塔安装、操作和维护手册

塔安装、操作和维护⼿册
⽬录
Part1塔的安装 (2)
⼀、施⼯前的准备⼯作 (2)
1.1 施⼯的协调： (2)
1.2 施⼯的准备⼯作 (3)
⼆、吊装⽅法及要求 (3)
2.1现场组装⽅案 (3)
2.2安全技术要求 (3)
三、其它附件的安装 (4)
3.1基础 (4)
3.2 塔板与填料 (4)
3.3 找平 (5)
3.4 接⼝保护 (5)
Part2塔的操作 (5)
⼀、操作规范 (5)
⼆、开车操作 (6)
2.1安装后的检查 (6)
2.2系统的吹净 (6)
2.3系统的试压和试漏 (7)
2.4 开车前的准备⼯作 (7)
2.5 正常开车 (7)
2.6 停车 (8)
2.7开停车注意事项 (8)
2.8 意外情况处理 (9)
Part3塔的维护 (10)
⼀、塔器的检查 (10)
1.1.塔器本⾝的检查 (10)
1.2.附件的检查 (10)
1.3.仪表的检查 (11)
⼆、塔器的定期维护 (11)
三、维护注意事项 (11)
塔的安装、操作和维护
Part1塔的安装
⼀、施⼯前的准备⼯作
1.1 施⼯的协调：
1.1.1 施⼯进度的协调
材料和待装设备的订货、运输、到场时间、现场堆放、⼈⼒安排、设备吊装准备、安全⼯作准备都影响到正常施⼯，为此各⽅必须严格按计划组织施⼯，并及时有效的进⾏协调⼯作。

1.1.2与⼟建进⾏砼结构的交接
根据图纸要求，复测砼结构的主要尺⼨，核对预埋件的数量和位置。

1.1.3落实各塔组现场的堆放及重要物品的堆放
a . 各塔段存放在施⼯现场指定的区域；
b. 不锈钢件、标准件、贵重材料堆放在室内库房；
c. ⼯具、电动⼯具、电缆、劳保⽤品堆放在现场⾃制铁⼯具箱内；
d. 编制零部件、材料进场计划，按规格数量时间组织材料进场，凡进场物品均必须有序堆放在指定场地，重要零部件⽤专⽤架堆放，尽量减少不必要的现场两次搬运；
1.1.4根据质量要求，对进场材料、设备、每台塔每道已完成⼯作的⼯序及时组织报验；
1.1.5做好在同⼀现场作业的单位的各项协调⼯作。

1.2 施⼯的准备⼯作
1.2.1对全体施⼯⼈员进⾏施⼯和安全技术交底，每道⼯序开⼯前，要求安装⼈员熟悉图纸、⼯艺、质量标准、安全要求、明确安装顺序、要求和注意事项，每天安装结束后，要对质量进⾏⾃检，组织专检并做好记录。

1.2.2对待安装塔组现场（包括⾛道、堆场）进⾏全⾯的清扫和整理。

1.2.3安装⼯作开始前，按图核对待装零部件的名称、规格、数量并检查质量，凡不符合要求的必须及时处理。

1.2.4按每天安装内容，提前⼀天做好材料、设备、⼯具及辅助材料的准备⼯作。

⼆、吊装⽅法及要求
2.1现场组装⽅案
对于分段到场的塔设备，采⽤⽴式组装的⽅法进⾏。

每⼀节塔段，吊装前，上部焊2个吊⽿，下部焊1个尾吊，吊⽿的强度需满⾜要求。

起吊时，上部应考虑采⽤平衡梁起吊。

2.2安全技术要求
2.2.1. 进车道路要畅通⽆阻；
2.2.2. 清除吊车作业范围内的杂物，保证路⾯平整坚实。

2.2.
3. 设备所要求的吊⽿必须严格按设计规格制作焊接。

2.2.4. 吊装指挥⼈员要哨⾳响亮，信号明确，指挥果断，清楚；吊车在起吊、旋转的过程中，必须有统⼀信号，传递准确。

上机操作⼈员随时掌握各⾃的吊装重量，确保吊车在额定范围内⼯作，不准超负荷吊装。

2.2.5. 吊装⽤钢丝绳安全系数不能⼩于6倍。

2.2.6. 吊车应严格按要求站位，吊车⽀腿要牢靠。

2.2.7. 在施⼯过程中，凡参加登⾼作业的⼈员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地⽅。

吊装前，应认真检查起重⼯具的使⽤情况。

三、其它附件的安装
3.1基础
基础必须⾜以防⽌塔器下沉。

地脚螺栓采⽤基础模板定位浇注，基础质量及地脚螺栓的位置应按设计图纸验收合格。

3.2 塔板与填料
塔板和填料是塔器中重要的组成部分，关系到塔效率，所以在安装过程中⼀定要按照设计要求来装配，否则会造成塔效率下降甚⾄塔器⽆法正常⼯作。

3.3 找平
塔器在安装时，必须保证处于垂直状态，垂直度偏差应符合设计图纸的要求。

3.4 接⼝保护
塔器的所有开孔处都应检查⽆杂物，安装前不得除去保护塞和保护盖。

Part2塔的操作
⼀、操作规范
所有的塔器的操作必须都是在设计能⼒范围内完成，不能超出塔设计时的负荷。

任何塔器在投⼊使⽤前，都应当认真阅读塔器的设计图纸，数据单和铭牌，看看上⾯有没有⼀些⽐较特殊的指⽰，当地的安全保护规则也必须予以考虑。

不合理的多次连续的开车和停车不仅给⽣产带来困难，也会对塔器有⼀定的影响。

塔器在使⽤过程中应该严格注意其各段的温度、压⼒、⽓液体负荷、压⼒降等参数，如果这些参数有较⼤的波动，需要在⽐较短的时间内找出出现这种问题的原因并及时对某些操作参数进⾏调整，问题⽐较严重的时候则必须停车进⾏检修，防⽌⽣产事故的发⽣。

⼆、开车操作
开车是⽣产中⼗分重要的环节，⽬标是缩短开车时间，节省费⽤，避免可能发⽣的事故，尽快取得合格产品。

停车也是⽣产中⼗分重要的环节，当装置运转⼀定周期后，设备和仪表将发⽣各种各样的问题，在⽣产能⼒和原材料消耗等⽅⾯已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发⽣事故的潜在危险，于是需停车进⾏检修，要实现装置完全停车，尽快转⼊检修阶段，必须做好停车准备⼯作，制定合理的停车步骤，预防各种可能出现的问题。

2.1安装后的检查
（1）按照⼯艺流程图和管道安装图，检查所有的设备和管道安装是否齐全和正确。

（2）检查⽔、电、汽是否处于正常的供应状态。

（3）检查仪表、电讯是否齐全，并能投⼊正常运转。

2.2系统的吹净
在安装过程中，塔器和管道内可能存有灰尘、油泥、棉纱、铁屑和焊渣等杂物，必须进⾏吹净，以免在试车过程中，将运转设备的部件打坏，或管道、设备的堵塞。

按照流程的先后顺序将设备和管道拆开，逐段吹除，吹完⼀段安装⼀段，直到吹完为⽌。

⽤空压机向系统内输送0.4Mpa的压缩空⽓作为吹净⽓源。

2.3系统的试压和试漏
检查设备和管道的施⼯记录和试验报告，在压⼒管道和压⼒容器已分别进⾏压⼒试验合格后，进⾏系统的试压和试漏，并按照设计⽂件的要求进⾏。

2.4 开车前的准备⼯作
1：检查所有静⽌设备是否完好，⼈孔是否封死。

2：各转动设备是否完好，处于开车状态。

3：各仪表、阀门是否正常
4：蒸汽(如需要)压⼒是否满⾜开车状况。

5：各有关盲板是否拆除。

6：通知调度室，成品库，原料供给岗位准备开车。

2.5 正常开车
1：联系原料供给岗位和动⼒岗位，开始供给原料。

2：各换热单元的热源或冷源开始供给。

3：开相应的阀门，调节相关操作参数使塔各段参数在要求范围之内。

4：稳定各塔的操作，使各项指标都在控制范围内。

5：待稳定后，使各有关的⾃调投⼊使⽤。

6：开车后两⼩时采样分析产品⼀次，合格后送相应贮槽。

7：系统正常后，全⾯检查⼀遍，是否有异常情况。

2.6 停车
（1）制订⼀个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减⼩加热器和冷却剂⽤量，直⾄完全停⽌。

通知调度、成品、原料供给岗位。

（2）慢慢停⽌供应原料，关泵进出⼝阀门。

（3）通过相关换热器使塔内温度稳定并慢慢调回到常温。

（4）把塔内和管道中液体打⼊相应的槽内。

（5）实施塔的降压或升压，降温或升温，⽤惰性⽓清扫或冲洗等，使塔接近常温或常压，准备打开⼊孔通⼤⽓，为检修作好准备。

具体需做那些准备⼯作，必须由塔的具体情况⽽定，因地制宜。

（6）停⽤全部⾃调。

2.7开停车注意事项
1、操作⼈员在开车前应充分熟悉操作规程和⼯艺流程，必要的安全⽣产知识及消防安全器材的正确使⽤。

2、操作⼈员应具备良好的素质和较强的责任⼼，操作应认真细致，⼀丝不苟，勤检查，详细分析多个设备的压⼒、温度、液位、流量及机泵电流的变化，发现异常情况要及时处理。

3、系统仪表及阀门较多，开停车时操作频繁，所以操作时应⼼中有数，准确⽆误，阀门应缓慢开关，参数要缓慢调整，切忌急躁和漫不经⼼。

4、要认真详实地做好记录。

2.8 意外情况处理
2.8.1.塔内温度升⾼（降低）
A、检查与塔内进⾏热交换的换热器进出⼝热介质的流量及温度是否正常，若不正常则进⾏相关调节。

检查换热器的性能是否正常，若不正常则需要对换热器进⾏检修，可能是因为结垢使换热器性能⼤⼤下降，启⽤备⽤换热器（若有）。

B、检查进⼝原料的流量及温度，若不正常则需要调节
C、检查进⼊塔内的其他物质（如⽓体）的温度及流量，若不正常则需要调节
D、检查塔内是否是局部温度不正常现象，若是，则可能是塔内物质流通出现问题，此时需要凭借⼀些经验来进⾏相关操作或者停车检修。

2.8.2塔内压⼒升⾼（降低）
A、检查相关阀门是否关紧，是否存在漏⽓现象。

B、检查进⼊塔⽓体的压⼒和流量。

C、检查出⼝⽓体（若有）流量。

D、若排除以上⼏种情况，则可能是塔内填料或塔板出现问题，使得⽓体分配不均出现局部压⼒异常情况，这个时候需要停车对塔板或填料进⾏检修。

2.8.3产品规格不符合要求
A、检查塔内各段温度、压⼒是否正常
B、检查原料⼊⼝流量和温度是否正常
C、检查进⼊塔内其他物料是否正常
D、检查出⼝产品流量、温度是否正常
E、检查塔内各段负荷是否正常，是否存在超负荷运⾏的情况。

F、可能是塔效率下降引起的传质传热性能出现下降，使产品达不到要求，这时候应该停车检修。

Part3塔的维护
⼀、塔器的检查
1.1.塔器本⾝的检查
应当定期地或按经验，经常对设备的情况进⾏检查，特别是⼀些⽐较容易出问题的地⽅，如各种连接处。

1.2.附件的检查
要经常对塔器的⼀些附件进⾏检查，附件性能的好坏也决定着塔器的性能，像精馏塔的再沸器等，特别要注意检查塔的地脚螺栓，看其是否松动，因为塔在长期运⾏过程中会使得地脚螺栓松动，从⽽影响了塔的安全稳定性。

1.3.仪表的检查
要定期地对塔器上⾯的⼀些仪表进⾏校验，仪表测量数据的反馈是我们进⾏操作的依据，若仪表有较⼤的偏差，必然会导致我们操作的失误。

特别是测量⼀些关键数据的仪表，必须严格关注。

⼆、塔器的定期维护
设备的运⾏有⼀定的限度，不能让设备长久地持续运⾏，这样设备的效率肯定会不断下降直⾄设备不能满⾜⽣产的要求，所以，要求相关的技术⼈员对设备进⾏定期的维护，设备维护周期长短不⼀，⼀般的塔器设备周期为1-2年，建议根据具体情况选择⼀个维护周期，定期对塔进⾏维护，⽐如，填料塔是否需要更换⼀些填料，板式塔是否需要更换⼀些塔板等。

为了使塔效果达到最佳，更换相关零件需要按照国家标准，更换件应从原制造⼚购置。

三、维护注意事项
1、所有的塔应有专⼈负责运⾏和维护，要责任到⼈。

2、在⼈进⼊塔器进⾏操作之前务必需要测量塔内氧浓度，防⽌出现窒息事故。

3、施⼯现场需要动⽕时必须办好相应的⼿续并通知相关部门做好防护⼯作。

4、焊接时焊区下⽅铺防⽕布，动⽕现场配备灭⽕器，并安排专⼈监护。

5、⼀些危险性操作严禁单⼈完成，必须有⼈陪同做呼应，防⽌意外事故的发⽣。

总之，在塔器维护过程中⼀定要注意安全，杜绝相关事故的发⽣。