EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统监理实施细则

EPS保温板
薄抹灰外墙外保温系统监理实施细则
目录
一、概况
二、监理工作方法及措施
三、薄抹灰外墙外保温工程质量的控制（一）质量事前控制
（二）外墙外保温工程质量的事中控制
1、监理要点
2、外墙外保温工程涂料饰面监理流程
3、基面处理
4、基面放线
5、粘贴聚苯板
6、抹底层抹面砂浆
7、贴压网格布
8、抹面层抹面砂浆
9、特殊部位施工处理
（三）外墙外保温工程质量的事后控制
1、破损部位修补
2、中间验收
3、节点与细部验收：
4、竣工验收：
5、成品保护：
一、概况
（一）、外墙外保温系统构造有：
1、EPS板薄抹灰外墙外保温系统；
2、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统；
3、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统；
4、EPS钢系网架板现浇混凝土外墙外保温系统；
5、机械固定EPS钢系网架板外墙外保温系统。

本工程为EPS板薄抹灰外墙外保温系统
（二）、EPS板薄抹灰外墙外保温基本构造
二、监理工作方法及措施：
1、工作方法：
（1）、审查施工图节能专篇，了解节能构造，审查供货商提供的节点部位设计图，必须经设计单位签字认可。

（2）、见证取样、押样及送样检测。

（3）、本工程我监理单位对易产生热桥和热工缺陷部位的施工及墙体、隐蔽前施工采取旁站形式实施监理。

（4）、专业监理巡视、平行检查。

2、工作措施：
（1）、组织措施：建立健全监理组织、完善分工及负责质量监督制度。

（2）、技术措施：严格控制事前、事中、事后的质量控制措施。

（3）、经济措施：与建设单位商定奖惩制度。

（4）、合同措施：不符合合同质量要求的拒负工程款。

3、具体工作措施：按吉J2005—114，应了解的要点。

（1）、外墙体保温基本构造：
①涂料饰面；
②帖面砖饰面，按设计图纸施工；可参见吉J2005—114第五页。

（附表1、附表2详图）
（2）、EPS板厚度、保温系统、装饰系统材料技术性指标应满足设计要求，可参见J2005—114第8、9、10和13页。

（3）、EPS板与基层墙体采用点式粘结固定，粘结面积不小于40%。

例如500×500mm苯板，9点粘结；可续粘结用聚合物砂浆φ≥100mm方可满足不小于40%的要求。

（4）、洞口及阴阳角加强网格布。

部位详见J2005—114第17、18页。

即涂料饰面层增加一层网格布；二层以上，标准网格布搭接，长度≥150mm。

帖石砖饰面，阴阳角均设加施网格布对接，其他部位保温构造节点参见J2005—114第14~38页。

三、薄抹灰外墙外保温工程质量的控制
（一）、质量事前控制
1、开工前预控
（1）、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求，办理节能备案后施工。

（2）、承担建筑节能的施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

（3）、在施工过程中不得随意更改建筑节能施工图设计、保温构造和组成材料，需要变更时应与设计单位洽商办理设计变更手续，设计变更应获得原审图机构的审查同意。

（4）、督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。

（5）、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。

建筑节能工程施工前，施工企业应编制建筑节能工程施工方案并经监理单位、建设单位审批。

（6）、检查材料、施工力量及机具等准备情况，能否保证正常施工。

（7）、审查施工单位的质保体系是否完整，施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。

（8）、节能工程的施工工作环境条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。

2、材料的预控
（1）、建筑节能材料和设备应具有有效的质量证明文件。

（2）、建筑节能材料和设备的质量应符合现行有关国家建设标准和地方标准。

（3）、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定。

（4）、严禁使用国家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

（5）、施工现场对进场原材料首先应进行品种、规格、包装、外观和尺寸检查，审查物理性能检测报告和外保温板审查耐侯性检测报告、各项指标齐全，符合相关标准要求，检查检测报告的有效周期。

材料和设备应具有产品合格证、中文说明书及产品执行标准和相关性能检测报告。

（6）、现场配置的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配置。

（7）、施工单位报审节能材料复试报告时，审查规定的检验项目，应符合设计及国家现行标准要求。

（8）、专业监理工程师要对外墙外保温聚苯板等材料进行审查，确定后要对样品进行封样，封样要标明生产厂家、规格、使用部位、数量、价格等内容。

（9）、建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准。

（10）、复合保温墙体材料、墙体保温材料进入施工现场使用时间应符合下列要求：
①水泥类复合保温制品，自生产日起28天后方可使用；水泥超过90天时应按要求做复试，合格后方可使用。

②泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料，自生产日3天后方可使用；当超过60天时必须重新进行产品性能复试，合格后方可使用。

③模塑聚苯板（EPS板）使用前应在自然条件下陈化不少于42天或在600C 蒸汽中养护不少于5天；挤塑聚苯板（XPS）应在自然条件下陈化时间不少于45天。

④胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。

（二）、外墙外保温工程质量的事中控制
1、监理要点：
（1）、节能工程施工前，应在现场制作样板墙，经有关各方确认后，方可
进行大面积施工（施工、建设、监理、设计各方一起验收样板墙）。

施工单位
应有施工记录，旁站监理应有旁站记录。

（2）、当墙体节能工程采用由供应商配套供应的系统产品时，其型式检验
报告中应包括耐侯性试验。

（3）、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。

（4）、外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙及封闭阳台、混凝土柱、梁、挑板等热桥部位。

（5）、外保温施工期间和完工后24h内，环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在风力大于5级和雨天禁止施工。

（6）、建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。

（7）、对不合格的建筑节能产品严禁按照合格签字，对验收不合格的建筑节能工程严禁签署合格。

（8）、EPS板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称EPS板薄抹灰系统)由EPS
板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS 板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网见下图（附后）
2、外墙外保温工程涂料饰面监理流程
3、基面处理
（1）、保温层施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整、洁净； （2）、对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。

墙体找平层施工完毕，干燥后强度、平整度、垂直度应达到相关规范
基层处理
检查表面缺陷修补
检查门窗水平控制线
检查外墙大脚（阴阳角、阳台及空调板四角）垂直基准线
检查配合比
检查搅拌方法（应采用机械搅拌）
粘贴70mm 厚聚苯板 检查粘贴方法 检查粘结面积 粘贴24h 后打磨
检查布点、间距
检查与板面平整
检查加强层部位
检查平整度
检查门窗口处理、聚苯板侧面外露部分翻边处理
检查平整度、垂直度
基面放线
配制胶粘剂
打磨、修理、隐检
锚栓加固
底层抹面砂浆保护层
检查砂浆厚度
检查平整度
压入耐碱玻纤网格布
抹面水泥砂浆修平层 检查平整度、垂直度
缝宽大于2mm 时打发泡填实
检查脚手眼、突出墙面配件周边部位的处理
检验批验收
柔性腻子涂料
要求，外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格；
（3）、除强度、平整度、垂直度符合规范要求的现浇砼墙外，其它墙外表
面均应抹水泥砂浆，表面应平整、洁净；
（4）、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度；
满铺玻纤网见下图：
4、基面放线
（1）、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外墙面弹
出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

（2）、挂基准线：在建筑外墙阳角、阴角、洞口、变形缝、装饰线及其
它必要部位设置控制线。

（3）、雨水管、空调管等提前安装完毕，预留保温板装后的长度。

5、粘贴聚苯板
（1）、用做保温的聚苯板存放满足陈化时间后方可使用；进场板材密度应满足相关标准要求；其长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm ，现场剪裁保温板时切口与板面应垂直。

墙面的边角处应用宽度不小于300mm的聚苯板粘贴。

（2）、板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于00C，避免阳光高温直射；
干混料存放注意防雨防潮和保质期。

保温板安装上墙后应及时作好保护层。

（3）、本工程采用“点框法”粘结方式固定聚苯板。

应保证粘贴面积不小于40％，加强处由甲方、监理与施工单位共同确定；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。

（4）、保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。

板与板之间应严密，无粘接剂，门窗洞口四周处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部位至少200mm；楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不小于40%。

墙角处EPS板应交错互锁(图6．1．9a)。

门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm(图6．1．9b)。

（5）、板、块类应错缝施敷，板缝应采用聚氨酯灌填，表面应平整、洁
6、抹底层抹面砂浆
（1）、聚苯板安装完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。

抹灰分底层和面层两次。

（2）、在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

7、贴压网格布
（1）、聚苯板侧边外露处应做网格布翻包处理。

网格布翻包处理部位：如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处等。

（2）、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

（3）、网格布应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

阳角处应加铺宽400mm网格布一道；门窗洞口四角沿450方向加铺300m m×200mm网格布加强层；加强层要铺设在大面网格布下面。

变形缝处网格布要断开，并预先在缝两侧粘结的保温板上预贴250mm宽的翻包网格布；分割缝处网格布不得断开，且不得在此处搭接。

（4）、薄抹灰面层施工时玻纤网不得直接铺在保温层表面，且不得外露。

8、抹面层抹面砂浆
（1）、抹灰面层施工应在保温层施工、验收完毕后尽快进行。

（2）、面层使用材料（砂浆、网格布等）的复试报告合格后方可在本工程中使用。

（3）、砂浆配合比要由实验室确定，计量准确。

砂浆的抗渗、抗裂、抗冻性能及抗压、抗折强度抽样复试结果应符合设计或相关标准要求。

合格后方可使用。

（4）、先在变形缝处固定分隔条。

其宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10mm。

分隔条的固定高度要考虑保护层的厚度，确保抹完后保护层表面与分隔条表面齐平，分隔条必须保证横平竖直。

（5）、用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为1.7-2mm左右的抹面砂浆（面积率大于一块网格布），立即将网格布压入砂浆内，网格布应平整。

严禁先贴网格布再抹砂浆。

（6）、待第一道砂浆硬化后方可抹第二道抗裂砂浆，本道砂浆要全部覆盖网
格布。

抗裂砂浆总厚度按材料的不同可控制在最小厚度不小于3mm，最大厚度不大于6mm之间；
（7）、分隔缝施工完毕后应使用耐侯密封胶封闭。

（8）、抹面砂浆应随用随拌，已搅拌好的砂浆应在规定的时间内用完。

9、特殊部位施工处理
（1）、伸缩缝：分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。

缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70％。

（2）、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹上一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网
格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

（3）、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。

凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。

粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过100mm 时，需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温做法处理。

（三）外墙外保温工程质量的事后控制应在《工程质量评估报告》中明确建筑节能标准的实施情况。

1、破损部位修补：
因工序穿插，操作失误或使用不当，致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：
（1）、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。

注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。

清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

（2）、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。

（3）、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不要伤及网格布，不得破坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

（4）、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

（5）、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

（6）、剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

（7）、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。

防止网格布移位、皱褶。

用湿毛刷修整周边不规则处。

（8）、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

（9）、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带
2、中间验收
（1）、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。

外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；
（2）、节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其分项工程应按照下表《建
（3）、墙体节能工程随施工进度应对下列部位或内容及时进行隐蔽工程验收，并应有详细验收记录：
①保温层附着的基层及表面处理；
②保温板粘结或固定；
③锚固件；
④增强网、加强网铺设；
⑤墙体热桥部位处理；
⑥预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；
⑦现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面。

（4）、保温层和保护层的厚度应符合设计要求。

其允许偏差不宜大于2mm，且不得出现负偏差。

检查方法：刨开或针刺法检查。

检查数量：每个检验批应抽查5%且不少于5处。

（5）、保温板材的粘接面积和粘接强度现场试验结果应符合地方《民用建筑节能工程施工技术规程》的相关规定。

粘结面积：楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不小于40%。

粘结强度现场试验按现行国家行业标准JGJ144附录B的规定进行：
3、节点与细部验收：
（1）、用于外墙及保温的界面剂、胶粘剂、锚栓、柔性抗裂材料、加强材料（耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网）、弹性防水材料等节点材料及做法应符合设计要求和国家现行标准的规定；当合同另有约定条件时，其技术质量标准不得低于国家、本市现行同类标准。

检查方法：检查材料质量证明文件及复试报告。

检查数量：按进场批次每批抽样不少于1组。

（2）、在保温层施工前应将基层处理至坚实、洁净、平整、使之符合保温层施工工艺要求。

检查方法：观察检查、小锤敲击。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

（3）、增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺要求。

表面砂浆抹压应严实，不得空鼓。

网格布不得皱褶、外露。

检查方法：现场观察。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

（4）、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，以及施工产生的穿墙套管、孔洞等，应按设计要求或施工方案采取隔断热桥和保温密封措施。

检查方法：现场观察
检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

（5）、外门窗口、洞口等施工应预留保温层厚度，容易碰撞的转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施，确保保温层完整。

检查方法：现场观察，检查隐蔽验收记录
检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

（6）、外墙保温的分隔条、雨水管、变形缝等保温构造做法，应符合建筑设计要求和国家现行建筑标准图的要求。

并应采取有效的密封、防水和防止开裂的措施。

检查方法：观察检查
检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处
4、竣工验收：
（1）、建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项（子分部）工程验收合格的基础上，通过外窗气密性现场检测、围护结构节能做法实体检验，确认节能分部工程质量达到设计要求和地方规定的合格标准。

（2）、建筑节能工程验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，并符合下列要求：
①节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工方相关专业的质检员与施工员参加；
②节能工程分项工程验收应由监理工程师主持，施工方项目技术负责人和相关专业的质检员、施工员参加；必要时可邀请设计代表参加；
③节能工程分部（子分部）工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工方项目经理、项目技术负责人和相关专业的质检员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；主要节能材料、设备或成套技术的提供方应参加；设计单位节能设计人员应参加。

④建筑节能工程的验收资料应列入建筑工程验收资料中并单独组卷。

（3）、建筑节能验收时应对下列资料核查：
①设计文件（审查合格）、图纸会审记录、设计变更和洽商；
②节能材料、设备、构（配）件产品的质量证明文件、进场验收记录、进场见证抽样复试报告；
③隐蔽工程验收记录和相关图像资料；
④分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；
⑤建筑围护结构节能做法现场检验记录；
⑥外窗气密性现场检测报告；
⑦系统节能效果检验报告；
⑧其它对工程质量有影响的重要技术资料。

（4）、单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后方可进行。

5、成品保护：
成品保护及安全注意事项
①分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。

②外架拆除应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

③各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

④应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

具体复试项目及代表批量见本细则材料复试表
建筑节能材料的抽样复试及代表批量。