绝热与等温反应器性能对比

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7 催化剂再生 可进行气体再生;
一般无法进行气体再生;
8 催化剂更换 相对容易
更换难度大,费工费时
9
适用范围
适用于反应热效应较小、反应温度允许 波动范围较宽的场合; 适用于可进行气体再生的催化剂;
适用于反应热效应较大、反应温度允许 波动范围较窄的场合;
10
产能
同等总体积情况下,可投装更多催化 同等总体积情况下,可投装催化剂较
剂,生产能力更大
少,生产能力相对较低
反应器由多根反应管并联构成,管径 25-30mm,根数可达数万根以上,管内 装催化剂,传热介质径流管间进行加热 或冷却;
3 设备造价 结构简单,造价较为便宜
列管结构中容易出现 “飞温”现象,安全性相对较低;
可保持系统恒温,一般不会出现温度剧 烈变化,运行稳定性较高,安全性较 高;
绝热与等温固定床反应器对比
序号 对比参数
绝热式反应器
等温(列管式)反应器
1
定义
指不与外界进行热交换的反应器,分为 是一种在反应过程中能够保持恒定温度 单段绝热式和多段绝热式反应器。 的反应器。
2
构造
1、中空圆筒状,反应器外壳包裹绝热 保温层,是催化剂床层与外界没有热量 交换; 2、立体放置,上面放固体催化剂,气 体从上而下通过催化剂床层;
对于单段反应器,温度控制主要通过进
5
温度控制
料温度及进料流量控制; 对于多段反应器,温度控制除可通过进 料温度与流量控制外,还可通过中间换 热及中间通冷气体原料进行控制;
进料温度控制; 反应器壳程换热介质温度控制; 温度控制方式简单易操作;
温度控制方式较为复杂。
6
能耗 相对较低;
另增加壳程换热系统,能耗相对较高;
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