机械冲击试验标准
机械试验规范
机械试验规范一、冲击试验（GB-T 17215.211-2006----GB 2423.5）1、非工作状态，无包装（根据有关规范）；2、半正弦脉冲；3、峰值加速度为30gn（300m/s²）；4、脉冲周期为18ms；对样品的三个互相垂直方向的每一个方向连续施加三次冲击，共18次。
当多个相同的样品同时试验时，可通过不同方向的安装，以使样品能同时承受到上述各轴线和各方向上的冲击。
试验结果判断：1）仪表应无损伤或信息改变，并应能按相应标准的要求正常的工作。
2）检定被测样表基本误差。
误差限负荷要求！3）被测样表，结构部件无损坏。
二、振动试验（GB-T 17215.211-2006----IEC 60068-2-6）1、非工作状态，无包装（根据有关规范）；2、频率范围为10Hz~150Hz；3、交越频率为60Hz；4、f〈60Hz，恒定振幅0.75mm；5、f〉60Hz，恒定加速度9.8m/ s²（1g）；6、单点控制（通过使用参考点上传感器的新号，使该参考点保持在所规定的振动量级上来实现的）；7、每轴扫描周期数10；注：10个扫描周期=75min试验结果判断：1）仪表应无损伤或信息改变，并应能按相应标准的要求正确的工作。
2）检定被测样表基本误差。
误差限负荷要求！3）被测样表，结构部件无损坏。
三、防尘试验（IEC 60529）1、仪表在非工作状态下，并安装在一模拟墙上；2、应接入制造商规定型号的标准长度的电缆（暴露端密封）进行试验，且端子盖在原来位置；3、表内外应保持相同的大气压力（既不欠压也不过压），仅对户内用仪表；4、第一位特征数字为5（IP5X）防尘；5、持续时间1d、3d、10d、30d；6、试验后在标准大气条件下恢复2h。
试验结果判断：1）任何灰尘的进入量以不影响仪表的工作为度。
2）需要用绝缘测试仪进行测试确定绝缘强度。
四、防水试验（IEC 60529）1、仪表在非工作状态；2、第二位特征数字为1（IPX1）垂直滴水，适用于户内用仪表；4（IPX4）溅水，适用于户外用仪表；3、试验后将表位端子水迹擦拭干净。
机械冲击试验
机械冲击试验机械冲击技术描述机械冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。
掌握情况我司可按GB/T2423.5—1995 电工电子产品基本环境试验规程试验EA：冲击试验方法、GJB 150.18A-2009军用装备实验室环境试验方法冲击试验进行机械冲击（含半正弦波冲击、后峰锯齿波冲击、方波冲击、冲击响应谱，舰船产品摆锤冲击、跌落试验）最大负载：1000kg、最大加速度：30000g.用途本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种外力冲撞或作用时的环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境冲击的能力。
设备技术参数Technical Specifications冲击机性能指标:载荷:≤200kg台面尺寸:800 mm×650 mm2 半正弦波:(50-300000)m/s2 后峰锯齿波:(150-1000)m/s ;2 梯形波:(150-1000)m/s ;脉冲持续时间:0.05ms~30ms Load: ≤200kgWorking table dimension:800mm×650mm2Halfsine wave Acceleration:(50-300000)m/s 2 Sawtooth Acceleration:(150-1000)m/s2 Trapezoidal wave:(150-1000)m/sPulse duration: 0.05ms~30ms冲击台载荷：≤200 Kg台面尺寸(mm)：400×400峰值加速度：≤30000g脉宽：≤18 ms Load：≤200kgWorking table dimension(mm):400×400 Peak acceleration：≤30000g Duration：≤18 ms碰撞台最大载荷：200 kg台面尺寸(mm)：800×650峰值加速度：≤600g Load ：≤200kgWorking Table Dimension(mm)：800×650 Acceleration：≤600g跌落台最大载荷：200kg倾斜角度：10°±1°台面尺寸(mm)：1100×1100冲击面板尺寸(mm)：1300×1300冲击速度范围：≤3.87m/s Load：≤200kgInclination Angle：10°±1°Carriage Table(mm)：1100×1100 Working Table Dimension(mm)：1300×1300 Impact velocity：≤3.87m/s斜面冲击台性能指标最大载荷:100kg2 峰值加速度: (5~1000) m/s脉冲波形:半正弦波脉冲持续时间:18ms~6ms脉冲重复频率: (20~80)次/分脉冲形式:自由跌落工作台面尺寸:500mm×700 mmTechnical SpecificationLoad: ≤100kg2 Acceleration: (5~1000 )m/sPulse shape: Half-sinePulse duration:18ms~6msShock frequency: (20~80) times per minuteShock type: Free fallWorking table dimension: 500mm×700 mm公司介绍：广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）定位行业高端，引领行业先锋，历经近50年的发展，目前成为一家技术精湛、服务精心、管理精细的一流的计量检测专业机构。
机械冲击试验机的执行标准特点介绍
机械冲击试验机的执行标准特点介绍机械冲击试验机是一种检测材料在冲击下受力性能的专用试验设备，被广泛应用于制造业界、汽车行业、航空航天领域等行业。
那么，机械冲击试验机的执行标准有哪些特点呢？下面我们来一探究竟。
国内执行标准目前，国内机械冲击试验机的执行标准主要有以下三种。
GB/T 2423.7《电子电气产品基本环境试验的循环试验》该标准规定了电子电气产品基本环境试验中冲击试验的基本要求、试验方法、试验设备和试验条件等。
国内大多数机械冲击试验机都是按照该标准进行设计与制造。
GB/T 2423.8《电子电气产品基本环境试验的自由跌落试验方法》该标准规定了电子电气产品基本环境试验中自由跌落试验的基本要求、试验方法、试验设备和试验条件等。
该标准是针对产品在在使用或运输过程中可能发生自由跌落引起的破坏而制定的。
JB/T 9385-2013《机械试验机技术条件》该标准规定了机械试验机的技术条件，包括了试验机的型号、参数、主要技术指标和试验方法等内容。
该标准适用于金属、非金属及其制品等的一般拉、压、弯、剪、扭、冲击等静力学和动力学试验。
国际执行标准除了国内执行标准以外，机械冲击试验机在国际上的执行标准也十分重要。
以下是一些国际标准的介绍。
ISO 2248《包装-耐抗跌落性试验方法》该标准规定了包装产品在单位高度下自由跌落的试验方法，主要是为了保障包装产品在运输和仓储过程中的安全性能。
ASTM D1596-16《标准试验方法：冲击杆试验米》该标准规定了一种检测材料在冲击下受力性能的试验方法。
该方法采用了压力操作，装置包括了一个快速运动的撞击器和一个加载传感器。
EN 60068-2-27:2008《环境试验试验Ea和Eb 振动(冲击)》该标准规定了环境试验中的振动(冲击)条件下的试验方法，主要针对了电子电气产品的测试，其测试参数一般按照物质的共性来进行设计。
特点分析通过对这些执行标准的介绍，可以较清晰地了解机械冲击试验机执行标准的特点：1.国内标准为主。
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准机械冲击试验是用来评估材料在受到机械冲击时的抗冲击性能，以及产品在运输、使用过程中受到冲击时的耐受能力。
机械冲击试验标准的制定对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。
本文将对机械冲击试验标准进行详细介绍，以期为相关领域的研究和实践提供参考。
首先，机械冲击试验标准通常包括试验设备、试验方法、试验条件等内容。
试验设备主要包括冲击试验机、冲击锤、传感器等，用于对被试样施加冲击载荷并记录试验数据。
试验方法一般包括自由落体法、摆锤法、冲击破坏法等，不同的试验方法适用于不同的试验对象和试验要求。
试验条件则包括试验温度、湿度、冲击方向、冲击速度等，这些条件对试验结果会产生重要影响。
其次，机械冲击试验标准的制定需要考虑到不同行业、不同产品的特点和需求。
比如，在航空航天领域，对材料的抗冲击性能要求非常严格，因此相应的试验标准也会更加严格和复杂；而在日常生活用品领域，对材料的抗冲击性能要求相对较低，因此相应的试验标准也会更加简单和实用。
因此，制定机械冲击试验标准需要充分考虑到试验对象的特点和使用环境，以确保试验结果的准确性和实用性。
此外，机械冲击试验标准的制定还需要考虑到国际标准和行业标准的统一。
随着全球化的发展，各国之间的贸易往来日益频繁，产品的质量和安全也受到了更加严格的监管。
因此，制定机械冲击试验标准需要参考国际标准和行业标准，以确保产品在国际市场上的竞争力和适用性。
总的来说，机械冲击试验标准的制定对于产品质量和安全具有重要意义，需要充分考虑试验设备、试验方法、试验条件、试验对象的特点和需求，以及国际标准和行业标准的统一。
希望本文对相关领域的研究和实践提供一定的参考和帮助，推动机械冲击试验标准的不断完善和发展。
冲击试验机国家标准
冲击试验机国家标准
冲击试验机是一种用来测试材料抗冲击性能的设备，其在工业生产和科研领域都有着广泛的应用。
为了保证冲击试验机的测试结果的准确性和可比性，国家对冲击试验机进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准。
首先，冲击试验机的国家标准对于设备的基本要求进行了规定。
这些基本要求包括设备的结构设计、工作原理、控制系统、测量系统等方面。
标准化的设备设计和制造可以保证设备的稳定性和可靠性，从而保证测试结果的准确性。
其次，国家标准还对冲击试验机的测试方法进行了详细的规定。
这些测试方法包括冲击试样的准备、试验参数的设定、试验过程的控制等内容。
通过规范的测试方法，可以保证不同设备和不同实验室进行的测试结果具有可比性，为材料的抗冲击性能提供准确的评价。
除此之外，国家标准还对冲击试验机的维护和管理提出了相应的要求。
这些要求包括设备的日常维护、定期检验、故障处理等内容。
合理的设备管理可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证测试的连续性和可靠性。
总的来说，冲击试验机国家标准的制定和执行，对于保证设备的测试结果准确可靠具有非常重要的意义。
只有通过标准化的管理和操作，才能够保证冲击试验机在工程实践中发挥出最大的作用，为材料的研发和生产提供可靠的技术支持。
因此，作为冲击试验机的使用者和生产厂家，我们应当严格遵守国家标准的要求，加强对设备的管理和维护，提高测试数据的准确性和可靠性。
同时，我们也应当积极参与标准的修订和完善工作，为冲击试验机国家标准的不断提高贡献自己的力量。
只有通过共同的努力，才能够不断提高冲击试验机的标准化水平，为我国的材料研发和生产提供更加可靠的技术支持。
机械强度(冲击)测试_PQA2012009
-灯座和其他部件，只有当它们凸出在灯具外形的投影以外时，才需重做试验。灯座的前端不必重新试验， 因为灯具正常工作时该部分被灯泡覆盖。 -易碎部件是指提供防尘防固体异物和防水的玻璃和半透明罩、以及陶瓷和凸出外壳26 ㎜以内或表面积不 超过4 ㎝2 的小部件。 -IEC60598-1：2008 4.21 要求的防护罩被视为易碎部件。 -既不作防触电和/或UV
2.3样本如正常使用安装或支撑在一块硬木板上，电缆入口处打开，罩盖固定螺钉和类似螺钉用IEC60598-1：
2008 表4.1规定扭矩的2/3拧紧，在可能的最薄弱处冲击3次，特别注意包围带电部件的绝缘材料以及绝缘材料 的村套，如有的话。为了找到最薄弱的点，可能需要对附加的样品，如有疑问的话，要用新样品重新试验， 对 新样品只冲击三次。 2.4试验后，样品应无损坏，特别是： 2.4.1.带电部件不应变为可触及； 2.4.2.绝缘陪衬垫和挡板的作用不能减弱； 2.4.3.样品应能继续保持与其分类相一致的防尘防固体异物和防水的等级； 2.4.4.应能拆下和更换外部罩盖，期间罩盖或其绝缘衬垫不被损坏； 如果拆下外壳不危及安全，则外壳允许损坏。如果有疑问的话，附加绝缘或加强绝缘应进行第10章规定的电 气强度试验。 涂层损坏，不会 使爬电距离和电气间隙变小而低于第11章规定值的小凹痕、对防触电保护以及防尘或者防潮 无有害影响的小缺口可忽略不计。
Standard study Card
机械强度（冲击）测试_PQA2012009
1.测试对象：
IEC60598-1:2008 条款4.13所述的灯具
2.机械强度合格性用对样品的冲击来检验：
2.1冲击试验的装置：冲击用IEC 60068-2-63 规定的弹簧冲击试验装置或用能取得相同结果的其他恰当的装置。 锤的弹簧压缩量约20 ㎜，应使压缩量（㎜）与施加的力（N）的乘积等于1000 。 2.2.弹簧冲击锤根据灯具类型及不同的部件定义按下表所示的冲击能量和弹簧压缩量进行冲击： 冲击能量Nm 灯具类型 嵌入式灯具、固定式普通灯具、墙壁安 装的可移式灯具 可移式落地灯和台灯、照相和电影灯具 投光灯具 街道灯具、游泳池灯具、可移式庭园灯 具和儿童感兴趣灯具 恶劣环境用灯具、手提灯和灯串 易碎部件 0.2 0.35 0.5 其他测试方法 其它部件 0.35 0.50 0.75 易碎部件 13 17 20 压缩量mm 其它部件 17 20 24
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准机械冲击试验是对产品在受到外部冲击时的抗冲击能力进行测试的一种手段。
在现代工业生产中，许多产品都需要经受各种外部冲击，如汽车零部件、电子产品、家具等。
因此，制定一套科学合理的机械冲击试验标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。
首先，机械冲击试验标准需要明确测试的目的和方法。
在制定标准时，需要考虑到产品的使用环境和受力情况，以确保测试结果能够准确反映产品在实际使用中的抗冲击能力。
同时，还需要考虑到不同产品的特点和材料的不同，制定相应的测试方法和参数，以保证测试的科学性和可靠性。
其次，机械冲击试验标准需要规定测试设备和测试条件。
在进行机械冲击试验时，需要使用专门的测试设备，如冲击试验机、冲击锤等。
这些设备需要符合相应的标准和规范，以确保测试的准确性和可靠性。
同时，还需要规定测试条件，如温度、湿度等环境因素，以保证测试结果的可比性和可靠性。
另外，机械冲击试验标准还需要规定测试过程和数据处理方法。
在进行机械冲击试验时，需要严格按照标准规定的测试过程进行操作，以确保测试结果的可靠性和可比性。
同时，还需要规定数据处理方法，如数据采集、分析和报告要求，以保证测试结果的科学性和可靠性。
最后，机械冲击试验标准需要注重标准的更新和完善。
随着科学技术的不断发展和产品的不断更新换代，机械冲击试验标准也需要不断更新和完善，以适应新产品的测试需求和新技术的发展。
同时，还需要加强标准的宣传和培训，以提高使用者对机械冲击试验标准的认识和理解，从而更好地指导和规范机械冲击试验工作的开展。
综上所述，机械冲击试验标准的制定是非常重要的，它关系到产品质量和安全，对于推动产品质量提升和技术进步具有重要意义。
因此，我们应该高度重视机械冲击试验标准的制定和实施，不断完善和提高标准的科学性和可靠性，为产品质量和安全保驾护航。
机械冲击试验方法
机械冲击试验1. 机械冲击试验概述：机械冲击试验以模拟设备及其组件在运输或使用过程中，可能遭遇到冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间暂态能量交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。
试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击，跌落等特性。
有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。
2. 机械冲击试验适用产品范围：电子产品的单体、包装、及所涉及运输的产品都可以。
冲击的类型有：半正弦，梯形波（方波），三角波（前锋锯齿波及后锋锯齿波）半正弦梯形波（方波）锯齿波3.机械冲击的施加除有关规范另有规定外，应对产品的三个互相垂直方向上的每一个方向连续施加三次冲击，共18次。
一般定义产品长边为X轴向，短边为Y 轴向，产品正摆放上下为Z轴向。
3.机械冲击设备4.机械冲击设备参数：Half sine : △V=0.64 ×A ×D ×10-3Square : △V=0.9 ×A ×D ×10-3Sawtooth : △V=0.5 ×A ×D×10-3△V : 速度变化率 m/sA : 加速度 m/s2 (1g=9.8m/s2)D : 脉宽 ms半正弦梯形波（方波）参考标准最大加速度3000g最大加速度85g GB/T 2423.5-1995IEC 60068-2-27-2008EIA-364-27-1996MIL-STD-202脉宽0.1~20ms 最大速度变化量270 IPS平台尺寸最大450 X 450 mm ; 二次冲击100 X 100mm配套TP3 量测分析软件，可以测量加速度值、冲击响应谱(SRS)、FFT 分析、样品 ：样品要求详细说明样品测试包装要求包装还是非包装状态。
样品工作状态要求样品在测试中是否处于工作状态还是非工作状态，工作状态时怎么操作。
样品大小要求样品的尺寸是否满足设备尺寸大小。
冲击试验类型及相关测试方法及标准
一、概述在产品研发和生产过程中，为了确保产品的使用安全性和耐久性，往往需要进行各种试验和测试。
其中，冲击试验作为一种重要的试验手段，被广泛应用于各个行业中。
本文将重点介绍冲击试验的类型、相关测试方法和标准。
二、冲击试验类型1. 机械冲击试验机械冲击试验是指对产品在受到外力冲击或振动时的性能进行测试的一种方法。
常见的机械冲击试验类型包括冲击强度测试、振动冲击测试等。
2. 化学冲击试验化学冲击试验是针对产品在受到化学物质侵蚀或腐蚀时的性能进行测试的一种方法。
常见的化学冲击试验类型包括化学溶液喷洒测试、酸碱腐蚀测试等。
3. 电气冲击试验电气冲击试验是指对产品在受到电气信号干扰或过电压作用下的性能进行测试的一种方法。
常见的电气冲击试验类型包括静电放电测试、雷电冲击测试等。
三、冲击试验相关测试方法1. 冲击强度测试方法冲击强度测试是指通过以一定的速度或压力使样品受到冲击，然后观察其变形、断裂或者性能损伤情况来评估其抗冲击能力。
常见的测试方法包括冲击试验机测试、冲击落球测试等。
2. 化学溶液喷洒测试方法化学溶液喷洒测试是指将特定的化学溶液以一定的量和速度喷洒在样品表面，然后观察其变化情况来评估其抗腐蚀能力。
常见的测试方法包括循环喷洒测试、静态喷洒测试等。
3. 静电放电测试方法静电放电测试是指通过模拟静电场的方式对样品进行测试，以评估其抗静电放电能力。
常见的测试方法包括触手放电测试、直接放电测试等。
四、冲击试验相关标准1. GB/T 2423.5-1995《电工电子产品环境试验第二部分：试验P：盐雾试验》该标准规定了对电工电子产品的盐雾腐蚀试验的方法。
2. GB/T 4857.17-2014《包装材料和容器耐冲击性的测定第17部分：下落式试验装置及试验方法》该标准规定了包装材料和容器的下落式冲击试验方法。
3. ISO 9001:2015《质量管理体系要求》该标准为质量管理体系的国际标准，包括了对产品设计、生产、测试等方面的要求，其中也包括了对冲击试验的相关要求。
b31.3冲击试验验收标准
B31.3冲击试验验收标准
一、试验设备
1. 冲击试验机：应符合相关标准要求，具备足够的刚度和稳定性，能够保证试验结果的准确性。
2. 控制系统：应具备精准的控制系统，能够控制冲击速度和冲击能量。
3. 防护装置：为了保障试验人员安全，冲击试验机应配备可靠的防护装置。
二、试验样品
1. 样品数量：应符合相关标准要求，根据试验目的和要求确定样品数量。
2. 样品质量：样品应具有代表性，能够反映被测试材料的整体性能。
3. 样品处理：在冲击试验前，应对样品进行必要的处理，如表面处理、干燥等。
三、试验步骤
1. 准备工作：确认试验设备正常，准备好必要的工具和记录表。
2. 安装样品：将样品安装在冲击试验机上，确保牢固可靠。
3. 设置参数：根据试验要求，设置冲击速度、冲击能量等参数。
4. 开始试验：在确认一切正常后，开始冲击试验。
注意观察冲击过程中的变化，记录下任何异常情况。
5. 数据分析：对试验数据进行分析，计算冲击强度、吸收能量
等指标。
四、试验结果
1. 数据记录：应详细记录每次冲击试验的数据，包括冲击速度、冲击能量、样品状态等。
2. 结果分析：根据记录的数据，对冲击结果进行分析，比较不同材料、不同工艺的冲击性能。
3. 判定标准：根据相关标准和实际需求，制定判定标准。
如果样品在冲击过程中出现裂纹、断裂等现象，则判定为不合格。
4. 出具报告：根据试验数据和分析结果，出具完整的冲击试验报告。
报告中应包括试验设备、样品信息、试验步骤、结果分析等内容。
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准用于评估产品或材料在冲击负荷下的性能和耐久性。
这些标准通常由国际、国家或行业组织制定，以确保测试的一致性和可比性。
以下是一些常见的机械冲击试验标准，根据您的具体需求，您可能会选择适用的标准：
1.ASTM D5628-18：这是由美国材料和试验协会（ASTM）发布的
标准，用于评估材料的高速撞击性能。
它包括各种不同的试验
方法，以评估材料的抗冲击性。
2.ISO 179-2：这是由国际标准化组织（ISO）发布的标准，用于
测定塑料材料在高速冲击下的韧性。
ISO 179-2定义了冲击强
度的测试程序和规范。
3.ASTM E208-16：这是ASTM发布的金属材料在室温下的冲击测
试标准，包括几种不同的试验方法，如冲击韧性测试。
-STD-810H：这是美国国防标准，用于评估军事设备在各种
环境条件下的性能，包括机械冲击。
它包括多个测试方法，以
评估设备的耐冲击性。
5.IEC 60068-2-27：这是国际电工委员会（IEC）发布的标准，用
于评估电子和电气设备的冲击性能，包括高冲击和低冲击。
6.ANSI/IEEE C62.41.2-2002：这是用于电力系统设备的IEEE标准，
包括各种电气设备的冲击性能评估。
这些标准通常提供了关于试验样品准备、试验条件、测试设备和数据分析的详细指南。
具体选择哪个标准取决于您所测试的材料、产品
或设备类型以及应用领域。
在进行机械冲击试验时，确保按照适用的标准进行测试，以确保结果的可靠性和可比性。
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准机械冲击试验是对产品在运输、搬运、使用过程中受到外部冲击时的抗冲击能力进行评定的重要手段。
机械冲击试验标准的制定和执行对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。
本文将介绍机械冲击试验标准的相关内容，以期对相关行业人士有所帮助。
首先，机械冲击试验标准的制定是基于产品本身的特性和使用环境的实际情况。
不同类型的产品在遭受冲击时所受到的力度和方式各不相同，因此需要根据产品的具体情况来确定相应的试验标准。
例如，电子产品、玻璃制品、机械设备等不同类型的产品在冲击试验时所需考虑的因素各不相同，因此需要有针对性地进行试验标准的制定。
其次，机械冲击试验标准的执行需要符合相关的国家标准和行业规范。
在进行冲击试验时，需要按照国家标准和行业规范的要求进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，执行过程中需要注意试验设备的选择和使用，以及试验过程中的监测和记录，以确保试验的科学性和规范性。
另外，机械冲击试验标准的结果对产品质量和安全具有重要的参考价值。
通过冲击试验可以评定产品在受到外部冲击时的抗冲击能力，为产品的设计、生产和使用提供重要参考依据。
试验结果可以帮助生产厂家改进产品设计，提高产品的抗冲击能力，从而提高产品的质量和安全性。
总的来说，机械冲击试验标准的制定和执行对于保障产品质量、确保产品安全具有重要的意义。
通过对试验标准的认真执行和试验结果的分析，可以为产品的设计、生产和使用提供重要的参考依据，促进产品质量的提高和安全性的保障。
希望本文对相关行业人士有所帮助，也希望相关行业能够重视机械冲击试验标准的制定和执行，共同提高产品的质量和安全水平。
机械冲击试验 标准
机械冲击试验标准机械冲击试验是指利用冲击载荷对材料、零部件或成品进行冲击试验的一种试验方法。
其目的是通过模拟实际工作条件下的冲击载荷，评估被试样品在冲击载荷作用下的性能和可靠性，以指导产品设计和改进。
机械冲击试验标准的制定对于保障产品质量、提高产品可靠性、降低事故风险具有重要意义。
首先，机械冲击试验标准应当明确试验的目的和范围。
试验目的包括评估材料或产品在冲击载荷作用下的抗冲击性能、确定产品的破坏特性、验证设计的合理性等。
试验范围应当包括试验样品的选择、试验条件、试验方法、试验设备等内容，确保试验结果的可比性和可靠性。
其次，机械冲击试验标准应当规定试验样品的准备和处理方法。
试验样品的准备包括材料的选择、尺寸的确定、表面处理等，确保试验样品符合实际使用条件。
同时，应当规定试验样品的安装和固定方法，以保证试验过程中的安全和可靠性。
然后，机械冲击试验标准应当明确试验条件和试验方法。
试验条件包括冲击载荷的大小、冲击速度、冲击方向等，应当根据实际使用条件和产品特性进行合理确定。
试验方法包括单次冲击试验、多次冲击试验、冲击持续时间等，应当根据试验目的和试验样品的特点进行选择。
此外，机械冲击试验标准应当规定试验设备的选择和校准要求。
试验设备应当具有足够的冲击能量和控制精度，以保证试验的可靠性和重复性。
同时，应当规定试验设备的校准周期和方法，确保试验设备的可靠性和准确性。
最后，机械冲击试验标准应当规定试验结果的评定方法和报告要求。
试验结果的评定方法应当包括试验样品的破坏情况、变形情况、残余性能等内容，以客观评价试验样品的抗冲击性能。
试验报告应当包括试验样品的基本信息、试验条件、试验方法、试验结果、评定结论等内容，以便于试验结果的分析和比较。
综上所述，机械冲击试验标准的制定应当充分考虑试验的目的和范围，明确试验样品的准备和处理方法，规定试验条件和试验方法，规定试验设备的选择和校准要求，规定试验结果的评定方法和报告要求。
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准机械冲击试验是一种常见的材料性能测试方法，通过对材料或产品施加冲击载荷，来评估其在受到突然冲击时的抗性能。
机械冲击试验标准是指对机械冲击试验的具体规范和要求，它们的制定和遵循对于保证试验结果的准确性和可比性至关重要。
本文将介绍机械冲击试验标准的相关内容，以便于大家更好地了解和应用这一试验方法。
首先，机械冲击试验标准的制定是基于对材料或产品在实际使用中所受到的冲击载荷情况的研究和总结。
这些标准通常由国际、国家或行业标准化组织制定，涵盖了试验装置、试验方法、试验条件、试样制备、试验程序、数据处理等方面的规定。
通过遵循这些标准，可以确保试验结果的可靠性和可比性，为材料和产品的设计、生产和使用提供重要的参考依据。
其次，机械冲击试验标准的内容主要包括试验装置和试验方法。
试验装置是指用于施加冲击载荷的设备，通常包括冲击试验机、冲击锤、冲击台等。
这些设备的选用和使用应符合相应的标准规定，以确保试验的准确性和可重复性。
试验方法是指具体的试验操作步骤和要求，包括试验条件的确定、试样的制备、试验程序的执行以及数据的采集和处理等。
遵循标准规定的试验方法可以保证试验过程的科学性和规范性。
此外，机械冲击试验标准还涉及到试验条件的确定。
试验条件是指在试验过程中需要控制和记录的各项参数，包括冲击载荷的大小、冲击速度、冲击角度、试验温度等。
这些条件的确定应符合相应的标准规定，以保证试验结果的可比性和可靠性。
同时，试样的制备和选择也是机械冲击试验标准中的重要内容，试样的准备应符合相应的标准规定，以保证试验的代表性和可比性。
最后，机械冲击试验标准还包括试验结果的处理和报告。
试验结果的处理包括对试验数据的采集、计算和分析，以得出相应的结论和评价。
试验报告应包括试验的目的、方法、条件、结果和结论等内容，以便于他人对试验结果进行复制和参考。
遵循标准规定的试验结果处理和报告可以确保试验结果的可靠性和可比性。
综上所述，机械冲击试验标准是对机械冲击试验的具体规范和要求，其制定和遵循对于保证试验结果的准确性和可比性至关重要。
机械冲击试验
Rev.B 2015
峰值加速度(g) 50 75 100 500 1000 1500 50 75 100
脉冲宽度(D)(ms) 11 6 6 1 0.5 0.5 11 6 6
波形 半正弦波 半正弦波 半正弦波 半正弦波 半正弦波 半正弦波 后峰锯齿波 后峰锯齿波 后峰锯齿波
机械冲击试验参数试验条件峰值加速度g脉冲宽度dms波形转换速率fits5011半正弦波113半正弦波92半正弦波123半正弦波102100005半正弦波102150005半正弦波1545011后峰锯齿波88后峰锯齿波72后峰锯齿波97用于考察元件遭受外界瞬间猛力冲击的适应性和可靠性
11 11
半正弦波 后峰锯齿波
6.8 5.3
正弦脉冲、后峰锯齿波示意图：来自图 1 正弦脉冲示意图
图
2 后峰锯齿波示意图
按 X，Y，Z 共 3 个方向，每方向冲击 6 次，共冲击 18 次。
Rev.B 2015 联系方式：Tel：0755-29832333(分机 2665), E-mail: central_lab@
深圳顺络电子股份有限公司
机械冲击试验
实验目的
用于考察元件遭受外界瞬间猛力冲击的适应性和可靠性。为确认产品的结构强度和牢靠性，冲 击试验具有较好的甄别效果。冲击能造成脱焊、接触不良、工作特性变劣等。该实验一般用到
机械冲击试验台。 实验原理
冲击能使元件内部松动、 内部部件产生相对位移。 当被试样品承受规定脉冲的外界机械冲击力， 试验后对试样的外观和电性能进行检测，就能判断试样抵抗机械冲击的能力。
实验参考标准
MIL-STD-202Method213、GJB360B-2009 方法 213 实验条件举例 机械冲击试验参数：机械冲击试验所用到的波形有正弦波、后峰锯齿波、梯形波三种，梯形波使用 较少，在本标准中不作介绍。正弦波试验和后峰锯齿波试验可以参照下表 1 选择试验参数： 表 1 机械冲击试验参数
冲击测试介绍及标准分享
1、夹具的固定（二）特殊夹具
18 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
2、线束的固定（一）线束水平引出
19 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
2、线束的固定（二）线束垂直引出
5、半正弦脉冲(一)
重要参数一： 加速度（A）
重要参数二： 持续时间（D）
Sensata Strictly Private – Proprietary Information
5、半正弦脉冲（二）
补偿方式： 配合位移
通过使位移处于最大位 移限制之内或尽可能地 利用最大位移来进行补 偿
5 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
三：现实工作中遇到的问题：
冲击外包 测试
夹具的 固定
线束的 固定
16 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
1、夹具的固定（一）压块固定
17 Sensata Strictly Private – Proprietary Information
现实工作中遇到的问题概要sensatastrictlyprivateproprietaryinformation236后峰锯齿脉冲sensatastrictlyprivateproprietaryinformation241冲击试验主要用于模拟样品在运输和使用过程中偶然遭遇的不重复的严酷等级较高的冲击现象
冲击测试介绍及标准分享
8 april.2016 Arthur Ma
概要 一：冲击测试介绍 二：相关标准分享 三：现实工作中遇到的问题
机械冲击试验标准
机械冲击试验标准
（一通检测）
项目介绍
试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。
冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。
冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。
许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。
冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。
因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。
机械冲击试验又名：mechanical shock.
机械冲击试验
碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。
像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。
理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。
但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
参考的测试标准
GB/T ，IEC 60068-2-27，MIL-STD-202G，EIA-364-27等。
ik等级冲击试验标准
ik等级冲击试验标准
IK等级是欧洲国际电工委员会（IEC）制定的防护等级标准，用于描述电器、仪器仪表和机电设备外壳的防护等级，以及外壳对机械碰撞的耐力。
IK等级的测试采用冲击试验来进行，冲击试验通过在不同冲击能量下对样品进行测试，评估外壳的强度和厚度，从而决定IK等级。
以下是IK等级的冲击试验标准：
IK01~IK02：在20厘米高度自由落下15g, 20g的钢球，每次冲击5次，方向随机。
IK03~IK04：在30厘米高度自由落下15g, 20g的钢球，每次冲击5次，方向随机。
IK05~IK06：在40厘米高度自由落下35g, 50g的钢球，每次冲击5次，方向随机。
IK07~IK08：在50厘米高度自由落下150g, 250g的钢锤，每次冲击5次，方向随机。
IK09~IK10：在50厘米高度自由落下500g, 1000g的钢锤，每次冲击5次，方向随机。
冲击试验后，外壳应该没有裂纹和变形，且内部电气元件不会受到任何影响。
根据测试结果，IK等级从IK01到IK10，等级越高，保护等级越高。
一般来说，IK 等级要求会根据不同的电器设备进行调整。
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机械冲击试验标准
(一通检测)
项目介绍
试验目的就是确定在正常与极限温度下,当产品受到一系列冲击时,各性能就是否失效。
冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)与波形选择。
冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。
许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。
冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。
因此冲击与碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。
机械冲击试验又名:mechanical shock、
机械冲击试验
碰撞试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。
注意冲击与碰撞的方向应就是6个面,而不就是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中,振动、冲击与碰撞就是有共通点的:这三种试验都就是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但就是振动试验讲究持续性,疲劳性。
像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都就是一个长期的过程。
冲击试验就是瞬间性的,破坏性的。
理论上跌落试验也算就是冲击的一种,一般冲击试验机就是将物品固定在平台上,然后将平台上升,利用重力加速度冲击,冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以瞧做重复性的冲击累加。
但就是碰撞试验一般就是利用物体动能来测试的,碰撞试验有平面的,也有斜面的。
参考的测试标准
GB/T 2423、5,IEC 60068-2-27,MIL-STD-202G,EIA-364-27等。