焊接工艺指导书及评定报告完整版23页

NO：02
断裂部位和特征 热影响区 热影响区
弯曲试验 试样编号 GTC-BG-01-1 试样类型 面弯 背弯 GTC-BG-01-2 面弯 背弯
试验报告编号 试样厚度（㎜） 弯心直径（㎜） 弯曲角度（ ） 6 6 6 6 24 24 24 24 180 180 180 180
0
试验结果 合格 合格 合格 合格
GTAW：直流 GTAW：正极性 Ф3 80 ／
焊接位置： 对接焊缝位置： 平焊 方向： （向上、向下） 角焊缝位置： ／ 方向： （向上、向下） 预热： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 其 他 技术措施： 焊接速度（cm/min） ： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面） ： 多丝焊或单丝焊： 其 他：
表 H－03 单 位 名 称 XXXXXXXXX 有限公司 焊接工艺指导书编号 GTC-ZDS-02 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 NO：01
焊接工艺评定报告编号 GTC-BG-02 焊 接 方 法 SMAW 和 GTAW
接头简图： （坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
平焊 方向： （向上、向下） 技术措施： ： ／ 方向： （向上、向下） 焊接速度（cm/min）
摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面） ： 多丝焊或单丝焊： 其 他：
／ ／ ／
／ ／ ／ ／ ／ ／
表 H－03 拉伸试验 试样编号 GTC-BG01-3-1 GTC-BG01-3-2 试样宽度 （㎜） 39 39 试样厚度 （㎜） 6 6 横截面积 （㎜ 2） 试验报告编号 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （MPa） 444.4 440.5
GTC-BG-01
手工
焊接接头： 坡口形式： Y（带钝边） 衬板（材料及规格） ／ 其 它： ／
简图： （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母 材： 类别号 Ⅰ 组别号 标准号 GB3274-88 钢 号 厚度范围： 母 材： 对接焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊接金属厚度范围： 对接焊缝
／ ／ ／
／ ／ ／
／ ／ ／
填充金属： 焊材标准： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其 他：
电特性：
GB／T5117-95 J422 Ф3.2 6 ／
电流种类： 极 性： 钨极尺寸： 焊接电流（Ａ） ： 焊接电压（Ｖ） ： 其 他：
直流 正极性 ／ 120 22 ／
焊接位置： 对接焊缝位置： 角焊缝位置： 预热： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 其 他
弯曲试验 试样编号 试样类型
试验报告编号 试样厚度（㎜） 弯心直径（㎜） 弯曲角度（ ）
0
试验结果
GTC-BG-02 -1
面弯 背弯
6 6 6 6
24 24 24 24
180 180 180 180
合格 合格 合格 合格
GTC-BG-02-2
面弯 背弯
冲击试验 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置
Ⅰ-1 Q235B
与类别号 Ⅰ 组别号 与标准号 GB3274-88 钢 号 角焊缝 角焊缝 角焊缝
Ⅰ-1 相焊及 Q235B 相焊
1.5～12 ㎜ ／ ≤12 ㎜
不限 ／ 不限
焊接材料： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号 其 它
焊条 GB／T5117-95 Ф3.2 E4303 J422 ／
冲击试验 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置
试验报告编号 试验温度 （℃） 冲击吸收功 （J） 备注
表 H－03 金相检验（角焊缝） ： 根部： （焊透、未焊透） ／ 焊缝、热影响区： （有裂纹、无裂纹） 焊缝： （熔合、未熔合）
NO：03
／
／
检验截面 焊脚差（㎜）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
／
／
／
／
／
无损检验 R T： MT：
／ ／
技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： ／ 焊前清理和层间清理： 清除坡口及附近 20 ㎜的锈、油、水份 背面清根方法： 碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面)： ／ 单丝焊或多丝焊： ／ 导电嘴至工件距离(㎜) ／ 锤 击： ／ 其 他： 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期
XXXXXXXXX 有限公司
《焊接工艺指导书》 《焊接工艺评定报告》
编制： 审核： 批准：
2011 年 4 月 11 日
焊接工艺指导书
表 H－02 单 位 名 称 XXXXXXXXX 有限公司 焊接工艺评定报告编号 机械化程度 NO：01
焊接工艺指导书编号 GTC-ZDS-01 焊 接 方 法 SMAW
焊后热处理： 母 材： 材料标准： GB3274-88 钢 号： Ｑ235B 类、组别号：Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1 厚 度： 6 ㎜＋6 ㎜ 直 径： ／ 其 他： ／ 热处理温度（℃） ： 保温时间（h） ： 相焊
／ ／
保护气体： 气体种类 混合比 流量（L／min） 保 护 气 氩气 尾部保护气 ／ 背面保护气 ／
焊接工艺指导书编号 焊 接 方 法 焊接接头：
GTC-ZDS-02 SMAW 和 GTAW
焊接工艺评定报告编号 机械化程度 手工
GTC-BG-02
简图： （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式： Y（带钝边） 衬板（材料及规格） ／ 其 它： ／
母 材： 类别号 Ⅰ 组别号 标准号 GB3274-88 钢 号 厚度范围： 母 材： 对接焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊接金属厚度范围： 对接焊缝
Ⅰ-1 Q235B
与类别号 Ⅰ 组别号 与标准号 GB3274-88 钢 号 角焊缝 角焊缝 角焊缝
Ⅰ-1 相焊及 Q235B 相焊 不限 ／ 不限
2～3 ㎜ 3～4 ㎜ ／ ≤6 ㎜ ≤8 ㎜
焊接材料： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号 其 它
焊条 GB／T5117-95 Ф3.2 CHE4303 J422 ／
体： 气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 尾部保护气 背面保护气
／ ／ ／
／ ／ ／
／ ／ ／
直流 110～125
填充材料 牌号 直径 极性
极 性： 电弧电压（Ｖ） 焊接电流 电流(A)
正极性 20～22
电弧电压 （Ｖ） 焊接速度 （㎝／ min） 线能量 （KJ/㎝）
焊道／焊层
1/1 1/2 1/3
体： 气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 氩气 尾部保护气 ／ 背面保护气 ／
／ ／ ／
9～12 ／ ／
直流 65～85 110～125
填充材料 牌号 直径
极 性： 电弧电压（Ｖ） 焊接电流 电弧电压 （Ｖ）
正极性 20～22
焊接速度 线能量 （㎝／min） （KJ/㎝）
焊道／焊层
极性
电流(A)
结
论： 本评定按 JB4708－2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记
录正确
焊工姓名 编 制 第三方检验 日 期 审 核
焊工代号 日 期 批 准
施焊日期 日 期
评定结果：
合格
焊接工艺指导书
表 H－02 单 位 名 称 XXXXXXXXX 有限公司 NO：01
焊接工艺指导书编号 焊 接 方 法 焊接接头： 坡口形式：
试验报告编号 试验温度 （℃） 冲击吸收功 （J） 备注
表 H－03 金相检验（角焊缝） ： 根部： （焊透、未焊透） ／ 焊缝、热影响区： （有裂纹、无裂纹） 焊缝： （熔合、未熔合）
NO：03
／
／
检验截面 焊脚差（㎜）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
／
／
／
／
／
无损检验 R T： MT：
合格 ／
UT： PT：
／ ／
附加说明：
焊接工艺评定报告
表 H－03 单 位 名 称 XXXXXXXXX 有限公司 NO：01
焊接工艺评定报告编号 GTC-BG-01 焊接工艺指导书编号 GTC-ZDS-01 焊 接 方 法 SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 接头简图： （坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
SMAW SMAW SMAW
J422 J422 J422
Ф3.2 Ф3.2 Ф3.2
正极性 正极性 正极性
110～125 110～125 110～125
20～22 20～22 20～22
14～16 14～16 14～16
／ ／ ／
钨极类型及直径 熔滴过渡形式
／ ／
喷 嘴 直 径(㎜) 焊丝送进速度(cm/min)
／ ／ ／
9 ／ ／
填充金属： 焊材标准： GB／T5117-95、 GB／T14957-94 焊材牌号： J422、ER49-1 焊材规格： Ф3.2 Ф2 焊缝金属厚度： （3mm） （3mm） 其 他： ／
电特性： 电流种类： SMAW：直流 极 性： SMAW：正极性 钨极尺寸： 焊接电流（Ａ） ： 120 焊接电压（Ｖ） ： 22 其 他：
焊丝 GB/T14957-94 Ф2 ER49-1
／
其
它
／
／
表 H－02 焊 接 位 置： 对接焊缝的位置 焊接方向： （向上、向下） 角 焊 缝 位 置 焊接方向： （向上、向下） 预 热：
NO：02
平焊 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
焊后热处理：
气
预热温度（℃） （允许最低值） 层间温度（℃） （允许最低值） 保持预热时间 加热方式 电 特 性： 电 流 种 类： 焊接电流范围（Ａ） 焊接 方法
合格 ／
UT： PT：
／ ／
附加说明：
结
论： 本评定按 JB4708－2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记
录正确
焊工姓名 编制 第三方检验 日 期
焊工代号 审核 日 期
施焊日期 批准 日 期
评定结果：
合格
焊接工艺指导书
表 H－02 单 位 名 称 XXXXXXXXX 有限公司 NO：01
60°
6
焊后热处理： 母 材： 材料标准： GB3274-88 钢 号： Ｑ235B 类、组别号：Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1 厚 度： 6㎜ 直 径： ／ 其 他： ／ 热处理温度（℃） ： 保温时间（h） ： 相焊
1.5
2
6
／ ／
保护气体： 气体种类 混合比 流量（L／min） 保 护 气 尾部保护气 背面保护气
／ ／ ／ ／ ／ ／
其
它
／
表 H－02 焊 接 位 置： 对接焊缝的位置 焊接方向： （向上、向下） 角 焊 缝 位 置 焊接方向： （向上、向下） 预 热：
NO：02
平焊 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间（h）
／ ／
气
预热温度（℃） （允许最低值） 层间温度（℃） （允许最低值） 保持预热时间 加热方式 电 特 性： 电 流 种 类： 焊接电流范围（Ａ） 焊接 方法
／ ／
技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 不摆动 焊前清理和层间清理： 清除坡口及附近 20 ㎜的锈、油、水份 单道焊或多道焊(每面)： ／ 导电嘴至工件距离(㎜) 5～15 其 他： 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 摆动参数： ／ 背面清根方法： ／ 单丝焊或多丝焊： ／ 锤 击： ／
日 期
焊接工艺评定报告
1/1 1/2 1/3 1/4
GTAW GTAW SMAW SMAW
ER49-1 ER49-1 J422 J422
Ф2 Ф2 Ф3.2 Ф3.2
正极性 正极性
65～85 65～85 20～22 20～22
正极性 110～125 正极性 110～125
钨极类型及直径 熔滴过渡形式
铈钨极 Ф3.0 ／
喷 嘴 直 径(㎜) 焊丝送进速度(cm/min)
GTC-ZDS-03 SMAW 机械化程度
焊接工艺评定报告编号
GTC-BG-03
手工
简图： （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
衬板（材料及规格） ／ 其 它： ／
57X3.5
45°
0 -5°
母 材： 类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 与标准号 GB/T8163 -99 钢 号 厚度范围： 母 材： 对接焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊接金属厚度范围： 对接焊缝
0 2-1
2+1 0
20
Ⅰ-1 相焊及 20 相焊
／ ／ ／
角焊缝 角焊缝 角焊缝
不限 ／ 不限
焊接材料： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号 其 它
焊条 GB／T5117-95 Ф3.2、Ф4、Ф5 E4303 J422 ／
／ ／ ／
／ ／ ／ ／ ／ ／
表 H－03 拉伸试验 试样编号 试样宽度 （㎜） 试样厚度 （㎜） 横截面积 （㎜ 2） 试验报告编号 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （MPa）
NO：02
断裂部位和特征
GTC-BG02-3-1 GTC-BG02-3-2
39 39
6 6
449.6 443.9
热影响区 热影响区