电机发热原因和解决方法（2）

电机发热原因和解决方法（2）
电机发热原因和解决方法
时间过载会影响电机的寿命。

当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。

总之，无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。

因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。

电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5. 绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。

发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。

发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。

不论是那一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。

绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。

不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

因此，发生这种情况后必须立即停机处理。

6. 物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。

如果液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：（1）各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。

如我公司洗瓶机碱液泵曾经由于机械密封磨损，水进入电机内部而烧毁电机。

（2）机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。

（3）与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进
入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐步降低。

如果发现电机有漏油情况就立即更换处理。

一般是用灯泡或碘钨灯泡进行烘烤，用500V兆欧表测量电机三相绕组对机壳的绝缘电阻值。

要求电阻值高于0.5 MΩ才可使用。

7. 几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的
缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。

如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。

短时间内电机就会发热甚至烧毁。

造成缺相运行的主要原因如下：
（1）电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

(2）断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

（3）电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

（4）电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。

为了预防电机出现缺相运行，除了正确选用和安装低压电器和保护装置外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。

8. 其它非机械电气故障原因
其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。

如环境温度高，
电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。

综上所述，为了能采用正确的方法进行电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。

这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。

从而保证车间正常生产。

混合式步进电机发热原因及解决方法2017-03-22 08:51 | #2楼
步进电机作为一种数字式执行元件，在运动控制系统中得到广泛的应用。

许多朋友在使用步进电机的时候，感觉电机工作时有较大的发热，心存疑虑，不知这种现象是否正常。

实际上发热是步进电机的
一个普遍现象，但怎样的发热程度才算正常，以及如何尽量减小步进电机发热呢？下面就由信浓马达的代理商凯福机电来和大家一起探讨下这个问题。

首先，我们来分析一下步进电机发热的原因；
对于各种步进电机而言，内部都是由铁芯和绕组线圈组成的。

绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗；铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。

铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。

步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。

其次，步进电机发热的范围；
采用恒流驱动技术时，步进电机在静态和低速下，电流会维持相对恒定，以保持恒力矩输出。

速度高到一定程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。

因此，因铜损带来的发热情况就与速度相关了。

静态和低速时一般发热高，高速时发热低。

但是铁损（虽然占的比例较小）变化的情况却不尽然，而电机整个的发热是二者之和，所以上述只是一般情况。

最好，步进电机发热带来的影响及如何减少发热；
电机发热虽然一般不会影响电机的寿命，对大多数客户来说没必要理会。

但是，严重的发热会带来一些负面影响。

如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化，会影响电机的动态响应，高速会容易丢步。

又如有些场合不允许电机的过度发热，如医疗器械和高精度的测试设备等。

因此对电机的发热应当进行必要的控制。

减少发热，就是减少铜损和铁损。

减少铜损有两个方向，减少电阻和电流，这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，对两相电机，能用串联的电机就不用并联电机。

但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。

对于已经选定的电机，则应充分利用
驱动器的自动半流控制功能和脱机功能，前者在电机处于静态时自动减少电流，后者干脆将电流切断。

另外，细分驱动器由于电流波形接近正弦，谐波少，电机发热也会较少。

减少铁损的办法不多，电压等级与之有关，高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升，但也带来发热的增加。

所以应当选择合适的驱动电压等级，兼顾高速性，平稳性和发热，噪音等指标。

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【电机发热原因和解决方法】。