河道混凝土冬施方案

目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、冬期施工期限及气象资料 (3)
四、冬期施工部署 (3)
4.1、冬期施工项目安排 (3)
4.2、施工组织 (3)
4.3、冬施原则： (4)
五、施工准备 (4)
5.1技术准备 (4)
5.2、现场准备 (4)
5.3人员教育 (5)
5.4材料准备 (5)
5.5人员准备 (6)
六、主要分项工程的冬期施工措施 (6)
6.1、土方工程 (6)
6.2、钢筋工程 (6)
6.3、模板工程 (7)
6.4、混凝土工程 (7)
七、热工计算 (11)
八、文明施工 ..........................................................................................错误！未定义书签。

一、编制依据
1、建设单位要求
2、施工图纸
3、主要规范、规程
混凝土结构工程施工及验收规范-GB50204-2015
水工混凝土施工规范-SL 677-2014
水工混凝土试验规程-SL352-2006
水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程-SL632-2012
建筑工程冬期施工规程-JGJ104-2011
混凝土强度检验评定标准-GBT50107-2010
建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2013
建筑施工安全检查标准-JGJ59-2011
混凝土外加剂应用技术规范-GB50119-2013
冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程-DBJ/T01-36-97
二、工程概况
随着北京市中小河道治理工作的开展，城子沟、崇化南沟及门头沟已进行过治理。

根据区域排水需求，将分两期进行治理，一期将实施的排洪沟道包括城子地区的崇化北沟及
相关截洪沟，东西辛房地区的圈门外沟、岳家坡沟、岳家坡西沟、南坡沟、石港村沟及相关截洪沟，总长10.048km。

崇化北沟长0.621km，B1沟长0.046km,B2沟长0.176km,C1沟长0.114km,C2沟长0.08km,D1沟长0.306km,D2沟长0.318km,E2沟长0.203km；
圈门外沟Qy1长0.184km,Qy2长0.276km；
岳家坡村沟长1.012km；岳家坡西沟0.588km，Y1沟长0.122km,Y2沟长0.247km,Yx2沟长0.187km；
南坡沟长0.52km；
石港村沟长1.089km，S1沟长0.334km,S2沟长0.219km,S,3沟长0.356km。

三、冬期施工期限及气象资料
《建筑工程冬期施工规程》中关于冬期施工的规定：依据北京地区天气气象资料统计，当室外日均气温连续5d稳定低于5℃或最低温度降至0℃或0℃以下即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

根据北京地区气候特点每年的11月15日到次年3月15日为冬施期。

施工期间除遵循上述气象规律外，本工程项目部由专人负责每日天气预报并建立天气预报公布栏，听取2～3d的天气预报，做好室外环境实测温度记录，便于安排施工。

冬季施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本方案及时调整，并做好物资准备工作。

在现场设立测温百叶箱，每天8：00分、14：00分、20：00分、2：00分由值班员记录当日最高最低气温，编制测温记录表，从11月1日记录到来年3月31日。

四、冬期施工部署
4.1、冬期施工项目安排
本工程施工任务重，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，按照业主要求冬期施工阶段不停工。

为尽量减少冬期施工的工作量，利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，本年度冬期施工前期主要是土方开挖施工及河道主体混凝土施工，明年年初冬期施工主要是土方开挖施工及河道主体混凝土施工。

作业时间调整：冬施期间，所有混凝土施工时间段调整为上午10：00－下午3：00，其他时间段严禁进行混凝土施工。

当天施工完毕的混凝土必须用双层塑料布和保温毯及电热毯进行封闭保温，在最低气温降至-15℃以下或5级以上大风时工程暂停施工。

4.2、施工组织
为确保冬期施工能安全顺利进行，项目部成立冬期施工领导小组，对工程冬施期间的各项工作进行部署、落实。

冬期施工领导小组的组成如下：
组长：陈胜军
组员：袁德义丁洪广唐四平贺全志管振中闫迎杰韩金录尹钟琴
4.3、冬施原则：
冬施阶段采用木模板施工，模板背楞之间填充挤塑板，能否提高模板的使用效率，关键取决于混凝土的强度，因此在混凝土中添加低温型早强剂，可满足混凝土墙体早日拆模。

采用综合蓄热法，即对浇筑的混凝土掺加防冻剂的同时又对混凝土进行蓄热保温处理。

冬期施工中为保证在冻结之前达到必须的抗早期冻害临界强度，本工程除采取了一系列技术措施之外，在砼浇筑成型之后根据工程特点和施工条件的实际情况，采用综合蓄热养护方法对砼进行保温养护。

本工程综合蓄热法养护即在砼浇筑后，其表面2层塑料薄膜覆盖，上铺保温毯及电热毯等导热系数小的保温材料保温养护，使砼由搅拌时所携带的的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份量散失，从而能蓄热而维护正温条件进行养护，并要求砼在温度降低到0℃之前由外加剂早强组分作用加快砼硬化进程，及早达到早期允许受冻临界强度值。

当砼达到抗冻临界强度时，砼蓄热养护装置方可撤除。

五、施工准备
5.1技术准备
进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决，保证工程质量。

组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬期施工方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产，提前编制好冬施材料计划、混凝土保温措施、测温点布设等。

冬期施工前加强对施工人员的培训。

学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。

学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施，提高责任心。

5.2、现场准备
从11月1日起到来年3月31日止每天由专人收听天气预报并填写记录，防止寒流突然袭击。

做好管线的保温工作，确保冬期施工供水的畅通。

生活用水及施工用水、排水等管线做好保温措施，必须采用不小于80厚的橡塑保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工。

暗铺管线要保证在冻土深度（1000 mm）以下；大型机械要做好冬季施工所需油料
的储备和工程机械润滑油的更换补充，以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击；临时生活用水必须在管道的最低处加设泄水阀。

做好职工的的后勤生活的保障工作,为职工提前购置冬期施工劳保用品,对职工宿舍的屋顶、门窗等透风、破损部位及时修复。

宿舍、办公室采用电暖器供暖，每间一台，每天设专人检查宿舍、办公室电暖器线路状况，如有破损、老化，要及时更换。

排除现场积水，严格控制临水的用水量，保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。

做好现场机械的保养及防冻、换油工作。

施工作业区域双层编织布封闭，编织布高出作业面不少于2m，以保证施工区域的混凝土浇筑工程不受寒风吹袭。

合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。

现场冬施准备事宜在11月5日前完成。

5.3人员教育
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项作到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

5.4材料准备
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位，具体物资种类及数量见下表：
5.5人员准备
除正常施工人员外，另需增加12个保温人员和6个测温人员。

六、主要分项工程的冬期施工措施
6.1、土方工程
6.1.1、开挖
在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。

本工程拟采用机械法破碎冻土。

当冻土层厚度为0.25m以内时，可用中等动力的普通挖土机挖掘，其在冬期的工作效能与夏天相差不大。

当冻土层厚度不超过0.4m时，可用大马力的掘土机（其戽斗容积为1m3或大于1m3）开掘土体，并不需预先准备即能进行。

用拖拉机牵引的专用松土机，能够松碎不超过0.3m的冻土层。

基槽开挖完成后，覆盖一层塑料布和二层阻燃草帘被。

并用石块等压牢保温被，防止风吹走。

6.1.2、回填
土回填采用不含有冻土块的回填土，并应逐层夯实。

回填区域严禁存有积水及结冰。

回填土施工前应清除基底上的冰雪和其它建筑垃圾等杂物。

回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，每日均采取必要的防冻覆盖措施。

每日回填土完工后应及时覆盖或虚铺一层回填土，应用阻燃草帘被进行覆盖,防止受冻。

回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。

当局部采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100-150mm。

回填土施工完成后，表面应略高于自然地坪，表面虚铺200mm厚松土，再覆盖一层塑料薄膜后加盖双层阻燃草帘，以防回填土遭雨雪浸袭反复冻融。

对施工控制的坐标点、水准点及桩点的埋设采取防止冻胀、沉降变形和施工振动的影响措施，定期复核校正，保证工程质量。

6.2、钢筋工程
钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

当室外气温低于-5℃时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温
度下进行弯曲和直螺纹成型。

现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪
当结构钢筋有焊接要求时，应进行焊接试验，低温施工时调整焊接工艺，当雪天或风速超过3级时采取遮蔽措施，钢筋上有冰雪时,应及时清除冰雪后进行施焊,且焊接后冷却的接点避免碰到冰雪。

当环境温度低于-15℃时，不再进行施焊。

当环境温度低于－20℃时停止钢筋调直和冷弯操作。

在负温下对钢筋进行冷拉时，其冷拉率应符合规范要求(≯4%)；冷拉后应逐根进行质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；
浇筑混凝土前，清理钢筋表面冰雪。

6.3、模板工程
模板保温工作在模板进场后完成，在模板的区格间填以80㎜厚挤塑板，浇筑墙体砼时，模板应再覆盖一层保温毯及电热毯保温。

墙体浇完砼后，顶面覆盖二层塑料布、保温毯及电热毯保温。

拆模时间要求：墙模的拆模时间控制：模板应在混凝土达到设计强度的70%后并冷却到5℃后方可拆除。

墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后，先松开模板螺栓，使模板销离开墙体，待墙体强度达到设计强度的70%后移走保温毯及电热毯，移走模板。

留置同条件混凝土临界强度试块，每浇注一次，留置一组。

顶板模板的拆除时间限制：暗涵顶板混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除，以同条件养护试块强度为准。

墙体模板施工时，采取保温措施，在模板背楞空隙中，镶填80mm厚挤塑板并有防脱落措施，待混凝土强度达到设计强度的70%后及混凝土温度达到5°C方可拆除。

在混个凝土浇筑前，将施工区域脚手架进行完全封闭，施工时用彩条塑料布张挂于脚手架外侧，并用铁丝绑扎牢固，脚手架底部用废旧多层板完全封闭，与墙体连接处的小缝隙，用保温毯填塞。

6.4、混凝土工程
6.4.2质量要求：混凝土运输到浇筑地点后，同时检测其坍落度，所测数据应符合规范对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

6.4.3 混凝土的浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，浇筑前由项目技术负责人牵头，由专业工长向班组长、班组长向工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，掌握天气的变化，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑过程中，派专人负责质量保证，经常观察模板、支架、钢筋、预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

并对已浇筑成型且在初凝前的砼，采用双层塑料布覆盖，并在其上方加盖一层阻燃草帘被，当大气温度低于-15ºC覆盖应不少于两层，以达到综合蓄热的效果，尽早提高砼的强度。

6.4.4 控制温度和收缩裂缝的技术措施：
事先计算混凝土水化热，为有效控制做好准备
控制好混凝土入模温度,入模温度最好控制在10℃～15℃范围内为宜.
加强施工中的温度控制（控制分层厚度、测温和保温）
6.4.5 混凝土模板的拆模：
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

（1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，
必须计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。

（2）砼各期施工早期强度计算方法：(直线方程法) f=K(M-200)式中f：砼在成熟度M时
的强度(单位MPa)，K：经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及砼的强度
确定，C
砼取K=0.01。

M=Σ(T+10)Δt，其中T为砼在Δt时间间隔内的平均硬化温度，20
Δt为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。

砼早期强度计算举例：
设养护54h时砼平均硬化温度0.7℃，每次测温的时间Δt=12h
养保54小时时成熟度M=Σ(T+10)Δt=577.8℃h
换算成30℃的标准养护和时间577.8/（30+10）=14.5h查表图得砼相对强度为50%，达15Mp,砼强度超过设计强度的30%。

（3）墙模的拆除时间控制：应在砼达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度作为检验依据。

（4）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度达到设计强度的100％，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

(5) 混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩、裂缝，边角脱落现象。

6.4.6温度控制
根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝，采用JM－222型电子测温仪对混凝土的上表面、中间进行测温。

为检验和控制冬期施工砼的质量，计算砼的早期强度，对浇筑成型的砼需进行温度测试，各部位的测温孔的布置应事先绘制测温点位布置，施工时按图安放测量管，测量管采用0.2～0.4mm的PVC管制作或埋设测温导线，测温项目和次数如下:
砼养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写,测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3分钟方可水平读数。

每次的测温结果应及时上报负责人，遇有气温突然下降至-15℃以下时，应及时通报。

测温孔的布置：混凝土测温孔的设置应根据构件特点布设，原则上应设置在混凝土热量最易散失、保温最不利、最易受冻的部位，并应均匀设置以获得混凝土温度的详实资料，全部测温孔均应编号。

墙、板的测孔垂直留置：板测孔深1/2板厚，每单元设6个，砼墙体在墙顶设置测温孔，
每15米布置一点，孔深为墙厚的1/2。

混凝土浇筑后立即用φ10钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。

测温时应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在测温孔四周用保温材料塞住，温度计与测温孔内应留置3min以上，方可读数。

测完后应及时恢复保温。

环境温度的测量：室外环境温度的测量应在现场放置百叶箱，箱内配备温度计用于测量大气温度、环境温度的测量应在规定的时间段抄测，以便累计测量数据的比较，撑握天气的变化情况，指导施工。

控制混凝土出罐和入模温度
混凝土出罐温度应控制在14℃～16℃范围内，入模时温度应控制在10℃～15℃范围内为宜。

温度控制主要是加掺合料及附加剂：掺粉煤灰替换部分水泥，减少水泥用量，降低水化热。

掺减水剂，减少用水量，预防过多水分蒸发导致混凝土裂缝。

测温注意事项：
全部测温孔、点均应编号，绘制平面图，测温结果要写入正式记录，不得作假。

测温人员应同时检查保温情况，须了解结构部位的浇注日期、要求温度、保温期限，若发现混凝土温度过低应立即通知技术负责人及时采取有效措施。

测温员应及时将测温记录交试验员，由试验员计算成熟度，为分析混凝土强度提供依据。

测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，夜间测温上岗不得少于2人。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

若发现混凝土温度有过高或过低现象，通知有关人员采取有效措施。

6.4.7混凝土的养护保温
混凝土浇筑完毕后，采用“综合蓄热法”及时进行养护。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

墙体混凝土浇注完毕，在模板后挂保温毯及电热毯进行保温，浇筑后的混凝土墙上口等部位用保温被盖严、压紧。

底板混凝土浇筑完毕后，先覆盖二层塑料薄膜保水，塑料薄模上覆盖双层保温毯及电热毯进行保温，相互搭接10～15cm，覆盖严密，防风防失水，对边角等薄弱部位或迎风面应
加盖保温毯。

6.4.8混凝土的测温
冬施测温工作要定岗定责，对从事测温工作的专职技术员进行1次培训和技术交底，详细阐明测温工作的意义和操作方式，含测温的时间、部位、方法、记录等。

及时掌握天气变化情况，认真填写测温记录。

每昼夜测量大气温度及环境温度不少于4次，并测出最高、最低气温；对混凝土出罐温度及入模温度进行实测后进行记录，以供管理人员根据测温记录情况采取相应的技术措施，保证工程质量。

大气测温：自2017年11月1至2018年3月31日安排专人逐日做好大气测温，含定时（8:00、14:00、20:00、2:00）测温，日最高温度、日最低温度和气候情况（晴、阴、风、雪）等，记录在规定的表格上。

现场设置百叶箱，规格300×300×400，固定于办公区前较为宽敞、通风处，距地面高度1500。

百叶箱外表面刷白色油漆。

施工测温：商品砼出罐温度和入模温度是随浇筑进度每罐车测量1次，记录在冬施砼工程测温表格上。

测温记录要做到及时、准确，及时整理归档。

混凝土浇筑完毕过后养护期间，在强度未达到4N/mm2之前应每隔2小时测温一次，之后每隔6小时测温一次（且严格按照测温时间进行安排）。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

孔深10～15cm，也可为板厚1/2或墙厚1/2。

测温时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计在测温孔内留置时间不得少于3分钟，取出后迅速做好温度记录。

七、热工计算
7.1混凝土拌合物经泵送至施工作业面的温度。

砼经搅拌站运到现场，出罐温度按15℃计算，泵送至施工作业面，因泵管已作保温，且砼在泵管内停留时间短（仅几分钟），温度损失少，假定损失2℃，砼出泵温度为：
T 2=T
1
-2=15-2=13℃
b、考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度计算：
T 3=（c
c
m
c
t
2
+c
f
m
f
t
f
+c
s
m
s
t
s
）÷（c
c
m
c
+c
f
m
f
+c
s
m
s
）
式中，T3—考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃）。

c c 、c
f
、c
s
—砼，模板材料、钢筋的比热容（KJ/㎏·K），钢材取0.48KJ/㎏·K
m
c
—每1m3砼的重量（㎏），取2400㎏。

m f 、m
s
—与每1m3砼相接触的模、钢筋的重量（㎏），取m
f
+m
s
=600㎏。

T f 、T
s
—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃），取-10℃
T
3
=(2400×1×13-600×0.48×10)÷(2400×1+600×0.48)
=10.5℃
c、砼蓄热养护过程中的温度计算
①砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度
T=ηe-θv ce t-ψe-vcet+T
m,a
②砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度
T
m
=1/（v
ce
t）(ψe-vcet-η/θe-θevcet+η/θ-ψ)+T
m·a
其中：θ、ψ、η为综合参数如下：
θ＝wKψ/v ce c c p C
ψ=v ce c ce m ce/(v ce c c p c-ωkψ)
式中 T—砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；
T
m
－砼蓄热养护开始至任一时刻T的平均温度（℃）；
T－砼蓄热养护开始至作任一时刻的时间（h）;
T
m,a
－砼蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）；
P
c
－砼质量密度（Kg/m3）;
m
ce
－每1m3砼水泥用量（Kg/m3）;
c
ce
－水泥累积最终放热量(KJ/㎏);
v
ve
－水泥水化速度系数（h-1）;
ω－透风系数；
ψ－结构表面系数（m-1）;
K－围护层的传热系数（KJ/m2.h.k）
e-自然对数之底，可取e＝2.72
7.2对于400mm厚钢筋砼墙
墙体模板采用木模板和定型大模板,外墙板愣间隙填以挤塑板80㎜厚，传热系数
K=2.0w/(㎡·h·K)，透气系数ω=2.5, m
ce
=393㎏/m3，
v ve =0.013 h-1，C
ce
=360kJ/㎏，P
C
=2400 Kg/m3。

结构表面系数ψ=2bh/(0.2bh)=10
θ=(2.5×2.0×10)÷(0.013×1×2400)=1.6
ψ=(0.013×360×393)÷0.013×1×2400－2.5×2.0×10)=-97.8
η=10.5-(-10)+(-97.8)=-77.3
砼蓄热养护到0℃的时间，通过逐步逼近的方法求得，当t=262h(10.9d)，T≈0℃，
按养护5天计算，t=120h，Tm=27.05℃，f
c ≈60%f
cu
，理论上可不掺防冻剂，但为防止突发
原因等不利因素影响砼，造成砼冻害，故需要掺少量防冻剂。

八、文明施工
1、必须定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

2、特殊工种必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

3、现场内的各种材料、模板、混凝土构件等存放场地要符合安全要求，加强管理。

4、加强冬期劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻工作。

5、用电设备由专职电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

6、夜间测温必须有足够的照明，两人一组，必须同去同回，互相照应，注意安全。

7、冬期施工中不允许使用可燃保温材料。

8、冬施保温用的保温毯在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。

其堆放间距要符合防火要求。

9、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。

同时应远离电线，避免短路灯火引燃保温材料。

10、现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。

操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。

用火证当日有效，用完收回。

明火操作地点要有专人看火，看火人员主要职责：消除用火部位附近的可燃物。

在用火部位准备好消防器材，看火过程中不得撤离岗位。

11、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

12、冬期施工所有材料要妥善保管，集中收集，存放在空旷处码放，留置通风孔防止自燃。

13、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

测温孔记录表
冬期施工混凝土养护测温记录表
施工单位：施工负责人：技术员：测温员：
混凝土出罐测温记录表
混凝土入模测温记录表。