SF6断路器气体泄漏判断方法及处理措施

SF6断路器气体泄漏判断方法及处理措
施
摘要：断路器是电力行业输配电设备使用中的重要设备，SF6断路器的使用
能减少线路故障问题给电力设备带来的不良影响，进而达到有效保护电力系统的
目的。

本文分析了SF6断路器气体泄漏问题的判断方法，明确了查找气体泄漏源
的科学手段，并提出有效处理SF6断路器气体泄漏问题的技术手段，旨在提高现
场作业人员应对SF6断路器气体泄漏风险的防范能力，降低泄漏问题发生概率，
确保存在的泄漏故障得到及时且专业地处理，为电力行业的可持续发展保驾护航。

关键词：SF6断路器；气体泄漏；判断与处理
对于SF6断路器的实际应用而言，通常会受到运行条件及自身质量等因素影响，如运行环境温湿度异常及密封不合格等，容易引发气体泄漏问题。

一旦SF6
断路器发生气体泄漏，容易影响电力系统中相关设备运行的稳定性和安全性，轻
则引发电力设备设施停运，重则损害现场作业人员的身体健康及导致发生安全事故。

为此，应加强对SF6断路器气体泄漏判断方法的研究，结合实际情况总结分
析常用的气体泄漏处理措施，为SF6断路器的安全使用提供保障。

1.SF6断路器气体泄漏的判断方法
在使用SF6断路器的过程中，设备运维人员应关注后台SF6气压异常信号，
定期观察、抄录现场SF6气体压力表的数值，核对数值是否在正常范围，对比有
无明显变化，如发现异常情况，需及时做好处理。

针对设备压力值降低的情况，
当断路器发出SF6气体报警信号时，需要重点关注，通常会在压力值低于0.4—0.45MPa的情况下启动SF6气压报警装置。

如果在巡视设备过程中发现SF6气体
气压与日常记录的数据存在较大偏差，并且压力表的数值下降明显，则表明存在
气体泄漏问题。

造成气体泄漏的因素有设备气室密封部件老化、定期检修维护不
到位、外力冲击、现场安装质量不高，密封面处理不到位及外壳有砂眼等情况。

此外，应结合对SF6断路器气体基本特征的分析，实现对气体的正确判断，即SF6气体密度大于空气密度，会导致泄漏的气体沉在空气下方，此时可进行通风处理，配合利用气体检漏仪器进行检测，从而判断是否发生气体泄漏问题。

2.SF6断路器气体泄漏的关键检漏技术
2.1泡沫检漏法的基本要求及优缺点
泡沫检漏法在SF6气体泄漏检测中有着广泛应用，从操作方法的角度出发，主要利用肥皂水涂抹在疑似泄漏的位置，依据是否产生气泡判断气体泄漏问题。

基本原理是在被检测容器充气加压后，将肥皂水涂抹在可疑部位，一旦产生气泡则表示存在泄漏问题，在涂抹肥皂水的过程中，应合理控制涂刷速度，避免肥皂水自身产生的气泡与气体泄漏产生的气泡混淆。

运用此种方法要求事先明确大概的泄漏范围，且无法应用于不满足要求的带电部位检测，涉及较多工作量，对应的检漏周期较长。

2.2定性检漏法的基本要求及优缺点
在SF6断路器气体泄漏检查中，定性检漏法也较为常用，主要在断路器不同连接口表面及铝铸件表面不停移动，通过读取检漏仪显示的数值判断是否存在泄漏问题。

此种检测法可减少环境带来的干扰，有助于缩短泄漏反应时长。

但是对检漏仪探头移动速度有严格要求，如果速度过快，遗漏概率会增加；而在速度过慢的情况下，会受风速影响，且无法检测安全距离不够的带电设备。

2.3包扎检漏法的基本要求及优缺点
包扎检漏法通常可获得相对理想的检测结果，需要利用专门的塑料布包扎疑似泄漏部位，待4—6h后利用检漏仪定性或定量检测塑料布内的环境。

此种检漏方法具备很强的灵敏性，且针对断路器密封面较少的情况，可提高检漏效率。

但是此种检漏法的工作量大，SF6断路器中存在无法包扎或包扎难度大的位置，不适用于安全距离不够的带电部位检测，不利于短时间内准确定位漏点。

为了提高检漏质量，应该保证检漏环境干净，不能选择测试车间开展气体灌装工作。

2.4红外成像法的基本要求及优缺点
红外成像法属于一种新兴检测技术，与空气相比，SF6气体更容易吸收特定
波段的红外线，成像需要依靠后向散光成像技术实现。

因为SF6气体吸收了部分
红外线，所以，使得检测设备上反射的红外线能量减弱，导致检测仪显示屏位置
会出现黑色烟雾，检测人员可以此为依据判断是否发生泄漏及定位气体泄漏位置。

采用红外成像法可实现对SF6气体的实时捕捉和定位，可进行非接触式带电测试。

但此项技术也存在一定不足，即检测精度较低，如果气体泄漏量较大，需要进行
多次调焦距，增加了漏点定位难度。

此外，容易受到环境温湿度及风速的影响，
不利于获得可靠的成像效果。

3.SF6断路器主要部位气体泄漏问题的有效处理策略
3.1焊缝与管路接头处泄漏问题的处理措施
如果出现焊缝与管路接头位置的气体泄漏问题，应保证第一时间进行处理，
避免给系统的正常运行带来不良影响。

常用的处理方法包括补焊，具体指重新焊
接漏气位置，但是在补焊过程中，应关闭气体管道及焊缝处的阀门，配合落实通
风处理工作，目的是降低火灾事故的发生概率。

进行灭弧室顶盖、杆密封及三联
箱盖板位置的漏气处理工作时，应优先利用处理面密封方式，结合实际需求明确
需要更换的密封圈数量，严格按照规定要求及密封流程落实密封工作。

3.2支持瓷套与法兰连接处泄漏问题的处理措施
对于支持瓷套与法兰连接处的处理来说，更换支持瓷套及法兰密封是常用方法，可强化连接位置的密封性，避免出现泄漏问题。

同时，应重点关注支持瓷套
及法兰密封更换时的质量测试工作，主要针对密封圈及密封胶进行测试，确保能
满足规定要求。

此外，进行以上零部件更换的过程中，需要做好相应的清理和擦
拭工作，严禁使用汽油等腐蚀性较强的液体进行擦拭，避免因腐蚀密封材料增加
泄漏风险。

3.3管路接头及压力表接头等位置泄漏问题处理措施
处理管路接头、压力表接头等位置的漏气问题时，应及时更换密封圈，重点
落实相应的密封处理工作，如果发现压力表出现质量问题，则需进行压力表的更
换。

结束以上位置的漏气故障处理工作后，应利用专门的仪器针对SF6断路器的
处理位置进行检测，主要采用强力通风措施进行检测，确保SF6断路器中发生泄
漏的气体得以全部排出。

检漏测试应在完成气体泄漏处理后的2h进行，有助于
强化检测结果的准确性及可靠性。

同时，重点进行充气处理，目的是保证SF6断
路器压力值符合规定要求，且与设备额定温度压力值保持一致，应避免高于额定
数值的0.5MPa。

除此之外，结束充气操作后，应详实记录各类数据，认真观察断
路器运行情况，如果在处理完的6h内未发生泄漏，则表明处理方式得当。

在此
基础上，需要认真记录SF6断路器的压力值，如果未出现压力下降的情况，则表
明不再存在气体泄漏问题，可在SF6断路器继续使用的过程中拥有稳定的压力值，进而保证电力系统的标准化运行。

结语：在电力行业发展中，SF6断路器得到广泛应用，主要因为其具备很多
应用优势，如允许开断的电流大、灭弧时间短及允许断路次数多等。

但是受到环
境等因素的综合影响，SF6断路器发生故障的概率较高，应掌握科学有效的气体
泄漏判断方法，明确相应的处理措施，强化SF6断路器投入使用中的稳定性、安
全性，有助于提升电力行业的综合发展实力。

参考文献：
[1]刘亚东,王恒超,田润钰.SF_6断路器气体泄漏分析与预防[J].农村电
工,2019,27(01):44-44.
[2]赵成华,李斌,杨伟.SF_6断路器气体压力值的后台监控分析[J].通讯世
界,2018(08):155-156.
[3]冯玉宝.SF6断路器气体泄漏判断及处理研究[J].科技风,2017(14):200-200.。