制造企业成本管理存在的问题及措施

制造企业成本管理存在的问题及措施
在制造企业的日常经营管理中，成本管理是一个至关重要的部分。

在总体经济结构越
来越优化的背景下，制造企业更需要关注成本管理，以提高企业的竞争力和市场占有率。

然而，在实际运营中，制造企业的成本管理也存在着一些问题。

本文将就这些问题进行阐述，并提出相关的措施。

问题一：成本计算不准确
成本计算不准确是制造企业常见的问题，可能是由于管理不严、数据来源不清晰等原
因造成的。

在实际应用中，由于没有及时更新和核查成本计算数据，制造企业存在大量的“红字账单”，吃亏不少。

措施一：建立完善的成本计算体系。

制定成本核算标准，层层设立核算岗位，并将核
算结果进一步加工整理，进行质量控制和内部审核，确保计算结果准确无误。

问题二：物料采购程序不规范
物料采购程序不规范可能引起一系列不良后果，如食品安全事故等。

制造企业的物料
采购程序应该符合相关法律法规和标准要求。

如果制造企业不能保证物料的质量与合理性，将导致生产质量下降和生产成本的损失。

措施二：建立完整、严密的物料采购程序并严格执行。

选择正规合格的供应商，严格
把关物料的合规性和质量。

建立与供应商的协作和交流机制，确保采购务实高效。

问题三：能源管理缺乏标准
在现状下，各企业管理零散，不能很好地协调使用各种资源，导致能源浪费。

由于资
源不充分，且配给不均，能源管理不措施从而造成能源浪费。

同时，由于能源成本一直在
攀升，企业要加强财务成本管控，实现有效提高。

措施三：制定全面的能源管理标准，划分清楚各业务部门的能源责任和运营承担。

引
入高效节能的设备和技术，对节能技术进行培训和推广，充分发挥节能潜力。

成立专项管
理团队，加强能源计量检测和数据管理，便于分析问题和监督管理。

问题四：生产线维修不及时
在制造企业中，设备的损坏是非常常见的问题。

一旦设备出现了问题，如果不能及时
维修以及撤销故障，会出现生产能力下降等影响。

此外，过于频繁的设备维修还会增加企
业的成本。

措施四：建立完备的设备维修管理体系。

特别要强化保养的概念，制定详尽的设备保养方案。

加强设备的管理与维护，为及早发现故障提供便利，及时作出维修处理。

同时，借助大数据和物联网技术，及时进行生产线的监控和故障诊断，提高故障定位的及时性和准确性。

结论
在进行制造企业成本管理的过程中，需要成本管理人员积极探索并建立科学的成本管理模式，提升企业的成本管理水平、调整企业经营范畴、增强企业核心竞争力。

应加强制造业管理，从而实现成本的控制和优化，提高企业整体的發展水平。