电气安装工程质量通病及控制措施

5
金属软导管使用太长。
钢性导管经金属软管与电气设备、器具连接时，金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
6
镀锌钢管接地采用焊接方式。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须采用专用接地卡固定跨接接地线。
二、电缆桥架安装
2
钢管丝扣连接处跨接接地线焊接质量差，搭接焊接倍数不够或搭接圆钢直径偏小，有“点焊”现象。
跨接接地线（圆钢）直径应根据钢管管壁厚度来选择，但不应小于6mm，搭接焊接长度应不小于圆钢直径的6倍；焊缝应均匀、饱满、平整、不得有“点焊”现象。
3
配管走向混乱，暗配管固定支架不规则，利用土建龙骨吊顶钢筋作暗配管固定支架。
序号
通病现状
控制及防治措施
7
梯形、槽型自行加工的电缆桥架标准弯弧度不光滑，上平面角缺口没补。
自行加工的桥架在转角焊接处要进行打磨，上平面缺口要进行补角后打磨光滑。
8
金属电缆桥架及其支架全长未于接地干线连通。非镀锌电缆桥架间连接板的两端未跨接接地线。
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
26
接地安装不规范。
盘（柜）接地原则应从接地干线直接接自盘（柜）的接地母排上和基础框架螺丝上。不可从接地干线引自基础框架后再接到盘（柜）内母排上。
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单独或成列安装时，其垂直度，水平度、柜间接缝超差。
盘（柜）安装时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准将其他柜逐次调整，调整顺序可以从左到右或从右到左，调好的盘（柜）应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间螺栓拧紧，无明显缝隙。
11
支架与预埋件焊接固定时，焊缝成型不好，焊缝不去除药皮，不及时防腐。
支架与预埋件焊接固定时，应焊缝饱满，不平滑处应打磨；及时去药皮、防腐。
12
桥架连接螺栓过长或过短。
正确选料，应露出螺帽2-3扣。
三、电缆敷设
序号
通病现状
控制及防治措施
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动力电缆与控制电缆敷设用同一层电缆桥（槽）架。
电缆在桥架上的上下排列顺序，根据我国惯例，都是按电压等级的高低、电力电缆与控制电缆、强电和弱电电缆的顺序自上而下排列。如需敷于同一层时应用耐火隔板隔开，不得混放在一个电缆桥（槽）架中或绑在同一捆中。
低压盘柜底座、电缆桥(槽)架、台箱、分线盒、配电箱和照明箱等应用开孔器开进线孔，绝对禁止用电、气焊切割或开进线孔。
注：黑体文字为标准中的强制性条文，必须严格执行
附件2：
施工过程质量通病整改通知单
工程名称
质检员提出日期
施工单位
规定完成日期
施工过程质量通病状况记录：
签收人/日期:
质检员/日期:
明配管应做到横平竖直，接线盒或转弯处两侧固定支架对称。吊顶内配管时，其配管固定支架在设计无要求时应自行加工固定支架安装配管，禁止利用土建龙骨吊顶钢筋作暗配管固定支架，在设计有要求时可按设计要求施工。
4
钢管进箱（盒）丝扣露出太长。
明配管管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出缩紧螺母丝扣为2-4扣。
16
放电缆不架盘，造成电缆出现死弯。
展放电缆时必须架盘，展放导线必须使用可旋转的放线架，严禁将电缆（线）盘平置绕圈展放，以免造成电缆出现死弯、扭绞。
17
多根电缆同时拉放，造成敷设在桥架上的电缆出现绞拧、交叉及无法顺直。
敷设电缆时必须敷设一根顺直挷扎一根，严禁多根电缆同时拉放。严禁桥架上敷设的电缆出现绞拧、交叉和划伤。
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灯具及接线盒内接线不按规定使用压接帽。
当无专用端子，应采用专用压接帽。
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配电箱内配线较乱。
箱（盘）配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈零件齐全。
八、二次配线
序号
通病现状
控制及防治措施
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二次配线不用专用压接钳压接导线鼻子，有的没压紧，煨弯的方向不一致。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
9
多层托臂安装与立柱不垂直。
多层桥架托臂应横平竖直，并与立柱垂直。两者不得左右倾斜或上翘下蹋，偏差不得大于2mm。
10
桥架层间接地没做在明显处，不便于检查。有串联现象。
层间接地要做在人员便于行走的通道侧，利于检查；桥架接地干线不得有断开现象；每隔30-50m层间接地与桥架干线作一次电气连接。
电气安装工程质量通病及控制措施
一、电气配管安装
序号
通病现状
控制及防治措施
1
钢管有直接对口焊接现象
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；暗配管的中间连接一律使用管箍丝扣连接，管端头套丝长度不小于管箍长度的二分之一，接头两端焊接接地线。明配管必须采用丝扣连接，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固
24
接地装置焊接部位不作防腐处理。
焊接完毕及时清渣防腐．
五、盘（柜）安装
序号
通病现状
控制及防治措施
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固定基础型钢方法不对，未找平找正。在型钢上开螺孔采用气割开孔，造成型钢应受热而变形。
制作盘箱型钢基础框架前，首先将型钢调直，按图纸尺寸下好料，宜先按设备底座螺孔的尺寸钻好孔后再固定，若固定后开孔应找准孔位后用手持电钻开孔。严禁用气割开孔或点焊固定低压盘箱。
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固定支架、垫铁安装后露出地平面、影响外观质量。
固定框架用的支架、垫铁在使用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。
六、电力变压器安装
序号
通病现状
控制及防治措施
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电力变压器本体及中性点接地没有直接接在接地干线上。
轨道及中性点接地正确的连接方式是每条轨道各自与接地干线连通，且两条轨道间应连通。
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二次回路配线的信号电缆、强电、弱电、控制、动力电缆没有分开。
将各种性能的电缆严格区分开，分别捆绑，保持一定间距，减少相互干扰。
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接线用的线鼻子压接不牢。
螺栓连接的导线应无松动，线鼻子压接应牢固无开裂；焊接连接的导线应不脱焊、虚焊、碰壳及短路。
39
端子一侧超过二根接线。
增加端子。
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低压盘柜底座、电缆桥(槽)架、台箱、分线盒、配电箱和照明箱等用电、气焊切割或开进线孔。
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大于45度倾斜敷设或垂直敷设的电缆不绑扎、不固定，使上平面自垂直侧的转角处受力，导致电缆转角部位易受伤。
垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根，（可用临时绑扎带）；电缆全部敷设完后要每隔2米绑一道，用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。
15
电缆跳槽时不固定，成束电缆整理不到位。
电缆跳槽时应在转角前段固定；成束的电缆应顺直，不交叉．不斜拉，捆绑间距一致。
二次配线的线号要清晰、异型管的长短要一致、准确并符合图纸；导线煨弯应于螺丝旋转的方向要一致，接线必须使用专用压接钳及与导线相同规格的线鼻子。
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二次接线不规范。
二次配线首先应根据箱内端子排确定电缆的排列位置，避免出现电缆交叉．电缆开刀应控制在离固定点上面l00mm处；电缆标志牌应贴在电缆固定点和开刀处之间，且保持高度一致，面朝外以便检查；备用线应贴有电缆号，以便查找。不同电压等级的交、直流线路及计算机控制线应分别绑扎。接线端子与电器连接时，端部应绞紧且有不开口的终端端子，不松散、断股。
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桥架上挷扎电缆时用的尼龙扎带挷扎的方向和部位不一致，用导线、铁丝挷扎电缆。
尼龙扎带挷扎的方向和部位要一致，严禁用导线或铁丝挷扎电缆。
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成束上盘（柜）电缆无固定支架，使盘（柜）内支架甚至端子处受力。
电缆进盘（柜）前应加工并安装好电缆的固定支架，成束上盘的电缆在支架上固定好后再进盘（柜），固定在支架上的电缆从正面和侧面看都应垂直。
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成束或成排进盘（柜）的电缆弧度不一致，观感质量差。桥架上的电缆未理顺就进行配线，导致桥架上的电缆长短不一、斜拉进盘。
成束或成排进盘（柜）的电缆弧度要一致，挷扎固定的高度要一致。桥架上的电缆整理完电缆的弧度控制好后方可进行配线。
四、接地装置安装
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通病现状
控制及防治措施
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接地扁钢搭接焊接时焊肉不均匀，焊接后有焊瘤、咬边、未熔合现象。
首先调整好焊机的电流量，再施焊。焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到达到要求为止。
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明敷接地扁钢支持件间距不均匀。
支持件的距离应均匀，在水平直线部分宜为0.5-1.5m；垂直部分宜为1.5-3m；转弯部位宜为0.3-0.5m。
23
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，高度不一致。
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面距离宜为250-300mm：接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为l0-15mm。
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滚论缺制动装置固定。
加滚论制动装置，或者卸掉滚论。
七、电气照明器具安装
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通病现状
控制及防治措施
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插座接线相线、零线混接。
单相插座不得相线、零线接反，必须严格遵守左零、右相、上接地的接线原则。
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在同一区域内开关或插座不在同一标高，且并排安装的间隙过大。
在同一区域内开关或插座并排摆放时，面板高度应一致，面板应紧贴墙面，四周无缝隙；安装牢固，表面光滑、整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。