解决问题的技巧

技術性問題
Problem Solving Technique(Skill)
(解決問題的技巧)
問題的特性
問題的大小 問題的嚴重性 發生頻率
(Magnitude) (Serverity) (Occurance)
偵測性
(Detectability)
重復性 (Repeatability) 地域性或系統性 (Local or System)
*.BARCODE: P16A30B9VGQDVK
日期: 07/06/98~07/12/98 PCB SUPPLY : UNITECH
Problem Solving Technique(Skill)
(解決問題的技巧)
三.背景分析(一)
009663-001為COMPAQ HDT EN02架構的功能 擴展卡 七月份始量產,周需 求量為33K左右 生產制程為 SMT+T/H H D T 面 板
市 *. 制程條件 場 及 *. 特殊的規格需求 品 *. 功能測試項目 工 _____________________________ *. 制程不良及樣品分析 人 *. 來件不良及樣品分析 員 ●● ●
●● ●
地點: COMPAQ HOUSTON
金手指上殘留異物,致使客戶在功能測試時不良.
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二.狀況描述
*.不良內容: 金手指上髒污,殘膠,松香,FLUX
金手指上殘FLUX 金手指上殘膠 金手指上殘松香 金手指髒污
無實際不良樣品,只有郵件告知
DOE 統計技術 經驗法 防錯法
相關知識
根據經驗再加了相關知識了解問題源因.
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(解決問題的技巧)
QC七大手法
METHOD 1. 查檢表 METHOD 2. 柏拉圖
METHOD 3. 特性要因圖(魚骨圖)
METHOD 4. 直方圖 METHOD 5. 管制圖 METHOD 6. 散布圖 METHOD 7. 層別法
?
解決問題的技巧
方法與技巧
何謂方法
透過某些過程/程序/做法而達到某些目的.
何謂技巧
適當的方法應用或方法的使用條件改良而 達到更佳的效果.
解決問題的技巧
* 解決問題的一些基本過程/程序/做法
了解問題 收集數據 驗証問題 分析數據 找尋原因/因子
效果確認
尋求對策 及 找出原因
實驗驗証 找出原因
解決問題的技巧
Problem Solving Technique(Skill)
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---品質是環環相扣的---
此次客訴給我們如下警示:
** 供應商的來料不良
**. 制程中的瑕疵不能得到
及時的發現及改善 **. 影響客戶的重要品質 因素不了解
都會成為客訴的
導火索
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治工具髒污
Problem Solving Technique(Skill)
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四.原因分析(三)
---金手指沾松香&FLUX 松香 FLUX
THINNE R @-425 FLUX @-859
Problem Solving Technique(Skill)
(解決問題的技巧)
四.原因分析(三) ---金手指沾松香&FLUX
(解決問題的技巧)
五.對策分析及改善行動(一)
波峰焊后不取下金手指套, 至多點預執段后再取下 水洗機裝加熱器使 循環水加熱升溫
制程
修機后須洗 手后再作業 各段全檢人員 及QC加強金手 指外觀檢驗
---金手指髒污
治工具
每班下班后清 洗金手指套
金手指 不髒污
SMT Loader & Unloader & Magazing每班擦拭一 次
品保問題 為何IQC通過材料會有 很多不良品在生產線發生 為何生產線文件版本不對 工程問題 某產品為何浮高不良那麼多 為何少錫會在J2之pin2&6 生產問題 為何會貼錯Barcode 為何客戶發現混料 檢測問題 為何100%Q1測試不良 為何測試ok之產品重測
Problem (問題) (困難)
本課目之范圍
輸入要求
Process 制程描述
輸出要求
治工具,設備
相關訓練要求
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一. 事件發生-COMPAQ報怨
<Winnie.Ling@>於 10/28/98 11:41:14 AM
料號:009663-001 不良現象:
相關知識 防錯法 QC七大手法
經驗法
常見的方法
8D
統計技術 DOE
Process Model
解決問題的技巧
常見方法
QC七手法 8D
運用目的
收集和分析數據,了解問題大小有助 尋找真因.
根擾8項問題解決原則去了解關問題分析 問題,尋找相應對策和防止再發. 目的在預防問題的發生,根據一些有系統的 思維模式,制定出制程的最理想標准,. 利用一些統計手法去設定實驗之目的,條件, 收集相關數據,作分析以便鍵別主要因子. 處理數據,分析數據的一些技巧,使能預測 正確找出問題解決之方向. 根據經驗簡單分析數據很快能掌握問題原 因,並已知某些對策. 是預防錯誤的發生
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問題的探討
非技術性
管理問題 訓練出席率太低 操作員不遵守SOP去做 早會遲到 周報不准時交 個人問題 某某人工作效率低 某操作員常請病假 環境問題 常常突然停水停電 自來水含CL量太高 其它問題 政府加抽口稅15%
技術性(產品相關)
C P
A D
質的提升
C P
A C D
質的提升 BOX TEST
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六.系統面反思(V)
COMPAQ 客戶制程分析報告
不流出不良品 PCA 報告檢討及改善行動
*. QC 檢驗規范重點 *. 制程控制要項 *. PMP,SOP依據 *. 檢測治工具使用
水洗 + 離子殘餘測試
客戶從未抱怨金 = 手指髒污的問題
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三.背景分析(二) 水洗工站
水洗前
水洗后
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三.背景分析(三) 離子殘餘
OMEGA METER TESTER
---金手指上殘膠
來件中就存在殘 膠之不良品
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四.原因分析(五)
---金手指上異物殘留 未發現有異物 等會殘留於金 手指表面. 中 橋 裝 配 工 站
PCE 生產現場
立卡裝配工站
Problem Solving Technique(Skill)
應用時機
常出現問題 用跨功能小組,腦力激蕩法有 系統的分析及提出解決方案. 用跨功能小組,腦力激蕩法有 系統的制定預防不良品發生. 當因子對問題的影影程不明確. 問題的分析,比較不明顯的問題. 比較明顯的問題,有前例. 在問題解決的對策中加以考慮. 在失效分析及問題原因有關 某些物理現象.
Process Model
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不接受不良品
非 AVL 物料 品質無法保証的物料
P
規格與產品型錄不全
料號與實物不相符
C
A
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六.系統面反思(III)
1. CIP 手法的運用 P A D
不制造不良品 2.功能測試的模擬驗証
CONTINOUS IMPROVEMENT PLAN
解決問題的技巧
產品設計相關 制程參數 材料應用
問題的類別
控制制程 治工具
判別標準
生產設備
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歷史資料 背景資料 發生時機
不良樣品
問題相 關的資料
實際不良率
原物料追溯記錄 現場觀察結果
參數條件 相關記錄
解決問題的技巧
方法與技巧
例:
捕魚的方法: (一) 線釣 (二源自 拖綱 (三) 電魚捕魚的技巧是什么
同PCB供應商分析 金手指及PCB制程, 防止再發 SMT軌道 每班擦拭
加強來件 PCB金手指 外觀檢驗
機台設備
來料
Problem Solving Technique(Skill)
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五.對策分析及改善行動(二)
---金手指沾松香&FLUX
松香 FLUX
SMT修理
水洗后修理
測試不良修理
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8-D 基本原則 成立專案小組 矯正措施
問題之說細描述
臨時對策 根本原因
效果確認
防止再發措施 感謝小組
Problem Solving Technique(Skill)
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Process Model
允收標准 相關文件/程序
測試
工站
規格: 離子殘餘測試值
≦9.5
μgNaCl/sq.in
Problem Solving Technique(Skill)
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四.原因分析(一)
PCB PCA
郵件通知不良 PCE COMPAQ
不良品查找 不良原因查找
殘膠
松香 FLUX
髒污
PCB SMT PTH PCE
Problem Solving Technique(Skill)
等免洗錫絲焊接工站都必須帶金手指保護套+襯紙
Problem Solving Technique(Skill)
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五.對策分析及改善行動(三)
---金手指上殘膠
殘膠
制程中用的不良 標簽用不殘膠的 紅色標簽,消除隱 患 將不良狀況及時傳遞供應 商,杜絕不良品之產生. IQC段加強金手指部位 目檢,杜絕不良品流入
松香 FLUX
水洗后:KESTER 245
水洗前:KESTER 331
經實驗驗証,可在水洗 工站洗去
在重工修理焊錫 過程中,內含的松 香FLUX等會濺 到金手指上
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四.原因分析(四)
制程/修理中不 良標簽非有意 粘附
殘膠
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四.原因分析(二)
來料髒污
金手指制程 造成髒污
---金手指髒污
制程髒污
其它 未套襯紙 原因 操作員未戴手套 觸摸 金手指部位
預熱段未套金手指套
各工段返修品未套 金手指套
金手指髒污
SMT Loader & Unloader底板髒 污 金手指套髒污 SMT軌道髒污
SMT集板箱髒污
機台設備髒污