螺纹的配合等级
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螺纹的配合等级
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比 3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h 的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:
1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。
(三)、螺纹标记
螺纹的种类和标注
(2006-03-13 16:32:20 )
1 螺纹的种类
螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。
常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。
2 螺纹联接的画法
如图2在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。
内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。
3 螺纹的代号标注
在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺纹外,螺纹代号的标注格式为:
特征代号公称直径× 螺距(单线时)
旋向
导程(P螺距)(多线时)
管螺纹的标注格式为:特征代号;;尺寸代号;旋向
其中,右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。
4 螺纹标记的标注
当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。
螺纹标记的标注格式为:
螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度
有关标注内容的说明:
1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、
6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。
2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。
一般情况下,
不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。
必要时,可加注
旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。
特殊需要时,可注明旋合长度的数
值,如“M20-5g6g-30”。
5 螺纹标记在视图上的标注方法
如表1中图例,除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式,指引线应从大径上引出,并且不应与剖面线平行。
表1中标注的说明:
1.M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径
6g,旋合长度按中等长度考虑。
2.M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中
径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。
3.G1表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1 in,右旋。
4.Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2 in,右旋。
5.Tr20×8(P4)表示梯形螺纹,公称直径 20,双线,导程 8,螺距 4,右旋。
6.B20×2LH表示锯齿形螺纹,公称直径 20,单线,螺距 2,左旋。
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1 普通螺纹
GB/T 4459.1-1995采用了GB 197-81《普通螺纹公差与配合》中规定的标记,该标记由三大部分组成:
而GB 133-74中关于螺纹的标记,由两个部分组成。
它们具有相同点:
•细牙螺距都不注出;
•右旋螺纹不注出右字,但左旋螺纹必须注“左”字,或用“LH”表示;
•在规格代号中,注出螺距表示该螺纹是细牙螺纹,不注出螺距便是粗牙螺纹。
而它们的不同点在于:
•“旋向”的位置由原精度等级后面移到规格代号中的螺距的后面;
•旧标准中反映螺纹的精度高低是用精度代号表示,新标准改用公差带代号表示;
•旧标准中规定了3级精度螺纹,在图样上允许省略不注出,新标准不再简化;
•新标准增加了旋合长度代号;
•6H表示螺纹的公差带代号,H6表示尺寸公差带代号,两者不能混淆。
梯形螺纹
GB/T 4459.1-1995采用了GB 5796.4-86《梯形螺纹公差》所规定的螺纹标注,它由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成,与普通螺纹的标注相类似,细节略有不同。
对梯形螺纹中的多线螺纹GB 784~785-65与GB 5786.4-86有所不同,使用时要加以注意。
3 锯齿形螺纹
GB/T 13576.4-92《锯齿形(3°,30°)螺纹公差》所规定的标记由锯齿形螺纹的代号,公差带代号和旋合长度代号组成。
4 管螺纹、锥螺纹、锥管螺纹
这三种螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹尺寸代号组成,但螺纹代号发生了较大变化,见表。
现行标准编号螺纹种类螺纹代号
GB 7306-87
(55°牙型角)
GB 7307-87
(55°牙型角)
GB/T 12716-91
(60°牙型角) 圆锥
内螺纹
圆柱
内螺纹
圆锥
外螺纹
圆柱内、外螺纹圆锥内、外螺纹
螺纹标准代号R c R P R G NPT
GB 4459.1-84
中的螺纹代号
ZG G ZG G Z
上载于:2006-1-16 20:44:25
制粗螺纹公制细螺纹
规格标准径最大最小规格标准径 chu 最大最小规格标准径最大最小
M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376
M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917
M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835
M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376
M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917
M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835
M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917
M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835
M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376 M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917
M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835
M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376
M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917
M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835
M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917
M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735
M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376
M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735
M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835
M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376
M12*1.75 10.3 10.24 10.106 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917
M14*2.0 12 12.21 11.835 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752
M16*2.0 14 14.21 13.835 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835
M18*2.5 15 15.144 15.294 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376
M20*2.5 17 17.744 17.294 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917
M22*2.5 19 19.744 19.294 M11*1.0 10 10.153 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835
M24*3.0 21 21.252 20.752 M11*0.75 10.3 10.378 10.188 M33*3.0 30 30.676 30.376 M27*3.0 24 24.252 23.752 M12*1.5 10.5 10.676 10.376 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.211 M12*1.25 10.8 10.912 10.647 M33*1.5 31.5 31.21 30.835 M12*1 11 11.153 10.917 M35*1.5 33.5 33.676 31.376
M12*0.5 11.5 11.523 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752
M14*0.5 12.5 12.676 12.376 M36*2.0 34 34.21 33.835
M14*1.0 13 13.153 12.917 M36*1.5 34 34.676 34.376
M15*1.50 13.5 13.676 13.376
英美联合螺纹英美联细螺纹
规格钻头径 2B螺纹径规格钻头径下孔径
上限下限上限下限
NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182
NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474
NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756
NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025
NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271
NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551
NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82
NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404
NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.963
1\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.496
5\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.36
3\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.782
7\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.382
1\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.729
9\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329
5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.75
3\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.35
7\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32
1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27
11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11
11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28
13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46
11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63
13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81
2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679要攻丝的尺寸乘上0.85。
(约)
M3-----2.4mm孔.
M4-----3.1mm孔.
M5-----4.2mm孔.
M6-----5.1mm.
M8-----6.8mm.
M10----8.5mm
M12----10.2mm :
.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如4.8级
则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A 和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格:S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5
牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、1.8、2.1、2.1
2、英制自攻牙:
规格:4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14 A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10。