墙柱混凝土缺陷孔洞修复措施
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墙柱混凝土缺陷孔洞
修复措施
编制单位:***集团有限责任公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:2 0 1 8 年 8 月 8 日
一、混凝土质量缺陷存在位置
由我公司承建的***工程项目,在2018年8月5日拆除20#楼-1F 墙柱模板过程中,发现A/23轴、B/1~2轴、C/14轴等部位墙柱混凝土浇筑完成后出现混凝土质量缺陷(混凝土松散、蜂窝、孔洞等),如下图:
A/23轴混凝土孔洞
B/1~2轴混凝土孔洞
C/14轴混凝土松散、麻面
二、混凝土质量缺陷存在的原因
经我项目部组织生产、技术、质量部门等现场查看后决定,要求本段区域经理、施工员,彻底清查其他墙柱是否还存在有类似质量缺陷,检查存在的混凝土外观质量缺陷形成原因。
根据混凝土缺陷存在的位置分析如下:
1、A/23轴混凝土孔洞发生的主要原因:
(1)梁柱节点钢筋较密(三根梁相互锚固),阻碍混凝土流动;
(2)混凝土塌落度偏小、混凝土流动性较差、以及混凝土振捣不到位等原因所致。
2、B/1~2轴和C/14轴结构混凝土孔洞发生的主要原因:是现场管理人员、操作工人责任心不到位导致混凝土振捣不密实。
三、混凝土缺陷修复措施
混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞等现象是混凝土质量缺陷的通病,但是作为施工单位要避免质量缺陷的发生或者减小质量缺陷的严重性,同时采取有效的预防措施。
对产生的质量缺陷严格按《质量管理及质量通病防治方案》执行修复,对特别严重的质量缺陷应编制相应措施(方案)进行修复。
存在混凝土质量缺陷的必须向监理单位或者建设单位工程师汇报,并检查同意后进行缺陷修复,缺陷严重的同时附上质量缺陷修复措施(方案),不得在未加检查、未同意确认措施(方案)的情况下擅自修复隐蔽,现对以上存在的质量缺陷提出以下修复处理措施:
1、针对问题较为严重的A/23轴混凝土孔洞,将已拆除的梁底支撑采用钢管对梁1/3跨位置二次再加固,确保处理过程中梁板不会受应力变
形,同时搭设好操作平台脚手架,示意图如下:
2、凿除孔洞范围内松散混凝土,并用清水冲洗干净,对A轴交23轴的孔洞在另一侧钻一个排气孔,在浇筑灌浆料时有利于排气,有利于充分浇筑密实;区域经理(施工员)报项目部质检部检查验收合格后,再报监理工程师申请验收合格后,才能进行下一步工序施工;
3、验收合格后,木工按照编制措施(方案)进行二次安装墙柱模板(见下图),模板顶部预留灌浆口,预留灌浆口高于结构缺陷孔洞最高点不小于50mm;如下图所示:
4、委托海螺商品混凝土公司配制强度为C55自密实细石微膨胀商品混凝土,混凝土到场后人工用斗车转运至灌浆作业部位。
浇灌前1小时将模板及孔洞混凝土面浇水润湿;人工上料灌浆,振动棒轻微振捣模板,确保自密实混凝土流动并填满孔洞。
浇灌作业完毕后24小时内开始洒水养护,以保持模板或混凝土面湿润为准,养护时间不少于7天;为了避免不损伤二次灌浆混凝土,浇灌作业完成48小时后方可拆除模板。
四、质量保证措施
1、为了确保本次混凝土孔洞处理质量,特成立质量整改小组,以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,组员如下:***;小组成员全程参与、跟踪落实质量整改过程中遇到的施工困难或技术问题。
严格按既定质量整改措施执行、每道工序完工后报监理,同时通知建设单位现场负责人一起验收,合格后才允许进入下道工序;
施工期间每天清理干净建筑垃圾,整改支撑区域上一层板面严禁堆
放建筑材料及其他杂物;
2、避免类似问题再次发生的制度措施
严格执行三检指;自检:操作工人随时进行自我检查并整改,完工后由施工队长领导班组工人进行自检;互检:同班组操作工人,在操作过程中,由班组长组织领导按技术交底及有关规范要求,随时对他人质量检查并整改;交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组,由项目栋号长组织进行交接检查验收;
严格执行工序质量报验制度;上道工序不合格,严禁进入下道工序;
严格执行隐蔽验收制度;需要隐蔽的钢筋、防水层,没有向监理报验、或者验收不合格,严禁进入下一工序隐蔽施工;
严格执行样板引路制度和技术交底制度;对砌体、装饰装修工程实行样板引路制度,现场技术交底,确保每一个工人清楚知道做法和质量标准;
3、针对本次质量问题,加强对混凝土工人的职业技能教育,牢记以下混凝土振捣操作要点:
⑴、插入时要快,拔出时要慢,以免在混凝土中留下空隙。
⑵、每次插入振捣的时间为20~30秒左右,并以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。
⑶、振捣时间不宜过久,太久会出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。
⑷、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm,以加强上下层混凝土的结合。
⑸、振捣插入前后间距一般为30—50cm,交接班做好振捣临时标记,防止漏振。
⑹、振捣时不要碰到模板、钢筋和预埋件,在模板附近振捣时,应同时用木锤轻击模板,在钢筋密集处和模板边角处,应配合使用铁钎捣实。
落实罚款制度,对本次事故的混凝土班组处以相应罚款;对明知有质量问题、确故意隐满、或阳奉阴违、屡教不改的班组、个人和施工管理人员执行批评和年终绩效考核。