SMT巡检稽核清单表
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巡 检 稽 核 清 单 表
班别 机种 检查项目
现场5S
线 别 版 本 检 查 内 容
各站别、钢网室、线便仓 1.温度设定 2.时间设定 3.打点位置与作业方式是否正确 4.贴豆/坏点标示（Badmark)位置与作业方式是否正确 5.储存温度是否在管制中 6.冰箱温度设定及使用记录是否填写并确认 7.锡膏回温是否按照标准作业与记录 8.锡膏搅拌是否按照规范进行 9.锡膏保存期限是否过期 10.锡膏种类确认 11.待贴板制品是否在烘烤管控时限内 12.待贴板半成品是否经检验OK并确认是否需烘烤 13.定位柱是否正常（需有4 Pin定位） 14.载具是否清洁 15.FPC背面若有大面积金手指，需垫附相应规格白纸; 16.高温胶带粘性是否正常（是否在规范时限内更换） 19.试印刷不可用隔板垫在钢网下; 20.是否按照规定清洗钢板 21.印刷结束后作业员是否有使用5*放大镜进行自检 22.印刷机左右两侧刮刀是否平整 23.FPC是否按照规定摆放(摆不可超过30层，层间纸隔开) 24.印刷不良品是否按照规定处理，有无相关记录 25.刮刀使用期限管理记录表是否确认 26.每时节抽验2sheet 检查印刷品质并记录不良点数; 27.印刷后是否对制品进行品质确认 28.机器设置是否OK 29.上料时是否核对对料表并记录 29.更换物料是否有特定人员确认 30.抛料记录表是否落实填写并与机台核对 31.Feeder规格型号、纸料/塑料带顔色确认是否正确 32.Feeder废料带不可过长，超出1M是否有立即剪去 33.置件首件是否确认OK并与零件位置图/SAMPLE核对 34.产品LED RANK管控 35.贴片时每时节抛料率确认（记录表与实际是否相符) 36.每时节抽验2sheet 打件置品品质状况（偏移、方向) 37.炉温量测实板与相应记录是否执行; LED Bincode 管控表 炉温曲线 制程管制表 炉温曲线 依据炉后检验SOP 依据炉后检验SOP 依据炉后检验SOP 维修作业SOP 260±10℃ 370±10℃ 320±10℃ 维修报表 --------
锡膏管制
《锡膏管理规范》， 《搅拌机操作指导书 》
1次/2H
烘烤作业规范 作业流程单
贴板
1次/2H
贴板SOP
印刷
《印刷检验SOP》 《印刷作业指导书》 《钢板清洗作业规范 》
1次/2H
技术员及以上确认 SMT零件架设SOP 制程管制表 打件料表/流程单 制程管制表 首件核对规范 LED Bincode 管控表
日 期 正 常 ： OK
结 果 确 认
异 常：
13:30--15:30 15:30--17:30
NG
18:00--20:00
依据标准
烘烤作业规范 打点、贴豆 SOP
检查频率
1次/2H 1次/2H
08:00--10:00
10:00--12:00
状况
判定
状况
判定
状况
判定
状况
判定
状况
判定
烘烤条件 打点、贴 豆 管控
1次/2H
48.热风枪温度设定是否在管控范围内 49.不良品维修记录是否及时填写 50.不良品与良品是否作区分标识 51.维修员有无自己清洁维修制品或设专人清洁 62.待处理暂放区制品放置是否按规定登记、备注;
手焊/不良 品 维修
47.烙铁温度是否在管制范围内
1次/2H
63.地面是否有散落电子零件; 64.半成品、成品使泡棉，周转箱是否正确;
首件
置ห้องสมุดไป่ตู้
件
1次/2H
回流焊炉
38.炉温曲线是否有及时打印并张贴; 39.炉温曲线是否在管制范围内; 41.显检员是否配带静电手环、手套与指套;
开线2H内
炉后检
42.显检员待验制品、已验制品、不良品标识放置是否正确; 44.当线机种检查重点注意事项是否清楚; 45.Conn维修品手工清洁方式是否正确 46.铁板烧温度是否在管制范围内
-------SOP QC工程图 推力作业SOP
66.直接接触FPC人员是否戴手套或指套,所有人员ESD防护是否完备 67.各站别制品状态、区域是否标识清楚 68.各站别是否有SOP并按照内容作业（含点检表填写是否正确） 69.LCR 推力量测是否在管制范围内; 70.判退品要求责任人2H内完成重工送验工作; 71.制造送验品管要求每批次间隔30分钟一批（即当线30分钟机器产能) 70.生产车间室内温、湿度是否正常
2次/天
SMT温湿度点检表
异常说明
注意： 1. 在每日开始生产与换线时须作首件确认。 2. 新机种或工程变更时须进行LCR量测，并记录于<<首件检查记录表>>上LCR量测一栏。 3. 炉温曲线需在每班开线后2H内进行确认。
承认人:
审核人：
拟制人：
表单编号:
班别 机种 检查项目
现场5S
线 别 版 本 检 查 内 容
各站别、钢网室、线便仓 1.温度设定 2.时间设定 3.打点位置与作业方式是否正确 4.贴豆/坏点标示（Badmark)位置与作业方式是否正确 5.储存温度是否在管制中 6.冰箱温度设定及使用记录是否填写并确认 7.锡膏回温是否按照标准作业与记录 8.锡膏搅拌是否按照规范进行 9.锡膏保存期限是否过期 10.锡膏种类确认 11.待贴板制品是否在烘烤管控时限内 12.待贴板半成品是否经检验OK并确认是否需烘烤 13.定位柱是否正常（需有4 Pin定位） 14.载具是否清洁 15.FPC背面若有大面积金手指，需垫附相应规格白纸; 16.高温胶带粘性是否正常（是否在规范时限内更换） 19.试印刷不可用隔板垫在钢网下; 20.是否按照规定清洗钢板 21.印刷结束后作业员是否有使用5*放大镜进行自检 22.印刷机左右两侧刮刀是否平整 23.FPC是否按照规定摆放(摆不可超过30层，层间纸隔开) 24.印刷不良品是否按照规定处理，有无相关记录 25.刮刀使用期限管理记录表是否确认 26.每时节抽验2sheet 检查印刷品质并记录不良点数; 27.印刷后是否对制品进行品质确认 28.机器设置是否OK 29.上料时是否核对对料表并记录 29.更换物料是否有特定人员确认 30.抛料记录表是否落实填写并与机台核对 31.Feeder规格型号、纸料/塑料带顔色确认是否正确 32.Feeder废料带不可过长，超出1M是否有立即剪去 33.置件首件是否确认OK并与零件位置图/SAMPLE核对 34.产品LED RANK管控 35.贴片时每时节抛料率确认（记录表与实际是否相符) 36.每时节抽验2sheet 打件置品品质状况（偏移、方向) 37.炉温量测实板与相应记录是否执行; LED Bincode 管控表 炉温曲线 制程管制表 炉温曲线 依据炉后检验SOP 依据炉后检验SOP 依据炉后检验SOP 维修作业SOP 260±10℃ 370±10℃ 320±10℃ 维修报表 --------
锡膏管制
《锡膏管理规范》， 《搅拌机操作指导书 》
1次/2H
烘烤作业规范 作业流程单
贴板
1次/2H
贴板SOP
印刷
《印刷检验SOP》 《印刷作业指导书》 《钢板清洗作业规范 》
1次/2H
技术员及以上确认 SMT零件架设SOP 制程管制表 打件料表/流程单 制程管制表 首件核对规范 LED Bincode 管控表
日 期 正 常 ： OK
结 果 确 认
异 常：
13:30--15:30 15:30--17:30
NG
18:00--20:00
依据标准
烘烤作业规范 打点、贴豆 SOP
检查频率
1次/2H 1次/2H
08:00--10:00
10:00--12:00
状况
判定
状况
判定
状况
判定
状况
判定
状况
判定
烘烤条件 打点、贴 豆 管控
1次/2H
48.热风枪温度设定是否在管控范围内 49.不良品维修记录是否及时填写 50.不良品与良品是否作区分标识 51.维修员有无自己清洁维修制品或设专人清洁 62.待处理暂放区制品放置是否按规定登记、备注;
手焊/不良 品 维修
47.烙铁温度是否在管制范围内
1次/2H
63.地面是否有散落电子零件; 64.半成品、成品使泡棉，周转箱是否正确;
首件
置ห้องสมุดไป่ตู้
件
1次/2H
回流焊炉
38.炉温曲线是否有及时打印并张贴; 39.炉温曲线是否在管制范围内; 41.显检员是否配带静电手环、手套与指套;
开线2H内
炉后检
42.显检员待验制品、已验制品、不良品标识放置是否正确; 44.当线机种检查重点注意事项是否清楚; 45.Conn维修品手工清洁方式是否正确 46.铁板烧温度是否在管制范围内
-------SOP QC工程图 推力作业SOP
66.直接接触FPC人员是否戴手套或指套,所有人员ESD防护是否完备 67.各站别制品状态、区域是否标识清楚 68.各站别是否有SOP并按照内容作业（含点检表填写是否正确） 69.LCR 推力量测是否在管制范围内; 70.判退品要求责任人2H内完成重工送验工作; 71.制造送验品管要求每批次间隔30分钟一批（即当线30分钟机器产能) 70.生产车间室内温、湿度是否正常
2次/天
SMT温湿度点检表
异常说明
注意： 1. 在每日开始生产与换线时须作首件确认。 2. 新机种或工程变更时须进行LCR量测，并记录于<<首件检查记录表>>上LCR量测一栏。 3. 炉温曲线需在每班开线后2H内进行确认。
承认人:
审核人：
拟制人：
表单编号: