一次风机由工频改变频效果分析
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Ｑ ：
工 业 技 术
表 １
项 目 ： 工况 １ 工况 ２ 工况 ３ 工况 ４ 工况 ５
ＳＯＩ ＥＮＣＥ ＆ 丁 ＥＣＨＮ０ＬＯ０Ｙ Ｉ ＮＦＯＲＭ ＡＴ Ｉ ＯＮ
下降 ， 一次风机 转速降低 ， 挡板 风阻减小 ， 减 轻 了机 械振 动 和 噪 声 ， 可延 长设备使 用 寿命 ， 改 善 了劳 动 环 境 。 （ ３ ） 采用变频运行后 ， 一次风稳定可靠 ， 提 高 了一 次 风 系统 运 行 稳 定 性 。
机组 负荷 （ ＭＷ） 工频定速 Ａ风机定 速电流（ Ａ） Ａ风机定 速功率 （ ｋ ｗ） Ｂ风机 定速电流（ Ａ ） Ｂ风机 定速功 率（ ｋ Ｗ） 变频变速 Ａ风机变频 电流 （ Ａ） Ａ风机变频 功率 （ ｋ Ｗ） Ｂ风机 变频 电流（ Ａ ） Ｂ风机 变频功率（ ｋ Ｗ） 节省功率 平． 匀 值 （ ｋ Ｗ）
５ 结论
一
次 风机变 频 器投人运 行后 ， 运 行 良
好， 调节平稳 ， 运 行 电 流 明显 下 降 ， 调 节 范 围 宽泛 ， 具 有 明显 的 节 电效 能 ， 达 到 了预 期
的收益 。 改造 前 后 试 验 数 据 表 明 一 次 风 机 采 用变 频调 速 的运 行 效 率 明 显 比定 速 运 行
采 用调节 阀调节时 高， 尤 其 是 机组 低 负 荷 机 电耗 １ ～９ 月平均 为０ ． ８ ７ ％， 而１ ０ 月份 一 次 运 行时 。 一 次 风 机 电动 机 采 用 变 频 器调 速 ， 风机 电耗 降为 ０ ． ６ ９ ％， 电耗 下 降 了０ ． １ ８ ％， 变 调 速 范 围大 ， 电动机转速稳定 ， 动态 响 应 性 频 改 造 节 能 效 果 明显 。 能好 ， 调节性能平稳 ， 有利 于一 次 风 系统 运 机 组 调 节 品 质 。 采用 变 频技 术降低 电耗效果 明显 ， 符 合 国 家 节 能
五个工况， 机 组 负荷 分 别 为 ： １ １ ０ ＭＷ 、
ｌ ２ ０ ＭＷ 、 １ ４ Ｏ ＭＷ 、 １ ５ ０ ＭＷ、 １ ８ Ｏ ＭＷ 。 为 了
（ ４ １ ．
算， 可以节约６ ３ ． ９ 万元。 ４． ２ 间接经 济效 益
（ １ ） 改造前一次风机 工频启动 时 ， 电 动 机 承 受 ６～８ 倍的冲击 电流 ， 而 采 用 变 频 启 动后 ， 电动 机 由 于 软 启 动 ， 启 动 电流 小 ， 启 动过 程 平 稳 ， 对 电 网和 电机 没 有 冲 击 ， 对 风
参考 文献
［ １ ］张 皓 纯 ， 顾正皓 ． 浙 江 省 火 电机 组 节 能 综述 ［ Ｊ 】 ． 浙江 电力 ， ２ ０ ０ ４ （ ２ ） ． ［ ２ 】张晓 亮 ． 变 频 调 速 技 术 在 风 机 节 能 中 的 应 用［ Ｊ ］ ． 华北 电力 技 术 ， ２ ０ ０ ７ （ ３ ） ． ［ ３ 】任 艳 艳 ， 陈万 俭 ． 高 压 变 频 器 在 高 炉 除 尘 风 机 上 的 应 用【 Ｊ 】 ． 工 矿 自动 化 ， ２ ０ １ ０
１ ５ ０ ９ ９ ． ４ １ ８ ５ ５ １ ０ １ ． ９ ３ ８ ７ ７ ６ ６ ． ２ ５ ７ ０ ． ２ ７ ３ ． ４ ６ ２ ８ ． ７ ５ ３ ３ ． １
１ ６ ０ １ ８ Ｏ ｌ Ｏ ０ ． ５ ２ １ Ｏ ３ ． ８ １ ８ ６ ４ ８ ９ ３ １ ０ Ｏ ． ５ ２ １ ０ １ ． ５ ７ ８ ６ ５ ８ ７ ４ ７ ７ ． １ ８ ２ ． １ ６ ６ ４ ． １ ７ ０ ７ ． １ ８ ３ ． ２ ８ ８ ． ４ ７ １ ６ ． ６ ７ ６ １ ． ４ ３ ４ ８ ． ３ ２ ９ ８ ． ５
减小测 试中的误 差 ， 我 们 对 每 一 种 工 况 分 别进行 五次测试 ， 选 取 五 次 测 试 的 平 均 值 作为试 验数据 ， 测 试 所 用 电流 表 精 度 为 ０ ． １ 级别， 其 电机 电流 、 功率 数据 对比 如表 １
所示。
４ ． １ 直接经 济效 益 政策， 达 到 了节 约能 源 ， 降 低厂 用 电的 目 ２ ０ １ ０ 年１ ～１ ０ 月 份 累 计 发 电 ９． ２ ２ 亿 的 。 ｋ Ｗ ｈ， 按ｌ ～１ ０ 月份 的 发 电 量统 计 可 以 节 电 ｌ ６ ５ ． ９ 万ｋ Ｗｈ， 按 上 网 电价 ０ ． ３ ８ ５ 元／ ｋ Ｗｈ 计
１ １ ０ ９ １ ． ２ ７ ８ ４ ９ ２ ． ４ ６ ７ ９ ５ ４ ９ ． ６ ４ ２ ７ ． ２ ４ ８ ． ６ ４ １ ８ ． ６ ７ ３ ３ ． ２
１ ２ ０ ８ ９ ． ７ Ｉ ７ ７ ２ ９ １ ． ３ ９ ７ ８ ６ ５ ５ ． ２ ４ ７ ５ ． ４ ５ ７ ． ２ ４ ９ ２ ． ６ ５ ９ ０
情况， 在２ ０ １ ０ 年ｌ Ｏ 月下 旬 进行 了一次 风 机 改 造后 的效率试验 。 试 验 参 数 主 要 有 一 次 风 机 电流、 一次风机 功率 。 试验时 ， 一 次 风 机 调 整 门全 开 ， 随着机组负荷变化 ， 一 次 风 机 通过 转速调 整一次风压 力 。 本 次 试 验 共 有
Ａ、 Ｂ两 台 一 次 风 机 变 频 改 造 前 后 功 率 变化直观 图如图２ 。
从 试 验 中 一 次 风 机 运 行 功 率 参 数 来 看， 在一次 风机改造 前 ， 机 组 负荷 越 小 ， 一 机 也 避 免 了 产 生 很 大 的 启 动 转矩 冲 击 ， 可 降低 维 修 费 用 ， 减 少 维 次风系统节流损失越大 ； 改造 后 ， 系统 阻 力 延 长 设 备使 用 寿命 ， 损失 大幅下 降， 相 应 的 功 率 也 就 节 省 下 来 了， 所 以 在 低 负 荷时 节 电 效果 明 显 ， 一 次 风 修改造量 。 （ ２ ） 采 用变频运行后 ， 由于 电机 轴 功 率
工 业 技 术
表 １
项 目 ： 工况 １ 工况 ２ 工况 ３ 工况 ４ 工况 ５
ＳＯＩ ＥＮＣＥ ＆ 丁 ＥＣＨＮ０ＬＯ０Ｙ Ｉ ＮＦＯＲＭ ＡＴ Ｉ ＯＮ
下降 ， 一次风机 转速降低 ， 挡板 风阻减小 ， 减 轻 了机 械振 动 和 噪 声 ， 可延 长设备使 用 寿命 ， 改 善 了劳 动 环 境 。 （ ３ ） 采用变频运行后 ， 一次风稳定可靠 ， 提 高 了一 次 风 系统 运 行 稳 定 性 。
机组 负荷 （ ＭＷ） 工频定速 Ａ风机定 速电流（ Ａ） Ａ风机定 速功率 （ ｋ ｗ） Ｂ风机 定速电流（ Ａ ） Ｂ风机 定速功 率（ ｋ Ｗ） 变频变速 Ａ风机变频 电流 （ Ａ） Ａ风机变频 功率 （ ｋ Ｗ） Ｂ风机 变频 电流（ Ａ ） Ｂ风机 变频功率（ ｋ Ｗ） 节省功率 平． 匀 值 （ ｋ Ｗ）
５ 结论
一
次 风机变 频 器投人运 行后 ， 运 行 良
好， 调节平稳 ， 运 行 电 流 明显 下 降 ， 调 节 范 围 宽泛 ， 具 有 明显 的 节 电效 能 ， 达 到 了预 期
的收益 。 改造 前 后 试 验 数 据 表 明 一 次 风 机 采 用变 频调 速 的运 行 效 率 明 显 比定 速 运 行
采 用调节 阀调节时 高， 尤 其 是 机组 低 负 荷 机 电耗 １ ～９ 月平均 为０ ． ８ ７ ％， 而１ ０ 月份 一 次 运 行时 。 一 次 风 机 电动 机 采 用 变 频 器调 速 ， 风机 电耗 降为 ０ ． ６ ９ ％， 电耗 下 降 了０ ． １ ８ ％， 变 调 速 范 围大 ， 电动机转速稳定 ， 动态 响 应 性 频 改 造 节 能 效 果 明显 。 能好 ， 调节性能平稳 ， 有利 于一 次 风 系统 运 机 组 调 节 品 质 。 采用 变 频技 术降低 电耗效果 明显 ， 符 合 国 家 节 能
五个工况， 机 组 负荷 分 别 为 ： １ １ ０ ＭＷ 、
ｌ ２ ０ ＭＷ 、 １ ４ Ｏ ＭＷ 、 １ ５ ０ ＭＷ、 １ ８ Ｏ ＭＷ 。 为 了
（ ４ １ ．
算， 可以节约６ ３ ． ９ 万元。 ４． ２ 间接经 济效 益
（ １ ） 改造前一次风机 工频启动 时 ， 电 动 机 承 受 ６～８ 倍的冲击 电流 ， 而 采 用 变 频 启 动后 ， 电动 机 由 于 软 启 动 ， 启 动 电流 小 ， 启 动过 程 平 稳 ， 对 电 网和 电机 没 有 冲 击 ， 对 风
参考 文献
［ １ ］张 皓 纯 ， 顾正皓 ． 浙 江 省 火 电机 组 节 能 综述 ［ Ｊ 】 ． 浙江 电力 ， ２ ０ ０ ４ （ ２ ） ． ［ ２ 】张晓 亮 ． 变 频 调 速 技 术 在 风 机 节 能 中 的 应 用［ Ｊ ］ ． 华北 电力 技 术 ， ２ ０ ０ ７ （ ３ ） ． ［ ３ 】任 艳 艳 ， 陈万 俭 ． 高 压 变 频 器 在 高 炉 除 尘 风 机 上 的 应 用【 Ｊ 】 ． 工 矿 自动 化 ， ２ ０ １ ０
１ ５ ０ ９ ９ ． ４ １ ８ ５ ５ １ ０ １ ． ９ ３ ８ ７ ７ ６ ６ ． ２ ５ ７ ０ ． ２ ７ ３ ． ４ ６ ２ ８ ． ７ ５ ３ ３ ． １
１ ６ ０ １ ８ Ｏ ｌ Ｏ ０ ． ５ ２ １ Ｏ ３ ． ８ １ ８ ６ ４ ８ ９ ３ １ ０ Ｏ ． ５ ２ １ ０ １ ． ５ ７ ８ ６ ５ ８ ７ ４ ７ ７ ． １ ８ ２ ． １ ６ ６ ４ ． １ ７ ０ ７ ． １ ８ ３ ． ２ ８ ８ ． ４ ７ １ ６ ． ６ ７ ６ １ ． ４ ３ ４ ８ ． ３ ２ ９ ８ ． ５
减小测 试中的误 差 ， 我 们 对 每 一 种 工 况 分 别进行 五次测试 ， 选 取 五 次 测 试 的 平 均 值 作为试 验数据 ， 测 试 所 用 电流 表 精 度 为 ０ ． １ 级别， 其 电机 电流 、 功率 数据 对比 如表 １
所示。
４ ． １ 直接经 济效 益 政策， 达 到 了节 约能 源 ， 降 低厂 用 电的 目 ２ ０ １ ０ 年１ ～１ ０ 月 份 累 计 发 电 ９． ２ ２ 亿 的 。 ｋ Ｗ ｈ， 按ｌ ～１ ０ 月份 的 发 电 量统 计 可 以 节 电 ｌ ６ ５ ． ９ 万ｋ Ｗｈ， 按 上 网 电价 ０ ． ３ ８ ５ 元／ ｋ Ｗｈ 计
１ １ ０ ９ １ ． ２ ７ ８ ４ ９ ２ ． ４ ６ ７ ９ ５ ４ ９ ． ６ ４ ２ ７ ． ２ ４ ８ ． ６ ４ １ ８ ． ６ ７ ３ ３ ． ２
１ ２ ０ ８ ９ ． ７ Ｉ ７ ７ ２ ９ １ ． ３ ９ ７ ８ ６ ５ ５ ． ２ ４ ７ ５ ． ４ ５ ７ ． ２ ４ ９ ２ ． ６ ５ ９ ０
情况， 在２ ０ １ ０ 年ｌ Ｏ 月下 旬 进行 了一次 风 机 改 造后 的效率试验 。 试 验 参 数 主 要 有 一 次 风 机 电流、 一次风机 功率 。 试验时 ， 一 次 风 机 调 整 门全 开 ， 随着机组负荷变化 ， 一 次 风 机 通过 转速调 整一次风压 力 。 本 次 试 验 共 有
Ａ、 Ｂ两 台 一 次 风 机 变 频 改 造 前 后 功 率 变化直观 图如图２ 。
从 试 验 中 一 次 风 机 运 行 功 率 参 数 来 看， 在一次 风机改造 前 ， 机 组 负荷 越 小 ， 一 机 也 避 免 了 产 生 很 大 的 启 动 转矩 冲 击 ， 可 降低 维 修 费 用 ， 减 少 维 次风系统节流损失越大 ； 改造 后 ， 系统 阻 力 延 长 设 备使 用 寿命 ， 损失 大幅下 降， 相 应 的 功 率 也 就 节 省 下 来 了， 所 以 在 低 负 荷时 节 电 效果 明 显 ， 一 次 风 修改造量 。 （ ２ ） 采 用变频运行后 ， 由于 电机 轴 功 率