生化学反应，分解成N2和H2O等无害气体，并将它们排放到大气中。
SNCR技术具有投资成本低、占地面积小、安装维护便利等优点，相对于SCR技术，它更适用于中小型燃气锅炉的改造。
2. SCR技术SCR（Selective Catalytic Reduction）是一种选择性催化还原技术，它与SNCR技术的不同在于，它需要使用催化剂来促进还原剂与NOx等有害气体发生反应，降低锅炉的氮氧化物排放。
在SCR技术中，将还原剂（如NH3或尿素等）和空气通过催化剂层，使其与NOx等有害气体发生化学反应，分解成N2和H2O等无害气体，从而减少了对环境的污染。
相对于SNCR技术，SCR技术具有更高的去除效率，但是投资成本和运行维护难度都较高，适用于大型燃气锅炉的升级改造。
3. 水膜燃烧技术水膜燃烧技术是一种通过水喷淋将加热表面降温的方法，它通过降低燃烧室温度，减少氮氧化物的产生。
水膜燃烧技术的原理是，在燃料和空气的混合区域喷洒一定量的水，将燃气表面的温度降低，从而影响NOx的生成和排放。
水膜燃烧技术具有运行稳定、操作简单、无需使用催化剂等优点，但是需要增加水的输送和处理系统，造成了一定的水资源浪费。
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案随着环保政策越来越严格，对于燃气锅炉的低氮排放要求也越来越高。
尤其是对于中小型燃气锅炉，由于生产设备和资金等限制，低氮改造的难度也相对较大。
本文将从几个解决方案的角度，讨论中小型燃气锅炉低氮排放的实现方法。
一、燃烧器换装燃烧器是决定燃气锅炉燃烧效率和废气排放的关键部件之一。
普通的燃烧器易产生较高的氮氧化物排放，因此适当换装低氮燃烧器是其中一个非常有效的方式。
低氮燃烧器主要有翼流式、内混式、喷射式等种类。
将这些燃烧器安装在中小型燃气锅炉上，可大幅降低氮氧化物的排放浓度，并提高燃烧效率和节能效果。
其中，翼流式燃烧器和喷射式燃烧器的低氮改造难度相对较小，推荐使用。
二、添加还原剂添加还原剂是一种通用的低氮技术，能够一定程度上降低燃气锅炉的氮氧化物排放。
添加还原剂的方式主要有两种：一是利用颗粒还原剂，在燃烧器前的供氧腔内投放，让还原剂与燃料进行充分反应，减少氮氧化物的生成；二是气态还原剂，在烟气末端通过特殊的喷雾系统喷入，与NOx进行化学反应，达到降低排放的效果。
添加还原剂的优点是使用简单、成本较低。
但缺点也不少，如对还原剂的要求较高，不同的燃料组合下还原剂的添加量也不同，而且还原剂的添加方式和投放位置也可能受制于锅炉的结构和操作安全等因素。
三、空气喷射预混合技术空气喷射预混合技术是通过将空气、燃料和蒸汽在预混合管中进行混合反应，使混合气与一定量的高温氮气（发生NOx生成的关键物质）在预混合管内反击并燃烧，进而在烟气排放时降低NOx排放浓度的一种技术。
与前两种方法相比，空气喷射预混合技术在低氮改造上达到了更好的效果，降低氮氧化物排放幅度可达20%~30%以上。
同时，其还能增加热效率和炉膛稳定性、降低光和声污染等优点。
但缺点也是比较明显，如初期安装和调试成本高、使用寿命短等问题。
综合来看，针对中小型燃气锅炉进行低氮排放的最佳方案仍需结合实际情况进行定制。
无论是换装燃烧器、添加还原剂还是采用预混合技术，都需要设备制造商、技术工程师甚至政府有关部门共同参与，充分研究锅炉的特点、氮氧化物排放的成因、技术方案的可行性、风险和成本等多方面的因素，以实现低氮排放标准的达标和质量、效益和环保三者的平衡。
中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
If I succeeded today, I must have put all my hard work together yesterday.勤学乐施天天向上（页眉可删）中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案一、低氮燃烧的必要性减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明，典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况，改善环境空气质量面临巨大挑战。
国内外研究和治理经验表明，控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程，必须在综合分析基础上，提出有针对性的控制对策，才能有效缓解区域PM2.5污染。
PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分，以北京为例，二次粒子比例较高，特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。
有观测数据表明，重污染发生时PM2.5与NOx的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。
NOx是PM2.5的重要前体物，在形成过程中有两个作用：一是反应生成的NO3-是二次粒子的重要化学组分;二是通过光解链式反应生成O3-，增加大气氧化性，提供将SOx、NOx氧化生成SO42-和NO3-的氧化剂。
美国加州利用CAMQ模型模拟削减一次排放的NOx对PM2.5的影响，结果是每减少1吨NOx排放可减少约0.13吨PM2.5。
北京最新研究结果表明，二次粒子是目前PM2.5的主要贡献者，且比2000年有明显上升，主要成分为水溶性离子(占53%)、地壳元素(占22%)、有机质(占20%)和元素碳(占3%)，其他未知元素约占2% ，且NO3-/SO42-比例关系呈现增加趋势。
水溶性离子中以SO42-、 NO3-和NH4+为主，三者之和(SNA)占PM2.5的比例平均近50%，SNA的浓度贡献是造成PM2.5污染的主要原因。
因此，减少NOx排放是改善空气环境质量的重要任务之一。
二、低氮燃烧机理及技术研究1、甲烷-空气燃烧过程氮化学基本原理燃烧理论将NOx的生成分为热力型NOx(Thermal NOx)、快速型NOx(Prompt NOx)和燃料型NOx(Fuel NOx)。
燃气锅炉低氮改造工作实施方案
燃气锅炉低氮改造工作实施方案按照《XX年度自治区打赢蓝天保卫战行动计划重点工作安排》（X环发〔XX〕XX号）、《XX市打赢蓝天保卫战三年行动计划》（X政发〔XX〕XX号）的部署要求，为全面打赢蓝天保卫战，加快推进燃气锅炉低氮改造，切实减少氮氧化物排放，持续改善空气环境质量，结合实际，制定本实施方案。
一、工作目标（一）改造时间。
XX年底前完成。
（二）改造范围。
在各县（市）区建成区范围内，且于XX年1月1日前已完成建设的，≥1蒸吨或额定功率≥0.7MW 的燃气锅炉，以上范围之外的各县（市）区可参照执行。
XX年，“东热西送”二期集中供热工程将要替代的燃气锅炉不进行低氮改造。
（三）改造标准。
在用的燃气锅炉经改造后，监测氮氧化物排放浓度低于30mg/m³以下；在XX年1月1日后新建的燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30mg/m³。
（四）目标计划。
按照“先易后难”的原则，XX年6月底前，对各县（市）区建成区内的工业燃气锅炉和符合条件的供热燃气锅炉进行改造；XX年12月底前，完成各县（市）区建成区内保留的全部燃气锅炉改造任务。
二、工作原则（一）属地管理原则。
各县（市）区政府、各园区管委会履行属地责任，全面负责本辖区内的燃气锅炉低氮改造工作。
（二）业主主体原则。
各燃气锅炉所有者或使用者履行燃气锅炉低氮改造工作主体责任，结合自身燃气锅炉特点、运行状况等现场条件，科学合理的确定改造方案，确保改造效果。
（三）行业监管原则。
市生态环境、市场监管等各市直相关部门（单位）履行行业监管责任，加强对本行业企事业单位的燃气锅炉低氮改造工作的管理和督促。
（四）统筹推进原则。
重点区域、条件成熟的锅炉先行实施改造，市蓝天办统筹，市直相关部门协调推进，各县（市）区政府具体负责实施。
三、工作安排（一）准备阶段。
1.建立台账（XX年3月31日前）。
各县（市）区政府、各园区管委会按照实施方案要求，对本辖区内的燃气锅炉进行全面清查（具体表格由市蓝天办统一提供），建立燃气锅炉台账，并按照工作目标，提交年度改造清单。
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中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案一、低氮燃烧的必要性减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明，典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况，改善环境空气质量面临巨大挑战。
国内外研究和治理经验表明，控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程，必须在综合分析基础上，提出有针对性的控制对策，才能有效缓解区域PM2.5污染。
PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分，以北京为例，二次粒子比例较高，特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。
有观测数据表明，重污染发生时PM2.5与NO x的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。
此外，NO x是PM2.5形成的重要前体物。
因此，减少NO x排放是改善空气环境质量的重要任务之一。
二、国内外燃气工业锅炉NO x控制技术现状现有低NO x燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度，减少热力型NO x生成开展的，主要技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。
(1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧热力型NO x生成很大程度上取决于燃烧温度。
燃烧温度在当量比为1的情况下达到最高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。
运用该原理开发出了分级燃烧技术。
空气分级燃烧第一级是富燃料燃烧，在第二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。
燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，第一级为燃料稀相燃烧，而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。
这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值，为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。
(2)贫燃预混燃烧技术预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。
对于控制NO x的生成，这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制，从而降低热力型NO x生成速率，在有些情况下，预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NO x生成。
另外，完全预混还可以减少因过量空气系数不均匀性所导致的对NO x生成控制的降低。
但是，预混燃烧技术在安全性控制上仍存在未解决的技术难点：一是预混气体由于其高度可燃性可能会导致回火；二是过高的过量空气系数会导致排烟损失的增加，降低了锅炉热效率。
(3)外部烟气再循环和内部烟气再循环技术燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现，加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。
通过将烟气的燃烧产物加入到燃烧区域内，不仅降低了燃烧温度，减少了NO x生成；同时加入的烟气降低了氧气的分压，这将减弱氧气与氮气生成热力型NO x的过程，从而减少NO x的生成。
根据应用原理的不同，烟气再循环有两种应用方式，分别为外部烟气再循环与内部烟气再循环。
对于外部烟气再循环技术来说，烟气从锅炉的出口通过一个外部管道，重新加入到炉膛内。
根据研究，外部烟气再循环可以减少70%的NO x生成。
外循环比例对NO x控制效果也有较大影响，随着外循环比例的增加NO x降低幅度也更加明显，但循环风机电耗也将增加。
对于内部烟气再循环，烟气回流到燃烧区域主要通过燃烧器的气体动力学。
内部烟气再循环主要通过高速喷射火焰的卷吸作用或者旋流燃烧器使得气流产生旋转达到循环效果。
通过运用一个旋流器或者切向气流进口来生成一个有切向速度的气流，旋转过程即产生了涡流。
涡流的强度可以用一个无量纲数旋流度S表示。
当旋流度超过0.6，气流中将会产生足够的径向和轴向压力梯度，这会导致气流反转，在火焰中心产生一个环形的再循环区域。
中心再循环区域的高温气体将回到燃烧器喉部，这确保了对冷的未燃烧气体的点火，同时通过降低火焰温度和降低氧气分压减少NO x生成。
(4)多孔介质催化燃烧降低火焰温度的另一个办法就是尽可能快和多的加强火焰对外的传热。
在燃烧器内增加了多孔介质(PIM)，使得燃烧反应发生在多孔介质内，这样从燃烧器到周围环境的辐射和对流换热就被加强了。
实验表明，使用PIM燃烧器的燃烧温度低于1600K，NO x生成量在5-20ppm左右。
PIM燃烧器还可以在燃烧器入口处添加催化剂，这样燃料分子和氧化剂分子就会以一个比较低的活化能在催化剂表面进行反应。
这样反应温度相比于同类的燃烧要更低。
由于反应过程只在催化剂表面进行，不会产生NO x，这样催化燃烧的NO x生成可以降至1ppm。
催化燃烧的缺点就是必须保证活性表面在一个比较低的温度下不被氧化或蒸发，且催化剂造价相对较高，难以得到工业化应用。
(5)无焰燃烧传统的火焰燃烧分为预混燃烧和扩散燃烧，其主要特点包括：①燃料与氧化剂在高温下反应，温度越高越有助于火焰的稳定；②火焰面可视(甲烷燃烧的火焰一般为蓝色，有碳烟产生时为黄色)；③大多数燃料在很薄的火焰层内完成燃烧，但是燃烧反应会在下游的不可见的区域内完成。
为了建立一个火焰，燃料与氧化剂之比必须在可燃极限之内，同时需要点火装置。
一般情况下，火焰在点燃以后一般自己充当点火器，对来流进行点火。
这就需要足够高的火焰温度来达到最小点火能量，但是高的火焰温度会使得NO x生成增加。
经研究，在炉内温度为1000℃，空气预热到650℃的情况下，燃料在无焰的情况下燃烧，一氧化碳低于1ppm，NO x接近于零排放。
为了稳定火焰，可视的燃烧过程需要在燃烧后产生很强的烟气回流；对于无焰燃烧，烟气回流发生在燃烧之前，甚至可能在燃烧器当中，这样再循环的烟气加热了预混的燃料，降低了炉膛温度，扩大了反应区域。
无焰燃烧火焰分布均匀，燃烧温度低，同时羟基生成少，这使得NO x产生更少。
无焰燃烧需要以下条件：①分别射入高动量的空气和燃料流；②大量内部的或者外部的高温燃烧产物循环；③热量的快速移除，以保证炉膛内各处均未达到绝热火焰温度。
无焰燃烧不需要传统的稳燃装置或条件(比如强涡)。
三、NO x超低排放监测的可行性与市场前景NO x生成机理比较复杂，大致可以认为是由氮气与氧气在高温下生成NO，NO与O2在高温反应下生成NO2。
可见NO x的生成与O2的浓度有关，也与火焰温度有关。
减少过剩空气量，则O2浓度变小，火焰温度降低，NO x 生成量下降。
如果过剩空气量增加，虽然O2浓度增高有利于NO x的生成，但由于燃烧温度降低，总的结果是NO x 生成量减少。
因此，过剩空气系数为某一值时（与燃气热值、燃烧器等因素有关），NO x的生成量最高，增大或减少过剩空气系数，NO x的生成量都会减少。
由此可见，通过实时监测NO x含量，判断NO x是否超标，再适当增大或减少过剩空气量，就可以减少NO x的生成，从而降低烟气中的NO x含量。
由于目前部分地区现行的NO x含量限值均低于国家标准，甚至更低，现行国家标准与地方标准对比及发布现状见表1；并出台了相应的中小型低氮燃气锅炉改造工作方案、要求及补贴标准，为低氮燃气锅炉设计与改造市场提供了重大的发展契机，也使得NO x超低排放监测技术成为未来中小型燃气锅炉排放监测市场的开发热点。
单位：mg/m³表1. 现行NO x排放国家标准与地方标准对比针对中小型低氮燃气锅炉的设计、改造与应用，锐意自控推出的超低量程在线紫外烟气分析仪Gasboard-3000UV、便携红外烟气分析仪Gasboard-3800Plus及便携紫外烟气分析仪Gasboard-3800UV，可满足中小型燃气锅炉超低氮排放监测的需求。
表2为烟气分析仪NO含量监测的主要参数。
表2. 烟气分析仪NO含量监测主要参数Gasboard-3000UV结合紫外差分吸收光谱技术及电化学传感技术，可同时测量SO2、NO、O2等气体的体积浓度。
对于低浓度NO含量监测，Gasboard-3000UV基于紫外差分吸收光谱技术，采用独特算法，长光程多次回返气体室，避免烟气中气态水与烟气采样流量对NO测量结果的影响，抗干扰能力强，测量精度高，测量范围小于100mg/m³，可实现中小型低氮燃气锅炉低NO x浓度的监测。
图1为Gasboard-3000UV内部结构示意图。
图1. Gasboard-3000UV内部结构示意图Gasboard-3800Plus基于非分光红外(NDIR)技术及长寿命电化学(ECD)传感技术，可同时测量烟气中SO2、NO、CO、CO2、O2等气体体积浓度，以及烟气温度、流速等参数，并统计出排放率、排放总量。
对于低浓度NO 含量监测，Gasboard-3800Plus在基于微流红外气体分析技术，有效消除水分冷凝、HC干扰、测试分辨率等因素对测量结果影响的同时，结合隔半气室气路设计，保证被测信号与参考信号的强度之比不受温度、压力等监测环境影响，漂移小、性能稳定，满足低浓度NO含量监测的需求。
图2为配置预处理装置的Gasboard-3800Plus。
图2. 配置预处理装置的Gasboard-3800PlusGasboard-3800UV基于紫外差分吸收光谱技术、非分光红外(NDIR)技术及长寿命电化学(ECD)传感技术，可同时测量烟气中SO2、NO、CO、CO2、O2等气体体积浓度，以及烟气温度、流速等参数，并统计出排放率、排放总量。
对于低浓度NO含量监测，Gasboard-3800UV采用DOAS算法，依靠深紫外波段和不同光程作用，无水分吸收，不受水分、粉尘干扰，被测气体间无交叉干扰，检测下限低，分辨率达0.1mg/m³，满足超低排放监测需求。
同时，还可满足中小型燃气锅炉改造验收及燃气锅炉污染气体排放第三方监测需求。
此外，Gasboard-3800Plus与Gasboard-3800UV分析主机配备一体化采样及伴热装置，原装进口便携式预处理装置，可确保样气满足仪表检测要求；还可自动计算过量空气系数和燃烧效率，应用于中小型燃气锅炉节能监测中。
四、结束语随着“煤改气”工程建设的加快推进与生态环境压力的加大，中小型燃气锅炉低氮改造市场逐渐受到热捧，也为NOx超低排放监测市场带来了较大发展契机，在中小型燃气锅炉改造、验收过程中需采取必要的低氮监测手段，才能将燃气锅炉调整到最佳运行状态，实现锅炉运行效率的最大化与污染排放的减量化。