玻璃、五金配件质量标准

玻璃、五金饰件、配件质量标准
一．玻璃银镜质量标准
1．玻璃厚度符合标准，厚度允许±0．2mm，宽度（-0．5-1mm），不允许出现正公差。

2．玻璃孔径允许偏差0．2mm，孔距允许偏差±0．5mm，最大公差为1mm。

3．划痕、暗花允许≤20mm，层板2处，台面1处，门玻不允许。

4．光变形最大允许1处，镜片透光、黑点、崩边、崩角不允许。

5．磨边倒角要求：平滑不刮手，表面平整，斜边光滑顺畅，斜边宽度均匀，偏差±1mm；倒角光滑圆顺，倒棱宽一致，四角大小一样，抛光光亮，没有明显轮印。

6．工艺玻璃：图案符合图纸要求，线条顺畅，图案清晰无毛边，立雕磨砂层次分明，立体感好。

7．电雕图案位置准确，图案美观，线条粗细均匀一致，无崩边现象。

8．喷漆玻璃：颜色符合图纸及样品标准。

油漆膜色泽均匀，不掉漆，不漏喷，不透底，附着紧固、牢固，边棱面须均匀喷上油漆，正侧面及反面侧棱须将粘附的油漆杂质清理干净，保持原片模板。

检测方式：20％盐水检测，300小时后，用显微镜放大25倍，检测胶银程度或光照测试密度。

试密度：
普玻以8mm为例，可承受20分斤，不破碎，钢化，平面均可承受40公斤受压不破碎。

二．装配性配件、五金配件质量标准：
1．外观尺寸：
⑴实测尺寸与图样尺寸允许公差±1mm。

⑵装配孔位中心距≤0．2mm；孔深误差压1mm（不允许出现负工差）。

⑶标准件必须与样品核对，检查是否有规格误差。

⑷螺纹加工必须拧入，进出自然不松不紧，不允许出现摇动现象。

⑸弯曲件弯曲度必须与样品实物一致。

⑹外观质量：
A表面平滑、光洁、色泽合适，光泽度与样品相符，无裂痕、缝隙、毛刺，焊件无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅等质量问题。

B电镀饰件表面必须光亮，色泽一致，不得有起层、砂眼、砂痕、电烧、变色、掉金、碰伤、磨花、麻点、剥落、返锈、流挂、漏漆、锈迹、毛刺等质量问题。

C所有五金件表面必须经过防锈、防腐，抗氧化等表面装饰技术处理；将装饰件放在盐雾测试机里，经过24小时后，黑绣点≤20点/d㎡，其中≥1．5mm 的绣点不超过不5点，超过5点判为为合格。

⑺各种三合一，边接件，层板托等装饰性饰件、材质锌基合金，（采用欧洲3好标准）要求材质坚韧，不易断裂，不变形、松动、边接牢固。

⑻门铰开启角度符合标准，开启方向误作用力≥1．2N；采用优质钢片冲压，耐久性关启次数不低于40000次，具有消声（音）效果，具有缓冲性下沉力，以100N力，下沉≤0．5mm。

⑼托底或滑轨：基本要求优质钢板，壁厚为1．2mm，负重15公斤，60000万次不变形，开关灵活。

二节、三节钢珠滑轨壁厚为1．5mm镀锌片；安装后，托底路抽侧与侧板间距整体不小于24mm，不大于25mm，允许公差负0．5mm；二节路轨安装后抽侧与侧板间距为21mm，允许公差负0．5mm。

滚珠露轨灵活、自然、推拉灵活，门铰开启应自然灵活，严密无松动，调节功能良好。

⑽所有五金配件不允许使用再生料：
以上项目一项不合格，评定产品不合格。

三．铝合金质量标准
1．平整度≤0．2mm；翘曲度；工件＜1000mm允许公差0．5mm，工件≥1000mm允许公差0．8mm。

2．孔距≤0．2mm，孔深+1mm，角度符合要求45°，角拼接后严密无缝。

3．氧化质量要求：表面光滑、平整、色泽一致，无鼓泡、砂痕、无严重变色、划痕、无锈迹、黑斑等，允许公差见样品。

4．拉砂质量要求：表面砂痕均匀，色泽一致，无鼓泡、砂眼、锈迹、划痕、粗砂痕，允许轻微砂痕不均、变色，允许公差见样品。

5．喷砂质量要求：喷砂面均匀，色泽一致，无色斑、锈斑、砂眼、鼓泡、允许轻微砂面不均，对比样品。

6．边角要求光滑、平直、无毛刺、积屑，允许轻重倒角不圆，无割手感，光滑度以320#砂纸为基准。

7．所有铝合金件允许最大公差值：长度-0．5mm，，不允许出现正公差。