2021新版矿用提升机的安全管理
矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求
矿井提升机和矿用提升绞车安全要求矿井提升机和矿用提升绞车是矿山中常用的设备，它们在矿井中起到了至关重要的作用。
然而，由于矿井环境的特殊性，这些设备的安全要求也变得尤为重要。
本文将从不同角度探讨矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求。
矿井提升机和矿用提升绞车的设计和制造必须符合严格的安全标准。
这包括机械结构的强度和稳定性、电气系统的可靠性、控制系统的灵活性等。
设备的设计必须经过专业机构的认证，并符合相关的国家标准和规范。
只有通过严格的设计和制造过程，才能确保设备在使用过程中的安全性。
矿井提升机和矿用提升绞车在安装和维护过程中也需要严格遵守安全要求。
安装过程中，必须根据设备的安装说明书进行操作，并由专业人员进行安装和调试。
维护过程中，必须定期检查设备的各项功能和部件的磨损情况，并及时进行修理和更换。
同时，必须配备专业的维护人员，确保设备的正常运行和安全使用。
矿井提升机和矿用提升绞车的使用过程中也需要严格遵守安全要求。
首先，必须对设备进行合理的负载控制，不得超过设备的额定负载。
其次，在启动和停止设备时，必须按照操作规程进行操作，确保设备的平稳运行。
同时，必须加强对设备的监控，及时发现和排除潜在的故障隐患。
最后，在紧急情况下，必须能够迅速采取应急措施，确保人员的安全。
矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求还包括对作业人员的培训和安全意识的提高。
作业人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
他们必须具备良好的安全意识，能够识别和应对各种潜在的安全风险。
同时，必须定期进行安全教育和技术培训，提高作业人员的技能水平和安全意识。
矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求至关重要。
只有在严格遵守安全要求的前提下，才能确保设备的安全运行和人员的安全。
因此，我们应该高度重视矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求，加强设备的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理，为矿山的生产安全保驾护航。
物料提升机安全管理规定
物料提升机安全管理规定
物料提升机是用来储存和运输物料的重要设备，为确保工作安全和保护人员的身体健康，需要制定相应的安全管理规定。
以下是物料提升机安全管理规定的一些建议：
1. 设备操作人员应具备相关的操作证书和技能培训，熟悉提升机的工作原理和操作规程。
2. 使用提升机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，并按照操作手册进行操作。
3. 提升机应定期进行检修和维护，保证设备运行的正常和安全。
4. 在进行设备维修和保养时，需要切断电源，并贴上相关警示标志，禁止他人操作。
5. 物料提升机的运输速度应适宜，不得超载或悬载物料，以免影响设备的稳定性。
6. 在使用提升机过程中，操作人员要专注于工作，不能有任何分心的行为，以免发生意外。
7. 禁止操作人员在运行中的提升机上乱动、攀爬或坐卧，确保人员的安全。
8. 设备周围应设置明显可见的安全警示标志，提醒人员注意安全。
9. 如发生设备故障或异常情况，应立即停机进行检修，并通知相关人员进行处理。
10. 操作人员要随时关注设备工作情况，特别是在设备启动和停止时要做好紧急停机的准备。
11. 操作人员应遵守设备操作规程，禁止越过保护栏杆，不得违反设备的使用规定。
总之，物料提升机安全管理规定的目的是保障设备运行的安全和人员的身体健康，减少事故的发生。
每个企业应根据自身的情况制定相应的安全管理规定，并严格执行，同时加强设备维护和操作培训，确保物料提升机的安全使用。
煤矿提升运输安全管理培训_2023年学习资料
深度指示器巡回检查的内容：指针指示是否-正确；传动装置是否灵活可靠；润滑情况是-否良好、正常；各种保护动作 否准确可靠：-各种保护元件有无异常现象。
1.1.2-《规程》对提升机的制动装置的规定-g-1提升绞车必须装设常用闸和保险闸，-保险闸必须能自动发生 动作用。-2常用闸必须采用可调节的机械制动装-置。-3盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间-隙应不大于2mm。 4提升绞车的常用闸和保险闸制动时，-所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转-力矩之比K值不得小于3
斜井提升容器的最大速度限制-必斜井人车：5m/s,且不大于设计的允-许最大速度-矿车：5m/s-箕斗：7m s
1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理-1.4.1提升钢丝绳概述-1钢丝绳的分类及特点-一次捻、二次捻、 次捻；-左捻绳S、右捻绳Z;-交叉捻、同向捻；
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕-的螺旋方向必须一致，否则：-加剧摩擦-1钢丝绳排不整齐-爬绳>垮绳-绳股 力不均-2绳股松散-外径增大，相互摩擦
带式制动闸-a一调度绞车手压带武闸；b-JT800/630绞车重锤带式闸
平移式块式制动闸-丹
角移式块式制动闸6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤 提升运输安全管理培训课件[精品ppt课件]
盘式制动闸工作原理-1一制动盘；2一制动块；3一活塞；4一碟形弹簧-压力油P-6闸瓦间隙
捻距6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤矿提升运输安 管理培训课件[精品ppt课件]
4提升钢丝绳磨损率达到10%时，-必须更换。-钢丝绳詹损后景小的直径要求：-Dmin=D标一0.1D标-减 纲丝绳詹领的技术措施：
煤矿特种设备管理制度
煤矿特种设备管理制度一、总则1. 本制度适用于煤矿企业内所有特种设备的管理。
2. 特种设备包括但不限于矿用提升机、矿用输送机、矿用通风机、矿用排水设备等。
3. 煤矿企业应建立特种设备安全管理机构，负责特种设备的安全管理工作。
二、特种设备采购与验收1. 采购特种设备时，应选择具有相应资质的供应商，并确保设备符合国家安全标准。
2. 特种设备到货后，应进行严格的验收检查，确保设备完好且符合技术要求。
三、特种设备使用管理1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 建立特种设备使用档案，记录设备的使用、维护、检修和事故等情况。
3. 特种设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
四、特种设备检查与维护1. 定期对特种设备进行安全检查，发现问题及时处理。
2. 特种设备的维护保养应由专业人员按照设备制造商的指导书进行。
五、特种设备事故处理1. 一旦发生特种设备事故，应立即启动应急预案，组织抢救，并及时上报。
2. 对事故原因进行调查分析，并采取预防措施，防止类似事故再次发生。
六、特种设备报废与更新1. 对于达到报废标准的特种设备，应及时报废，并办理相关手续。
2. 更新特种设备时，应进行技术经济论证，选择安全、高效、节能的新型设备。
七、培训与考核1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 对操作人员进行定期考核，确保其操作技能和安全意识符合要求。
八、监督检查1. 煤矿企业应接受政府相关部门的监督检查，并配合做好特种设备的安全管理工作。
2. 对监督检查中发现的问题，应及时整改，确保特种设备的安全运行。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由煤矿企业安全管理机构负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规相抵触，按照国家法律法规执行。
提升机安全规章制度
提升机安全规章制度第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用提升机的单位和个人。
第三条提升机安全规章制度是提升机运行和管理的基本依据，各单位和个人必须严格遵守。
第四条提升机的使用单位应当建立健全提升机安全管理体系，明确责任和任务，加强对提升机的安全管理和维护。
第五条提升机的使用人员必须熟悉提升机的使用规程，遵守操作规定，严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识。
第六条提升机的管理人员应当具备专业知识和技能，能够熟练操作提升机，并严格遵守相关规章制度。
第二章提升机的安全管理第七条提升机的使用单位应当根据提升机的使用性质和特点，制定相应的安全管理制度，明确安全责任和管理要求。
第八条提升机的使用单位应当定期进行提升机的安全检查和维护，保证提升机的安全运行。
第九条提升机的使用单位应当对提升机的使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十条提升机的管理人员应当建立完善的提升机安全档案，记录提升机的使用情况、维护记录等信息。
第十一条提升机的使用单位应当建立健全的提升机紧急救援预案，提高事故处理的效率和速度。
第三章提升机的安全操作第十二条提升机的使用人员在操作提升机时，应当认真查看提升机的工作状态、内部装置等，确保提升机的安全性能。
第十三条提升机的使用人员在操作提升机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条提升机的使用人员应当保持清醒的头脑，不得酗酒和吸毒，以免影响操作安全。
第十五条提升机的使用人员在操作提升机时，应当注意观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。
第十六条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守提升机的载荷限制，不得超载操作。
第十七条提升机的使用人员在操作提升机时，应当保持通讯畅通，及时报告异常情况，确保安全。
第十八条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守作业时段，不得私自操作，以免造成事故。
物料提升机使用安全管理规定范文
物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。
二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。
2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。
3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。
4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。
四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。
2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。
3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。
4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。
五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。
4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。
5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。
六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
工程载货提升机安全管理制度
工程载货提升机安全管理制度工程载货提升机是指用于工程搬运及运输货物的设备，它的使用涉及到工人的人身安全和设备的正常运行。
为了保障工程载货提升机的安全运行，建立一套科学合理的安全管理制度是非常必要的。
下面是一份关于工程载货提升机安全管理制度的参考内容。
一、概述二、安全生产责任1.企业领导应高度重视工程载货提升机安全管理工作，明确相关人员的安全生产责任，制定安全目标和管理措施，并确保其执行。
2.部门负责人要落实安全生产主体责任，加强对工程载货提升机安全管理的监督和指导。
三、安全生产控制1.工程载货提升机的设计、制造、安装、改造等必须符合国家的相关法律法规，确保其安全性能的达到规定要求。
2.工程载货提升机的维护、检修和保养必须按照规定的周期和要求进行，及时发现并处理各类故障，保证其正常运行。
3.工程载货提升机的操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉操作规程和安全技术要求，严格遵守操作程序。
4.工程载货提升机使用过程中，必须对其进行定期检查、试验和维护保养，确保设备的安全可靠性。
5.工程载货提升机的使用单位应制定完善的使用管理制度，确保人员操作规范，不得超载、超程等操作，保证设备安全使用。
6.工程载货提升机的使用中，应定期对人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，掌握紧急事故处理方法。
四、应急措施1.设备故障或事故发生时，应第一时间将工程载货提升机停止使用，并采取紧急措施排除故障或处理事故。
2.工程载货提升机使用过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。
3.工程载货提升机发生故障或事故时，应及时通知相关人员，并按照应急预案进行处置，确保工人的人身安全。
五、违章处罚对于工程载货提升机的违章操作、超载使用、擅自改变设备结构等行为，将给予相应的处罚，包括停工整顿、罚款、责令停止使用等措施。
六、评价与奖惩对于工程载货提升机安全管理工作中表现出色的单位和个人，给予表彰和奖励；对于严重违反安全规定的单位和个人，根据情节轻重给予相应的处罚。
矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求
矿井提升机和矿用提升绞车安全要求矿井提升机和矿用提升绞车是矿山生产中非常重要的设备，对其安全要求十分高。
以下是矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求：1. 设备设计符合国家和行业标准：矿井提升机和矿用提升绞车的设计需要符合国家和行业的安全标准，确保设备的结构、材料和制造工艺符合安全要求。
2. 设备安装和验收符合规定：矿井提升机和矿用提升绞车的安装需要按照相关规定进行，包括设备的基础、支撑结构、轨道、导向装置等。
设备安装完成后需要进行验收，确保设备安装符合要求。
3. 设备维护和检修规范：矿井提升机和矿用提升绞车需要按照规定进行定期维护和检修，包括润滑、紧固、更换磨损部件等。
维护和检修需要由专业人员进行，并记录维护和检修情况。
4. 安全防护装置齐全：矿井提升机和矿用提升绞车需要配备完善的安全防护装置，包括限速器、行程限位器、断电装置、防坠落装置等，确保设备在意外情况下能够及时停车或采取其他安全措施。
5. 操作人员资质要求：矿井提升机和矿用提升绞车的操作人员需要经过专业培训，并持有相应的操作证书。
操作人员需要熟悉设备的操作程序、安全注意事项和紧急事故处理方法。
6. 安全操作规程和管理制度：矿井提升机和矿用提升绞车的使用需要制定相应的安全操作规程和管理制度，包括设备的安全操作程序、事故应急处理程序、作业记录等。
7. 安全监测和报警系统：矿井提升机和矿用提升绞车需要配备安全监测和报警系统，以实时监测设备的运行状态和异常情况，并能够及时报警。
8. 安全培训和意识提高：矿井提升机和矿用提升绞车的相关人员需要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确保能够正确操作设备并应对突发情况。
以上是矿井提升机和矿用提升绞车的一些安全要求，为了确保矿山生产的安全和高效进行，还需要根据实际情况制定更加具体的安全措施和管理制度。
第八章 煤矿机电安(2)
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安 全系数有下列情况之一的，必须更换：
① ② ③
专为升降人员用的小于7。
升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时 小于7，升降物料时小于6。
专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝绳总面积之比，达到下列数值时，必须更换：
括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求：
③
进、出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小 于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距 离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得 大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须 防脱； 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器；
④
（一） 提升容器的安全使用
2.专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准
摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超 过2年。 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。 到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和 锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定， 可继续使用，但不得超过1年。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期 限一般为1年；
（三）制动与安全保护装置
1.盘闸制动器的调整与维护
盘闸闸瓦间隙不得大于2mm，当闸瓦 间隙超过规定值时则需要调整，一般闸瓦 间隙调整的范围为1～1.5mm 。
盘闸制动力是由碟形弹簧产生的，碟 形弹簧的失效或疲劳损坏都会对制动力产 生严重影响，必须加强检查和维护。
（三）制动与安全保护装置
矿井提升系统安全技术管理规定(三篇)
矿井提升系统安全技术管理规定以下是矿井提升系统安全技术管理规定的一些常见内容：1. 矿井提升系统的安全技术管理必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立科学、合理、有效的管理体系，明确责任和权限，确保工作责任明确、层级分明。
3. 矿井提升系统的安全技术管理必须编制和修订相关的安全技术管理文件，包括安全技术管理制度、安全技术作业规程、安全技术操作程序等。
4. 矿井提升系统的安全技术管理必须定期组织安全技术培训和岗位培训，提高员工的安全技术意识和技能。
5. 矿井提升系统的安全技术管理必须进行安全技术设备和设施的检查、维护和保养，确保其正常运行和安全性能。
6. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立健全的事故应急预案和应急管理机制，能够迅速、有效地处理突发事故和危险情况。
7. 矿井提升系统的安全技术管理必须建立安全技术监测和检测机制，及时发现和排除存在的安全隐患和故障。
8. 矿井提升系统的安全技术管理必须进行定期的安全技术风险评估和安全技术巡查，及时采取措施消除潜在的安全风险。
9. 矿井提升系统的安全技术管理必须加强与相关单位的安全技术合作和沟通，共同推动安全技术的提升和管理水平的提高。
10. 矿井提升系统的安全技术管理必须及时总结和反馈事故经验教训，完善安全技术管理措施，确保矿井提升系统的安全运行。
矿井提升系统安全技术管理规定（二）矿井提升系统是煤矿等矿山中用于提升人员、物资和设备的重要设施。
为了保障矿井提升系统的安全运行，需制定科学合理的安全技术管理规定。
以下是矿井提升系统安全技术管理规定的一般要求：1. 设立管理机构：成立专门的管理机构负责矿井提升系统的安全技术管理工作，明确管理人员的职责和权限。
2. 制定安全管理制度：制定与矿井提升系统安全相关的管理制度和操作规程，包括设备维护、巡检、操作、事故应急等方面的规定。
3. 完善设备维护保养：定期对矿井提升系统的设备进行维护、保养工作，保障设备的正常运行和有效性。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
加强矿山提升系统安全管理的基本要求和有效措施课程一
卷筒直径2m以下（不包括2m）的提升设备统称为 提升绞车（双卷筒的称为双卷筒提升绞车）
关于提升设备的分类
• 主提升机或主提升绞车的含义
矿井主要提升机系统概况
1、提升机系统 提升机系统主要部分：提升机、提升钢丝绳、
安监总规划字[2005]83号
矿用产品安全标志简介
3. 实行矿用产品安全标志的要求 金属与非金属矿山矿用产品安全标志管理 制度自2005年9月1日起正式实施，金属 与非金属矿山应优先采购已取得安全标志 的矿用产品。2006年7月1日起，金属与 非金属矿山采购纳入安全标志管理目录的 矿用产品，必须是取得安全标志的产品。
带式制动绞车
铭牌型号： JT—□×□ 2JT—□×□
矿山提升系统安全管理的基本要求
➢ 根据提升钢丝绳的长度、钢丝绳直径确定提升设 备卷筒大小、提升设备类型、规格
• 首先根据运输要求确定钢丝绳规格 • 对缠绕式提升设备确定卷筒直径
– 卷筒最小直径与钢丝绳直径之比：
• 井上：≥80，井下：≥60
– 卷筒最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比
绞车
矿山提升系统安全管理的基本要求
➢ 关于带式制动绞车的使用 – 强制性安全标准GB20180将带式制动提升绞车划分为： 辅助绞车； – 安监总局于2009年3月9日以安监总管一〔2009〕44号 《国家安全监管总局关于进一步全团人员基础工作改 善安全生产条件的指导意见》进一步明确：“严禁使 用带式制动器的提升绞车作为主提升设备”； – 在技术上由于带式制动器的缺陷，容易产生制动力矩 不足的现象。 注意:不能使用带式制动绞车作为主提升设备。
该类型提升机目前在矿山应用较多，设 备稳定性相对较好。
煤矿提升机的安全管理探讨
矿井提 升机主 要 由提 升容器 、钢丝 绳 、提 升机 、井架 、天轮 、井简装备 以及 装 、 卸载 附属设备 组成 。 提升机 分为 缠绕式 和摩 擦式两 种 ， 中缠 绕式提 其 升机 又分为单 滚筒式和双 滚筒式提 升机 ， 摩擦式提 升机分 为单绳摩 擦式和多绳
摩擦 式提 升机 。 １提 升机 司机的 安全操作
情 况 ， 证安 全正常 运转 。 保
信号 不明不准开 车 ， 中途停 车不得松 闸 ， 车时要给 电动行 ， 下行 车在运行 中 不 准离开 操作 台， 井筒 或绞车道检 查维修时 ， 规定的信 号井车 ， 要按 检修信号 必 须 由检 修人 员 自己复 位 ； 精通 业务 、 研技 术 、 钻 细心 维护保 养 ， 要做 到 “ 三好 ” “ 四会” 充分 发挥 设备效 能 ， 高完好 率 ； 真填 写运 转交 接记 录 ， ， 提 认 做到 操作 、 检 修 、消 防用具 齐全 ， 持设 备与 环境 卫生 整洁 干净 。严格 执行 机房保 卫 制 保 度 ， 行人 室登 记 ， 分 非工作人 员未经领导 批准禁 止人 内， 操纵设 备人员必须 持证 上 岗． 无证不 准操 作。 ３ 监护 司机 的安全 管理 监 护司 机必须有 司机 合格证 ， 可从事 监护 工作 。 交接 班 、 员上 下井 方 在 人 和 执行 特殊提 升的 时间 内， 监护 司机 必须在 操纵 台旁监 护 ． 及时提 醒操作 司机 执行 减速 、 闸和停 机 。 真进行 巡 回检查 ， 施 认 发现 问题 应及 时处理和 报告 。 在 必要 时 ， 监护司 机有权 直接 操纵保 险闸操 纵手把 或 紧急停机 开关 。 监护 司机必 须及 时掌握 提 升机 的运行状 态 。监护 不尽 相同 负责接 待或 对外 联系工 作 。 ４ 提 升机 司机的 交接班 安全 管理 交 接班必须按 时在 岗位现 场进行 ； 交接班按 照巡 回检查 制度 规定的项 目认 真进 行检查 ； 人必须 严格执行 “ 交”与 “ 不交” 交清 当班运转 情况 ， 交班 七 七 ： 交待 不清不接 ； 清设备故 障和隐患 ， 交 交待不 清不接 交清应 处理而 未处理 问题 的原 因 ， 不清 楚不接 ； 清工具 、 交 绝缘 用具 和材料 配件 的数量 及使用状 况 ， 数量 不符 不接 ， 施不 完好虚 及时汇 报ｃ交 清设备 和室 内卫生 打扫情 况 ， 设 ； 不清 洁不 接； 交清 各种记 录填 写情 况 ， 发现填 写不 ： 完整或 未填 写时不 接 ； 交班不交 给无 证司 机或 喝酒 和精神 失常的 人 ， 非当班 司机交 待情 况可不 接 ； 交接班 司机认 为 未按 规定 交接 时 ， 有权拒 绝交接班 ， 并及时 向领导 汇报 ， 符合 交接班 规定 时 ， 双 方在 交接 记录 簿上 签字 。 ５ 提升机 的试 验 测 定 ．测试的 安全 管理 ｌ 、试验 制度 每年 由机 电科测定 小组对 提升机 的各 项保险 装置及安 全保 护装置 和触动 装 置全面 进行 试验一 次 ； 新安 装或大 修的防 坠器 ， 每年 进行一 次全 速重载 脱钩 试验 ； 钢丝绳在 悬挂 前应进行一 次试验 ， 新 由局实 验室签 发合格证 方可使用 ｔ 使 用 中 的钢 丝绳按 《 程》 要求进 行试 验 ， 使 用的钢 丝绳 必须 有厂 家的合 格 规 所 证 ； 丝 绳试验 安全 系数不 得小于 《 钢 规程 》规定 ； 行 中的大型 设备 的龟动机 运 每 年进 行 一 次试验 ， 电气 绝缘用 具每 年试验 一 次 ｔ 各项 试验 必须 符合 规程 》
提升机岗位安全操作规程范本
提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书或资格证明。
1.2 在操作前，操作人员应仔细阅读提升机的操作手册，并了解提升机的操作原理和安全注意事项。
1.3 在操作前，操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好，如防坠器、限位器等，如发现异常应立即报修。
2. 上下料操作2.1 上下料时，应确保提升机的货物平台或夹具稳定，并且不超载。
2.2 上下料时，操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。
2.3 上下料时，应保持安全距离，避免人员或物体被夹到。
3. 吊装操作3.1 吊装前，应仔细检查提升机的起重装置是否完好，并确保吊具和起重物的负载能力匹配。
3.2 吊装时，应确保吊装物稳固，并采取适当的吊装方法，如使用吊索、吊钩等。
3.3 吊装时，应避免超过提升机的额定起重量和高度。
4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时，应事先切断提升机的电源，并进行必要的安全防护措施。
4.2 维护人员在进行机械维护时，应使用适当的工具，并遵循正确的操作步骤。
4.3 维护人员在进行机械维护时，应避免单人作业，如需要单人作业时，应加强安全措施。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即停止提升机的运行，并按照应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，操作人员应冷静应对，并及时向相关人员汇报事故情况。
6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程，提高安全意识和应急处理能力。
6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识，了解最新的安全操作规范和技术要求。
6.3 公司应建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的安全教育和监督。
7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表，如发现异常情况应及时报告。
7.2 公司应建立安全事故报告制度，对发生的安全事故进行记录和分析，并采取相应的整改措施。
8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员，将依法给予相应的处罚和纪律处分。
煤矿提升系统安全技术规范(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿提升系统安全技术规范(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿提升系统安全技术规范(最新版)一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证)３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求１.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
提升机安全管理制度
提升机安全管理制度提升机安全管理制度11、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。
提升人员时一人操作，—人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。
严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。
4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查—次。
防坠制动绳（包括缓冲绳）、必须每周检查一次。
提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。
5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。
6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。
罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。
井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。
升降人员时，严禁使用罐座。
7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。
8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。
9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。
每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。
不合规定严禁开车。
10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的`安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。
11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。
如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。
12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。
2024年矿井提升安全标准化管理制度（二篇）
2024年矿井提升安全标准化管理制度第一章总则第一节矿用提升系统的设备和设施第一条提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。
为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。
做到人人有责任，事事有人管。
第二条矿井提升系统的设备和设施包括：1.主机。
由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.控制传动和闸控部分。
由主电机及控制系统组成；3.制动系统。
由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施。
由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。
第三条各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-____，以下同)第6.3.5.10条所列的符合要求保护与电气闭锁装置；还应设置第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。
第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。
第五条提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据(如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等)的选择与调试，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。
第六条每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。
第二节矿井提升管理的原则和要求第一条矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。
第二条矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。
第三条提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。
一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。
重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。
技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。
第四条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。
安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。
中修工程的验收由公司设备主管部门组织。
小修以下的工程验收，由车间负责组织。
新主井吊桶提升安全制度
新主井吊桶提升安全制度一、引言随着我国矿山事业的快速发展，新主井吊桶提升系统在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，在实际操作过程中，吊桶提升安全问题也日益凸显。
为了确保新主井吊桶提升系统的安全运行，提高矿山生产效率，特制定本安全制度。
二、安全制度内容1. 组织机构（1）成立新主井吊桶提升安全管理小组，负责对新主井吊桶提升系统的日常运行进行监督和管理。
（2）明确各级领导和职能部门的安全职责，确保安全制度得到有效落实。
2. 安全培训与教育（1）对新主井吊桶提升系统的操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握操作规程和应急处理方法。
（2）定期对矿山全体员工进行安全教育和培训，提高全体员工的安全意识。
3. 设备维护与管理（1）定期对吊桶提升系统进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
（2）对磨损、损坏的设备零部件及时进行更换，严禁使用带病设备。
4. 操作规程（1）操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
（2）严禁超载、超速、违章操作，确保吊桶提升安全。
5. 应急预案（1）制定新主井吊桶提升应急预案，明确应急处理流程和责任人。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
6. 安全监控与检查（1）安装监控设备，实时监控新主井吊桶提升系统的运行状况。
（2）定期对吊桶提升系统进行安全检查，发现问题及时整改。
7. 事故报告与处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
（2）及时向上级领导报告事故情况，并配合事故调查和处理。
三、实施与监督1. 新主井吊桶提升安全制度自发布之日起实施。
2. 各级领导和职能部门要加强对新主井吊桶提升安全制度的宣传、贯彻和落实。
3. 新主井吊桶提升安全管理小组负责对新主井吊桶提升安全制度的实施情况进行监督。
4. 对违反新主井吊桶提升安全制度的行为，将依法追究相关责任人的责任。
四、总结新主井吊桶提升安全制度是确保新主井吊桶提升系统安全运行的重要保障。
各级领导和职能部门要高度重视新主井吊桶提升安全制度的贯彻实施，切实加强安全管理，提高矿山生产的安全水平。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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2021新版矿用提升机的安全管理
2021新版矿用提升机的安全管理导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
矿用提升机主要由提升容器、钢丝绳、提升机、机架、天轮井筒装备以及装、卸载附属设备组成。
提升机分为缠绕式和摩擦式两种，其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机，摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机。
1.提升机司机的安全操作
应知：绞车的岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》有关部分和各种规章制度；绞车设备完好标准；本绞车所用润滑油脂的种类和性能；绞车制动系统结构及工作原理；绞车磁力站各种继电器的名称及作用；绞车安全保护装置的种类及作用；本绞车的钢丝绳、装、卸载设施、提升容器及卸载曲轨的工作状况；日、周、月检内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原理。
应会：绞车的正确启动、运转与停止；调整深度指示器、检查调整制动系统；根据仪表指示和绞车运转声响，准确判断和排除绞车的一般故障；配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。
2.绞车司机安全生产岗位责任制
负责所有岗位与设备安全工作、确保安全生产；严格按照操作规程作业，认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度，有权利拒绝违章指挥；工作前检查好信号、机械和电气各部及安全保护装置，动作是否灵活可靠。
各部零件是否紧固，钢丝绳有无断丝、变形，发现问题及时汇报处理；运转时注意各部运转声响，随时观察仪表指示情况，以及轴承和电机温度的变化、润滑系统的供油情况，保证安全运转。
信号不明不准开车，中途停车不得松闸，下行车时要给电动行，车在运行中不准离开操作台；井筒或绞车道检查维修时，要按规定的信号开车，检修信号必须由检修人员自己复位；精通业务、砖研技术、细心维护保养，要做到“三好”“四会”，充分发挥设备效能，提高完好率；认真填写运转交接记录，做到操作、检修、消费用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。
严格执行机房保卫制度，分行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内；操纵设备人员必须持证上岗，无证不准操作。
3.监护司机的安全管理
监护司机必须有司机合格证，方可从事监护工作。
在交接班、人员上下和执行特殊提升时提醒操作司机执行减速、施闸和停机。
认真
进行巡回检查，发现问题应及时处理和报告。
在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急开关。
监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。
监护不尽相同负责接待或对外联系工作。
4.提升机司机的交接班安全管理
交接班必须按时在岗位现场进行；交接班按照巡回检查制度规定的项目认真进行检查；交班人必须严格执行“七交”与“七不交”：交清当班运转情况，交待不清不接；交清设备故障和隐患，交待不清不接；交清应处理而未处理问题的原因，不清不接；交清工具、打扫用具和材料的数量及使用状况，数量不符不接，设施不完好应及时汇报；交清设备和室内卫生情况，不清洁不接；交清各种记录填写请况，发现填写不完整或未填写时不接；交班不交给无证司机或喝酒和精神失常的人，非当班司机交待情况可不接；交接班司机认为未按规定交接时，有权拒绝交接班，并及时向领导汇报，符合交接班规定时，双方在交接记录薄上签字。
5.提升机的试验、测定、测试的安全管理
试验制度每年由机电科测定小组对提升机的各项保险装置及安全保护装置和制动装置全面进行试验一次；新安装或大修的防坠器，每年进行一次全速重载脱钩试验；新钢丝绳在悬挂前应进行一次试验；
由局实验室签发合格证书方可使用；使用中的钢丝绳按《规程》要求进行试验；所使用的钢丝绳必须有厂家的合格证；钢丝绳试验安全系数不得小于《规程》规定；运行中大型设备的电动机每年进行一次试验；电气绝缘用具每年试验一次；各项试验必须符合《规程》要求。
测定测试制度绞车闸瓦每月检查调整一次；各种机械设备的仪表，每年整定一次；每年由矿机电科测定组对主要设备的控制盘整定一次；配电系统继电器保护装置由机电科测定组每季进行一次整定，并根据负荷的变化及时整定；机电科测定组每半年对无压释放保护整定一次；大型固定设备每年由测定组进行一次技术测定；测试小组必须由技术素质高的人员组成；对在测试中发现的问题，及时报主管领导，提出改进意见，协同有关人员解决；对已测试过的固定装备，达到台台性能良好，合理使用。
6.提升机的维护安全管理
（1）日检内容
检查各部位的连接装置。
如：螺丝、铆钉、键、绳卡子、对轮等是否松动；检查减速机及滚筒是否有异响；检查润滑系统的工作情况，如轴承、齿轮、离合器和各部转动关节的润滑油量及温升等，按润滑表进行润滑。
检查油泵运转是否正常，油管有无堵塞及漏油等，油圈。