汽轮机通流部分故障及诊断分析

汽轮机通流部分故障及诊断分析
汽轮机是一种将燃气能、蒸汽能直接转化为机械能的动力装置，广泛应用于能源、航
空等领域。

由于长期运行和使用中的各种因素，汽轮机的通流部分可能出现故障。

本文将
介绍几种常见的汽轮机通流部分故障，并提供诊断分析方法。

1. 叶片损坏：
汽轮机叶片作为通流部分的重要组成部分，其负责将流体动能转化为机械能。

叶片损
坏的主要原因包括高温疲劳、氧化腐蚀、应力集中等。

当叶片损坏时，通流系统的性能将
严重下降。

诊断分析方法：通过视觉检查和非破坏性检测技术，如超声波检测、磁粉检测等，对
叶片进行检查。

可以采用振动监测、温度监测等手段来评估叶片的健康状况。

2. 轴承故障：
汽轮机轴承负责支撑转子，并保证其正常旋转。

由于长时间的高速旋转和大载荷，轴
承容易出现磨损、脱粘、断裂等故障。

诊断分析方法：通过振动监测、温度监测等手段来诊断轴承故障。

正常情况下，轴承
运行时的振动和温度应处于正常水平。

当轴承故障时，振动和温度将会异常升高。

3. 导叶故障：
导叶是汽轮机中调节蒸汽或燃气进入叶轮的装置，负责控制转子的转速和输出功率。

导叶故障可能导致机组运行不稳定。

诊断分析方法：通过视觉检查和振动监测，检查导叶的工作状态。

当导叶存在故障时，振动监测可以检测到转子的非正常运行。

4. 泄漏：
汽轮机通流部分中的密封装置，如轴封、活塞环等，用于防止流体泄漏。

如果密封装
置失效，将导致能量损失和通流系统性能下降。

诊断分析方法：通过通流系统压力监测和温度监测，检查是否存在泄漏。

也可以通过
测量轴承压力来判断密封装置的性能。

汽轮机通流部分的故障主要包括叶片损坏、轴承故障、导叶故障和泄漏等。

诊断分析
方法主要包括视觉检查、振动监测、温度监测等。

通过及时发现和解决这些故障，可以保
证汽轮机的正常运行并提高其效率。