木耳高温热泵烘干方案

木耳高温热泵烘干方案
项目名称：
项目阶段：初步设计方案最终设计方案项目甲方：
项目乙方：
方案编号：
编制单位：
施工单位：
审核单位:
编制时间：2024年4月15日
一、项目概况
本项目位于贵州省黔南州，主要种植木耳。

黑木耳又名黑菜、木耳、云耳，属木耳科，木耳属，为我国珍贵的药食兼用胶质真菌，也是世界上公认的保健食品。

我国是黑木耳的故乡，中华民族早在4000多年前的神农氏时代便认识、开发了黑木耳，并开始栽培、食用。

《礼记》中也有关于帝王宴会上食用黑木耳的记载。

黑木耳在我国的东北、华北、中南、西南及沿海各省份均有种植。

据现代科学分析，黑木耳干品中蛋白质、维生素和铁的含量很高，其蛋白质中含有多种氨基酸，尤以赖氨酸和亮氨酸的含量最为丰富。

方案拟采用节能环保的空气源热泵技术提供加热热源，具有节能、环保、省人工等一系列优点，属于国家重点推荐的新能源技术方案。

据现代科学分析，黑木耳干品中蛋白质、维生素和铁的含量很高，其蛋白质中含有多种氨基酸，尤以赖氨酸和亮氨酸的含量最为丰富。

二、热泵干燥方案介绍
1.热泵烘干的原理：
空气源热泵烘干机的原理，当压缩机运行时，压缩机的排气（100℃以上）经过冷凝器散发到烘干房中，使烘干房的温度升到设定的温度，达到烘干的目的。

冷凝器里面的冷
媒散热后变成高温高压液体，经过节流阀后变成低温低压的液体（通常比环境温度低10℃左右），进入到室外主机的蒸发器中，通过蒸发器从室外空气中吸收大量的热量，吸热后冷媒液体蒸发为气体，被压缩机源源不断的吸入，经压缩机压缩后又变成高温高压的冷媒气体排入到冷凝器中，如此不断循环，即可源源不断的把外界空气中的热量“搬运”到烘干房内，达到烘干的目的。

也就是说热泵烘干机不同于普通的电锅炉或者电加热管，其热量来源主要在于室外空气，消耗的电量仅仅由于“搬运”这些热量，通常只需要“搬运”热量的1/4到1/3，故空气源热泵非常节能。

比电加热管或电锅炉节能约70%以上。

2.方案优势
1)节约能源节约能源是热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。

2)干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。

表面水分的
蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。

3)干燥参数易于控制且可调范围宽热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及风
速可得到精确、有效的控制。

4)环境友好无污染物排放。

三、方案设计
1.设计参考及依据
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《高层民用建筑设计防火规范》2001年版（GB50045-95）
《采暖通风与空调设计手册》GBJ16-87
《干燥设备设计手册》机械工业出版社2009版；刘广文编
《热泵技术及运用》化学工业出版社（第二版）2006版；潘永康王喜忠刘相东主编《现代冷冻与空调》上海交通大学出版社2001版；（美）奥尔特豪斯著/彦启森译《先进干燥技术》化学工业出版社2005版；（加）T.库德/（新）A.S.牟久太
《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1—92
《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB4706.32-92
2.高温热泵烘干机组参数表
3.基本概况
1)烘干量：单个烘房一次烘干1000-1200斤左右。

2)黑木耳烘干情况：脱水率达到85%，因此烘干周期内需要脱去850—1020斤水分。

3)烤盘尺寸：810*600mm（PE耐高温塑料）
4)每盘装鲜黑木耳重量：2.5斤左右
5)单个烤房装盘数量：400个
6)小车尺寸：长1200mm，宽900mm，高2000mm，装盘层数20层
7)小车数量：10个小车
8)干燥时间：24个小时
9)干燥温度范围：38-65℃
10)为了保证黑木耳干燥的温度和风量均匀，采用左右循环结构。

4.烘干房方案设计
1)高温热泵烘干系统结构
高温热泵烘干系统主要由热泵机组、辅助电加热、温湿度控制系统、烤房保温箱体、热风循环及排湿系统等组成。

2)烘干系统配置
●热泵机组配置：12HP机组1台。

●循环风机：0.75KW四台。

●辅助电加热：24kw
3）变压器及电缆线配置选择
单个烘干房总功率为：
热泵主机：10KW
电加热：24KW
风机：3KW
单座烘房总功率为37KW。

单座烘房最大电流为74A，适配25平方铜芯电缆线。

4)高温烘干系统主要结构
高温热泵烘干系统主要包括以下部分组成：
●热泵机组；
●烤房保温箱体；
●温湿度控制系统；
●热风循环系统（风机系统）；
●辅助加热（必要时候配置）
保温箱体采用保温效果和绝热性能良好的岩棉板作为保温箱体材料。

整个箱体保温性能良好，烘干过程中的能耗损失小，节省能源消耗，降低运行成本；烤房外形美观，内部清洁卫生，烘干过程中无任何粉尘，渣滓等物体产生，确保烘干过程中物料不会因为污染而变质；烤房箱体施工简便，周期短，必要的时候可以拆卸和搬迁。

温湿度控制系统采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。

控制精度高，操作方便，内置公司多年经验结晶的参数设置专家系统，满足客户不同物料，不同烘干工艺的烘干要求。

全自动排湿系统，无需人工操作。

热风循环系统（风机系统）配置高品质的高温高湿专用热风循环系统，满足烘干环境下，对于风机的特殊要求。

根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考公司多年的烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有专业严格的控制，以确保烘干的品质。

辅助加热（必要时候配置）冬季环境温度偏低时，或者热泵机组故障时等紧急状态下使用。

必要的辅助设施，确保系统的稳定性和可靠性。

四、投资效益分析
1.各种热源基本参数比较
能源单位单价元热值大卡热效率COP 实际热值大卡环境影响
煤锅炉煤（标煤）KG 10
700060％4200污染严重；爆炸危险；燃气锅炉城市煤气M3380085％3230污染严重；爆炸危险；燃气锅炉天燃气
M3860085％7310污染严重；爆炸危险；燃气锅炉液化石油气KG 1050085％8925污染严重；爆炸危险；燃油锅炉0＃柴油KG 6.01020080％8160污染严重；爆炸危险；电加热电度 1.086095％817无污染；漏电危险；汽-水换热器蒸汽
[0.6MPA]KG 0.366390％597无污染高温热泵
电
度
1.0
860
250%
2150
无污染
2.分析
1）
经济效益：
1、热泵干燥节能明显，与常规干燥设备相比，其节能率一般在60%左右。

2、热泵干燥在电价错峰期间或者地区，其干燥成本会更低。

3、热泵干燥使用清洁能源有利于环保，建议在企业长远发展过程中大力推广使用。

4、热泵干燥与其它能源联合干燥节能效果会更好，是今后发展的方向2）
环境效益：
对环境没有污染，创造了一个清洁和谐的工作环境及生产环境、为企业的可持续发展奠定了基础，为企业的未来和科技创新及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合人与自然、经济协调发展的规律。

3）
结论：
热泵烘干技术的使用，标志着农产品脱水烘干迈向了新方向和新的领域、对传统农产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。

于此同时、热泵技术的应用也符合国家和地方政府提倡的节能减排、低碳生产生活的呼声、顺应了时代的发展、可谓势不可挡；在经济效益和社会效应两方面发挥了重大作用、为企业实施和推动可持续发展的目标和行动、可行性做出了表率、具有很强的说服力，利己利民。

项目
设备。