情境一认识化工设备.pptx
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《化工设备图》课件
安全生产管理
设备图在安全生产管理中起到关键作用，有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展，化工设备图将逐渐实现数字化和智能化，提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性，未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明，如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核，发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准，使用标准的符号和图例，确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中，对重要的设备和部件进行突出显示，便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时，应注意分析图纸的完整性，检查 是否缺少必要的视图或标注，以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下，由于视图不完整 或标注不清，可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素，如果使用不当，可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图，可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息，为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图，可以制定详细的操作规程，规 范生产操作。
维护与检修
设备图在安全生产管理中起到关键作用，有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展，化工设备图将逐渐实现数字化和智能化，提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性，未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明，如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核，发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准，使用标准的符号和图例，确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中，对重要的设备和部件进行突出显示，便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时，应注意分析图纸的完整性，检查 是否缺少必要的视图或标注，以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下，由于视图不完整 或标注不清，可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素，如果使用不当，可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图，可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息，为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图，可以制定详细的操作规程，规 范生产操作。
维护与检修
化工设备设计概述PPT培训课件
工艺优化
总结词
工艺优化是在化工设备设计过程中， 通过对生产工艺的改进，提高设备的 生产效率和产品质量，降低能耗和生 产成本。
详细描述
工艺优化主要涉及对设备操作参数、 反应条件、工艺流程等方面的改进。 通过对这些工艺条件的优化，可以提 高设备的生产效率和产品质量，降低 能耗和生产成本。
材料优化
总结词
05
化工设备设计优化
结构优化
总结词
结构优化是化工设备设计中的重要环节 ，通过改进设备结构，提高设备的稳定 性和可靠性，降低能耗和生产成本。
VS
详细描述
结构优化主要涉及对设备内部流道、反应 器结构、换热器传热方式等方面的改进。 通过对这些结构的优化，可以提高设备的 传热和传质效率，降低流体阻力，减少设 备维修和更换的频率，从而降低生产成本 。
详细描述
壳体设计应考虑设备的工艺要求、操作压力、操作温度以及 各种外力因素，如重力、风载、地震等。常用的壳体材料有 碳钢、不锈钢、钛材等，根据不同的工艺介质和操作条件选 择合适的材料和结构形式。
设备附件设计
总结词
附件设计是化工设备的重要组成部分，包括管道、阀门、支撑结构等。
详细描述
附件设计需遵循工艺流程和操作要求，确保流体流动顺畅、控制精确。阀门应具 备足够的密封性和耐腐蚀性，支撑结构应考虑设备的振动和热膨胀等因素。同时 ，附件设计还应注重安全性和可靠性，如设置安全阀、防爆装置等。
材料优化是在化工设备设计过程中，通过对 设备材料的选择和改进，提高设备的耐腐蚀 性、耐高温性、耐高压性等性能指标，降低 设备制造成本和使用成本。
详细描述
材料优化主要涉及对设备材料的选用、材料 加工工艺的改进、材料表面处理等方面的改 进。通过对这些材料的优化，可以提高设备 的性能指标和使用寿命，降低设备的制造成 本和使用成本。
化工设备基础知识培训ppt课件
精选PPT课件
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离心机安全操作规程
经常检查气压和清洗液系统各接头的密封情况，如有渗漏应及时修复；
每班开机时检查液压站工作压力，防止油泵电机过载；
每班检查油箱液面，应保持在游标上下刻度之间，液压油应定期更换， 第一次换油不超过一个月，以后半年更换一次；
每班观察压缩空气过滤器中的排水杯与油杯液面，确保滤水杯中的水 不溢满和油杯中不缺油。正常情况下，在压缩空气阀关闭后，水杯内 的水应自动排出，如出现堵塞，应手动向上顶水杯最下方的阀芯，将 水排出。油杯中的液压油在用完之前可手动向上并旋转油杯将油杯取 下，注入油杯容积2/3，将油杯安装复位；
启动油泵控制按钮，液压站进入工作状态；
启动充氮按钮，离心机内部自动进行冲氮，到达规定压力后自动关闭；
启动中速按钮，离心机转鼓运转，达到中速时，转速稳定指示灯亮；
启动进料按钮，离心机自动进料，达到料层控制器设定高度时连锁自 动关闭进料阀门，加料过程中操作人员应通过翻盖上的观察镜关注转 鼓内的加料量，当物料即将达到规定加料量时如发现料层控制器出现 故障，应立即手动再按一次进料按钮进行手动关闭进料阀，使离心机 进入脱液状态；
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6
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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3
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
认识化工设备
在操作化工设备时，应穿戴相应的防 护用品，如化学防护眼镜、化学防护 服、化学防护手套等。
防止泄漏
对于有泄漏风险的化工设备，应采取 相应的措施，如定期检查密封件、保 持设备清洁等。
应急处理
在发生紧急情况时，应按照应急预案 进行处置，如切断电源、关闭阀门、 疏散人员等。
04 化工设备的故障诊断与处 理
故障诊断方法
感官诊断
通过听觉、触觉、视觉等感官手段，检查 设备的外观、振动、声音等状况，判断设
备是否存在异常。
故障树分析
通过建立故障树模型，分析设备故障的原 因和关联关系，确定故障发生的概率和影
响程度。
仪表检测
利用各种检测仪表，如压力表、温度计、 流量计等，测量设备的各项参数，与正常 值进行比较，判断设备是否正常。
手动控制
通过操作员手动调节设备 的参数，实现对设备的控 制。手动控制需要操作员 具备丰富的经验和技能。
联锁控制
通过设置一系列的联锁关 系，当某一参数达到预设 值时，设备会自动采取相 应的动作，以保障安全。
安全操作规范
遵守操作规程
严格遵守化工设备的操作规程，不得 随意更改操作步骤和参数。
穿戴防护用品
认识化工设备
目 录
• 化工设备的种类与功能 • 化工设备的选择与使用 • 化工设备的操作与控制 • 化工设备的故障诊断与处理 • 化工设备的发展趋势与未来展望
01 化工设备的种类与功能
反应设备
反应釜
用于进行化学反应的容器，具有 搅拌、加热和冷却等功能，是化 工生产中常用的反应设备。
反应塔
主要用于气液或液液之间的反应 ，具有较大的接触面积和良好的 传质传热性能。
制定应急预案
针对可能出现的严重故障，制定应急 预案，确保在紧急情况下能够迅速应 对，降低损失。
防止泄漏
对于有泄漏风险的化工设备，应采取 相应的措施，如定期检查密封件、保 持设备清洁等。
应急处理
在发生紧急情况时，应按照应急预案 进行处置，如切断电源、关闭阀门、 疏散人员等。
04 化工设备的故障诊断与处 理
故障诊断方法
感官诊断
通过听觉、触觉、视觉等感官手段，检查 设备的外观、振动、声音等状况，判断设
备是否存在异常。
故障树分析
通过建立故障树模型，分析设备故障的原 因和关联关系，确定故障发生的概率和影
响程度。
仪表检测
利用各种检测仪表，如压力表、温度计、 流量计等，测量设备的各项参数，与正常 值进行比较，判断设备是否正常。
手动控制
通过操作员手动调节设备 的参数，实现对设备的控 制。手动控制需要操作员 具备丰富的经验和技能。
联锁控制
通过设置一系列的联锁关 系，当某一参数达到预设 值时，设备会自动采取相 应的动作，以保障安全。
安全操作规范
遵守操作规程
严格遵守化工设备的操作规程，不得 随意更改操作步骤和参数。
穿戴防护用品
认识化工设备
目 录
• 化工设备的种类与功能 • 化工设备的选择与使用 • 化工设备的操作与控制 • 化工设备的故障诊断与处理 • 化工设备的发展趋势与未来展望
01 化工设备的种类与功能
反应设备
反应釜
用于进行化学反应的容器，具有 搅拌、加热和冷却等功能，是化 工生产中常用的反应设备。
反应塔
主要用于气液或液液之间的反应 ，具有较大的接触面积和良好的 传质传热性能。
制定应急预案
针对可能出现的严重故障，制定应急 预案，确保在紧急情况下能够迅速应 对，降低损失。
《化工设备结构认识》课件
定期检查：定期对设备进行检查，及时发现问题 定期清洁：定期对设备进行清洁，保持设备清洁 定期润滑：定期对设备进行润滑，保持设备润滑 定期更换：定期对设备进行更换，保持设备性能
常见故障及排除方法
设备漏油：检查密封件是否损坏，更换损坏的密封件 设备振动：检查设备是否平衡，调整设备平衡 设备温度过高：检查冷却系统是否正常，调整冷却系统 设备噪音过大：检查设备是否磨损，更换磨损的部件 设备压力异常：检查压力控制系统是否正常，调整压力控制系统 设备电气故障：检查电气系统是否正常，更换损坏的电气部件
塔器的种类繁多， 包括板式塔、填料 塔、浮阀塔等，每 种塔器都有其特定 的应用领域和特点 。
换热器
工作原理：通过热交换介质，实现 热量的传递
应用领域：广泛应用于石油、化工、 电力、冶金、食品等行业
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结构特点：由壳体、管束、管板、 封头、接管等组成
常见类型：管壳式换热器、板式换 热器、螺旋板式换热器等
Part Four
化工设备的维护与 保养
化工设备的日常维护
定期检查：检查 设备各部件是否 正常，有无损坏 或磨损
清洁保养：定期 清洁设备，保持 设备清洁，防止 腐蚀和污染
润滑保养：定期 给设备添加润滑 油，保持设备运 转顺畅
安全检查：定期 检查设备安全装 置，确保设备安 全运行
化工设备的定期保养
智能化和自动化技术的融合：将智 能化技术和自动化技术相结合，实 现化工设备的智能化和自动化控制
添加标题
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自动化技术的应用：通过自动化技 术，实现化工设备的自动化操作和 维护
未来展望：智能化和自动化技术的 广泛应用，将大大提高化工设备的 生产效率和安全性，降低人工成本， 提高产品质量和稳定性。
常见故障及排除方法
设备漏油：检查密封件是否损坏，更换损坏的密封件 设备振动：检查设备是否平衡，调整设备平衡 设备温度过高：检查冷却系统是否正常，调整冷却系统 设备噪音过大：检查设备是否磨损，更换磨损的部件 设备压力异常：检查压力控制系统是否正常，调整压力控制系统 设备电气故障：检查电气系统是否正常，更换损坏的电气部件
塔器的种类繁多， 包括板式塔、填料 塔、浮阀塔等，每 种塔器都有其特定 的应用领域和特点 。
换热器
工作原理：通过热交换介质，实现 热量的传递
应用领域：广泛应用于石油、化工、 电力、冶金、食品等行业
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结构特点：由壳体、管束、管板、 封头、接管等组成
常见类型：管壳式换热器、板式换 热器、螺旋板式换热器等
Part Four
化工设备的维护与 保养
化工设备的日常维护
定期检查：检查 设备各部件是否 正常，有无损坏 或磨损
清洁保养：定期 清洁设备，保持 设备清洁，防止 腐蚀和污染
润滑保养：定期 给设备添加润滑 油，保持设备运 转顺畅
安全检查：定期 检查设备安全装 置，确保设备安 全运行
化工设备的定期保养
智能化和自动化技术的融合：将智 能化技术和自动化技术相结合，实 现化工设备的智能化和自动化控制
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自动化技术的应用：通过自动化技 术，实现化工设备的自动化操作和 维护
未来展望：智能化和自动化技术的 广泛应用，将大大提高化工设备的 生产效率和安全性，降低人工成本， 提高产品质量和稳定性。
化工设备基础知识培训课件PPT课件
换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备，其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型，如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流，通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素，以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作，确保设备正常运 行。同时，要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划，包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中，冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料，将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形，从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能，化工设备可分为多种类型，如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
《化工设备》课件
传热设备的应用
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域，是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备，主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同，反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等，具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ，广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等， 具有耐高温、化学稳定性 好等优点，适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成， 具有各组成材料的优点， 如高强度、耐腐蚀等，广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性，适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好，常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害，不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度，能够 承受工作载荷和压力，保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性， 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备，具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点，分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备，如蒸馏塔、萃取塔等 ，要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备，要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域，是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备，主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同，反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等，具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ，广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等， 具有耐高温、化学稳定性 好等优点，适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成， 具有各组成材料的优点， 如高强度、耐腐蚀等，广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性，适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好，常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害，不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度，能够 承受工作载荷和压力，保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性， 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备，具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点，分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备，如蒸馏塔、萃取塔等 ，要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备，要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
《化工设备培训》课件
《化工设备培训》PPT课 件
这是一份关于化工设备的培训课件，通过本课件，您将了解化工设备的基本 概念、分类以及选型等内容。
课程介绍
培训目的
提供化工从业者必备的设备 知识和技能。
培训对象
面向工程师、技术人员以及 学习化工设备的学生。
培训内容
探讨化工设备的概述、压力 容器、管道系统、反应釜、 浓缩设备和传热设备等。
化工设备概述
化工设备分类
根据用途和功能将化工设备分 为反应器、换热器、分离器等。
功能结构
介绍化工设备的主要部件和其 在工艺过程中的作用。
设备选型
探讨根据工艺要求和性能参数 来选择合适的化工设备。
压力容器
压力容器的定义
指能够承受一定内外压力，用于存储和处理液体和 气体的设备。
压力容器的分类
根据形状和用途将压力容器分为容器罐、蒸发器、 反应釜等多种类型。
压力容器的材质选择
介绍了常见的压力容器材质及其适用范围。
压力容器的安全性设计
探讨了压力容器的结构设计和安全阀的使用。
管道系统
1
管道系统的组成
介绍了管道、阀门、支撑和连接件等组成管道系统的基本元素。
2
管道系统的分类
根据用途和传输介质将管道系统分为工业管道、给水管道、燃气管道等。
3
管道系统的材质选择
探讨了根据介质性质和工艺要求选择合适的管道材质。
4
管道系统的安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与维修
讲解管道系统的安装过程和常见的维修方法。
反应釜
反应釜的定义
指用于进行化学反应的封闭式容器，能够控制 温度、压力和搅拌速度。
反应釜的材质选择
介绍了常见的反应釜材质及其在不同反应条件 下的适用性。
这是一份关于化工设备的培训课件，通过本课件，您将了解化工设备的基本 概念、分类以及选型等内容。
课程介绍
培训目的
提供化工从业者必备的设备 知识和技能。
培训对象
面向工程师、技术人员以及 学习化工设备的学生。
培训内容
探讨化工设备的概述、压力 容器、管道系统、反应釜、 浓缩设备和传热设备等。
化工设备概述
化工设备分类
根据用途和功能将化工设备分 为反应器、换热器、分离器等。
功能结构
介绍化工设备的主要部件和其 在工艺过程中的作用。
设备选型
探讨根据工艺要求和性能参数 来选择合适的化工设备。
压力容器
压力容器的定义
指能够承受一定内外压力，用于存储和处理液体和 气体的设备。
压力容器的分类
根据形状和用途将压力容器分为容器罐、蒸发器、 反应釜等多种类型。
压力容器的材质选择
介绍了常见的压力容器材质及其适用范围。
压力容器的安全性设计
探讨了压力容器的结构设计和安全阀的使用。
管道系统
1
管道系统的组成
介绍了管道、阀门、支撑和连接件等组成管道系统的基本元素。
2
管道系统的分类
根据用途和传输介质将管道系统分为工业管道、给水管道、燃气管道等。
3
管道系统的材质选择
探讨了根据介质性质和工艺要求选择合适的管道材质。
4
管道系统的安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与维修
讲解管道系统的安装过程和常见的维修方法。
反应釜
反应釜的定义
指用于进行化学反应的封闭式容器，能够控制 温度、压力和搅拌速度。
反应釜的材质选择
介绍了常见的反应釜材质及其在不同反应条件 下的适用性。
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复习
一、压力容器的结构
筒 体
封 头
密 封 装 置
开 孔
接 管
支
座
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
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二、压力容器分类
1.按压力等级分类
低压容器（L） 0.1MPa ≤ P<1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P<10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P<100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa
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第四节 压力容器结构及分类
（一）压力容器结构
ppt课件
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第四节
压力容器结构及分类
（二）压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
Q235-B Q235-C
使用温度 ℃
0~350 0~400
设计 压力 MPa ≤1.6 ≤2.5
壳体钢 板厚度 mm ≤20 ≤30
其它限制
不得用于毒性程度 为高度或极度危害 介质的压力容器
ppt课件
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四、压力容器常用材料
1、壳体
（2）压力容器用碳素钢和低合金钢钢板
这类材料属于一般压力容器专用钢板。
2）p为4MPa的剧毒介质容器；
3）p为10MPa，V为800L的乙烯储罐。
ppt课件
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第五节 压力容器常用材料及其选择
教学重点：
（1）材料的力学性能；
化工设备基础知识化工设备主要零部件PPT
化工设备基础知识 化工设备主要零部
件
化工设备基础知识
❖ 绪论
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章 ❖ 第四章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备
❖ 第五章 塔设备
❖ 第六章 反应设备
❖ 第七章 加热炉和废热锅炉
❖ 第八章 油 罐
第三章 化工设备主要零部件
❖ 法兰连接 ❖ 开孔与补强 ❖ 人孔、手孔 ❖ 安全附件 ❖ 支座 ❖ 章结
标准号（JB/T4704-2000）
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
上的不平处 。 流体阻力大，阀体较长，占地较大。
公称压力（MPa）
玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。
长颈对焊法兰 三种 检查连接管上旋塞是否处于全开状态。
❖ 常压平盖人孔 ❖ 快开人孔：须经常开启的人孔
✓ 回转拱盖快开人孔 ✓ 手摇快开人孔 ✓ 旋柄快开人孔
❖ 受压人孔 ❖ 手孔：与人孔结构有许多相似的地方
DN小
常压平盖人孔
在带有法兰的接管上加装盲板 用于常压容器（不需经常检修）
回转拱盖快开人孔
通过螺杆拉紧两个半圆的锥面卡环压紧法兰
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
1、结构简单、安全可靠、测量数据准确，精度要高，液位指示明显醒目，操作维修方便。
凹面放垫圈，不会挤往外侧
适用于压力、温度高的设备
结构简单、加工方便、垫圈没有定位处，加压时易往两边伸展，不易压紧。
灵敏度高、测量范围大，便于远距离测量和自动记录等。
件
化工设备基础知识
❖ 绪论
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章 ❖ 第四章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备
❖ 第五章 塔设备
❖ 第六章 反应设备
❖ 第七章 加热炉和废热锅炉
❖ 第八章 油 罐
第三章 化工设备主要零部件
❖ 法兰连接 ❖ 开孔与补强 ❖ 人孔、手孔 ❖ 安全附件 ❖ 支座 ❖ 章结
标准号（JB/T4704-2000）
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
上的不平处 。 流体阻力大，阀体较长，占地较大。
公称压力（MPa）
玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。
长颈对焊法兰 三种 检查连接管上旋塞是否处于全开状态。
❖ 常压平盖人孔 ❖ 快开人孔：须经常开启的人孔
✓ 回转拱盖快开人孔 ✓ 手摇快开人孔 ✓ 旋柄快开人孔
❖ 受压人孔 ❖ 手孔：与人孔结构有许多相似的地方
DN小
常压平盖人孔
在带有法兰的接管上加装盲板 用于常压容器（不需经常检修）
回转拱盖快开人孔
通过螺杆拉紧两个半圆的锥面卡环压紧法兰
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
1、结构简单、安全可靠、测量数据准确，精度要高，液位指示明显醒目，操作维修方便。
凹面放垫圈，不会挤往外侧
适用于压力、温度高的设备
结构简单、加工方便、垫圈没有定位处，加压时易往两边伸展，不易压紧。
灵敏度高、测量范围大，便于远距离测量和自动记录等。
《化工设备图视》课件
集中性原则
同一设备的各个部件要放在同一张图上，或者 各个部件可以通过指示线或尺寸界线等方式联 接起来。
可撤销性原则
化工设备图纸应该具有保持性，方便信息修改 和补充，能够适应生产的需要，实现不断更新 和改进。
化工设备图视的主要内容
管道设计
包括管道的布局、排布、相互连 接和管道的标注。
工艺流程图
表示完整的工艺流程，通过各种 符号进行说明，展示化工流程的 具体结构和流程步骤。
设备图视能够较清晰地反映出设备在工 艺流程中的位置和方向，这对于设备的 布局和排布是非常重要的。
化工设备图视的基本原则
清晰性原则
图示对象要清晰明了、逻辑紧密，图形、符号 必须简明扼要，不失精确性，以确保图形的可 读性和理解性。
标准化原则
应该遵循规范化的图形、符号和字样，以便于 信息的相互传递和理解。
4 界线混淆
无法准确区分各项含义的标准界线和细节界 线，会影响图纸的正确性和可读性。
化工设备图视的应用案例
化工工厂熟料储备仓库
又叫原燃料仓库，是生产过程 中最为关键的场所之一，其主 要功能是将熟料存储在箱体内。 具体施工时需要考虑仓库的结 构与大小、机械的配备与使用 等诸多要素。
化工水处理站
该水处理站是用于处理污水及 废水，使其可以达到国家标准 后排入河流或湖泊。主要包括 污水回收、净化过滤、杀菌消 毒等工艺流程，最终降低水污 染度保护环境。
设备布局
方位图、平面布置图、大中央机 台图、设备连接图、设备细节图。
化工设备图视的制作要点
1
理解图形符号及说明
各种流程图符号、图形、文字说明等需
纸张和墨水的质量
2
要达到准确明确，统一规范的要求。
化工设备概述ppt课件
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5）、按容器壁厚分类
根据容器器壁的厚度不同，将压力容器又可分为：薄壁 容器和厚壁容器。 判别条件如下： （1）、 径比 K= D0/Di ≤ 1.2 为薄壁容器
（2）、 径比 K= D外径
Di ——容器内径
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14
1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行，处理的物料也
多为有毒、有害、易燃、易爆的，故为了保证化工生产能安
全正常的进行，必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。
1.2.1安全方面的要求：
（1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。
（2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。
（3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有
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2
化工容器的结构组成 化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、开 孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
图1-1 卧式精容选器PP的T课结件构简图
3
1.1.2 化工容器的分类
不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结 构形式多样，但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的 密闭容器，化工容器又称压力容器。
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11
压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <1.6
换热 分离 储存 反应
中压 (MPa) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
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更进一步：在技术管理 和监督监察上区别对待，
便于监督和管理。
压力容器的分类
1.按压力等级分类
内压： 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P<1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P<10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P<100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa
外压： 容器外部压力大于内部压力时 容器的内压力<一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器
2.按用途分类 反应压力容器（R） 换热压力容器（E） 分离压力容器（S） 盛装压力容器（C，球罐B） 如果同时具备几项作用，按主要作用来划分。
3 .按容器壁温
1、常温容器 壁温-20℃~ 200℃
2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
经济方面要求
化工设备除了要满足安全可靠性之外，还需满足经济方面 要求。 （1）、尽量降低设备成本：通过节约材料、优化加工制造 工艺等。 （2）、操作维修方便：考虑设备在使用过程中便于拆装、 检修、清洗等操作。
第二节 压力容器分类及质保体系
知识目标：
熟悉压力容器的分类方法 掌握常见的压力容器规范 了解压力容器的质量保证体系
加热炉（换热器）、反应器、高（低）压分 离器、分馏塔（分离器）。引出典型的化工 设备。
案例二：合成氨厂一天然气（甲烷）、氮气或富氧空气为原料， 利用甲烷燃烧以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨 原料气的工艺流程：
需解决的问题： 认识典型设备的应用情况，了解设备基本功能和作用 分析问题： 1、主要使用的设备各有何作用，工作介质的主流程？ 2、各设备所属容器类别，应该如何划定，依据是什么？
化工设备的类型
＊ 加热设备 ＊ 换热设备 ＊ 反应设备 ＊ 塔设备
＊ 传质设备 ＊ 储存设备
储存压力容器
液氨储罐 球形储罐
高位储罐
反
换热压力容器
列管式换热器
大型集成换热器
蒸发器
废（余）热锅炉
分离压力容器
双介质过滤器
旋膜式除氧器
案例一：重质油加氢裂化工艺进程：原料油、循 环油、氢气混合质加热进入后反应器，发生化学 反应；产物由反应器外部排出，再经换热，冷却 后关入高压分离器由高压分离后产物经减压送入 高压分离器，由高压分离后产物压后再送入低压 分离器，最后加热后送分镏塔。 指出其中的化工设备有：
压力容器的定义
不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结 构形式多样，但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的 密闭容器，本课程着重介绍中国《固定式压力容器安全技术监 察规程》中的分类方法。
思考：为何要对压力容器进行分类
为了了解各种压力容器的结构特点、适用场合以及设计、制造、 管理等方面的要求，需对压力容器进行分类。
能力目标：
能够正确区分常见的压力容器，指出其所属类别 能够根据工程的需要，熟练查阅相关国家标准
方法能力：
养成自学的学习习惯，严谨细致的工作作风树立工 程概念
化工容器的结构组成
化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、开
孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
思考：什么 是封头压力容器
化工设备的应用
● 典型炼油、化工生产装置所需的化工设备
序号 生产装置名称 所需的主要设备
1 常减压
加热炉、分馏塔、换热器
空气冷却器、 各种油泵
2 催化裂化
加热炉、反应器、沉降器、
再生器、旋风分离器、分馏塔、
空气冷却器、离心式鼓风机、
各种油泵、各类容器
序号 生产装置名称
所需的主要设备
3 催化重整
加热炉、分馏塔、反应器、
化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装
置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
卧式容器的结构简图
化工生产对化工设备的基本要求
设备为工艺服务，同时又属于特种设备，因此 工艺性要求（满足生产工艺，有一定效率） 安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
支座
筒体
卧式容器的结构简图
压力容器的定义
是指压力和容积达到一定的数值，容器所处的工作温度使其 内部介质呈气态的密闭容器。按中国《压力容器安全技术监察
规程》的规定，同时具备下列条件的容器称为压力容器。
＊ 工作压力大于等于0.1MPa（不含液柱静压力）； ＊ 直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m， 且容积大于等于0.025m3； ＊ 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸 点的液体。
8 乙烯催化水合生产乙醇 加热炉、反应器、压缩机、
分馏塔、洗涤塔、各种泵
● 化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中，而且在轻工、医 药、食品、冶金、能源、交通等工业部门也有着广泛的应 用。
● 化工设备的特点
＊ 功能原理多样化 ＊ 外壳多为压力容器 ＊ 化工—机械—电气一体化 ＊ 设备结构大型化
抽提塔、各种换热器、各种油泵
4 溶剂脱沥青
加热炉、抽提塔、蒸发器、
丙烷压缩机、各种油泵
5 润滑油脱蜡
加热炉、各类塔器、转鼓式真空过滤机、
套管结晶器、离心式空气压缩机、各种泵
6 合成氨
加热炉、反应器、分馏塔、压缩机、
换热设备、各种泵
7 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 反应器、各种塔器、蒸发器、空气压缩机、
混合器、废热锅炉、各种泵
情境一 认识化工设备
知识目标：
了解化工设备的类型及在化工生产中的应用 掌握化工设备常用钢材的性能及应用 了解压力容器相关标准规范
能力目标：
能够比较熟悉地应该有关标准规范 能够根据工艺要求对不同用途的设备合理的选材
素质目标：
养成自学的学习习惯，严谨细致的工作作风树立 工程概念
第一节 化工设备的应用、类型及基本要求
容器的基本要求
化工容器的基本结构
由于化工设备的适用场合不同，设备内部的结构也不同， 但它们都有一外壳，这一外壳称为容器，故化工设备又称 为化工容器。
化工容器的特点：经常在高温、高压场合下工作，内部 的介质通常易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性。
因此对化工设备要求也比较的严格——属特种设备。
化工容器的结构组成
便于监督和管理。
压力容器的分类
1.按压力等级分类
内压： 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P<1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P<10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P<100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa
外压： 容器外部压力大于内部压力时 容器的内压力<一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器
2.按用途分类 反应压力容器（R） 换热压力容器（E） 分离压力容器（S） 盛装压力容器（C，球罐B） 如果同时具备几项作用，按主要作用来划分。
3 .按容器壁温
1、常温容器 壁温-20℃~ 200℃
2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
经济方面要求
化工设备除了要满足安全可靠性之外，还需满足经济方面 要求。 （1）、尽量降低设备成本：通过节约材料、优化加工制造 工艺等。 （2）、操作维修方便：考虑设备在使用过程中便于拆装、 检修、清洗等操作。
第二节 压力容器分类及质保体系
知识目标：
熟悉压力容器的分类方法 掌握常见的压力容器规范 了解压力容器的质量保证体系
加热炉（换热器）、反应器、高（低）压分 离器、分馏塔（分离器）。引出典型的化工 设备。
案例二：合成氨厂一天然气（甲烷）、氮气或富氧空气为原料， 利用甲烷燃烧以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨 原料气的工艺流程：
需解决的问题： 认识典型设备的应用情况，了解设备基本功能和作用 分析问题： 1、主要使用的设备各有何作用，工作介质的主流程？ 2、各设备所属容器类别，应该如何划定，依据是什么？
化工设备的类型
＊ 加热设备 ＊ 换热设备 ＊ 反应设备 ＊ 塔设备
＊ 传质设备 ＊ 储存设备
储存压力容器
液氨储罐 球形储罐
高位储罐
反
换热压力容器
列管式换热器
大型集成换热器
蒸发器
废（余）热锅炉
分离压力容器
双介质过滤器
旋膜式除氧器
案例一：重质油加氢裂化工艺进程：原料油、循 环油、氢气混合质加热进入后反应器，发生化学 反应；产物由反应器外部排出，再经换热，冷却 后关入高压分离器由高压分离后产物经减压送入 高压分离器，由高压分离后产物压后再送入低压 分离器，最后加热后送分镏塔。 指出其中的化工设备有：
压力容器的定义
不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结 构形式多样，但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的 密闭容器，本课程着重介绍中国《固定式压力容器安全技术监 察规程》中的分类方法。
思考：为何要对压力容器进行分类
为了了解各种压力容器的结构特点、适用场合以及设计、制造、 管理等方面的要求，需对压力容器进行分类。
能力目标：
能够正确区分常见的压力容器，指出其所属类别 能够根据工程的需要，熟练查阅相关国家标准
方法能力：
养成自学的学习习惯，严谨细致的工作作风树立工 程概念
化工容器的结构组成
化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、开
孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
思考：什么 是封头压力容器
化工设备的应用
● 典型炼油、化工生产装置所需的化工设备
序号 生产装置名称 所需的主要设备
1 常减压
加热炉、分馏塔、换热器
空气冷却器、 各种油泵
2 催化裂化
加热炉、反应器、沉降器、
再生器、旋风分离器、分馏塔、
空气冷却器、离心式鼓风机、
各种油泵、各类容器
序号 生产装置名称
所需的主要设备
3 催化重整
加热炉、分馏塔、反应器、
化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装
置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
卧式容器的结构简图
化工生产对化工设备的基本要求
设备为工艺服务，同时又属于特种设备，因此 工艺性要求（满足生产工艺，有一定效率） 安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
支座
筒体
卧式容器的结构简图
压力容器的定义
是指压力和容积达到一定的数值，容器所处的工作温度使其 内部介质呈气态的密闭容器。按中国《压力容器安全技术监察
规程》的规定，同时具备下列条件的容器称为压力容器。
＊ 工作压力大于等于0.1MPa（不含液柱静压力）； ＊ 直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m， 且容积大于等于0.025m3； ＊ 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸 点的液体。
8 乙烯催化水合生产乙醇 加热炉、反应器、压缩机、
分馏塔、洗涤塔、各种泵
● 化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中，而且在轻工、医 药、食品、冶金、能源、交通等工业部门也有着广泛的应 用。
● 化工设备的特点
＊ 功能原理多样化 ＊ 外壳多为压力容器 ＊ 化工—机械—电气一体化 ＊ 设备结构大型化
抽提塔、各种换热器、各种油泵
4 溶剂脱沥青
加热炉、抽提塔、蒸发器、
丙烷压缩机、各种油泵
5 润滑油脱蜡
加热炉、各类塔器、转鼓式真空过滤机、
套管结晶器、离心式空气压缩机、各种泵
6 合成氨
加热炉、反应器、分馏塔、压缩机、
换热设备、各种泵
7 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 反应器、各种塔器、蒸发器、空气压缩机、
混合器、废热锅炉、各种泵
情境一 认识化工设备
知识目标：
了解化工设备的类型及在化工生产中的应用 掌握化工设备常用钢材的性能及应用 了解压力容器相关标准规范
能力目标：
能够比较熟悉地应该有关标准规范 能够根据工艺要求对不同用途的设备合理的选材
素质目标：
养成自学的学习习惯，严谨细致的工作作风树立 工程概念
第一节 化工设备的应用、类型及基本要求
容器的基本要求
化工容器的基本结构
由于化工设备的适用场合不同，设备内部的结构也不同， 但它们都有一外壳，这一外壳称为容器，故化工设备又称 为化工容器。
化工容器的特点：经常在高温、高压场合下工作，内部 的介质通常易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性。
因此对化工设备要求也比较的严格——属特种设备。
化工容器的结构组成